تتحكم عملية التصفية في كل من الانزلاق والجرعة

يتم تثبيت الكرة داخل تجويف مصبوب ذي مسار تدفق ضيق. إذا كان الفراغ صغيرًا جدًّا، فقد لا تغمر الخلطة اللزجة السطح الخارجي أو قد تتعرض الكرة للاحتكاك. أما إذا كان الفراغ كبيرًا جدًّا، فقد تغمر الخلطة الرقيقة الكرة، أو تغمر الكتف، أو تتسرب أثناء التخزين.

يمكن أن يوفر الغطاء مانع تسرب ثانويًّا أثناء النقل من خلال الضغط على الكرة أو الغلاف، لكن هذه الوظيفة تختلف باختلاف التصميم. حدد ما إذا كان ضغط الغطاء مطلوبًا وتحقق من عزم دوران الغطاء، وهندسة البطانة أو السدادة، ودورات الفتح المتكررة.

تعريف مصطلح “حتى” بطريقة قابلة للتكرار

لا ينتج عن أداة الدهان الدوارة نمط رش. بل تنقل طبقة رقيقة على طول مسار معين. حدد الركيزة الخاضعة للاختبار، واتجاه الزجاجة، وحالة التمهيد، ومسافة التحرك، وسرعة الدوران، والقوة السفلية، وعدد المرات التي تمر فيها الأداة. ويمكن أن يُظهر وزن العبوة قبل وبعد عدد محدد من الضربات كتلة المادة المنقولة ومدى تباينها.

قد تتسرب السوائل شديدة الرقة إلى التجويف أو تتدفق بعد وضعها؛ أما التركيبات شديدة اللزوجة فقد لا تبلل الكرة، خاصة عند درجات الحرارة المنخفضة. كما أن الشمع والبلورات والجزيئات النباتية أو البقايا الجافة قد تعيق الدوران. ويؤثر التوتر السطحي وقابلية التشحيم أيضًا على طريقة انزلاق الكرة.

اختبر التركيبة النهائية عند درجات الحرارة ذات الصلة وبعد فترة التخزين. افحص أداء التشغيل الأولي، وسلوك التشغيل والإيقاف، والانزلاق المستمر، وظهور الخطوط، وتجمع السائل، وبقايا المنتج، وإعادة التشغيل بعد فترة توقف.

تحديد عملية تصنيع الزجاجة قبل تحديد التفاوتات المسموح بها

تبدأ عملية تصنيع الزجاج المصبوب بمواد خام خاضعة للرقابة، ثم الصهر، والتشكيل في قوالب، والتلدين، والفحص. أما أشكال الزجاج الأنبوبي فتبدأ من أنبوب زجاجي خاضع للرقابة، وتستلزم عمليات القطع والتسخين والتشكيل لتشكيل الكتف والعنق والقاعدة. أما منتجات الرول أون البلاستيكية فتستخدم طريقة تشكيل خاصة بالراتنج، مثل القولبة بالحقن أو القولبة بالنفخ.

يتم تصنيع أغلفة البكرات والأغطية البلاستيكية عن طريق القولبة بالحقن. أما الكرات، فيتم إنتاجها وتشطيبها وفقًا لعملية تصنيع المواد الخاصة بها، ثم يتم تنظيفها وحمايتها. وتتم عملية التزيين بعد تنظيف الزجاجة والموافقة على القطعة الأولى. ويمكن أن يتم التجميع النهائي قبل الشحن أو بعد تعبئة العميل، اعتمادًا على الملحق وتصميم خط الإنتاج؛ ويجب أن تحدد إجراءات التشغيل القياسية الخاصة بالتعبئة عمق/قوة التثبيت وطريقة وضع الغطاء.

تقييم منتجات «بويو» دليل تصنيع الزجاجات الزجاجية للتسلسل الكامل لعمليات المواد الخام، والتشكيل، والتلدين، والفحص.

فصل مسارات التسرب المحتملة

يمكن للسائل أن يتسرب عبر فجوة كبيرة بين الكرة والمقبس، أو من حول ملاءمة ضغطية فضفاضة بين الغلاف والرقبة، أو عبر أسطح الزجاجة أو الملحق التالفة، أو إلى داخل الغطاء عندما يكون ضغط الإغلاق ضعيفًا. كما أن التركيبات الرقيقة ذات التوتر السطحي المنخفض والتغيرات في درجة الحرارة تكشف نقاط الضعف بشكل أسرع.

اضبط معدات التثبيت وعمق/قوة الإدخال ووضع الغطاء على خط التعبئة الفعلي. تجنب تلوث أسطح الختم بالزيت قبل التجميع. تأكد من كمية التعبئة المحددة تجاريًّا ومن المساحة الفارغة في العبوة، لأن الإفراط في التعبئة قد يؤدي إلى بلل الغلاف ويسبب تسربًا وهميًا أو حقيقيًّا.

اختبر العبوات المملوءة في وضع مستقيم، ومقلوبة، وعلى جانبها، ثم بعد إخضاعها لدورات التغير في درجة الحرارة، واختبارات السقوط/الاهتزاز، ومحاكاة الشحن حسب الاقتضاء. افحص وجود أي تسرب، ثم أعد اختبار دوران الكرة، وعملية النقل، وإزالة الغطاء بعد ذلك.