{"id":5710,"date":"2026-10-01T07:38:15","date_gmt":"2026-10-01T07:38:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/?p=5710"},"modified":"2026-10-01T07:38:15","modified_gmt":"2026-10-01T07:38:15","slug":"silk-screen-printing-on-bottles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/silk-screen-printing-on-bottles\/","title":{"rendered":"Serigraf\u00eda en botellas: proceso, materiales y control de defectos"},"content":{"rendered":"<article style=\"max-width: 1120px; margin: 0 auto; color: #1f2937; font-family: -apple-system,BlinkMacSystemFont,'Segoe UI',Arial,sans-serif; font-size: 17px; line-height: 1.78;\">\n<div style=\"margin: 0 0 24px; padding: 22px 24px; border-left: 5px solid #0f766e; background: #f0fdfa; border-radius: 10px;\">\n<p style=\"margin: 0;\"><strong>Respuesta directa:<\/strong> La serigraf\u00eda en botellas consiste en hacer pasar la tinta a trav\u00e9s de las \u00e1reas abiertas de una malla con plantilla, mientras una botella cil\u00edndrica gira al mismo ritmo que la pantalla. Para obtener un resultado duradero no basta con la tinta sola. Se requiere la superficie adecuada de la botella, el pretratamiento, el sistema de tinta, la plantilla, el dispositivo de sujeci\u00f3n, el curado y las pruebas de verificaci\u00f3n. El vidrio suele requerir superficies excepcionalmente limpias y puede necesitar un pretratamiento con llama o a base de silano; los pl\u00e1sticos de PE y PP normalmente requieren una activaci\u00f3n superficial controlada. La temperatura y la humedad deben seguir la ficha t\u00e9cnica de la tinta seleccionada, no un valor universal \u00fanico.<\/p>\n<\/div>\n<figure style=\"margin: 0 0 28px;\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/bottle-silk-screen-printing-line.webp\" alt=\"L\u00ednea de serigraf\u00eda rotativa para la decoraci\u00f3n de frascos cosm\u00e9ticos de vidrio y pl\u00e1stico\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption style=\"margin-top: 8px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">La serigraf\u00eda en botellas es un proceso controlado: la superficie de la botella, el soporte, la plantilla, la transferencia de tinta y el curado deben cumplir con los requisitos de calidad de manera conjunta.<\/figcaption><\/figure>\n<div style=\"margin: 0 0 28px; padding: 20px 22px; border: 1px solid #dbe5e7; background: #ffffff; border-radius: 10px;\">\n<p><strong style=\"display: block; margin-bottom: 8px; color: #0f172a;\">En esta gu\u00eda<\/strong><\/p>\n<ul style=\"margin: 0; padding-left: 22px; columns: 2; column-gap: 34px;\">\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#how-it-works\">C\u00f3mo funciona el proceso<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#production-process\">Etapas de producci\u00f3n<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#glass-vs-plastic\">Vidrio vs. pl\u00e1stico<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#colors\">L\u00edmites de color y dise\u00f1o gr\u00e1fico<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#environment\">Temperatura y humedad<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#adhesion\">C\u00f3mo evitar que se descame<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#defects\">Diagn\u00f3stico de fallas<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#rework\">Reelaboraci\u00f3n y rechazo<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<h2 id=\"how-it-works\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">\u00bfC\u00f3mo funciona la serigraf\u00eda en botellas?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Las mallas modernas de \u201cserigraf\u00eda\u201d suelen ser sint\u00e9ticas, pero el nombre tradicional sigue siendo com\u00fan. El dise\u00f1o se separa por colores y se utiliza para crear una plantilla sobre una malla tensada. Las \u00e1reas de la imagen permanecen abiertas; las \u00e1reas sin imagen se bloquean. Durante la impresi\u00f3n, una rasqueta de poliuretano presiona la tinta a trav\u00e9s de la malla abierta y la aplica sobre la botella.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Los objetos planos pueden permanecer fijos, pero las botellas redondas requieren un movimiento sincronizado. Un mandril, unos rodillos o un dispositivo de sujeci\u00f3n fijan la botella en su lugar. A medida que avanza la pantalla, la botella gira a una velocidad superficial equivalente. Si la botella se desliza, la circunferencia var\u00eda o el dispositivo de sujeci\u00f3n est\u00e1 descentrado, las l\u00edneas se duplican, las letras se alargan y, posteriormente, los colores ya no se alinean correctamente.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La tinta debe pasar de ser una pel\u00edcula l\u00edquida imprimible a una pel\u00edcula s\u00f3lida resistente. Dependiendo del tipo de tinta, esto puede ocurrir mediante polimerizaci\u00f3n UV o UV-LED, evaporaci\u00f3n de solventes, reticulaci\u00f3n qu\u00edmica, secado t\u00e9rmico o una combinaci\u00f3n de estos procesos. Que est\u00e9 \u201cseca al tacto\u201d no significa que est\u00e9 completamente curada o que sea qu\u00edmicamente resistente.<\/p>\n<figure style=\"margin: 26px 0 30px;\"><img decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/rotary-screen-printing-transfer-closeup.webp\" alt=\"Vista de cerca de una malla giratoria que transfiere tinta blanca a una botella de vidrio\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption style=\"margin-top: 8px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">En una botella cil\u00edndrica, el envase gira mientras que la pantalla y la rasqueta se mueven de manera sincronizada para que la imagen se transfiera sin deslizarse.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 id=\"production-process\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">El proceso completo de serigraf\u00eda de botellas<\/h2>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">1. Definir las especificaciones de la botella y su uso final<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La impresora debe conocer el sustrato, no solo si es \u201cpl\u00e1stico\u201d o \u201cvidrio\u201d. En el caso del pl\u00e1stico, esto incluye el tipo de resina, el nivel de contenido reciclado, el colorante, el desmoldeante y cualquier recubrimiento. En el caso del vidrio, incluye el recubrimiento en fr\u00edo, el color rociado, el efecto esmerilado y cualquier otra decoraci\u00f3n que se encuentre debajo de la impresi\u00f3n. El equipo tambi\u00e9n debe definir la f\u00f3rmula del contenido, la vida \u00fatil esperada, la exposici\u00f3n en el ba\u00f1o o durante los viajes, los mercados objetivo y si la botella ser\u00e1 apretada, lavada o manipulada con alcohol, aceite o protector solar en las manos del usuario.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">2. Separar los elementos gr\u00e1ficos y definir el \u00e1rea imprimible<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Cada color de tinta especial normalmente requiere su propia separaci\u00f3n de arte, trama y estaci\u00f3n o pasada de impresi\u00f3n. El texto fino invertido, los semitonos y los gr\u00e1ficos envolventes requieren m\u00e1s control que un logotipo grande y s\u00f3lido. El \u00e1rea decorada debe evitar estrechamientos pronunciados, l\u00edneas de separaci\u00f3n de moldes, relieve y cambios bruscos de di\u00e1metro. A menudo se requiere un espacio de uni\u00f3n porque una malla cil\u00edndrica no puede imprimir perfectamente a trav\u00e9s de su propio solapamiento de inicio y fin.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">3. Prepara la pantalla y el soporte<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">El n\u00famero de mallas, el espesor de la plantilla, la tensi\u00f3n y la dureza de la rasqueta determinan el espesor de la capa de tinta y la definici\u00f3n de la imagen. El dispositivo de sujeci\u00f3n debe ubicar la botella a partir de puntos de referencia repetibles y sostenerla sin que se deforme. La impresora debe validar la botella real de producci\u00f3n, no un dibujo ideal, ya que el espesor de la pared, la ovalidad y el empuje de la base pueden alterar la rotaci\u00f3n.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">4. Limpiar y preparar la superficie<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">El polvo, el aceite, la silicona, las huellas dactilares, la condensaci\u00f3n y los residuos de desmoldeante pueden provocar poros min\u00fasculos o un fallo total de la adhesi\u00f3n. La limpieza y el pretratamiento son operaciones distintas: la limpieza elimina la contaminaci\u00f3n; el tratamiento con llama, corona, plasma o qu\u00edmico modifica la superficie para que la tinta pueda humedecerla y adherirse. La energ\u00eda superficial debe medirse cerca del momento de la impresi\u00f3n, ya que el efecto del tratamiento puede disminuir durante el almacenamiento.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">5. Mezcla y acondiciona la tinta<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Lleve la tinta y las botellas al rango de temperatura ambiente aprobado, mezcle bien el pigmento y agregue \u00fanicamente el diluyente, el endurecedor o el promotor de adhesi\u00f3n autorizados por el proveedor de la tinta. Anote el n\u00famero de lote, la proporci\u00f3n de mezcla, el tiempo y la vida \u00fatil. El diluido no controlado puede mejorar la capacidad de impresi\u00f3n durante unos minutos, pero reduce la opacidad, el curado, la definici\u00f3n de los bordes y la resistencia qu\u00edmica.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">6. Imprimir, curar con luz y registrar<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Aprueba una muestra inicial en cuanto a posici\u00f3n, color, opacidad, calidad de los bordes y uni\u00f3n. Las botellas multicolores requieren una orientaci\u00f3n constante y un curado intermedio suficiente para que la siguiente pantalla no levante ni manche el color anterior. Un curado excesivo entre colores tambi\u00e9n puede reducir la adhesi\u00f3n entre capas en algunos sistemas UV; es importante respetar el margen de sobreimpresi\u00f3n indicado por el proveedor de la tinta.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">7. Curado final, acondicionamiento y verificaci\u00f3n<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Se deben medir la intensidad UV, la dosis, el espectro de la l\u00e1mpara y la distancia \u2014o el tiempo en el horno y la temperatura de la botella\u2014, en lugar de estimarlas bas\u00e1ndose \u00fanicamente en la velocidad de la cinta transportadora. Deja que la impresi\u00f3n se enfr\u00ede y, en el caso de los sistemas de dos componentes o con solventes, espera el per\u00edodo de reticulaci\u00f3n especificado antes de realizar las pruebas finales. Nazdar se\u00f1ala, por ejemplo, que su tinta para envases 5100 a base de solvente alcanza sus propiedades definitivas de cinco a siete d\u00edas despu\u00e9s del secado. Ese lapso es espec\u00edfico del producto, pero ilustra por qu\u00e9 las pruebas inmediatas con cinta adhesiva pueden dar una idea err\u00f3nea del desempe\u00f1o una vez que la tinta ha madurado.<\/p>\n<h2 id=\"glass-vs-plastic\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Serigraf\u00eda en botellas de vidrio frente a las de pl\u00e1stico<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Los mecanismos de impresi\u00f3n son similares, pero el problema de la adhesi\u00f3n es diferente. Una botella de vidrio puede soportar algunos procesos de curado a altas temperaturas que distorsionar\u00edan el pl\u00e1stico; las poliolefinas de baja energ\u00eda superficial necesitan activaci\u00f3n; y una botella de vidrio pintada debe tratarse como un sustrato recubierto, ya que la tinta se adhiere a la pintura, no directamente al vidrio.<\/p>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 26px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 10px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; background: #ffffff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 24%; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Punto de decisi\u00f3n<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">\u00bfEn qu\u00e9 se diferencian el vidrio y el pl\u00e1stico?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Superficie<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Vidrio:<\/strong> Es qu\u00edmicamente receptivo cuando est\u00e1 limpio, pero los recubrimientos de la parte fr\u00eda, la silicona, la grasa y la pintura en aerosol pueden impedir la adhesi\u00f3n. <strong>Pl\u00e1stico:<\/strong> El PET, el HDPE, el LDPE y el PP se comportan de manera diferente; el PP y el PE suelen requerir activaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Pretratamiento<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Vidrio:<\/strong> Para ciertos sistemas de tinta o recubrimiento, se puede especificar una limpieza seguida de un tratamiento con llama, silano o un producto similar al Pyrosil. <strong>Pl\u00e1stico:<\/strong> Es habitual realizar un tratamiento con llama controlada, corona o plasma, y se verifica el nivel de dyne antes de la impresi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Tinta y curado<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Vidrio:<\/strong> Hay disponibles tintas para vidrio UV, de dos componentes y de curado t\u00e9rmico. <strong>Pl\u00e1stico:<\/strong> La tinta debe ser compatible con la resina espec\u00edfica y mantener la flexibilidad suficiente para que se pueda apretar el envase; la temperatura de curado no debe deformar el envase.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Falla principal<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Vidrio:<\/strong> contaminaci\u00f3n o un recubrimiento o tinta incompatibles. <strong>Pl\u00e1stico:<\/strong> energ\u00eda superficial insuficiente, deterioro del tratamiento, variaciones en la resina, flexi\u00f3n de la botella o deformaci\u00f3n por calor.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\"><strong>Validaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\">Ambos requieren pruebas de adhesi\u00f3n, abrasi\u00f3n y resistencia de la f\u00f3rmula. El pl\u00e1stico tambi\u00e9n necesita pruebas de compresi\u00f3n y flexi\u00f3n cuando sea pertinente; la decoraci\u00f3n del vidrio debe revisarse despu\u00e9s de los procesos t\u00e9rmicos y de recubrimiento.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Para tener una visi\u00f3n m\u00e1s amplia del sustrato en s\u00ed, compara el de Boyu\u2019s <a style=\"color: #0f766e; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/productos\/cosmetic-glass-packaging\/\">envases cosm\u00e9ticos de vidrio<\/a> y <a style=\"color: #0f766e; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/productos\/plastic-cosmetic-bottles\/\">botella de pl\u00e1stico para cosm\u00e9ticos<\/a> opciones. Si la botella a\u00fan se encuentra en fase de desarrollo, la <a style=\"color: #0f766e; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/glass-perfume-bottle-manufacturing-process\/\">Proceso de fabricaci\u00f3n de frascos de perfume de vidrio<\/a> explica por qu\u00e9 es necesario controlar la variaci\u00f3n dimensional y los recubrimientos superficiales antes de la decoraci\u00f3n.<\/p>\n<figure style=\"margin: 26px 0 30px;\"><img decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/glass-vs-plastic-bottle-pretreatment.webp\" alt=\"Estaciones de pretratamiento controladas para botellas de vidrio y pl\u00e1stico antes de la serigraf\u00eda\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption style=\"margin-top: 8px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">Tanto el vidrio como el pl\u00e1stico pueden requerir un pretratamiento, pero el prop\u00f3sito y el rango de condiciones aceptables del proceso no son id\u00e9nticos.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 id=\"colors\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">\u00bfCu\u00e1ntos colores se pueden imprimir en una botella?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\"><strong>No existe un m\u00e1ximo universal.<\/strong> Un color especial es la opci\u00f3n m\u00e1s sencilla y tolerante. Dos o tres colores especiales son habituales en equipos adecuados, mientras que se pueden producir cuatro o m\u00e1s cuando la m\u00e1quina cuenta con suficientes estaciones, la botella tiene un sistema de orientaci\u00f3n confiable y el dise\u00f1o gr\u00e1fico se ajusta a la tolerancia de registro disponible. Cada color especial suele requerir una trama y una pasada separadas.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Tambi\u00e9n existe la serigraf\u00eda en cuatricrom\u00eda \u2014la norma ISO 12647-5 aborda el control de procesos para la serigraf\u00eda en cuatricrom\u00eda\u2014, pero esa norma no constituye una homologaci\u00f3n espec\u00edfica para botellas. En una botella peque\u00f1a y curvada, los puntos de semitono, el estrechamiento, la posici\u00f3n de la costura y el registro pueden hacer que el trabajo en cuatricrom\u00eda sea menos tolerante que los gr\u00e1ficos en colores planos. Las marcas que busquen efectos fotogr\u00e1ficos deben comparar la serigraf\u00eda con la transferencia t\u00e9rmica, las etiquetas autoadhesivas o la impresi\u00f3n digital directa, en lugar de dar por sentado que cuantas m\u00e1s pantallas, mejor.<\/p>\n<div style=\"margin: 20px 0 26px; padding: 18px 20px; border: 1px solid #f2d5a0; background: #fff8e8; border-radius: 10px;\">\n<p><strong style=\"display: block; margin-bottom: 6px; color: #8a4b08;\">Regla sobre las ilustraciones que evita sorpresas costosas<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0;\">P\u00eddale al proveedor que marque en el dibujo aprobado la circunferencia imprimible, el espacio de costura, la tolerancia de registro, los anchos m\u00ednimos de l\u00ednea positiva e invertida, y la secuencia de colores. Apruebe las muestras f\u00edsicas de producci\u00f3n bajo la iluminaci\u00f3n prevista; una imagen en pantalla o una prueba digital no pueden mostrar con precisi\u00f3n la opacidad, el brillo de la superficie ni la textura t\u00e1ctil de la tinta.<\/p>\n<\/div>\n<h2 id=\"environment\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">\u00bfQu\u00e9 temperatura y humedad se requieren?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">No existe una respuesta \u00fanica y definitiva. Las condiciones ambientales adecuadas dependen de la ficha t\u00e9cnica de la tinta, los productos qu\u00edmicos utilizados en la preparaci\u00f3n de la malla y el sustrato. El objetivo es lograr una viscosidad estable, evitar la condensaci\u00f3n, controlar la evaporaci\u00f3n del solvente o la exposici\u00f3n a la luz UV, contar con aire limpio y lograr un curado reproducible.<\/p>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 26px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 10px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; background: #ffffff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 30%; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Ejemplo publicado<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Interpretaci\u00f3n correcta<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Tinta Nazdar 2300 UV\/UV-LED: 18\u201332 \u00b0C<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">El proveedor indica que la temperatura \u00f3ptima de la tinta para la impresi\u00f3n y el curado es de 65 a 90 \u00b0F (18 a 32 \u00b0C). La tinta m\u00e1s fr\u00eda se vuelve m\u00e1s viscosa; la tinta m\u00e1s caliente puede perder definici\u00f3n. Este rango es espec\u00edfico de cada tinta y no constituye una regla universal para la sala de impresi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Ejemplo de Marabu MGHT: 20\u201325 \u00b0C y 45\u201360% de humedad relativa<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Estas son las condiciones ideales de impresi\u00f3n indicadas para esa tinta para vidrio de alta temperatura. No deben aplicarse a otras tintas UV o de solvente sin la autorizaci\u00f3n del proveedor.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\"><strong>\u00c1rea de trabajo UV<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\">Controle la luz natural y los rayos UV, ya que pueden provocar que la tinta comience a secarse en la pantalla. Mantenga la tinta cubierta, utilice filtros adecuados cuando as\u00ed se indique y supervise la potencia de la l\u00e1mpara en lugar de basarse \u00fanicamente en las horas de uso de la misma.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Un registro de producci\u00f3n \u00fatil debe incluir la temperatura ambiente y la humedad relativa; la temperatura de la botella y de la tinta; el lote de tinta y el tiempo de mezcla; el resultado del test de dyne; la malla, la plantilla y la rasqueta; la velocidad y la presi\u00f3n de la prensa; la intensidad y la dosis de UV o el perfil del horno; y los resultados de la inspecci\u00f3n. Las botellas que se trasladen desde un almac\u00e9n fr\u00edo deben dejarse equilibrar para que la condensaci\u00f3n invisible no se convierta en un defecto de adhesi\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">El control del polvo es tan importante como la temperatura. Mantenga separados los aerosoles de silicona, los lubricantes y los agentes desmoldantes del \u00e1rea de impresi\u00f3n. Siga la hoja de datos de seguridad de cada tinta en lo que respecta a la ventilaci\u00f3n, el equipo de protecci\u00f3n personal, la inflamabilidad y la protecci\u00f3n contra los rayos UV. Es preferible que la impresi\u00f3n curada no tenga olor, pero el olor por s\u00ed solo no es prueba de una curaci\u00f3n completa.<\/p>\n<h2 id=\"adhesion\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">C\u00f3mo lograr que la impresi\u00f3n en botellas sea duradera y resistente al desprendimiento<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">\u201cLa frase \u201dno se desvanecer\u00e1\u00bb debe convertirse en criterios de aceptaci\u00f3n comprobables. Un frasco de champ\u00fa de ba\u00f1o, un frasco de perfume y un aerosol a base de alcohol no est\u00e1n expuestos a los mismos productos qu\u00edmicos ni al mismo manejo. Los siguientes controles son los que tienen mayor efecto:<\/p>\n<ol style=\"margin: 0 0 18px; padding-left: 24px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Fija el sustrato.<\/strong> Especifica el tipo de resina, el nivel de contenido reciclado, el color, el recubrimiento de vidrio o la pintura en aerosol. Cualquier cambio debajo de la impresi\u00f3n podr\u00eda requerir una nueva validaci\u00f3n.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Medir el pretratamiento.<\/strong> No aceptes el \u201ctratamiento con llama\u201d como prueba. Por ejemplo, para una tinta Nazdar UV para envases, se recomienda un valor de al menos 44 dinas\/cm para el PE y el PP; otra tinta podr\u00eda requerir un nivel diferente.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Utiliza un sistema de tintas compatibles.<\/strong> La tinta, el catalizador, el reductor, la capa de imprimaci\u00f3n y el barniz transparente de sobreimpresi\u00f3n deben formar parte de una combinaci\u00f3n aprobada. Una capa de barniz transparente puede mejorar la resistencia a la abrasi\u00f3n, pero no puede compensar una mala adhesi\u00f3n de la capa base.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Controla la pel\u00edcula y deja que se seque.<\/strong> Controle la temperatura de la malla, la plantilla, la rasqueta y la tinta al depositar la pel\u00edcula. En el caso de las tintas UV, mida la irradiancia y la dosis de energ\u00eda. Un curado insuficiente puede provocar una adhesi\u00f3n deficiente, apelmazamiento, olor y una durabilidad reducida; un curado excesivo puede reducir la flexibilidad o la adhesi\u00f3n entre capas en algunos sistemas.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Espera antes de emitir un juicio definitivo.<\/strong> Deja enfriar las impresiones UV antes de realizarlas las pruebas y respeta el tiempo total de reticulaci\u00f3n de las tintas de dos componentes o con solventes.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Prueba el caso de uso real.<\/strong> Combina la inspecci\u00f3n visual con pruebas de resistencia a rayones y abrasi\u00f3n, adhesi\u00f3n con cinta adhesiva o en rejilla, exposici\u00f3n al agua y a la humedad, y fricci\u00f3n o inmersi\u00f3n utilizando la f\u00f3rmula real y los posibles contaminantes. Adem\u00e1s, prueba la compresi\u00f3n o flexi\u00f3n en el caso de botellas deformables.<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La norma ASTM D3359 establece m\u00e9todos de prueba con cinta, pero la ASTM tambi\u00e9n se\u00f1ala algunas limitaciones: la preparaci\u00f3n de la superficie y la t\u00e9cnica del operador influyen en el resultado, y los m\u00e9todos se desarrollaron principalmente para recubrimientos sobre sustratos met\u00e1licos. Utilice un m\u00e9todo documentado y un nivel de aceptaci\u00f3n acordado entre el comprador y el proveedor; no considere una prueba improvisada de tracci\u00f3n con cinta como una certificaci\u00f3n universal. La gu\u00eda de Boyu para <a style=\"color: #0f766e; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/what-tests-are-required-for-cosmetic-bottles\/\">pruebas requeridas para frascos de cosm\u00e9ticos<\/a> muestra c\u00f3mo los controles de decoraci\u00f3n se integran en un plan m\u00e1s amplio de calificaci\u00f3n de empaques.<\/p>\n<figure style=\"margin: 26px 0 30px;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/screen-print-adhesion-quality-control.webp\" alt=\"T\u00e9cnico de calidad que verifica la adherencia de la impresi\u00f3n serigr\u00e1fica multicolor en botellas de vidrio y pl\u00e1stico\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption style=\"margin-top: 8px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">Una impresi\u00f3n enfriada debe someterse a pruebas de adhesi\u00f3n, curado, abrasi\u00f3n y resistencia a la f\u00f3rmula real, en lugar de evaluarse \u00fanicamente por su apariencia.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 id=\"defects\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Defectos en la serigraf\u00eda de botellas: causas y medidas correctivas<\/h2>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 26px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 10px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; background: #ffffff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 28%; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Defecto<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Causas probables y respuesta disciplinada<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Prueba de desprendimiento de la tinta con cinta adhesiva o prueba de rayado<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Verifica la identidad del sustrato, la contaminaci\u00f3n, el nivel de dyne, el tiempo transcurrido desde el tratamiento, la compatibilidad de la tinta, la proporci\u00f3n de catalizador, la energ\u00eda de curado y el tiempo transcurrido desde el reticulado. Pon el lote en cuarentena; no te limites a aumentar la potencia de la llama o de la l\u00e1mpara antes de identificar la falla.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Ojos de pez, agujeros de alfiler o huecos<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Considera la posibilidad de que haya silicona, aceite, polvo, humedad, humectaci\u00f3n deficiente o burbujas de aire. Limpia la l\u00ednea y los accesorios, verifica la energ\u00eda superficial y controla los aerosoles cercanos. A\u00f1adir m\u00e1s tinta rara vez resuelve el problema de la contaminaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Bordes borrosos o manchas<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Revisa si la botella se desliza, si hay una presi\u00f3n excesiva del rasqueta, si la viscosidad de la tinta es baja, el ajuste entre la pantalla y la botella, si la plantilla est\u00e1 da\u00f1ada y si el curado por flash es insuficiente. Restablece la temperatura y los ajustes mec\u00e1nicos aprobados.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Imagen doble o mal alineaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Revisa el punto de referencia de orientaci\u00f3n, la ovalidad de la botella, la excentricidad del mandril, la tensi\u00f3n de la malla, la posici\u00f3n de parada y el curado entre colores. Distingue la variaci\u00f3n dimensional de la botella de la variaci\u00f3n de la prensa antes de ajustar el dise\u00f1o.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Baja opacidad o variaci\u00f3n de color<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Verifica la mezcla de pigmentos, la viscosidad, la temperatura de la tinta, la malla, el espesor de la plantilla, el estado de la rasqueta, el peso de la pel\u00edcula y el color de fondo de la botella. Compara los resultados con una muestra f\u00edsica de referencia bajo condiciones de iluminaci\u00f3n definidas.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>La tinta se seca o se cura en la pantalla<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">En el caso de las tintas con solvente, revisa la evaporaci\u00f3n, las pausas y la elecci\u00f3n del diluyente. En el caso de las tintas UV, elimina la luz UV o la luz natural no deseada y mant\u00e9n los envases tapados. Limpia con el l\u00edquido de limpieza aprobado antes de que la plantilla se da\u00f1e.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\"><strong>Aparecen grietas en la impresi\u00f3n cuando se aprieta la botella<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\">Es posible que la capa de tinta sea demasiado fr\u00e1gil, est\u00e9 sobrecurado, sea demasiado gruesa o no sea adecuada para esa resina y su deformaci\u00f3n. Selecciona un sistema de tinta m\u00e1s flexible y prueba las botellas llenas someti\u00e9ndolas a los ciclos de compresi\u00f3n previstos.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 id=\"rework\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">\u00bfQu\u00e9 debes hacer cuando la impresi\u00f3n sale mal?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\"><strong>Det\u00e9n el proceso, identifica el intervalo de tiempo afectado y pon las botellas en cuarentena.<\/strong> Las modificaciones deben ser aprobadas por el departamento de calidad y validadas en el sustrato decorado real. Una reparaci\u00f3n que se vea bien a simple vista puede, aun as\u00ed, debilitar la adhesi\u00f3n, da\u00f1ar un recubrimiento o provocar grietas por tensi\u00f3n.<\/p>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 26px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 10px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; background: #ffffff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 30%; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Condici\u00f3n de impresi\u00f3n<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Disposici\u00f3n pr\u00e1ctica<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>H\u00famedo o a\u00fan sin secar<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Un limpiador aprobado por el proveedor puede eliminar la tinta, siempre y cuando no provoque grietas en el pl\u00e1stico ni da\u00f1e la pintura. Luego, limpia la superficie, vuelve a tratar si es necesario y vuelve a imprimir solo despu\u00e9s de que una prueba haya superado los requisitos de adhesi\u00f3n y apariencia.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Curado sobre vidrio sin recubrimiento<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Es posible que se pueda realizar un decapado qu\u00edmico o mec\u00e1nico controlado, pero esto puede rayar el vidrio, dejar residuos o alterar los recubrimientos. Verifica el m\u00e9todo de decapado e inspecciona cada botella que se haya vuelto a procesar.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Fijado sobre pl\u00e1stico o vidrio pintado<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">La eliminaci\u00f3n agresiva suele da\u00f1ar el sustrato o la capa base. Rechazar el producto suele ser m\u00e1s seguro y econ\u00f3mico que crear un defecto oculto de durabilidad. No vuelvas a aplicar llama ni a hornear sin un margen de proceso aprobado.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\"><strong>Sobreimpresi\u00f3n o encubrimiento<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\">\u00dasalo solo cuando se hayan validado el dise\u00f1o revisado, el espesor de la pel\u00edcula, el color, la adhesi\u00f3n entre capas y el curado. No es aceptable cubrir un error si la impresi\u00f3n original sigue siendo visible o si la capa adicional reduce la flexibilidad.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 id=\"buyer-checklist\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Lista de verificaci\u00f3n para la aprobaci\u00f3n de un comprador<\/h2>\n<ul style=\"margin: 0 0 18px; padding-left: 22px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Especifique la composici\u00f3n exacta de la botella (resina o vidrio y recubrimiento) y proh\u00edba cualquier cambio no autorizado.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Aprobar un plano de decoraci\u00f3n con cotas, una muestra de color Pantone o f\u00edsica, el espacio entre costuras y la tolerancia de registro.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Solicita informaci\u00f3n sobre la familia de tintas, el m\u00e9todo de curado y la evidencia del pretratamiento; no es necesario proporcionar detalles sobre la formulaci\u00f3n patentada, pero s\u00ed es necesario garantizar la trazabilidad.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Define los l\u00edmites de apariencia para los poros, la contaminaci\u00f3n, la opacidad, la posici\u00f3n y el color.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Defina las pruebas de adhesi\u00f3n, fricci\u00f3n, rayado, f\u00f3rmula, humedad y compresi\u00f3n, incluyendo el tiempo de acondicionamiento y los criterios de aprobaci\u00f3n o rechazo.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Aprueben las muestras decoradas y rellenas para verificar su compatibilidad antes de la producci\u00f3n en masa; no se limiten a las muestras doradas vac\u00edas.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Se debe exigir la aprobaci\u00f3n del primer producto, controles peri\u00f3dicos durante el proceso, la identificaci\u00f3n de lotes y el almacenamiento de muestras.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Acuerden de antemano c\u00f3mo se gestionar\u00e1n las modificaciones, la clasificaci\u00f3n, el reemplazo y la aprobaci\u00f3n de desviaciones.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"faq\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Preguntas frecuentes<\/h2>\n<div style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 18px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 9px; background: #ffffff;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 6px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">\u00bfLa serigraf\u00eda es resistente al agua?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">Puede ser resistente al agua cuando el sustrato, el pretratamiento, la tinta y el proceso de curado son los adecuados, pero el hecho de que sea \u201cimpermeable\u201d no es algo autom\u00e1tico. Prueba las botellas llenas despu\u00e9s de una exposici\u00f3n prolongada al agua y a la humedad, e incluye frotarlas mientras est\u00e1n mojadas si eso se ajusta a su uso.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 18px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 9px; background: #ffffff;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 6px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">\u00bfSe puede usar la misma tinta para imprimir tanto en botellas de vidrio como de pl\u00e1stico?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">Algunas series de tintas para envases indican m\u00faltiples sustratos, pero no se debe dar por sentado que una misma formulaci\u00f3n y condici\u00f3n de curado sean adecuadas para todos los tipos de recubrimientos de vidrio, PET, HDPE o PP. Cada aplicaci\u00f3n requiere pruebas preliminares y pruebas de uso final.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 18px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 9px; background: #ffffff;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 6px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">\u00bfPor qu\u00e9 la serigraf\u00eda pasa la inspecci\u00f3n en la f\u00e1brica pero luego se despega?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">Entre las causas probables se incluyen la reticulaci\u00f3n incompleta, el ataque de la f\u00f3rmula, la humedad, la degradaci\u00f3n del tratamiento, variaciones en el sustrato o el recubrimiento, la flexi\u00f3n de la botella y la realizaci\u00f3n de una prueba antes de que la tinta alcanzara sus propiedades definitivas. Las muestras conservadas y los datos de proceso registrados ayudan a distinguir el envejecimiento de la variaci\u00f3n en la producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 18px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 9px; background: #ffffff;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 6px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">\u00bfLa tinta UV es siempre mejor que la tinta solvente o la tinta de dos componentes?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">No. La tecnolog\u00eda UV permite un curado r\u00e1pido y favorece una producci\u00f3n eficiente, pero es necesario controlar el espectro de la l\u00e1mpara, las sombras, el espesor de la pel\u00edcula y la adhesi\u00f3n. Los sistemas con solventes y de dos componentes pueden ser adecuados para determinados sustratos u objetivos de resistencia. El mejor sistema es aquel que se haya validado en la botella y la f\u00f3rmula espec\u00edficas.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin: 30px 0; padding: 24px; border-radius: 12px; background: #153f46; color: #ffffff;\">\n<h2 style=\"margin: 0 0 10px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #ffffff;\">\u00bfNecesitas una prueba de decoraci\u00f3n en tu botella real?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 12px;\">Env\u00ede a Boyu Packaging el material de la botella, el dise\u00f1o gr\u00e1fico, la cantidad de colores, la f\u00f3rmula del contenido y las pruebas de referencia. Podemos evaluar el \u00e1rea imprimible, el proceso de decoraci\u00f3n y el plan de validaci\u00f3n de muestras antes de que se confirmen las especificaciones de producci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"margin: 0;\"><a style=\"color: #ffffff; text-decoration: underline; font-weight: bold;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/contactenos\/\">Habla sobre tu proyecto de serigraf\u00eda en botellas<\/a><\/p>\n<\/div>\n<h2 id=\"sources\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Fuentes y referencias t\u00e9cnicas<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 12px; color: #5f6b76; font-size: 15px;\">Los par\u00e1metros mencionados anteriormente son ejemplos de los sistemas indicados. Utilice siempre la hoja de datos t\u00e9cnicos y la hoja de datos de seguridad vigentes correspondientes a la tinta que haya comprado.<\/p>\n<ol style=\"margin: 0; padding-left: 22px; color: #4b5563; font-size: 15px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.nazdar.com\/portals\/0\/tds\/NAZDAR_2300_UV_UV-LED_Screen_Ink_Series.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Ficha t\u00e9cnica de la serie de tintas para pantalla Nazdar 2300 UV\/UV-LED<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.nazdar.com\/en-us\/P\/3123\/5100-Series-Container-Screen-Ink\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Tinta para serigraf\u00eda sobre contenedores de la serie Nazdar 5100<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/sourceone.nazdar.com\/Portals\/0\/NewsItems\/NewsBits\/TIP_UV_Container_Ink_Intercoat_Adhesion_vs_Flame_Treatment.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Nazdar: Tinta UV para envases, adhesi\u00f3n entre capas y tratamiento con llama<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.marabu-inks.com\/fileadmin\/marabu-druckfarben\/PDFs\/Technical_Data_Sheets\/UVGL_TDS_V22_0822_PIM.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Ficha t\u00e9cnica de Marabu Ultra Glass UVGL<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.marabu-inks.com\/fileadmin\/marabu-druckfarben\/PDFs\/Technical_Data_Sheets\/MGHT_TDS_V13_0922_PIM.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Ficha t\u00e9cnica de Marabu Mara Glass MGHT<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/store.astm.org\/standards\/d3359\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM D3359-23, Medici\u00f3n de la adhesi\u00f3n mediante el ensayo con cinta adhesiva<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/60479.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ISO 12647-5:2015, Control de procesos para la serigraf\u00eda<\/a>.<\/li>\n<\/ol>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Una gu\u00eda pr\u00e1ctica sobre la serigraf\u00eda en botellas de vidrio y pl\u00e1stico, que incluye el pretratamiento, las tintas, el curado, el registro multicolor, el control ambiental, las pruebas de adhesi\u00f3n y la correcci\u00f3n de defectos.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":5706,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[33],"tags":[],"class_list":["post-5710","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product-knowledge"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium 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