{"id":5831,"date":"2026-10-15T03:32:44","date_gmt":"2026-10-15T03:32:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/?p=5831"},"modified":"2026-10-15T03:32:44","modified_gmt":"2026-10-15T03:32:44","slug":"cosmetic-packaging-gasket-materials","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/","title":{"rendered":"Materiales para juntas de envases de cosm\u00e9ticos: por qu\u00e9 las juntas se hinchan, tienen fugas y fallan"},"content":{"rendered":"<div class=\"boyu-article\" style=\"max-width: 1120px; margin: 0 auto; color: #1f2933; font-family: Arial,'Helvetica Neue',sans-serif; font-size: 17px; line-height: 1.75;\">\n<div style=\"margin: 0 0 26px; padding: 20px 22px; border-left: 5px solid #0f766e; border-radius: 8px; background: #eaf5f3; font-size: 1.05em;\">\n<p style=\"margin: 0;\"><strong>Respuesta directa:<\/strong> Una botella puede pasar las pruebas dimensionales, de ca\u00edda y de fugas b\u00e1sicas, pero a\u00fan as\u00ed presentar fugas despu\u00e9s del llenado, ya que la junta es solo una parte de un sistema de sellado completo. La f\u00f3rmula puede ser absorbida por la junta y provocar hinchaz\u00f3n o ablandamiento; puede extraer ingredientes y causar contracci\u00f3n o endurecimiento; o bien, la tapa, la junta y la superficie de contacto de la botella pueden perder presi\u00f3n de contacto debido a la deformaci\u00f3n por compresi\u00f3n, la fluencia, la p\u00e9rdida de torque, los ciclos t\u00e9rmicos o un desajuste geom\u00e9trico.<\/p>\n<p style=\"margin: 12px 0 0;\">La soluci\u00f3n no es autom\u00e1ticamente \u201cusar silicona\u201d o \u201capretar la tapa\u201d. Identifica el compuesto y la estructura exactos de la junta, pru\u00e9bala con la f\u00f3rmula real, mide sus cambios dimensionales y mec\u00e1nicos, y luego prueba el empaque completo y lleno con un torque de aplicaci\u00f3n controlado bajo condiciones de envejecimiento y distribuci\u00f3n. No existe un material universal para juntas cosm\u00e9ticas ni un porcentaje de hinchamiento admisible \u00fanico para todos los envases.<\/p>\n<\/div>\n<p style=\"margin: 0 0 20px; color: #5f6b76;\"><em>Esta gu\u00eda est\u00e1 dirigida a ingenieros de empaque de productos cosm\u00e9ticos, equipos de calidad de las marcas, empresas de llenado por contrato, equipos de compras y proveedores. El t\u00e9rmino \u201cjunta\u201d se utiliza en sentido amplio; el art\u00edculo distingue entre revestimientos de tapas planas, arandelas de elast\u00f3mero y anillos de O, sellos moldeados para tapones y sellos internos de inducci\u00f3n, seg\u00fan sus diferentes funciones.<\/em><\/p>\n<figure style=\"max-width: 800px; margin: 26px auto 30px;\"><img decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 10px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp\" alt=\"Inspecci\u00f3n de laboratorio de una junta hinchada de la tapa de un frasco de cosm\u00e9ticos tras la exposici\u00f3n a la f\u00f3rmula\" \/><figcaption style=\"margin-top: 10px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">El cuerpo de una botella puede pasar la inspecci\u00f3n aunque el sistema de cierre no cumpla con los requisitos, ya que la junta, la tapa, el acabado del cuello y la f\u00f3rmula act\u00faan como una sola interfaz de sellado.<\/figcaption><\/figure>\n<nav style=\"margin: 26px 0 32px; padding: 20px 22px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 10px; background: #fff;\" aria-label=\"\u00cdndice\"><span style=\"display: block; margin-bottom: 9px; font-size: 18px; font-weight: bold; color: #17232c;\">En esta gu\u00eda<\/span><\/p>\n<ul style=\"columns: 2; column-gap: 32px; margin: 0; padding-left: 21px;\">\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#terminology\">Terminolog\u00eda relacionada con las juntas y los revestimientos<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#mechanism\">C\u00f3mo funciona el sello<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#swelling\">Por qu\u00e9 las juntas se hinchan o se encogen<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#materials\">Comparaci\u00f3n de materiales<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#causes\">\u00bfPor qu\u00e9 tiene fugas el ensamblaje?<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#standards\">Normas y l\u00edmites<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#protocol\">Protocolo de calificaci\u00f3n<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#diagnosis\">Diagn\u00f3stico basado en los s\u00edntomas<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#factory\">Prevenci\u00f3n en la f\u00e1brica<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#failed-lot\">Respuesta ante un lote defectuoso<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#specification\">Especificaci\u00f3n del comprador<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"#faq\">Preguntas frecuentes<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/nav>\n<h2 id=\"terminology\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Primero, identifica cu\u00e1l es el componente de sellado que tienes realmente<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Los equipos de empaque suelen utilizar <em>junta<\/em>, <em>revestimiento<\/em>, <em>fajo<\/em>, <em>sello<\/em> y la <em>lavadora<\/em> como si fueran la misma pieza. No siempre son intercambiables. La estructura determina qu\u00e9 propiedades son importantes y de qu\u00e9 manera puede fallar el componente.<\/p>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 27px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; overflow: auto; width: 100%;\">\n<table style=\"width: 100%; min-width: 860px; border-collapse: collapse; background: #fff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Componente<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">C\u00f3mo se sella<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Puntos t\u00edpicos de falla<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>Forro o relleno para gorra plana<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Se comprime entre la plataforma de la tapa y la superficie de sellado de la botella o el frasco<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">P\u00e9rdida por compresi\u00f3n, descentrado, hinchamiento, delaminaci\u00f3n de la superficie, absorci\u00f3n por los bordes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Arandela de elast\u00f3mero o junta t\u00f3rica<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Se deforma en un asiento o junta definidos para mantener la presi\u00f3n de contacto<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Compatibilidad de compuestos, compresi\u00f3n, deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n, extrusi\u00f3n o torsi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>Tap\u00f3n moldeado o sello c\u00f3nico<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Crea un contacto radial o lineal en el interior del \u00e1nima de la botella<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Tolerancia del di\u00e1metro interior, ovalidad, profundidad de inserci\u00f3n, deslizamiento, da\u00f1o superficial<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Sello interno de inducci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Una capa termosellable une un laminado de papel metalizado a la superficie del envase<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Capa de sellador incorrecta, presi\u00f3n insuficiente, relaci\u00f3n energ\u00eda\/ventana, contaminaci\u00f3n del terreno, canales o uni\u00f3n d\u00e9bil<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px;\"><strong>Funci\u00f3n de sellado integral de la tapa<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px;\">Sellos moldeados tipo \u00abland\u00bb, \u00abcrab-claw\u00bb, \u00ablip\u00bb o \u00abplug\u00bb sin revestimiento separado<\/td>\n<td style=\"padding: 11px;\">Desplazamiento de la resina, variaciones en el moldeado, desajuste con el acabado del envase<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Un revestimiento de espuma que se vuelve a sellar despu\u00e9s de abrirlo no es lo mismo que una l\u00e1mina de inducci\u00f3n que proporciona evidencia de primera apertura. Una pel\u00edcula de PTFE resistente a los productos qu\u00edmicos no es, por s\u00ed sola, una junta el\u00e1stica. Una arandela de silicona utilizada debajo del collar\u00edn de una bomba se comporta de manera diferente a una junta t\u00f3rica de silicona alojada en una ranura. Comience cada investigaci\u00f3n con un dibujo, una lista de materiales y una secci\u00f3n transversal f\u00edsica del ensamblaje exacto.<\/p>\n<h2 id=\"mechanism\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">C\u00f3mo una junta logra \u2014y pierde\u2014 el sellado<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Cuando se coloca una tapa de rosca, el par de apriete genera una fuerza de sujeci\u00f3n axial. La junta se deforma contra la superficie de sellado de la botella y llena las peque\u00f1as irregularidades de la superficie. El sellado solo funciona mientras la presi\u00f3n de contacto se mantenga continua en toda la circunferencia y sea mayor que las fuerzas que intentan separar o eludir la interfaz.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Por lo tanto, el torque de aplicaci\u00f3n es un par\u00e1metro de entrada, no el sello en s\u00ed mismo. La relaci\u00f3n entre el torque y la fuerza de sujeci\u00f3n \u00fatil var\u00eda seg\u00fan la geometr\u00eda de la rosca, la fricci\u00f3n, el material de la tapa, la rigidez del revestimiento, la lubricaci\u00f3n, el acabado de la botella y el equipo de tapado. El torque de desmontaje que se mide posteriormente es \u00fatil para el control del proceso, pero no es una medici\u00f3n directa de la presi\u00f3n de contacto microsc\u00f3pica de la junta.<\/p>\n<figure style=\"max-width: 800px; margin: 26px auto 30px;\"><img decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 10px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/02-gasket-sealing-mechanism.webp\" alt=\"Comparaci\u00f3n en corte transversal de una junta correctamente comprimida y una junta hinchada y deformada en la tapa de un frasco de cosm\u00e9ticos\" \/><figcaption style=\"margin-top: 10px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">Una junta confiable mantiene una presi\u00f3n de contacto constante alrededor del reborde de la botella; el hinchamiento, el pandeo o la relajaci\u00f3n de tensiones pueden provocar una fuga.<\/figcaption><\/figure>\n<h3 id=\"stress-relaxation\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">Deformaci\u00f3n residual por compresi\u00f3n, relajaci\u00f3n de tensiones y fluencia de la capa superior<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Los elast\u00f3meros no se recuperan por completo tras una compresi\u00f3n prolongada. La deformaci\u00f3n residual por compresi\u00f3n describe la deformaci\u00f3n permanente que persiste tras un procedimiento definido de compresi\u00f3n y recuperaci\u00f3n. La relajaci\u00f3n de tensiones describe la disminuci\u00f3n de la fuerza mientras se mantiene la deformaci\u00f3n. Las tapas de pl\u00e1stico y los elementos de sellado integrados tambi\u00e9n pueden sufrir fluencia bajo carga. El calor suele acelerar estos efectos dependientes del tiempo.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Por lo tanto, un envase puede pasar una prueba de inversi\u00f3n el mismo d\u00eda y presentar una fuga semanas despu\u00e9s. La tapa puede seguir pareciendo bien ajustada, pero la fuerza de sellado original se ha reducido. Los ciclos de temperatura provocan una expansi\u00f3n y contracci\u00f3n diferenciales entre la botella, la tapa y la junta; la vibraci\u00f3n y la manipulaci\u00f3n pueden entonces aprovechar una interfaz d\u00e9bil.<\/p>\n<h3 id=\"geometry\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">La geometr\u00eda determina hacia d\u00f3nde se dirige la fuerza<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La superficie de apoyo de la botella debe ser lo suficientemente plana, continua y perpendicular al eje. La ovalidad del cuello, las costuras del molde, las astillas, las rebabas, las hondonadas, una superficie de apoyo estrecha o una variaci\u00f3n excesiva en la altura pueden concentrar la carga en un sector y dejar a otro con compresi\u00f3n insuficiente. El inicio de la rosca del tap\u00f3n, el acoplamiento de la rosca, la planitud de la plataforma, el rebaje del revestimiento y el di\u00e1metro del revestimiento tambi\u00e9n son importantes. La gu\u00eda de Boyu sobre <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/plastic-bottle-neck-finish-guide\/\">Acabados de los cuellos de las botellas de pl\u00e1stico y dimensiones de las roscas<\/a> explica la interfaz de entrada que debe sellar una junta.<\/p>\n<aside style=\"margin: 23px 0; padding: 17px 20px; border-left: 5px solid #b7791f; border-radius: 8px; background: #fff8e8;\">\n<p style=\"margin: 0;\"><strong>Error habitual:<\/strong> Apretar en exceso no es una soluci\u00f3n universal segura. Un par de apriete excesivo puede deformar o extruir un revestimiento blando, distorsionar un cierre de pl\u00e1stico, da\u00f1ar las roscas, agrietar un acabado fr\u00e1gil o hacer que la apertura por parte del consumidor sea inaceptable. Busca un rango de par de apriete validado para el sistema espec\u00edfico.<\/p>\n<\/aside>\n<h2 id=\"swelling\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Por qu\u00e9 una junta cosm\u00e9tica se hincha, se encoge, se ablanda o se endurece<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">El manual de ingenier\u00eda de Parker describe tres mecanismos que pueden actuar conjuntamente cuando un elast\u00f3mero entra en contacto con un l\u00edquido: el material absorbe el medio; el medio extrae plastificantes u otros componentes del compuesto; o una reacci\u00f3n qu\u00edmica modifica la red polim\u00e9rica. El resultado neto puede ser hinchamiento, contracci\u00f3n, ablandamiento, endurecimiento, p\u00e9rdida de resistencia o fragilizaci\u00f3n.<\/p>\n<h3 id=\"absorption\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">Absorci\u00f3n e hinchaz\u00f3n<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Los ingredientes de fragancias, los aceites esenciales, los aceites portadores, los solventes u otros componentes de la f\u00f3rmula pueden difundirse en un pol\u00edmero. El volumen aumenta y la dureza puede disminuir. Un aumento peque\u00f1o y uniforme puede mejorar inicialmente el contacto en un sello est\u00e1tico, pero eso no es una estrategia de dise\u00f1o: una mayor hinchaz\u00f3n puede deformar un revestimiento plano, empujarlo fuera de su hueco, estrechar el paso de una bomba o reducir la resistencia al desgarro y a la extrusi\u00f3n. Las piezas sometidas a restricciones pueden comportarse de manera diferente a las muestras de inmersi\u00f3n libre.<\/p>\n<h3 id=\"extraction\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">Extracci\u00f3n, contracci\u00f3n y pases aparentemente fallidos<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Una f\u00f3rmula puede eliminar los aditivos de bajo peso molecular de la junta. La pieza puede encogerse o endurecerse, lo que reduce la presi\u00f3n de contacto. La absorci\u00f3n y la extracci\u00f3n pueden ocurrir simult\u00e1neamente, por lo que un cambio neto de masa o volumen cercano a cero no demuestra estabilidad qu\u00edmica: la absorci\u00f3n podr\u00eda estar ocultando una p\u00e9rdida de material. Compare la masa, las dimensiones, la dureza, la apariencia y, cuando el riesgo lo justifique, los compuestos extra\u00edbles o lixiviables de la f\u00f3rmula \u2014no se base en un solo valor.<\/p>\n<h3 id=\"temperature\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">Efectos de la temperatura, el tiempo y la superficie<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Por lo general, una temperatura m\u00e1s alta aumenta la difusi\u00f3n y la velocidad de reacci\u00f3n, pero una exposici\u00f3n breve y agresiva a altas temperaturas no siempre reproduce el mismo mecanismo que un almacenamiento prolongado en tiempo real. Las juntas delgadas y los revestimientos de espuma pueden deteriorarse m\u00e1s r\u00e1pido que las piezas moldeadas gruesas debido a su geometr\u00eda y al \u00e1rea expuesta. El vapor del producto puede afectar a una junta incluso cuando el envase se almacena en posici\u00f3n vertical y el l\u00edquido no entra en contacto visible con el sello.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Para conocer la estrategia de vencimiento completa, utilice un enfoque basado en el riesgo <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/how-do-you-test-cosmetic-packaging-compatibility\/\">programa de compatibilidad de envases de productos cosm\u00e9ticos<\/a> y definir plazos realistas siguiendo los principios de la gu\u00eda de Boyu sobre <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/cosmetic-packaging-compatibility-test-duration\/\">duraci\u00f3n de la prueba de compatibilidad<\/a>.<\/p>\n<h2 id=\"materials\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Comparaci\u00f3n de materiales para juntas en envases de productos cosm\u00e9ticos<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La siguiente tabla es un marco de evaluaci\u00f3n y no sustituye a las pruebas. Los t\u00e9rminos \u201csilicona\u201d, \u201cNBR\u201d o \u201cTPE\u201d solo se refieren a una familia de pol\u00edmeros. El sistema de curado, la proporci\u00f3n de copol\u00edmeros, la dureza, el relleno, el plastificante, el colorante, el poscurado, la densidad de la espuma, el revestimiento y la formulaci\u00f3n del proveedor pueden alterar significativamente el desempe\u00f1o.<\/p>\n<figure style=\"max-width: 800px; margin: 26px auto 30px;\"><img decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 10px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/03-gasket-materials-comparison.webp\" alt=\"Componentes de sellado para envases de cosm\u00e9ticos, entre los que se incluyen revestimientos de espuma, arandelas de silicona, anillos de sellado, tapones y sellos de aluminio\" \/><figcaption style=\"margin-top: 10px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">La familia de materiales es solo el primer filtro. La composici\u00f3n, la dureza, el espesor, el revestimiento, el soporte y la estructura de cierre determinan el desempe\u00f1o real.<\/figcaption><\/figure>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 27px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; overflow: auto; width: 100%;\">\n<table style=\"width: 100%; min-width: 1050px; border-collapse: collapse; background: #fff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Material o estructura<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Caracter\u00edsticas \u00fatiles<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Precauciones<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Contexto de selecci\u00f3n razonable<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>Espuma de polietileno \/ Revestimiento tipo F217<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Flexible, econ\u00f3mico, con baja absorci\u00f3n de humedad, revestimiento que se puede volver a sellar<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">No es a prueba de manipulaciones; la densidad de la espuma, el espesor y los revestimientos var\u00edan; los aceites o solventes agresivos pueden hacer que algunas estructuras se hinchen o se ablanden<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">F\u00f3rmulas de cuidado personal a base de agua o suaves, tras la validaci\u00f3n del empaque lleno<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Junta de TPE \/ TPV<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Moldeable, con dureza ajustable, adecuado para sellos integrados o en carcasa<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">El comportamiento qu\u00edmico y de compresi\u00f3n depende en gran medida del tipo de mineral; la temperatura del proceso y la adhesi\u00f3n son factores importantes<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Tapas de gran volumen con compuesto y proceso de moldeo validados<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>Silicona (VMQ)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Recuperaci\u00f3n el\u00e1stica y amplio rango de temperaturas; \u00fatil como arandela o soporte flexible<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Puede absorber ciertos aceites o solventes; es relativamente permeable; los compuestos extra\u00edbles y el sistema de curado pueden influir<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Tapas que deben cumplir con los requisitos de temperatura y que est\u00e1n sujetas a un control espec\u00edfico seg\u00fan la f\u00f3rmula<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Caucho de nitrilo (NBR)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">A menudo se someten a pruebas para verificar su resistencia al aceite y su buen sellado mec\u00e1nico<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">El rendimiento var\u00eda seg\u00fan el contenido de acrilonitrilo y el compuesto; los solventes polares, el ozono, el calor o el envejecimiento pueden ser factores limitantes<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Sistemas con alto contenido de aceite solo despu\u00e9s de realizar pruebas de compuestos exactos<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>EPDM<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">A menudo resistente al agua, a la intemperie y a muchos medios polares<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Por lo general, no es adecuado para muchos aceites de hidrocarburos; las mezclas de fragancias pueden contrarrestar las reglas simples basadas en la clase qu\u00edmica<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Sistemas acuosos tras las pruebas de compatibilidad de la f\u00f3rmula completa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Fluoroelast\u00f3mero FKM<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Amplia resistencia a muchos aceites y solventes; buen comportamiento t\u00e9rmico en compuestos adecuados<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Costo m\u00e1s elevado; no es aplicable a todas las cetonas, aminas, \u00e9steres o compuestos qu\u00edmicos polares; pueden aplicarse pol\u00edticas relativas a los materiales fluorados<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Sistemas de solventes y aceites complejos cuando se justifica el uso de un compuesto espec\u00edfico<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>Caucho but\u00edlico (IIR)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Baja permeabilidad al gas y propiedades \u00fatiles de sellado y barrera<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">No es adecuado para todos los solventes org\u00e1nicos ni para condiciones extremas; el comportamiento al volver a sellar y a bajas temperaturas depende del compuesto<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Sistemas acuosos o con solventes suaves sensibles a las barreras tras su validaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Compuesto recubierto de PTFE<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Baja reactividad al contacto y amplia resistencia qu\u00edmica en la superficie en contacto con el producto<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">El PTFE por s\u00ed solo carece de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica; necesita un sustrato flexible; es necesario revisar el costo, la adhesi\u00f3n, la delaminaci\u00f3n y la pol\u00edtica sobre PFAS<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">F\u00f3rmulas agresivas o de alta pureza en las que se justifica una arquitectura compuesta<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px;\"><strong>Tap\u00f3n moldeado de PP\/PE o revestimiento r\u00edgido<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px;\">Construcci\u00f3n con pocas piezas, potencialmente unifamiliar, y geometr\u00eda moldeada repetible<\/td>\n<td style=\"padding: 11px;\">Menos capaz de adaptarse a las irregularidades del terreno que la espuma blanda; predominan la deformaci\u00f3n por fluencia y el ajuste dimensional<\/td>\n<td style=\"padding: 11px;\">Sistemas de tapa y cuello a juego con tolerancias de moldeo controladas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">En el caso de los productos a base de aceites y fragancias, es mejor empezar por revisar la lista completa de ingredientes en lugar de fijarse en la etiqueta comercial que dice \u201caceite natural\u201d. Los productos de Boyu\u2019s <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/productos\/essential-oil-bottle\/\">Categor\u00eda de frascos para aceites esenciales<\/a> puede admitir la selecci\u00f3n del formato del empaque, pero la junta o la pera del gotero a\u00fan requieren su propia prueba de compatibilidad. En el caso de los frascos, selecciona el envase y el cierre juntos a partir de un <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/productos\/cream-jar\/\">gama de frascos para cremas cosm\u00e9ticas<\/a>, y luego apruebe la combinaci\u00f3n exacta de revestimiento y f\u00f3rmula.<\/p>\n<h2 id=\"causes\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">\u00bfPor qu\u00e9 el conjunto completo sigue teniendo fugas?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Una junta hinchada es una se\u00f1al visible, pero puede que no sea la \u00fanica causa. Un an\u00e1lisis \u00fatil distingue cuatro tipos de fallas.<\/p>\n<h3 id=\"material-failure\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">1. Falla del material<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La junta absorbe la f\u00f3rmula, pierde ingredientes, se degrada, se vuelve quebradiza, se vuelve pegajosa o se desprende de su capa frontal o posterior. El vapor de la f\u00f3rmula, los agentes de limpieza y los lubricantes de fabricaci\u00f3n deben incluirse en el mapa de exposici\u00f3n cuando sea pertinente. Una tabla de compatibilidad de proveedores puede descartar un candidato obviamente inadecuado, pero no puede aprobar una mezcla de fragancias patentada.<\/p>\n<h3 id=\"compression-failure\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">2. Compresi\u00f3n insuficiente o deteriorada<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">El revestimiento puede ser demasiado delgado, demasiado duro o demasiado peque\u00f1o; la tapa puede colocarse por debajo de su rango validado; o la relajaci\u00f3n de tensiones y la fluencia de la tapa pueden reducir la fuerza con el tiempo. Un revestimiento muy blando puede sellar de inmediato, pero tardar demasiado en fraguar. Un revestimiento duro puede resistir el fraguado, pero no adaptarse a las variaciones del terreno. La selecci\u00f3n es una cuesti\u00f3n de equilibrio, no una b\u00fasqueda de la mayor dureza o del inserto m\u00e1s grueso.<\/p>\n<h3 id=\"geometry-failure\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">3. Fallo geom\u00e9trico o de ensamblaje<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La inserci\u00f3n descentrada, el rizado del revestimiento, las rebabas del troquelado, la deformaci\u00f3n de la base de la tapa, el enroscado cruzado, la ondulaci\u00f3n de la superficie de apoyo de la botella, la ovalidad del acabado o un collar\u00edn de la bomba que llega al fondo antes de que se comprima la junta pueden provocar un espacio local. El uso de proveedores mixtos aumenta el riesgo, ya que el tama\u00f1o nominal del cuello no garantiza que la geometr\u00eda de la rosca y de la superficie de sellado coincidan.<\/p>\n<h3 id=\"service-failure\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">4. Falla en las condiciones de servicio<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Las f\u00f3rmulas de baja viscosidad y baja tensi\u00f3n superficial encuentran caminos m\u00e1s estrechos que las cremas espesas. El llenado en caliente, la presi\u00f3n del espacio libre, la presi\u00f3n reducida durante el transporte a\u00e9reo, los ciclos de congelaci\u00f3n-descongelaci\u00f3n o de calor, la vibraci\u00f3n, los golpes por ca\u00edda, las aperturas repetidas, la contaminaci\u00f3n del producto en tierra y el cierre posterior por parte del consumidor pueden convertir un sellado marginal en una fuga. Consulte la gu\u00eda m\u00e1s completa de Boyu sobre el <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/common-causes-of-cosmetic-bottle-leakage\/\">Causas comunes de fugas en los frascos de cosm\u00e9ticos<\/a> para revisar las zonas adyacentes propensas a fallas en las bombas, las \u00e1reas de engarzado, los orificios de ventilaci\u00f3n y el cuerpo de las botellas.<\/p>\n<h2 id=\"standards\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Normas aplicables: y lo que no demuestran<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">No existe ninguna norma de la ASTM, la ISO, la FDA o la UE que apruebe una junta para todas las f\u00f3rmulas cosm\u00e9ticas. Las normas \u00fatiles que se mencionan a continuaci\u00f3n abordan aspectos espec\u00edficos del problema. La marca debe integrarlas en un protocolo basado en el riesgo y redactar criterios de aceptaci\u00f3n espec\u00edficos para cada proyecto.<\/p>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 27px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; overflow: auto; width: 100%;\">\n<table style=\"width: 100%; min-width: 940px; border-collapse: collapse; background: #fff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Referencia<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">\u00c1mbito de aplicaci\u00f3n<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">L\u00edmite<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>ASTM D471<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Efectos comparativos de los l\u00edquidos en materiales similares al caucho, incluyendo masa, volumen, dimensiones, dureza y propiedades mec\u00e1nicas<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">La ASTM se\u00f1ala que los datos obtenidos en pruebas aceleradas podr\u00edan no correlacionarse directamente con el desempe\u00f1o en servicio; esto no certifica el empaque ensamblado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>ASTM D395<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Comportamiento de deformaci\u00f3n permanente del caucho bajo una fuerza o deflexi\u00f3n definidas<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Un m\u00e9todo basado en las propiedades del material, no un valor cosm\u00e9tico universal de \u201caprobado\/rechazado\u201d para el revestimiento<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>ASTM D2063\/D2063M<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Retenci\u00f3n del par de apriete en sistemas de envase y cierre con rosca continua a juego en condiciones y tiempos definidos<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Mide la retenci\u00f3n del par; no indica cu\u00e1l es el par correcto ni garantiza la estanqueidad<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>ASTM D3474<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Calibraci\u00f3n y uso de medidores de torque en el sector del empaque<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Solo pr\u00e1ctica con instrumentos<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px;\"><strong>ASTM D4991<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px;\">Prueba de fugas al vac\u00edo en contenedores r\u00edgidos vac\u00edos bajo presi\u00f3n diferencial<\/td>\n<td style=\"padding: 11px;\">No es autom\u00e1ticamente adecuado para todos los envases cosm\u00e9ticos llenos, revestimientos de papel o condiciones de servicio<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">En Estados Unidos, la FDA afirma que no establece una lista de pruebas para cada producto cosm\u00e9tico; la empresa responsable debe garantizar y demostrar la seguridad del producto. En la UE, el Anexo I del Reglamento (CE) N.\u00ba 1223\/2009 exige que las caracter\u00edsticas relevantes de los materiales de empaque \u2014en particular, la pureza y la estabilidad\u2014 se incluyan en la informaci\u00f3n de seguridad de los productos cosm\u00e9ticos. Ninguno de los dos marcos normativos especifica un pol\u00edmero de junta obligatorio para los cosm\u00e9ticos.<\/p>\n<aside style=\"margin: 23px 0; padding: 17px 20px; border-left: 5px solid #b7791f; border-radius: 8px; background: #fff8e8;\">\n<p style=\"margin: 0;\"><strong>No existe un l\u00edmite universal de hinchamiento:<\/strong> Es posible que un manual de ingenier\u00eda describa el cambio de volumen tolerable en un dise\u00f1o espec\u00edfico de junta t\u00f3rica est\u00e1tica, pero un revestimiento cosm\u00e9tico delgado y plano puede deformarse o perder torque ante un cambio mucho menor. Establece los l\u00edmites a partir de la geometr\u00eda exacta, la f\u00f3rmula y las especificaciones de desempe\u00f1o.<\/p>\n<\/aside>\n<h2 id=\"protocol\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Un protocolo justificable de calificaci\u00f3n de juntas y cierres<\/h2>\n<ol style=\"margin: 7px 0 20px; padding-left: 24px;\">\n<li><strong>Define el sistema y el riesgo.<\/strong> Registra los aspectos relacionados con la composici\u00f3n de la f\u00f3rmula, la viscosidad, la tensi\u00f3n superficial, la volatilidad, el pH, la temperatura de llenado, el espacio libre, la vida \u00fatil, la ruta de transporte, la frecuencia de reajuste del cierre y las consecuencias de una fuga.<\/li>\n<li><strong>Bloquea la lista de materiales.<\/strong> Identifique la familia de pol\u00edmeros, el grado o compuesto del proveedor, la dureza, el sistema de curado (cuando sea pertinente), el color, la cara exterior, la cara interior, la densidad de la espuma, el espesor, el di\u00e1metro, el adhesivo y la planta de fabricaci\u00f3n. La descripci\u00f3n \u201cjunta de silicona blanca\u201d no constituye una especificaci\u00f3n reproducible.<\/li>\n<li><strong>Mide las piezas del momento cero.<\/strong> Registra la masa, el espesor, el di\u00e1metro, el di\u00e1metro interno y externo, la dureza de los elast\u00f3meros s\u00f3lidos, el estado visual y las fotograf\u00edas. Revisa el rebaje de la tapa, el asentamiento del revestimiento y la superficie de sellado de la botella por cavidad o fuente de moldeo.<\/li>\n<li><strong>Realiza una prueba de contacto con el material.<\/strong> Exponer las piezas reales de las juntas o muestras adecuadas a la f\u00f3rmula real y a los controles pertinentes a la temperatura y durante el tiempo indicados. Medir la masa, el volumen o las dimensiones, la dureza, la adherencia, el agrietamiento, el color, el olor y la delaminaci\u00f3n. Aplicar los conceptos de la norma ASTM D471 \u00fanicamente cuando el alcance de las muestras y los m\u00e9todos se ajuste a los requisitos de la norma.<\/li>\n<li><strong>No te quedes solo en la inmersi\u00f3n libre.<\/strong> Ensamble botellas, empaques y tapones destinados a la producci\u00f3n. Un empaque restringido est\u00e1 sometido a una tensi\u00f3n diferente y no puede expandirse libremente; el tap\u00f3n y la botella tambi\u00e9n influyen en la fluencia y la geometr\u00eda.<\/li>\n<li><strong>Controla el torque de la aplicaci\u00f3n.<\/strong> Aplique un par de apriete con equipo calibrado en puntos definidos de par bajo, nominal y alto dentro del rango de desarrollo seguro. Registre el par de apriete real aplicado. Mida el par de desapriete en el momento cero y en los puntos de envejecimiento previstos, sin considerarlo como el \u00fanico resultado de la prueba de sellado.<\/li>\n<li><strong>Utiliza orientaciones y condiciones realistas.<\/strong> Incluye almacenamiento en posici\u00f3n vertical, lateral e invertida cuando sea necesario, de modo que el l\u00edquido y el vapor pongan a prueba el sello. Agrega ciclos de temperatura, condiciones de baja presi\u00f3n o acondicionamiento para el transporte, seg\u00fan corresponda, y luego mant\u00e9n las muestras en tiempo real.<\/li>\n<li><strong>Mide las fugas de manera adecuada.<\/strong> Utilice indicadores visuales, cambios gravim\u00e9tricos de masa, pruebas con burbujas de vac\u00edo, ca\u00edda de presi\u00f3n o vac\u00edo, o m\u00e9todos con trazadores, seg\u00fan el empaque y la fuga m\u00e1s peque\u00f1a que sea relevante. La comparaci\u00f3n de Boyu entre <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/cosmetic-bottle-leak-testing-methods\/\">m\u00e9todos de prueba de estanqueidad de botellas cosm\u00e9ticas aplicables<\/a> ayuda a elegir la medida adecuada.<\/li>\n<li><strong>Rev\u00edsalo despu\u00e9s del tiempo de reposo y despu\u00e9s de abrirlo.<\/strong> Registra la trayectoria de humectaci\u00f3n, la huella de compresi\u00f3n, la posici\u00f3n del revestimiento, los cambios en el espesor, el di\u00e1metro y la dureza, el estado de la tapa y la superficie de apoyo de la botella. Repite los ciclos de cierre si el consumidor va a volver a abrir el empaque.<\/li>\n<li><strong>Verifica la seguridad y la calidad de la f\u00f3rmula.<\/strong> Compare el color, el olor, la viscosidad, el pH y otras especificaciones de estabilidad de la f\u00f3rmula con un control inerte adecuado. Un evaluador o laboratorio calificado debe decidir si es necesario realizar un an\u00e1lisis de sustancias extra\u00edbles, lixiviables o de migraci\u00f3n espec\u00edfica.<\/li>\n<li><strong>Someta a prueba la distribuci\u00f3n.<\/strong> Someta a prueba el paquete primario empaquetado dentro de las cajas de cart\u00f3n definitivas o embalajes de env\u00edo mediante la secuencia correspondiente de pruebas de vibraci\u00f3n, ca\u00edda, compresi\u00f3n, temperatura y presi\u00f3n; inspeccione el paquete inmediatamente y despu\u00e9s de la recuperaci\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>Define de antemano qu\u00e9 se considera \u00abaceptaci\u00f3n\u00bb.<\/strong> Indique los criterios de ausencia de fugas, el cambio de masa permitido, los l\u00edmites dimensionales y mec\u00e1nicos de las juntas, el rango de retenci\u00f3n del par, los l\u00edmites de fuerza de apertura, las especificaciones de las f\u00f3rmulas, el tama\u00f1o de la muestra y la regla de falla y repetici\u00f3n de la prueba antes de consultar los resultados.<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Utilice varias unidades en las cavidades de las botellas, las cavidades de las tapas y los lotes de juntas. Los promedios pueden ocultar un revestimiento descentrado o un saliente elevado. Distinga entre la permeabilidad o la evaporaci\u00f3n y las fugas evidentes: un empaque puede perder contenido vol\u00e1til sin que se observe humedad, y una tapa h\u00fameda puede deberse a una ventilaci\u00f3n de la bomba en lugar de a la interfaz de la junta.<\/p>\n<h2 id=\"diagnosis\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Realiza el diagn\u00f3stico bas\u00e1ndote en el patr\u00f3n de falla, no en conjeturas<\/h2>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 27px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; overflow: auto; width: 100%;\">\n<table style=\"width: 100%; min-width: 1030px; border-collapse: collapse; background: #fff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Observaci\u00f3n<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Mecanismos probables<\/th>\n<th style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #edf3f5; text-align: left;\">Confirmaci\u00f3n y medidas correctivas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>Junta blanda, de mayor tama\u00f1o, adhesiva o extruida<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Absorci\u00f3n de la f\u00f3rmula, degradaci\u00f3n del material, compresi\u00f3n excesiva o calor<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Comparar la masa, el volumen y la dureza con los controles; identificar los componentes de la f\u00f3rmula absorbidos; evaluar un revestimiento o compuesto resistente y revalidar el torque<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Junta dura, encogida o agrietada<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Extracci\u00f3n de plastificantes o aditivos, oxidaci\u00f3n, envejecimiento por calor o uso de un agente de limpieza incompatible<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Mide los cambios negativos en las dimensiones o la masa y el aumento de la dureza; revisa la composici\u00f3n y el mapa de exposici\u00f3n; sustituye el material en lugar de aumentar el par de apriete<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>No se observa ning\u00fan cambio en la junta, pero se produce una fuga<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Compresi\u00f3n insuficiente, relajaci\u00f3n de tensiones, deslizamiento de la tapa, desajuste dimensional entre el acabado y el revestimiento<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Huella de compresi\u00f3n del mapa; medici\u00f3n de la retenci\u00f3n del terreno, del revestimiento y del torque; ensamblajes de secciones transversales; ajuste del espesor, la dureza, la geometr\u00eda o el rango de torque<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Camino mojado solo por un lado<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Inclinaci\u00f3n o ondulaci\u00f3n de la superficie, ovalidad del cuello, deformaci\u00f3n de la tapa, revestimiento descentrado o hilo cruzado<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Correlacionar el sector h\u00famedo con el mapa dimensional y la cavidad; inspeccionar las superficies de asiento y las roscas; corregir el centrado de las herramientas o del ensamblaje<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>Pasa la prueba de almacenamiento, pero presenta fugas despu\u00e9s del env\u00edo<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Sello marginal sometido a vibraciones, impactos, diferencias de presi\u00f3n o ciclos de temperatura<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Medir el par de apriete y la estanqueidad antes y despu\u00e9s del transporte; reproducir las tensiones de la ruta; mejorar el dise\u00f1o de la retenci\u00f3n, el relleno o el sellado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\"><strong>Los primeros cierres son herm\u00e9ticos; los reabiertos tienen fugas<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Deformaci\u00f3n permanente, suelo contaminado, movimiento del revestimiento, desgaste de la rosca o par de apriete insuficiente por parte del consumidor<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea; background: #fafcfd;\">Realizar ciclos de apertura y cierre con residuos de f\u00f3rmula y usuarios representativos; redise\u00f1ar el sistema para permitir el resellado, en lugar de depender del desempe\u00f1o en el primer cierre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\"><strong>P\u00e9rdida de masa sin humedad en el exterior<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Permeaci\u00f3n o p\u00e9rdida de sustancias vol\u00e1tiles a trav\u00e9s de la junta o el cierre, fuga de vapor muy sutil o artefacto de medici\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; border-bottom: 1px solid #dfe5ea;\">Utilice un control inerte, un control de evaporaci\u00f3n en blanco y un an\u00e1lisis de barrera; no lo reporte autom\u00e1ticamente como una fuga de l\u00edquido bruta<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 11px; background: #fafcfd;\"><strong>Hay l\u00edquido en la tapa, pero la superficie de sellado permanece seca<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 11px; background: #fafcfd;\">Fuga en la bomba, el rociador, la ventilaci\u00f3n, el engarzado o la salida<\/td>\n<td style=\"padding: 11px; background: #fafcfd;\">Sigue el recorrido con tinte o mediante el m\u00e9todo de presi\u00f3n; a\u00edsla los subconjuntos del dispensador antes de cambiar la junta de la tapa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 id=\"factory\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">C\u00f3mo evitan las f\u00e1bricas las fugas relacionadas con las juntas<\/h2>\n<figure style=\"max-width: 800px; margin: 26px auto 30px;\"><img decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 10px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/04-gasket-factory-quality-control.webp\" alt=\"Control de calidad en f\u00e1brica: medici\u00f3n del grosor de la junta de los tapones de productos cosm\u00e9ticos, junto con equipos de prueba de torque y de fugas\" \/><figcaption style=\"margin-top: 10px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">Las f\u00e1bricas evitan las fugas mediante el control de las dimensiones y la identidad de las juntas de entrada, el par de apriete de las tapas, la geometr\u00eda de los sellos y el desempe\u00f1o de los empaques llenos.<\/figcaption><\/figure>\n<h3 id=\"incoming-control\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">Controla la junta de entrada como un componente cr\u00edtico<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Las especificaciones de compra deben indicar el grado o compuesto del material, la construcci\u00f3n, el espesor, el di\u00e1metro, la dureza o densidad (cuando corresponda), el revestimiento y el soporte, el color, el lugar de fabricaci\u00f3n y el proveedor autorizado. La inspecci\u00f3n de entrada puede incluir la verificaci\u00f3n de identidad cuando el riesgo lo justifique, as\u00ed como las dimensiones, la masa, la dureza, los defectos de la espuma, la calidad del borde troquelado, la contaminaci\u00f3n, el rizado, la delaminaci\u00f3n y la retenci\u00f3n del revestimiento en la tapa. Realice un seguimiento de cada lote hasta el lote terminado.<\/p>\n<h3 id=\"process-control\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">Control de la inserci\u00f3n y la aplicaci\u00f3n de la tapa<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Supervisa la presencia, la orientaci\u00f3n y el centrado del revestimiento. Calibra el equipo de torque, verifica la consistencia del cabezal de tapado y controla el soporte de las botellas para que el empaque no se deforme durante la medici\u00f3n. Establece controles de proceso bajos, nominales y altos; luego, mide la retenci\u00f3n del torque y la integridad contra fugas despu\u00e9s de un tiempo de reposo definido; no \u201cvuelva a apretar todo\u201d a menos que el proceso validado lo requiera.<\/p>\n<h3 id=\"system-control\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">Lanzad el sistema, no partes aisladas<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Los informes dimensionales de la botella, la tapa y la junta pueden cumplir con los requisitos, pero su acumulaci\u00f3n de tolerancias no. Construya el sistema emparejado utilizando condiciones representativas de componentes en los extremos superior e inferior, ll\u00e9nelo con la f\u00f3rmula de producci\u00f3n y realice las pruebas definidas de fugas y torque. A <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/productos\/skincare-packaging\/\">formato de envase para productos para el cuidado de la piel<\/a> debe adquirirse y aprobarse con su cierre previsto, no como una botella sin cierre.<\/p>\n<h3 id=\"change-control\" style=\"margin: 25px 0 9px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">Tratar los cambios en el \u201cmismo material\u201d como potencialmente funcionales<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Un cambio en el proveedor, la formulaci\u00f3n del compuesto, el curado, la dureza, el colorante, el lubricante, la densidad de la espuma, el espesor, la pel\u00edcula de recubrimiento, el adhesivo, el proceso de troquelado, el contenido reciclado, la resina de la tapa o la planta de fabricaci\u00f3n puede requerir una evaluaci\u00f3n de riesgos y una recalificaci\u00f3n. Utilice Boyu\u2019s <a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/packaging-second-source-qualification\/\">flujo de trabajo para la calificaci\u00f3n de una segunda fuente en el sector del empaque<\/a> antes de cambiar de proveedor de empaques o cierres.<\/p>\n<h2 id=\"failed-lot\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Qu\u00e9 hacer cuando las juntas de producci\u00f3n se hinchan o los envases tienen fugas<\/h2>\n<ol style=\"margin: 7px 0 20px; padding-left: 24px;\">\n<li><strong>Lotes afectados por la cuarentena.<\/strong> Conserve las unidades llenas tal como se encontraron, sin abrir los controles, con los componentes sueltos y conservando la f\u00f3rmula. Lleve un registro de las botellas, las tapas, las juntas, las m\u00e1quinas llenadoras y los cabezales de tapado.<\/li>\n<li><strong>Confirma la observaci\u00f3n.<\/strong> Verifica el equilibrio, el medidor de par, el acondicionamiento, la orientaci\u00f3n de almacenamiento y el m\u00e9todo de prueba. Compara con un lote retenido y aprobado en las mismas condiciones.<\/li>\n<li><strong>Localice la v\u00eda de fuga.<\/strong> Identifica la interfaz de la junta, la rosca de la tapa, los defectos de la botella, la bomba, el engarzado, la v\u00e1lvula de ventilaci\u00f3n y la permeabilidad. Toma una fotograf\u00eda de la primera zona mojada antes de desarmar el producto.<\/li>\n<li><strong>Caracteriza las juntas expuestas y las no expuestas.<\/strong> Compara las dimensiones, la masa, la dureza, la superficie, la adherencia, la huella de compresi\u00f3n y los da\u00f1os. Recurre a la identificaci\u00f3n de materiales o a an\u00e1lisis de apoyo si sospechas que se trata de una sustituci\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>Estratifica los datos.<\/strong> Busca los efectos relacionados con la cavidad de la botella o la tapa, el rollo o lote de la junta, el desplazamiento del ensamblaje, el cabezal de tapado, el lote de f\u00f3rmula, la temperatura de llenado y las condiciones de almacenamiento.<\/li>\n<li><strong>Separa la qu\u00edmica de la mec\u00e1nica.<\/strong> Prueba una junta que se sabe que funciona bien pero cuya geometr\u00eda es dudosa, y una junta cuya geometr\u00eda es dudosa pero que se sabe que funciona bien. Cambia un factor a la vez o utiliza un experimento planificado cuando sea probable que haya interacciones.<\/li>\n<li><strong>Implementar las medidas correctivas y preventivas (CAPA) y revalidar.<\/strong> Corrija el compuesto, el espesor, el revestimiento, la geometr\u00eda, el par de apriete\/proceso o el control del proveedor. Repita las pruebas de compatibilidad, retenci\u00f3n del cierre, fugas y distribuci\u00f3n. No autorice el producto ampliando los l\u00edmites tras obtener el resultado.<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Hay otros problemas relacionados con las juntas que merecen ser investigados, incluso si no hay fugas visibles: absorci\u00f3n o liberaci\u00f3n de olores, decoloraci\u00f3n de la f\u00f3rmula, sustancias extra\u00edbles o lixiviables, desprendimiento del revestimiento interior, delaminaci\u00f3n del recubrimiento exterior, corrosi\u00f3n de la l\u00e1mina, dificultad para abrir el envase, chirrido del sello, cierre inconsistente, generaci\u00f3n de part\u00edculas y cambios en el riesgo microbiano causados por la p\u00e9rdida de la integridad del cierre.<\/p>\n<h2 id=\"specification\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Qu\u00e9 incluir en la solicitud de cotizaci\u00f3n y en el acuerdo de calidad<\/h2>\n<ul style=\"margin: 7px 0 20px; padding-left: 24px;\">\n<li>perfil completo de la f\u00f3rmula, incluyendo fragancias\/aceites esenciales, alcoholes\/disolventes, tensioactivos, pH, viscosidad, volatilidad y principios activos sensibles;<\/li>\n<li>envase previsto, acabado del cuello, dimensiones de la superficie de sellado, tipo de tapa, sellado por inducci\u00f3n o estructura del tap\u00f3n, volumen de llenado y espacio libre;<\/li>\n<li>la construcci\u00f3n exacta de la junta, el grado o compuesto, el tipo de curado o el revestimiento y el soporte (si corresponde), la dureza o densidad, el espesor, el di\u00e1metro interno o externo y las tolerancias;<\/li>\n<li>rango de torque de aplicaci\u00f3n, equipo de tapado, temperatura de llenado, tiempo de reposo, verificaciones del torque de desmontaje y l\u00edmite de apertura para el consumidor;<\/li>\n<li>condiciones de compatibilidad, momentos de evaluaci\u00f3n, orientaciones, controles, tama\u00f1os de muestra, criterios de valoraci\u00f3n medidos y criterios de aceptaci\u00f3n;<\/li>\n<li>m\u00e9todo de detecci\u00f3n de fugas y sensibilidad, secuencia de transporte\/altitud\/temperatura y empaque final;<\/li>\n<li>trazabilidad de los lotes, certificados, muestras de control, m\u00e9todos de prueba de entrada, responsabilidades en materia de no conformidades y acciones correctivas y preventivas (CAPA), y requisitos de notificaci\u00f3n de cambios;<\/li>\n<li>la documentaci\u00f3n del mercado y si un evaluador calificado requiere informaci\u00f3n sobre migraci\u00f3n, sustancias extra\u00edbles o lixiviables.<\/li>\n<\/ul>\n<aside style=\"margin: 28px 0; padding: 22px 24px; border-radius: 10px; background: #172f3a; color: #fff;\">\n<h2 id=\"next-step\" style=\"margin: 0 0 10px; border: 0; padding: 0; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #fff;\">Evaluar conjuntamente la botella, el tap\u00f3n, la junta y la f\u00f3rmula<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 13px;\">Prepara el perfil de la f\u00f3rmula, el empaque de destino, el estirado del cuello, el dise\u00f1o de la junta, las condiciones de llenado, el rango de torque y la ruta de distribuci\u00f3n antes de solicitar muestras. Boyu Packaging puede analizar contigo las opciones de botellas y tapones para que realices pruebas de compatibilidad con tu empaque lleno y pruebas en l\u00ednea.<\/p>\n<p style=\"margin: 0;\"><a style=\"color: #fff; font-weight: bold;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/contactenos\/\">P\u00f3ngase en contacto con Boyu Packaging para un proyecto de empaque de cosm\u00e9ticos \u2192<\/a><\/p>\n<\/aside>\n<h2 id=\"faq\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Preguntas frecuentes<\/h2>\n<section style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 19px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; background: #fff;\">\n<h3 id=\"best-gasket-material\" style=\"margin: 0 0 7px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">\u00bfCu\u00e1l es el mejor material para las juntas de los envases de productos cosm\u00e9ticos?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">No existe un material universal que sea el mejor. La elecci\u00f3n correcta es el compuesto y la estructura espec\u00edficos que mantengan la estabilidad qu\u00edmica, la resistencia a la compresi\u00f3n y la integridad del sellado en funci\u00f3n de la f\u00f3rmula concreta, el envase, la tapa, la temperatura, la vida \u00fatil y el ciclo de uso. Las tablas de materiales sirven \u00fanicamente como gu\u00eda para la selecci\u00f3n.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 19px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; background: #fff;\">\n<h3 id=\"silicone-gasket\" style=\"margin: 0 0 7px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">\u00bfLa silicona siempre es segura para los aceites y las fragancias?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">No. La silicona ofrece una elasticidad y un rendimiento t\u00e9rmico \u00fatiles, pero puede absorber ciertos aceites y solventes, lo que provoca hinchaz\u00f3n; la permeabilidad y los compuestos extra\u00edbles tambi\u00e9n pueden ser importantes. Prueba el compuesto de silicona espec\u00edfico, no solo el nombre del pol\u00edmero.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 19px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; background: #fff;\">\n<h3 id=\"acceptable-swell\" style=\"margin: 0 0 7px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">\u00bfQu\u00e9 grado de hinchamiento de la junta es aceptable?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">No existe un porcentaje cosm\u00e9tico universal. La aceptaci\u00f3n depende de que la pieza envejecida permanezca en su lugar, mantenga la presi\u00f3n de contacto y la dureza requeridas, evite la extrusi\u00f3n o la delaminaci\u00f3n, mantenga la f\u00f3rmula dentro de las especificaciones y supere las pruebas de fugas en el empaque lleno y de uso. Establezca un l\u00edmite espec\u00edfico para cada proyecto a partir de los datos de capacidad de dise\u00f1o y estabilidad.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 19px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; background: #fff;\">\n<h3 id=\"water-test\" style=\"margin: 0 0 7px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">\u00bfSe puede usar agua para comprobar la compatibilidad de las juntas?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">El agua puede detectar un ajuste aproximado o fugas en algunos sistemas, pero no permite determinar si una junta es adecuada para un cosm\u00e9tico que contenga aceite, fragancias, tensioactivos o solventes. La f\u00f3rmula real puede presentar caracter\u00edsticas diferentes en cuanto a humectaci\u00f3n, viscosidad, volatilidad e interacci\u00f3n con los pol\u00edmeros.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 19px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; background: #fff;\">\n<h3 id=\"tighten-cap\" style=\"margin: 0 0 7px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">\u00bfUn par de apriete m\u00e1s alto detendr\u00e1 una fuga en la junta?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">A veces, la causa es un par de apriete insuficiente; sin embargo, un par de apriete excesivo puede deformar la tapa, hacer que la junta se salga, da\u00f1ar las roscas o da\u00f1ar el cuello de la botella. Establezca un rango de par de apriete seguro y adecuado para ese empaque espec\u00edfico y verifique que no haya fugas despu\u00e9s del envejecimiento y la distribuci\u00f3n.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 19px; border: 1px solid #dfe5ea; border-radius: 8px; background: #fff;\">\n<h3 id=\"induction-seal\" style=\"margin: 0 0 7px; font-size: 14pt; font-weight: bold; line-height: 1.35; color: #17232c;\">\u00bfEl sello de inducci\u00f3n reemplaza a la junta de la tapa?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">Un revestimiento de inducci\u00f3n puede garantizar la integridad del primer apertura y ofrecer una barrera inicial s\u00f3lida cuando se combina y sella correctamente; sin embargo, normalmente se rompe al abrirlo y no garantiza que se pueda volver a cerrar. La funci\u00f3n de resellado de la tapa o el revestimiento secundario deben evaluarse por separado si el producto se utiliza repetidamente.<\/p>\n<\/section>\n<h2 id=\"sources\" style=\"margin: 36px 0 12px; padding-bottom: 7px; border-bottom: 2px solid #dfe5ea; font-size: 16pt; font-weight: bold; line-height: 1.3; color: #17232c;\">Fuentes<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 12px; color: #5f6b76; font-size: 15px;\">Las normas que se presentan a continuaci\u00f3n establecen el alcance de los m\u00e9todos de prueba, no los l\u00edmites universales de aceptaci\u00f3n de productos cosm\u00e9ticos. Las gu\u00edas sobre materiales sirven de apoyo para la evaluaci\u00f3n inicial y el an\u00e1lisis de mecanismos; la aprobaci\u00f3n final requiere la f\u00f3rmula y el empaque reales.<\/p>\n<ul style=\"margin: 7px 0 20px; padding-left: 24px; font-size: 15px; color: #5f6b76;\">\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/store.astm.org\/d0471-16ar21.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM D471-16a (2021) \u2014 Efectos de los l\u00edquidos sobre las propiedades del caucho<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/store.astm.org\/d0395-18r25.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM D395-18(2025) \u2014 Deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n del caucho<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/store.astm.org\/d2063_d2063m-24.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM D2063\/D2063M-24 \u2014 Retenci\u00f3n del par de apriete para cierres de rosca continua<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/store.astm.org\/d3474-23.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM D3474-23 \u2014 Calibraci\u00f3n y uso de medidores de torque para empaques<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/store.astm.org\/d4991-25.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM D4991-25 \u2014 Prueba de fugas en envases r\u00edgidos vac\u00edos mediante el m\u00e9todo de vac\u00edo<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.parker.com\/content\/dam\/Parker-com\/Literature\/O-Ring-Division-Literature\/ORD-5700.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Manual de juntas t\u00f3ricas de Parker: mecanismos de hinchamiento, contracci\u00f3n y deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n de los elast\u00f3meros<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.trelleborg.com\/healthcare\/-\/media\/TSS-Media-Repository\/Healthcare-and-Medical\/PDFs\/mat_chem_comp_gb_en.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Trelleborg \u2014 Gu\u00eda de compatibilidad qu\u00edmica para materiales de sellado<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.medical.saint-gobain.com\/resources\/blog\/choosing-right-liner-material\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Saint-Gobain \u2014 Comparaci\u00f3n de materiales para revestimientos de tapas y consideraciones arquitect\u00f3nicas<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.fda.gov\/cosmetics\/cosmetics-science-research\/product-testing-cosmetics\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">FDA de EE. UU. \u2014 Pruebas de productos cosm\u00e9ticos y responsabilidad del fabricante<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/eur-lex.europa.eu\/legal-content\/en\/ALL\/?uri=CELEX%3A02009R1223-20210526\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Reglamento (CE) n.\u00ba 1223\/2009 de la UE, Anexo I \u2014 Informaci\u00f3n sobre los materiales de empaque en el informe de seguridad<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/cosmeticseurope.eu\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Guidelines_on_Stability_Testing_of_Cosmetics_CE-CTFA_-_2004.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Cosmetics Europe \/ CTFA \u2014 Directrices sobre las pruebas de estabilidad de los cosm\u00e9ticos<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Una gu\u00eda pr\u00e1ctica sobre los materiales de las juntas en envases de cosm\u00e9ticos, los mecanismos de hinchamiento y contracci\u00f3n, la compresi\u00f3n de los cierres, el diagn\u00f3stico de fugas, las pruebas de compatibilidad y los controles de f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":5827,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[33],"tags":[],"class_list":["post-5831","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product-knowledge"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v26.7) - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Cosmetic Packaging Gasket Materials: Why Seals Swell, Leak and Fail - Boyu Packaging<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Compare PE foam, silicone, NBR, EPDM, FKM and PTFE-faced gaskets; diagnose swelling, torque loss and leaks, then build a reliable test plan.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Cosmetic Packaging Gasket Materials: Why Seals Swell, Leak and Fail\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Compare PE foam, silicone, NBR, EPDM, FKM and PTFE-faced gaskets; diagnose swelling, torque loss and leaks, then build a reliable test plan.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Boyu Packaging\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-15T03:32:44+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"800\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"533\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/webp\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Eva\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Escrito por\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Eva\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Tiempo de lectura\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"19 minutos\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/\"},\"author\":{\"name\":\"Eva\",\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#\/schema\/person\/29fb04fc0ba25be9cd83a61bb01c9a47\"},\"headline\":\"Cosmetic Packaging Gasket Materials: Why Seals Swell, Leak and Fail\",\"datePublished\":\"2026-10-15T03:32:44+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/\"},\"wordCount\":3987,\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp\",\"articleSection\":[\"Product Knowledge\"],\"inLanguage\":\"es-AR\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/\",\"url\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/\",\"name\":\"Cosmetic Packaging Gasket Materials: Why Seals Swell, Leak and Fail - Boyu Packaging\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp\",\"datePublished\":\"2026-10-15T03:32:44+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#\/schema\/person\/29fb04fc0ba25be9cd83a61bb01c9a47\"},\"description\":\"Compare PE foam, silicone, NBR, EPDM, FKM and PTFE-faced gaskets; diagnose swelling, torque loss and leaks, then build a reliable test plan.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"es-AR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"es-AR\",\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp\",\"width\":800,\"height\":533,\"caption\":\"A bottle body can pass inspection while the closure system fails because the gasket, cap, neck finish and formula act as one sealing interface.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Cosmetic Packaging Gasket Materials: Why Seals Swell, Leak and Fail\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#website\",\"url\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/\",\"name\":\"Boyu Packaging\",\"description\":\"\",\"alternateName\":\"Hangzhou Boyu Packaging Co., Ltd.\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"es-AR\"},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#\/schema\/person\/29fb04fc0ba25be9cd83a61bb01c9a47\",\"name\":\"Eva\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"es-AR\",\"@id\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#\/schema\/person\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/5a61e04174893ed9c1b6584f502c25d5e1b2b83593d2e357cec41350a6547fac?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/5a61e04174893ed9c1b6584f502c25d5e1b2b83593d2e357cec41350a6547fac?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Eva\"},\"description\":\"Eva is a Business Manager at Boyu Packaging, with 11 years of experience in the cosmetic packaging and international trade industry. She has extensive experience in communicating with international clients and managing packaging projects, from initial product selection and customization to sampling, production, quality control, and shipment coordination. Eva is committed to providing professional, efficient, and reliable packaging solutions for beauty and personal care brands, helping clients turn their packaging ideas into products suitable for mass production.\",\"sameAs\":[\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/\"],\"url\":\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/author\/boyu_api_publisher\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Materiales para juntas de empaques de productos cosm\u00e9ticos: por qu\u00e9 las juntas se hinchan, tienen fugas y fallan - Boyu Packaging","description":"Compara juntas de espuma de PE, silicona, NBR, EPDM, FKM y recubiertas de PTFE; diagnostica la hinchaz\u00f3n, la p\u00e9rdida de par y las fugas, y luego elabora un plan de pruebas confiable.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/","og_locale":"es_ES","og_type":"article","og_title":"Cosmetic Packaging Gasket Materials: Why Seals Swell, Leak and Fail","og_description":"Compare PE foam, silicone, NBR, EPDM, FKM and PTFE-faced gaskets; diagnose swelling, torque loss and leaks, then build a reliable test plan.","og_url":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/","og_site_name":"Boyu Packaging","article_published_time":"2026-10-15T03:32:44+00:00","og_image":[{"width":800,"height":533,"url":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp","type":"image\/webp"}],"author":"Eva","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Escrito por":"Eva","Tiempo de lectura":"19 minutos"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/"},"author":{"name":"Eva","@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#\/schema\/person\/29fb04fc0ba25be9cd83a61bb01c9a47"},"headline":"Cosmetic Packaging Gasket Materials: Why Seals Swell, Leak and Fail","datePublished":"2026-10-15T03:32:44+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/"},"wordCount":3987,"image":{"@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp","articleSection":["Product Knowledge"],"inLanguage":"es-AR"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/","url":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/","name":"Materiales para juntas de empaques de productos cosm\u00e9ticos: por qu\u00e9 las juntas se hinchan, tienen fugas y fallan - Boyu Packaging","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp","datePublished":"2026-10-15T03:32:44+00:00","author":{"@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#\/schema\/person\/29fb04fc0ba25be9cd83a61bb01c9a47"},"description":"Compara juntas de espuma de PE, silicona, NBR, EPDM, FKM y recubiertas de PTFE; diagnostica la hinchaz\u00f3n, la p\u00e9rdida de par y las fugas, y luego elabora un plan de pruebas confiable.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#breadcrumb"},"inLanguage":"es-AR","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es-AR","@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#primaryimage","url":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp","contentUrl":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/01-cosmetic-gasket-failure-lab.webp","width":800,"height":533,"caption":"A bottle body can pass inspection while the closure system fails because the gasket, cap, neck finish and formula act as one sealing interface."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/cosmetic-packaging-gasket-materials\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Cosmetic Packaging Gasket Materials: Why Seals Swell, Leak and Fail"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#website","url":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/","name":"Boyu Packaging","description":"","alternateName":"Hangzhou Boyu Packaging Co., Ltd.","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"es-AR"},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#\/schema\/person\/29fb04fc0ba25be9cd83a61bb01c9a47","name":"Eva","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es-AR","@id":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/5a61e04174893ed9c1b6584f502c25d5e1b2b83593d2e357cec41350a6547fac?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/5a61e04174893ed9c1b6584f502c25d5e1b2b83593d2e357cec41350a6547fac?s=96&d=mm&r=g","caption":"Eva"},"description":"Eva es gerente comercial en Boyu Packaging y cuenta con 11 a\u00f1os de experiencia en la industria del empaque de cosm\u00e9ticos y el comercio internacional. Tiene una amplia experiencia en la comunicaci\u00f3n con clientes internacionales y en la gesti\u00f3n de proyectos de empaque, desde la selecci\u00f3n inicial y personalizaci\u00f3n del producto hasta la elaboraci\u00f3n de muestras, la producci\u00f3n, el control de calidad y la coordinaci\u00f3n de env\u00edos. Eva se compromete a ofrecer soluciones de empaque profesionales, eficientes y confiables para marcas de belleza y cuidado personal, ayudando a los clientes a convertir sus ideas de empaque en productos aptos para la producci\u00f3n en masa.","sameAs":["https:\/\/www.boyupackaging.com\/"],"url":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/author\/boyu_api_publisher\/"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5831","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5831"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5831\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6028,"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5831\/revisions\/6028"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5827"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5831"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5831"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5831"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}