{"id":5710,"date":"2026-10-01T07:38:15","date_gmt":"2026-10-01T07:38:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/?p=5710"},"modified":"2026-10-01T07:38:15","modified_gmt":"2026-10-01T07:38:15","slug":"silk-screen-printing-on-bottles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/fr\/silk-screen-printing-on-bottles\/","title":{"rendered":"S\u00e9rigraphie sur bouteilles : proc\u00e9d\u00e9, mat\u00e9riaux et contr\u00f4le des d\u00e9fauts"},"content":{"rendered":"<article style=\"max-width: 1120px; margin: 0 auto; color: #1f2937; font-family: -apple-system,BlinkMacSystemFont,'Segoe UI',Arial,sans-serif; font-size: 17px; line-height: 1.78;\">\n<div style=\"margin: 0 0 24px; padding: 22px 24px; border-left: 5px solid #0f766e; background: #f0fdfa; border-radius: 10px;\">\n<p style=\"margin: 0;\"><strong>R\u00e9ponse directe :<\/strong> La s\u00e9rigraphie sur bouteilles consiste \u00e0 faire passer l\u2019encre \u00e0 travers les mailles ouvertes d\u2019un pochoir, tandis qu\u2019une bouteille cylindrique tourne au rythme de l\u2019\u00e9cran. Un r\u00e9sultat durable ne d\u00e9pend pas uniquement de l\u2019encre. Il n\u00e9cessite une surface de bouteille adapt\u00e9e, un pr\u00e9traitement, un syst\u00e8me d\u2019encre, un pochoir, un dispositif de fixation, un durcissement et un test de v\u00e9rification appropri\u00e9s. Le verre n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement des surfaces extr\u00eamement propres et peut n\u00e9cessiter un pr\u00e9traitement \u00e0 la flamme ou \u00e0 base de silane ; les plastiques PE et PP n\u00e9cessitent normalement une activation de surface dos\u00e9e. La temp\u00e9rature et l\u2019humidit\u00e9 doivent respecter la fiche technique de l\u2019encre choisie \u2014 il n\u2019existe pas de valeur universelle unique.<\/p>\n<\/div>\n<figure style=\"margin: 0 0 28px;\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/bottle-silk-screen-printing-line.webp\" alt=\"Ligne d&#039;impression s\u00e9rigraphique rotative pour la d\u00e9coration de flacons cosm\u00e9tiques en verre et en plastique\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption style=\"margin-top: 8px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">La s\u00e9rigraphie sur bouteilles est un processus contr\u00f4l\u00e9 : la surface de la bouteille, le dispositif de fixation, le pochoir, le transfert de l'encre et le durcissement doivent tous \u00eatre valid\u00e9s ensemble.<\/figcaption><\/figure>\n<div style=\"margin: 0 0 28px; padding: 20px 22px; border: 1px solid #dbe5e7; background: #ffffff; border-radius: 10px;\">\n<p><strong style=\"display: block; margin-bottom: 8px; color: #0f172a;\">Dans ce guide<\/strong><\/p>\n<ul style=\"margin: 0; padding-left: 22px; columns: 2; column-gap: 34px;\">\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#how-it-works\">Comment cela fonctionne-t-il ?<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#production-process\">\u00c9tapes de fabrication<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#glass-vs-plastic\">Le verre ou le plastique ?<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#colors\">Restrictions concernant les couleurs et les illustrations<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#environment\">Temp\u00e9rature et humidit\u00e9<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#adhesion\">Comment \u00e9viter que la peau ne p\u00e8le<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#defects\">Diagnostic des d\u00e9fauts<\/a><\/li>\n<li><a style=\"color: #0f766e; text-decoration: none;\" href=\"#rework\">Retouches et rejets<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<h2 id=\"how-it-works\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Comment fonctionne la s\u00e9rigraphie sur les bouteilles ?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Les mailles utilis\u00e9es pour la \u201c s\u00e9rigraphie \u201d moderne sont g\u00e9n\u00e9ralement synth\u00e9tiques, mais le nom traditionnel reste couramment utilis\u00e9. Le dessin est s\u00e9par\u00e9 par couleur et sert \u00e0 cr\u00e9er un pochoir sur une maille tendue. Les zones d\u2019image restent ouvertes ; les zones sans image sont masqu\u00e9es. Lors de l\u2019impression, une raclette en polyur\u00e9thane presse l\u2019encre \u00e0 travers les mailles ouvertes pour la transf\u00e9rer sur la bouteille.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Les objets plats peuvent rester immobiles, mais les bouteilles rondes n\u00e9cessitent un mouvement synchronis\u00e9. Un mandrin, des rouleaux ou un dispositif de fixation maintiennent la bouteille en place. \u00c0 mesure que le tamis avance, la bouteille tourne \u00e0 une vitesse superficielle \u00e9quivalente. Si la bouteille glisse, si sa circonf\u00e9rence varie ou si le dispositif de fixation est excentr\u00e9, les lignes se doublent, les lettres s\u2019\u00e9tirent et, par la suite, les couleurs ne s\u2019alignent plus.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">L'encre doit ensuite passer d'un film liquide imprimable \u00e0 un film solide r\u00e9sistant. Selon le type d'encre, cela peut se produire par polym\u00e9risation UV ou UV-LED, par \u00e9vaporation du solvant, par r\u00e9ticulation chimique, par s\u00e9chage thermique ou par une combinaison de ces proc\u00e9d\u00e9s. Le fait qu'une encre soit \u201c s\u00e8che au toucher \u201d ne signifie pas pour autant qu'elle soit enti\u00e8rement durcie ou chimiquement r\u00e9sistante.<\/p>\n<figure style=\"margin: 26px 0 30px;\"><img decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/rotary-screen-printing-transfer-closeup.webp\" alt=\"Gros plan sur un tamis rotatif transf\u00e9rant de l&#039;encre blanche sur une bouteille en verre\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption style=\"margin-top: 8px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">Sur une bouteille cylindrique, le r\u00e9cipient tourne tandis que l'\u00e9cran et la raclette se d\u00e9placent de mani\u00e8re synchronis\u00e9e, ce qui permet de transf\u00e9rer l'image sans qu'elle ne d\u00e9rape.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 id=\"production-process\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Le processus complet de s\u00e9rigraphie sur bouteille<\/h2>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">1. D\u00e9finir les sp\u00e9cifications relatives au flacon et \u00e0 son utilisation finale<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">L\u2019imprimeur doit conna\u00eetre le support, et pas seulement savoir s\u2019il s\u2019agit de \u201c plastique \u201d ou de \u201c verre \u201d. Pour le plastique, cela inclut le type de r\u00e9sine, le taux de mati\u00e8re recycl\u00e9e, le colorant, le produit de d\u00e9moulage et tout rev\u00eatement. Pour le verre, cela inclut le rev\u00eatement \u00e0 froid, la couleur appliqu\u00e9e par pulv\u00e9risation, le givrage et toute autre d\u00e9coration situ\u00e9e sous l\u2019impression. L\u2019\u00e9quipe doit \u00e9galement d\u00e9finir la composition du produit, la dur\u00e9e de conservation pr\u00e9vue, l\u2019exposition en salle de bains ou en d\u00e9placement, les march\u00e9s cibles, et pr\u00e9ciser si la bouteille sera press\u00e9e, lav\u00e9e ou manipul\u00e9e alors que les mains de l\u2019utilisateur sont enduites d\u2019alcool, d\u2019huile ou de cr\u00e8me solaire.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">2. S\u00e9parer les \u00e9l\u00e9ments graphiques et d\u00e9finir la zone imprimable<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Chaque couleur d\u2019accompagnement n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement sa propre s\u00e9paration graphique, sa propre trame et son propre poste d\u2019impression ou passage. Les textes fins en n\u00e9gatif, les demi-teintes et les graphismes enveloppants n\u00e9cessitent davantage de contr\u00f4le qu\u2019un grand logo en aplat. La zone \u00e0 d\u00e9corer doit \u00e9viter les r\u00e9tr\u00e9cissements importants, les lignes de joint de moulage, les gaufrages et les changements brusques de diam\u00e8tre. Un espace de joint est souvent n\u00e9cessaire, car un \u00e9cran cylindrique ne peut pas imprimer parfaitement \u00e0 travers son propre chevauchement de d\u00e9but et de fin.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">3. Pr\u00e9parer l'\u00e9cran et le dispositif de fixation<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Le nombre de mailles, l'\u00e9paisseur du pochoir, la tension et la duret\u00e9 de la raclette d\u00e9terminent l'\u00e9paisseur du film d'encre et la nettet\u00e9 de l'image. Le dispositif de fixation doit positionner la bouteille \u00e0 partir de rep\u00e8res reproductibles et la soutenir sans la d\u00e9former. L'imprimeur doit valider la bouteille de production r\u00e9elle, et non un dessin th\u00e9orique, car l'\u00e9paisseur de paroi, l'ovalit\u00e9 et le bombement de la base peuvent modifier la rotation.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">4. Nettoyer et pr\u00e9traiter<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La poussi\u00e8re, l'huile, le silicone, les empreintes digitales, la condensation et les r\u00e9sidus de d\u00e9moulage peuvent provoquer l'apparition de petits trous ou une perte totale d'adh\u00e9rence. Le nettoyage et le pr\u00e9traitement sont des op\u00e9rations distinctes : le nettoyage \u00e9limine les impuret\u00e9s ; le traitement \u00e0 la flamme, par effet corona, au plasma ou chimique modifie la surface afin que l'encre puisse mouiller celle-ci et y adh\u00e9rer. L'\u00e9nergie de surface doit \u00eatre mesur\u00e9e peu avant l'\u00e9tape d'impression, car l'effet du traitement peut s'estomper pendant le stockage.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">5. M\u00e9langer et pr\u00e9parer l'encre<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Amenez l\u2019encre et les flacons \u00e0 la plage de temp\u00e9rature ambiante autoris\u00e9e, m\u00e9langez soigneusement le pigment et n\u2019ajoutez que le diluant, le durcisseur ou le promoteur d\u2019adh\u00e9rence autoris\u00e9s par le fournisseur d\u2019encre. Notez le num\u00e9ro de lot, le rapport de m\u00e9lange, l\u2019heure et la dur\u00e9e de vie en pot. Une dilution non contr\u00f4l\u00e9e peut am\u00e9liorer l'imprimabilit\u00e9 pendant quelques minutes, mais r\u00e9duit l'opacit\u00e9, le durcissement, la nettet\u00e9 des contours et la r\u00e9sistance chimique.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">6. Imprimer, proc\u00e9der \u00e0 un s\u00e9chage instantan\u00e9 et effectuer le rep\u00e9rage<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Valider un premier \u00e9chantillon en v\u00e9rifiant le positionnement, la couleur, l'opacit\u00e9, la qualit\u00e9 des bords et les joints. Les flacons multicolores n\u00e9cessitent une orientation constante et un s\u00e9chage interm\u00e9diaire suffisant afin que l'impression suivante ne soul\u00e8ve pas ou ne macule pas la couleur pr\u00e9c\u00e9dente. Un s\u00e9chage excessif entre les couleurs peut \u00e9galement r\u00e9duire l'adh\u00e9rence entre les couches dans certains syst\u00e8mes UV ; la fen\u00eatre de surimpression indiqu\u00e9e par le fournisseur d'encre est donc importante.<\/p>\n<h3 style=\"margin: 24px 0 8px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">7. Durcissement final, mise en condition et v\u00e9rification<\/h3>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">L\u2019intensit\u00e9 des UV, la dose, le spectre de la lampe et la distance \u2014 ou la dur\u00e9e de passage au four et la temp\u00e9rature du flacon \u2014 doivent \u00eatre mesur\u00e9s, et non estim\u00e9s uniquement \u00e0 partir de la vitesse du convoyeur. Laissez l\u2019impression refroidir et, pour les syst\u00e8mes \u00e0 deux composants ou \u00e0 base de solvants, attendez la dur\u00e9e de r\u00e9ticulation sp\u00e9cifi\u00e9e avant de proc\u00e9der aux essais finaux. Nazdar pr\u00e9cise, par exemple, que son encre pour r\u00e9cipients \u00e0 base de solvant 5100 atteint ses propri\u00e9t\u00e9s d\u00e9finitives cinq \u00e0 sept jours apr\u00e8s le s\u00e9chage. Ce d\u00e9lai est propre au produit, mais il illustre pourquoi un test imm\u00e9diat \u00e0 l\u2019aide de ruban adh\u00e9sif peut donner une image fauss\u00e9e des performances \u00e0 terme.<\/p>\n<h2 id=\"glass-vs-plastic\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">S\u00e9rigraphie sur bouteilles en verre et en plastique<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Les principes d'impression sont similaires, mais le probl\u00e8me d'adh\u00e9rence est diff\u00e9rent. Une bouteille en verre peut supporter certains traitements \u00e0 haute temp\u00e9rature qui d\u00e9formeraient le plastique ; les polyol\u00e9fines \u00e0 faible \u00e9nergie de surface n\u00e9cessitent une activation ; et une bouteille en verre peinte doit \u00eatre consid\u00e9r\u00e9e comme un support rev\u00eatu, car l'encre adh\u00e8re \u00e0 la peinture et non directement au verre.<\/p>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 26px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 10px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; background: #ffffff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 24%; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Point de d\u00e9cision<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Quelles sont les diff\u00e9rences entre le verre et le plastique ?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Surface<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Verre :<\/strong> r\u00e9ceptif aux produits chimiques lorsqu'il est propre, mais les rev\u00eatements \u00ab cold-end \u00bb, le silicone, la graisse et la peinture en spray peuvent emp\u00eacher l'adh\u00e9rence. <strong>Plastique :<\/strong> Le PET, le PEHD, le PEBD et le PP se comportent diff\u00e9remment ; le PP et le PE n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement une activation.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Pr\u00e9traitement<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Verre :<\/strong> Pour certains syst\u00e8mes d'encre ou de rev\u00eatement, un nettoyage suivi d'un traitement \u00e0 la flamme, au silane ou de type Pyrosil peut \u00eatre prescrit. <strong>Plastique :<\/strong> Le traitement par flamme contr\u00f4l\u00e9e, effet corona ou plasma est courant, le niveau de dyne \u00e9tant v\u00e9rifi\u00e9 avant l'impression.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Encre et s\u00e9chage<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Verre :<\/strong> Des encres pour verre \u00e0 s\u00e9chage UV, \u00e0 deux composants et thermodurcissables sont disponibles. <strong>Plastique :<\/strong> L'encre doit \u00eatre parfaitement adapt\u00e9e \u00e0 la r\u00e9sine et rester suffisamment souple pour permettre de presser le flacon ; la temp\u00e9rature de polym\u00e9risation ne doit pas d\u00e9former l'emballage.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>D\u00e9faillance majeure<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Verre :<\/strong> contamination ou rev\u00eatement\/encre incompatible. <strong>Plastique :<\/strong> \u00e9nergie de surface insuffisante, d\u00e9gradation du traitement, variations de la r\u00e9sine, flexion de la bouteille ou d\u00e9formation thermique.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\"><strong>Validation<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\">Ces deux mat\u00e9riaux doivent faire l'objet d'essais d'adh\u00e9rence, de r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion et de r\u00e9sistance \u00e0 la composition. Le plastique doit \u00e9galement subir des essais de compression et de flexion lorsque cela s'av\u00e8re n\u00e9cessaire ; la d\u00e9coration du verre doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e apr\u00e8s les processus thermiques et de rev\u00eatement.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Pour avoir une vision plus globale du substrat lui-m\u00eame, comparez l'\u0153uvre de Boyu <a style=\"color: #0f766e; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/fr\/produits\/cosmetic-glass-packaging\/\">emballages cosm\u00e9tiques en verre<\/a> et nos <a style=\"color: #0f766e; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/fr\/produits\/plastic-cosmetic-bottles\/\">flacon cosm\u00e9tique en plastique<\/a> options. Si le flacon est encore en cours de d\u00e9veloppement, le <a style=\"color: #0f766e; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/fr\/glass-perfume-bottle-manufacturing-process\/\">processus de fabrication des flacons de parfum en verre<\/a> explique pourquoi il est n\u00e9cessaire de ma\u00eetriser les variations dimensionnelles et les rev\u00eatements de surface avant la d\u00e9coration.<\/p>\n<figure style=\"margin: 26px 0 30px;\"><img decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/glass-vs-plastic-bottle-pretreatment.webp\" alt=\"Stations de pr\u00e9traitement contr\u00f4l\u00e9es pour les bouteilles en verre et en plastique avant la s\u00e9rigraphie\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption style=\"margin-top: 8px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">Le verre et le plastique peuvent tous deux n\u00e9cessiter un pr\u00e9traitement, mais l'objectif et les limites acceptables du processus ne sont pas identiques.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 id=\"colors\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Combien de couleurs peut-on imprimer sur une bouteille ?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\"><strong>Il n'existe pas de valeur maximale universelle.<\/strong> Une couleur d\u2019accompagnement est la solution la plus simple et la plus tol\u00e9rante. L\u2019impression de deux ou trois couleurs d\u2019accompagnement est courante sur un \u00e9quipement adapt\u00e9, tandis que quatre couleurs ou plus peuvent \u00eatre produites lorsque la machine dispose d\u2019un nombre suffisant de stations, que la bouteille est dot\u00e9e d\u2019un dispositif d\u2019orientation fiable et que le visuel respecte la tol\u00e9rance de rep\u00e9rage disponible. Chaque couleur d\u2019accompagnement n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement un \u00e9cran et un passage distincts.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Il existe \u00e9galement la s\u00e9rigraphie en quadrichromie \u2014 la norme ISO 12647-5 traite du contr\u00f4le des processus pour la s\u00e9rigraphie en quadrichromie \u2014 mais cette norme ne constitue pas une homologation sp\u00e9cifique aux bouteilles. Sur une petite bouteille courb\u00e9e, les points de demi-teinte, le r\u00e9tr\u00e9cissement, la position des joints et le rep\u00e9rage peuvent rendre l\u2019impression en quadrichromie moins tol\u00e9rante que les graphismes en couleurs d\u2019accompagnement. Les marques \u00e0 la recherche d\u2019effets photographiques devraient comparer la s\u00e9rigraphie au transfert thermique, aux \u00e9tiquettes autocollantes ou \u00e0 l\u2019impression num\u00e9rique directe, plut\u00f4t que de partir du principe qu\u2019un plus grand nombre d\u2019\u00e9crans est toujours pr\u00e9f\u00e9rable.<\/p>\n<div style=\"margin: 20px 0 26px; padding: 18px 20px; border: 1px solid #f2d5a0; background: #fff8e8; border-radius: 10px;\">\n<p><strong style=\"display: block; margin-bottom: 6px; color: #8a4b08;\">Une r\u00e8gle relative aux illustrations qui \u00e9vite les mauvaises surprises financi\u00e8res<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0;\">Demandez au fournisseur d'indiquer sur le plan valid\u00e9 la circonf\u00e9rence imprimable, l'\u00e9cart de couture, la tol\u00e9rance de rep\u00e9rage, les largeurs minimales des lignes positives et invers\u00e9es, ainsi que l'ordre des couleurs. Validez les \u00e9chantillons de production physiques sous l'\u00e9clairage pr\u00e9vu ; une image \u00e0 l'\u00e9cran ou une \u00e9preuve num\u00e9rique ne permet pas de rendre fid\u00e8lement l'opacit\u00e9, la brillance de la surface ou le rendu tactile de l'encre.<\/p>\n<\/div>\n<h2 id=\"environment\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Quelles sont les conditions de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9 requises ?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Il n'existe pas de r\u00e9ponse unique et d\u00e9finitive. Les conditions environnementales acceptables d\u00e9pendent de la fiche technique de l'encre, des produits chimiques utilis\u00e9s pour la fabrication des \u00e9crans et du support. L'objectif est d'obtenir une viscosit\u00e9 stable, d'\u00e9viter toute condensation, de contr\u00f4ler l'\u00e9vaporation des solvants ou l'exposition aux UV, de garantir un air pur et un durcissement reproductible.<\/p>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 26px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 10px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; background: #ffffff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 30%; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Exemple publi\u00e9<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Interpr\u00e9tation correcte<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Encre Nazdar 2300 UV\/UV-LED : 18\u201332 \u00b0C<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Le fournisseur indique que la temp\u00e9rature optimale de l'encre pour l'impression et le s\u00e9chage se situe entre 65 et 90 \u00b0F (18 et 32 \u00b0C). Une encre plus froide devient plus visqueuse ; une encre plus chaude peut perdre en nettet\u00e9. Il s'agit d'une plage sp\u00e9cifique \u00e0 l'encre, et non d'une r\u00e8gle universelle applicable \u00e0 toute salle d'impression.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Exemple Marabu MGHT : 20\u201325 \u00b0C et 45\u201360% d'humidit\u00e9 relative<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Il s'agit des conditions d'impression id\u00e9ales indiqu\u00e9es pour cette encre pour verre \u00e0 haute temp\u00e9rature. Elles ne doivent pas \u00eatre appliqu\u00e9es \u00e0 une autre encre UV ou \u00e0 solvant sans l'accord de son fournisseur.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\"><strong>Zone de travail UV<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\">Limitez la lumi\u00e8re du jour et les rayons UV ind\u00e9sirables, car ils peuvent d\u00e9clencher le durcissement de l'encre sur l'\u00e9cran. Veillez \u00e0 ce que l'encre reste \u00e0 l'abri de la lumi\u00e8re, utilisez des filtres adapt\u00e9s lorsque cela est indiqu\u00e9 et surveillez le rendement de la lampe plut\u00f4t que de vous fier uniquement au nombre d'heures de fonctionnement de celle-ci.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Un registre de production complet doit inclure : la temp\u00e9rature ambiante et l'humidit\u00e9 relative ; la temp\u00e9rature des bouteilles et de l'encre ; le lot d'encre et le temps de m\u00e9lange ; le r\u00e9sultat du test de dyne ; le maillage, le pochoir et la racle ; la vitesse et la pression de la presse ; l'intensit\u00e9 et la dose UV ou le profil de s\u00e9chage ; ainsi que les r\u00e9sultats des contr\u00f4les qualit\u00e9. Les flacons sortis d\u2019un entrep\u00f4t froid doivent \u00eatre laiss\u00e9s \u00e0 temp\u00e9rature ambiante afin que la condensation invisible ne provoque pas de d\u00e9faut d\u2019adh\u00e9rence.<\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">Le contr\u00f4le de la poussi\u00e8re est tout aussi important que celui de la temp\u00e9rature. \u00c9loignez les sprays \u00e0 base de silicone, les lubrifiants et les agents de d\u00e9moulage de la zone d\u2019impression. Respectez la fiche de donn\u00e9es de s\u00e9curit\u00e9 de chaque encre en ce qui concerne la ventilation, les \u00e9quipements de protection individuelle, l\u2019inflammabilit\u00e9 et la protection contre les UV. Une impression durcie sans odeur est souhaitable, mais la pr\u00e9sence d\u2019une odeur ne constitue pas \u00e0 elle seule la preuve d\u2019un durcissement complet.<\/p>\n<h2 id=\"adhesion\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Comment rendre l'impression sur bouteille durable et r\u00e9sistante au d\u00e9collement<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">\u201cL'expression \u201d ne se d\u00e9colore pas \u00bb doit \u00eatre traduite en crit\u00e8res d'acceptation v\u00e9rifiables. Un flacon de shampoing de salle de bains, un flacon de parfum et un spray \u00e0 base d'alcool ne sont pas soumis aux m\u00eames agents chimiques ni aux m\u00eames conditions d'utilisation. Les contr\u00f4les suivants sont les plus efficaces :<\/p>\n<ol style=\"margin: 0 0 18px; padding-left: 24px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Verrouiller le substrat.<\/strong> Pr\u00e9cisez le type de r\u00e9sine utilis\u00e9, la teneur en mat\u00e9riaux recycl\u00e9s, la couleur, le rev\u00eatement en verre ou la peinture en a\u00e9rosol. Toute modification apport\u00e9e sous l'impression peut n\u00e9cessiter une nouvelle validation.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Pr\u00e9traitement de la mesure.<\/strong> Ne consid\u00e9rez pas la mention \u201c trait\u00e9 \u00e0 la flamme \u201d comme une preuve suffisante. Par exemple, pour une encre UV Nazdar destin\u00e9e aux emballages, le PE et le PP doivent pr\u00e9senter une tension superficielle d'au moins 44 dynes\/cm ; une autre encre peut n\u00e9cessiter un niveau diff\u00e9rent.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Utilisez un syst\u00e8me d'encre adapt\u00e9.<\/strong> L'encre, le catalyseur, le r\u00e9ducteur, l'appr\u00eat et la couche transparente de surimpression doivent provenir d'une combinaison homologu\u00e9e. Une couche transparente peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion, mais ne peut pas compenser une mauvaise adh\u00e9rence de la couche de base.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Contr\u00f4ler le film et proc\u00e9der au durcissement.<\/strong> Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature de la maille, du pochoir, de la raclette et de l\u2019encre lors de l\u2019application du film. Pour les encres UV, mesurer l\u2019irradiance et la dose d\u2019\u00e9nergie. Un durcissement insuffisant peut entra\u00eener une mauvaise adh\u00e9rence, un collage entre les couches, des odeurs et une faible durabilit\u00e9 ; un durcissement excessif peut r\u00e9duire la souplesse ou l\u2019adh\u00e9rence entre les couches dans certains syst\u00e8mes.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Attendez avant de porter un jugement d\u00e9finitif.<\/strong> Laissez refroidir les impressions UV avant de les tester et respectez le temps de r\u00e9ticulation complet des encres bicomposantes ou \u00e0 base de solvant.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 9px;\"><strong>Testez le cas d'utilisation r\u00e9el.<\/strong> Associez l'inspection visuelle \u00e0 des essais de r\u00e9sistance aux rayures et \u00e0 l'abrasion, d'adh\u00e9rence au ruban adh\u00e9sif ou au quadrillage, d'exposition \u00e0 l'eau et \u00e0 l'humidit\u00e9, ainsi qu'\u00e0 des essais de frottement ou d'immersion en utilisant la formule r\u00e9elle et les contaminants susceptibles d'\u00eatre pr\u00e9sents. Testez \u00e9galement la r\u00e9sistance \u00e0 la compression ou \u00e0 la flexion pour les bouteilles d\u00e9formables.<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\">La norme ASTM D3359 d\u00e9finit des m\u00e9thodes \u00e9prouv\u00e9es d\u2019essai au ruban adh\u00e9sif, mais l\u2019ASTM souligne \u00e9galement certaines limites : la pr\u00e9paration de la surface et la technique utilis\u00e9e par l\u2019op\u00e9rateur influencent le r\u00e9sultat, et ces m\u00e9thodes ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9es principalement pour les rev\u00eatements appliqu\u00e9s sur des substrats m\u00e9talliques. Utilisez une m\u00e9thode document\u00e9e et un niveau d\u2019acceptation convenu entre l\u2019acheteur et le fournisseur ; ne consid\u00e9rez pas un essai au ruban adh\u00e9sif improvis\u00e9 comme une certification universelle. Le guide de Boyu sur <a style=\"color: #0f766e; text-decoration: underline;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/fr\/what-tests-are-required-for-cosmetic-bottles\/\">Essais requis pour les flacons de cosm\u00e9tiques<\/a> montre comment les contr\u00f4les de finition s'inscrivent dans un plan plus large de qualification des lots.<\/p>\n<figure style=\"margin: 26px 0 30px;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" style=\"display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px;\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/screen-print-adhesion-quality-control.webp\" alt=\"Technicien qualit\u00e9 charg\u00e9 de contr\u00f4ler l&#039;adh\u00e9rence d&#039;une impression s\u00e9rigraphique multicolore sur des bouteilles en verre et en plastique\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption style=\"margin-top: 8px; color: #5f6b76; font-size: 14px; line-height: 1.55; text-align: center;\">Il convient de tester l'adh\u00e9rence, le durcissement, la r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion et la r\u00e9sistance \u00e0 la formule elle-m\u00eame d'une impression refroidie, plut\u00f4t que de se fier uniquement \u00e0 son aspect.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 id=\"defects\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">D\u00e9fauts de s\u00e9rigraphie sur les bouteilles : causes et mesures correctives<\/h2>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 26px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 10px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; background: #ffffff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 28%; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">D\u00e9faut<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Causes probables et r\u00e9ponse rigoureuse<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Test de d\u00e9collement de l'encre \u00e0 l'aide d'un ruban adh\u00e9sif ou test de r\u00e9sistance aux rayures<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">V\u00e9rifiez l'identit\u00e9 du substrat, la pr\u00e9sence de contamination, le niveau de dyne, l'anciennet\u00e9 du traitement, la compatibilit\u00e9 avec l'encre, le rapport de catalyseur, l'\u00e9nergie de durcissement et le temps de r\u00e9ticulation \u00e9coul\u00e9. Mettez le lot en quarantaine ; n'augmentez pas simplement la puissance de la flamme ou de la lampe avant d'avoir identifi\u00e9 la cause de la d\u00e9faillance.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Yeux de poisson, trous d'\u00e9pingle ou vides<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Envisagez la pr\u00e9sence de silicone, d\u2019huile, de poussi\u00e8re, d\u2019humidit\u00e9, d\u2019un mauvais mouillage ou d\u2019inclusion d\u2019air. Nettoyez la ligne et les \u00e9quipements, v\u00e9rifiez l\u2019\u00e9nergie de surface et contr\u00f4lez les a\u00e9rosols \u00e0 proximit\u00e9. Augmenter la quantit\u00e9 d\u2019encre ne r\u00e9sout que rarement le probl\u00e8me de contamination.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Bords flous ou bavures<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">V\u00e9rifiez le glissement de la bouteille, une pression excessive de la raclette, une faible viscosit\u00e9 de l'encre, le r\u00e9glage de l'\u00e9cart entre le pochoir et la bouteille, l'\u00e9tat du pochoir et un s\u00e9chage par flash insuffisant. R\u00e9tablissez la temp\u00e9rature et les r\u00e9glages m\u00e9caniques approuv\u00e9s.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Image double ou mauvais alignement<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">V\u00e9rifiez le rep\u00e8re d'orientation, l'ovalit\u00e9 de la bouteille, le faux-rond du mandrin, la tension de la toile, la position d'arr\u00eat et le s\u00e9chage entre les couleurs. Distinguez les variations dimensionnelles de la bouteille des variations de la presse avant d'ajuster le visuel.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Faible opacit\u00e9 ou variation de couleur<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">V\u00e9rifiez le m\u00e9lange des pigments, la viscosit\u00e9, la temp\u00e9rature de l\u2019encre, le maillage, l\u2019\u00e9paisseur du pochoir, l\u2019\u00e9tat de la raclette, le grammage du film et la couleur de fond de la bouteille. Comparez le r\u00e9sultat \u00e0 un \u00e9chantillon de r\u00e9f\u00e9rence physique sous un \u00e9clairage d\u00e9fini.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>L'encre s\u00e8che ou durcit sur l'\u00e9cran<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Pour les encres \u00e0 solvant, surveillez l'\u00e9vaporation, les temps d'arr\u00eat et le choix du diluant. Pour les encres UV, \u00e9liminez toute exposition ind\u00e9sirable aux rayons UV ou \u00e0 la lumi\u00e8re du jour et veillez \u00e0 ce que les r\u00e9cipients restent bien ferm\u00e9s. Nettoyez avec le produit de lavage homologu\u00e9 avant que le pochoir ne soit endommag\u00e9.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\"><strong>Des fissures apparaissent lorsque l'on presse la bouteille<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\">Le film d'encre peut \u00eatre trop cassant, trop durci, trop \u00e9pais ou inadapt\u00e9 \u00e0 cette r\u00e9sine et \u00e0 cette d\u00e9formation. Choisissez un syst\u00e8me d'encre plus souple et testez les bouteilles remplies en les soumettant aux cycles de compression pr\u00e9vus.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 id=\"rework\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Que faire lorsque l'impression n'est pas correcte ?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 15px;\"><strong>Interrompez le processus, identifiez la plage horaire concern\u00e9e et mettez les bouteilles en quarantaine.<\/strong> Toute retouche doit \u00eatre approuv\u00e9e par le service qualit\u00e9 et valid\u00e9e sur le support effectivement d\u00e9cor\u00e9. Une r\u00e9paration qui semble r\u00e9ussie \u00e0 l'\u0153il nu peut n\u00e9anmoins affaiblir l'adh\u00e9rence, endommager un rev\u00eatement ou provoquer des fissures de contrainte.<\/p>\n<div style=\"max-width: 100%; margin: 20px 0 26px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 10px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; background: #ffffff;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 30%; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Conditions d'impression<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #dbe5e7; background: #edf8f7; text-align: left; vertical-align: top; color: #17232c;\">Esprit pratique<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Humide ou pas encore sec<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Un produit de nettoyage homologu\u00e9 par le fournisseur peut permettre d'\u00e9liminer l'encre, \u00e0 condition qu'il ne provoque pas de craquelures sur le plastique ni n'attaque la peinture. Nettoyez ensuite la surface, r\u00e9p\u00e9tez l'op\u00e9ration si n\u00e9cessaire et ne r\u00e9imprimez qu'apr\u00e8s avoir effectu\u00e9 un essai permettant de v\u00e9rifier l'adh\u00e9rence et l'aspect.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>Polym\u00e9ris\u00e9 sur du verre nu<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Un d\u00e9capage chimique ou m\u00e9canique contr\u00f4l\u00e9 peut \u00eatre envisageable, mais il risque de rayer le verre, de laisser des r\u00e9sidus ou d'alt\u00e9rer les rev\u00eatements. Il convient de valider la m\u00e9thode de d\u00e9capage et d'inspecter chaque bouteille retravaill\u00e9e.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\"><strong>S\u00e9chage sur plastique ou verre peint<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border-bottom: 1px solid #e5eaec; vertical-align: top;\">Un d\u00e9capage agressif endommage souvent le support ou la couche de fond. Il est souvent plus s\u00fbr et moins co\u00fbteux de rejeter le produit que de cr\u00e9er un d\u00e9faut de durabilit\u00e9 cach\u00e9. Ne proc\u00e9dez pas \u00e0 un nouveau flambage ou \u00e0 une nouvelle cuisson sans disposer d\u2019une fen\u00eatre de processus approuv\u00e9e.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\"><strong>Surimpression ou masquage<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; vertical-align: top;\">N'utiliser que lorsque la maquette r\u00e9vis\u00e9e, l'\u00e9paisseur du film, la couleur, l'adh\u00e9rence entre les couches et le durcissement ont \u00e9t\u00e9 valid\u00e9s. Il n'est pas acceptable de masquer une erreur si l'impression d'origine reste visible ou si la couche suppl\u00e9mentaire r\u00e9duit la souplesse.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 id=\"buyer-checklist\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Liste de contr\u00f4le pour l'approbation d'un acheteur<\/h2>\n<ul style=\"margin: 0 0 18px; padding-left: 22px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Pr\u00e9ciser la composition exacte de la bouteille (r\u00e9sine ou verre\/rev\u00eatement) et interdire toute modification non approuv\u00e9e.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Valider un plan de d\u00e9coration cot\u00e9, un \u00e9chantillon de couleur Pantone ou physique, l'\u00e9cart entre les joints et la tol\u00e9rance de rep\u00e9rage.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Demandez des informations sur la gamme d'encres, le proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9chage et les preuves relatives au pr\u00e9traitement ; les d\u00e9tails relatifs \u00e0 la formulation exclusive ne sont pas n\u00e9cessaires, mais la tra\u00e7abilit\u00e9 l'est.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">D\u00e9finir les limites d'aspect relatives aux microperforations, \u00e0 la contamination, \u00e0 l'opacit\u00e9, \u00e0 la position et \u00e0 la couleur.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">D\u00e9finissez les essais d'adh\u00e9rence, de frottement, de rayure, de composition, d'humidit\u00e9 et de compression, en pr\u00e9cisant la dur\u00e9e de conditionnement et les crit\u00e8res de r\u00e9ussite ou d'\u00e9chec.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Validez les \u00e9chantillons de compatibilit\u00e9 d\u00e9cor\u00e9s et remplis avant la production en s\u00e9rie \u2014 et pas seulement les \u00e9chantillons vides dor\u00e9s.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Exiger une validation du premier produit, des contr\u00f4les p\u00e9riodiques en cours de fabrication, l'identification des lots et la conservation d'\u00e9chantillons.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 8px;\">Convenez \u00e0 l'avance des modalit\u00e9s relatives aux retouches, au tri, au remplacement et \u00e0 l'approbation des \u00e9carts.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"faq\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Questions fr\u00e9quentes<\/h2>\n<div style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 18px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 9px; background: #ffffff;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 6px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">La s\u00e9rigraphie est-elle imperm\u00e9able ?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">Il peut \u00eatre r\u00e9sistant \u00e0 l\u2019eau lorsque le support, le pr\u00e9traitement, l\u2019encre et le durcissement sont adapt\u00e9s, mais cela ne signifie pas pour autant qu\u2019il soit \u201c imperm\u00e9able \u201d. Testez les bouteilles remplies apr\u00e8s une exposition prolong\u00e9e \u00e0 l\u2019eau et \u00e0 l\u2019humidit\u00e9, et pr\u00e9voyez des essais de frottement \u00e0 l\u2019\u00e9tat humide si cela correspond \u00e0 leur utilisation.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 18px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 9px; background: #ffffff;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 6px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">Cette encre permet-elle d'imprimer aussi bien sur des bouteilles en verre que sur des bouteilles en plastique ?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">Certaines gammes d\u2019encres pour emballages mentionnent plusieurs supports, mais il ne faut pas partir du principe qu\u2019une m\u00eame formulation et les m\u00eames conditions de s\u00e9chage conviennent \u00e0 tous les types de rev\u00eatements de verre, de PET, de PEHD ou de PP. Chaque application n\u00e9cessite des essais pr\u00e9liminaires et des tests en conditions r\u00e9elles d\u2019utilisation.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 18px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 9px; background: #ffffff;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 6px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">Pourquoi la s\u00e9rigraphie est-elle jug\u00e9e conforme \u00e0 l'usine mais finit-elle par s'\u00e9cailler par la suite ?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">Parmi les causes possibles, on peut citer une r\u00e9ticulation incompl\u00e8te, une attaque chimique, l'humidit\u00e9, la d\u00e9gradation du traitement, des variations au niveau du support ou du rev\u00eatement, la flexion du flacon et la r\u00e9alisation d'un essai avant que l'encre n'ait atteint ses propri\u00e9t\u00e9s d\u00e9finitives. Les \u00e9chantillons conserv\u00e9s et les donn\u00e9es de processus enregistr\u00e9es permettent de distinguer le vieillissement d'une d\u00e9rive de production.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin: 0 0 14px; padding: 16px 18px; border: 1px solid #dbe5e7; border-radius: 9px; background: #ffffff;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 6px; font-size: 14pt; line-height: 1.4; font-weight: bold; color: #24333d;\">L'encre UV est-elle toujours meilleure que l'encre \u00e0 solvant ou \u00e0 deux composants ?<\/h3>\n<p style=\"margin: 0;\">Non. Le durcissement aux UV permet un s\u00e9chage rapide et favorise une production efficace, mais il est indispensable de contr\u00f4ler le spectre de la lampe, les zones d'ombre, l'\u00e9paisseur du film et l'adh\u00e9rence. Les syst\u00e8mes \u00e0 solvant et \u00e0 deux composants peuvent convenir \u00e0 certains substrats ou r\u00e9pondre \u00e0 des exigences de r\u00e9sistance sp\u00e9cifiques. Le meilleur syst\u00e8me est celui qui a \u00e9t\u00e9 valid\u00e9 sur la bouteille et la formule r\u00e9elles.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin: 30px 0; padding: 24px; border-radius: 12px; background: #153f46; color: #ffffff;\">\n<h2 style=\"margin: 0 0 10px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #ffffff;\">Vous souhaitez tester la d\u00e9coration sur votre bouteille ?<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 12px;\">Veuillez transmettre \u00e0 Boyu Packaging les informations relatives au mat\u00e9riau de la bouteille, au visuel, au nombre de couleurs, \u00e0 la composition du produit et aux tests cibles. Nous pourrons ainsi \u00e9valuer la zone imprimable, le trac\u00e9 de la d\u00e9coration et le plan de validation des \u00e9chantillons avant que les sp\u00e9cifications de production ne soient d\u00e9finitivement arr\u00eat\u00e9es.<\/p>\n<p style=\"margin: 0;\"><a style=\"color: #ffffff; text-decoration: underline; font-weight: bold;\" href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/fr\/nous-contacter\/\">Discutez de votre projet de s\u00e9rigraphie sur bouteilles<\/a><\/p>\n<\/div>\n<h2 id=\"sources\" style=\"margin: 34px 0 12px; font-size: 16pt; line-height: 1.35; font-weight: bold; color: #17232c;\">Sources et r\u00e9f\u00e9rences techniques<\/h2>\n<p style=\"margin: 0 0 12px; color: #5f6b76; font-size: 15px;\">Les param\u00e8tres cit\u00e9s ci-dessus sont des exemples tir\u00e9s de syst\u00e8mes sp\u00e9cifiques. Veuillez toujours vous r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 la fiche technique et \u00e0 la fiche de donn\u00e9es de s\u00e9curit\u00e9 en vigueur pour l'encre que vous avez effectivement achet\u00e9e.<\/p>\n<ol style=\"margin: 0; padding-left: 22px; color: #4b5563; font-size: 15px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.nazdar.com\/portals\/0\/tds\/NAZDAR_2300_UV_UV-LED_Screen_Ink_Series.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Fiche technique de la gamme d'encres pour s\u00e9rigraphie Nazdar 2300 UV\/UV-LED<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.nazdar.com\/en-us\/P\/3123\/5100-Series-Container-Screen-Ink\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Encre pour s\u00e9rigraphie sur conteneurs Nazdar s\u00e9rie 5100<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/sourceone.nazdar.com\/Portals\/0\/NewsItems\/NewsBits\/TIP_UV_Container_Ink_Intercoat_Adhesion_vs_Flame_Treatment.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Nazdar : encre UV pour emballages, adh\u00e9rence entre couches et traitement \u00e0 la flamme<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.marabu-inks.com\/fileadmin\/marabu-druckfarben\/PDFs\/Technical_Data_Sheets\/UVGL_TDS_V22_0822_PIM.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Fiche technique du Marabu Ultra Glass UVGL<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.marabu-inks.com\/fileadmin\/marabu-druckfarben\/PDFs\/Technical_Data_Sheets\/MGHT_TDS_V13_0922_PIM.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Fiche technique du verre Marabu Mara MGHT<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/store.astm.org\/standards\/d3359\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Norme ASTM D3359-23, Mesure de l'adh\u00e9rence par essai au ruban adh\u00e9sif<\/a>.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 7px;\"><a style=\"color: #0f766e;\" href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/60479.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ISO 12647-5:2015, Ma\u00eetrise des proc\u00e9d\u00e9s en s\u00e9rigraphie<\/a>.<\/li>\n<\/ol>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Guide pratique de la s\u00e9rigraphie sur verre et bouteilles en plastique, abordant notamment le pr\u00e9traitement, les encres, le s\u00e9chage, le rep\u00e9rage multicolore, le contr\u00f4le des conditions environnementales, les tests d'adh\u00e9rence et la correction des 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