Flaconi airless quadrati con pompa per skincare e progetti ricaricabili
Boyu Packaging propone flaconi airless quadrati da 15, 30 e 50 mL, con guscio satinato o trasparente e pompa bianca a pressione. Le misure coordinate consentono ai marchi skincare di usare la stessa forma per trattamenti, lozioni e creme erogabili. Per sviluppare una linea ricaricabile, definite il serbatoio e la procedura di sostituzione. Consultate la gamma di flaconi con pompa airless di Boyu Packaging.

Specifiche tecniche
| Marchio | Boyu Packaging |
|---|---|
| Origine | Zhejiang, Cina |
| Capacità nominale | 15 mL, 30 mL e 50 mL |
| Formato del flacone | Guscio esterno quadrato con pompa bianca a pressione e serbatoio interno |
| Finitura | Guscio quadrato satinato o trasparente. Confermate l’abbinamento di finitura e pompa per ogni formato. |
| Materiali | Guscio in plastica e testina a pressione in PP. Confermate il grado della resina del guscio e ciascun materiale a contatto con la formula nella specifica firmata dei componenti. |
| Configurazione ricaricabile | Approvate rimozione e sostituzione del serbatoio, tenuta e istruzioni su un campione assemblato. |
| Decorazione | Valutate serigrafia, transfer a caldo o stampa UV per la finitura e la grafica prescelte. |
| Dimensioni e dose erogata | Approvate il disegno quotato e misurate la dose con la formula di produzione. |
| Quantità minima d’ordine (MOQ) | 10.000 pezzi |
Scegliete il formato e definite il volume utile di riempimento
Usate 15 mL per un formato prova o un trattamento mirato, 30 mL per un trattamento quotidiano e 50 mL per un formato più grande di lozione o crema. Calcolate il volume necessario dalla densità della formula e dal peso netto obiettivo, quindi confermate il volume utile e lo spazio di testa a pompa montata. Prima di definire gli astucci, richiedete per ogni formato un disegno con altezza del flacone assemblato, ingombro alla base e area stampabile.
Approvate il sistema di ricarica
Definite quali componenti conserva il cliente
Confermate se, dopo la sostituzione del serbatoio, si riutilizzano il guscio, la pompa o entrambi. Specificate come viene spedito sigillato il nuovo serbatoio, come si collega all’erogatore e come l’utente può capire che la ricarica è inserita correttamente. Provate l’installazione seguendo le istruzioni previste. Concordate il numero di sostituzioni richiesto e, dopo l’uso ripetuto, controllate raccordi, guarnizioni, accoppiamento della pompa e finitura.
Controllate la prima dose dopo la sostituzione della ricarica
Eseguite prove di adescamento ed erogazione su un insieme nuovo e dopo una sostituzione. Registrate il numero di pressioni necessarie all’adescamento, la quantità erogata per corsa completa e gli eventuali gocciolamenti o spruzzi irregolari. Controllate guscio e giunzioni per rilevare tracce di prodotto e perdite. Validate le istruzioni finali con i team prodotto e qualità prima di stamparle.

Verificate la compatibilità della formula e l’erogazione
Fornite la formula di produzione per le prove su campioni riempiti. Confrontate dose e forza di azionamento all’inizio, dopo lo stoccaggio e verso fine utilizzo. Nel programma di stabilità previsto, verificate variazioni di colore, rigonfiamenti, fessurazioni e cambiamenti nell’erogazione. Definite il residuo accettabile e documentate il metodo di misura. Consultate la guida al grado di svuotamento delle pompe airless.
Finitura satinata, logo e grafica
Fornite grafica vettoriale, campione colore e indicazione del pannello frontale. Verificate il contrasto del logo sul flacone pieno, soprattutto se cambia il colore della formula o del serbatoio. Approvate la posizione del logo rispetto all’uscita della pompa, l’adesione dell’inchiostro e la resistenza allo sfregamento. Verificate la satinatura su facce piane e spigoli e approvate un campione assemblato e decorato per ogni finitura.


Prova di riempimento e controllo prima della spedizione
Confermate come vengono forniti serbatoio e pompa, come la riempitrice posiziona il serbatoio e come si monta la pompa dopo il riempimento. Indicate temperatura della formula, peso obiettivo e attrezzatura. Nella prova pilota controllate ripetibilità, aria intrappolata, accoppiamento delle giunzioni e adescamento. Concordate i limiti per graffi, satinatura irregolare, danni agli angoli e disallineamento di stampa. Sottoponete flaconi e ricariche imballati a una manipolazione rappresentativa per rilevare abrasioni, allentamenti e perdite.
Preventivo OEM e imballaggio per l’esportazione
Inviate ripartizione per formato, volume utile, tipo di formula, dose obiettivo, finitura, grafica e requisiti di ricarica. Richiedete prezzi separati per flacone completo, serbatoi di ricambio, campioni, decorazione e attrezzaggio, ove applicabile. Confermate tempi di produzione dopo l’approvazione, quantità e dimensioni dei cartoni, peso lordo e condizioni di trasporto. Conservate campioni firmati e dati dei lotti per il monitoraggio della qualità. Richiedete un preventivo a Boyu Packaging.
Domande frequenti
Si può usare la stessa pompa per tutte le capacità?
Confermate l’intercambiabilità sui disegni dei componenti e provate l’accoppiamento della pompa e la dose per ogni formato assemblato.
Il flacone può erogare una crema densa?
Usate la crema definitiva per verificare adescamento, costanza della dose e residuo alle temperature previste di stoccaggio e utilizzo. Stabilite i limiti di accettazione prima della prova di riempimento.
Qual è la quantità minima d’ordine?
La quantità minima d’ordine è di 10.000 pezzi. Indicate le quantità per formato, finitura e grafica e il numero di serbatoi di ricambio richiesti.
