{"id":5057,"date":"2026-08-30T08:58:53","date_gmt":"2026-08-30T08:58:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/?p=5057"},"modified":"2026-08-30T08:59:29","modified_gmt":"2026-08-30T08:59:29","slug":"which-pump-is-best-for-high-viscosity-products","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/which-pump-is-best-for-high-viscosity-products\/","title":{"rendered":"Qual \u00e8 la pompa pi\u00f9 adatta per i prodotti ad alta viscosit\u00e0?"},"content":{"rendered":"<style>\n.boyu-article{max-width:920px;margin:0 auto;color:#27312d;font:17px\/1.72 Arial,Helvetica,sans-serif}.boyu-article *{box-sizing:border-box}.boyu-article h2{font-size:16pt;font-weight:700;line-height:1.3;color:#173f36;margin:38px 0 14px}.boyu-article h3{font-size:14pt;font-weight:700;line-height:1.35;color:#285d50;margin:28px 0 10px}.boyu-article p{margin:0 0 16px}.boyu-article a{color:#146b5b;text-decoration:underline}.boyu-article img{display:block;width:100%;max-width:800px;height:auto;margin:18px auto 7px;border-radius:12px}.boyu-article figcaption{max-width:800px;margin:0 auto 22px;color:#5f6d67;font-size:14px;text-align:center}.boyu-article .answer{background:#edf7f3;border-left:5px<span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span> solid #2a806c;border-radius:8px;padding:22px 24px;margin:0 0 24px}.boyu-article .answer p:last-child,.boyu-article .note p:last-child,.boyu-article .warning p:last-child{margin-bottom:0}.boyu-article .toc{background:#f6f8f7;border:1px solid #dfe7e3;border-radius:10px;padding:20px 24px;margin:24px 0}.boyu-article .toc strong{display:block;margin-bottom:8px}.boyu-article .toc ul{margin:0;padding-left:21px}.boyu-article .toc li{margin:5px 0}.boyu-article table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:18px 0 24px;font-size:15px}.boyu-article th{background:#214f44;color:#fff;text-align:left}.boyu-article th,.boyu-article td{border:1px solid #d5dfdb;padding:11px;vertical-align:top}.boyu-article tr:nth-child(even) td{background:#f7f9f8}.boyu-article .note{background:#f3f7fb;border:1px solid #d9e5ed;border-radius:8px;padding:18px 20px;margin:22px 0}.boyu-article .warning{background:#fff7e9;border-left:5px solid #d89a2b;border-radius:8px;padding:18px 20px;margin:22px 0}.boyu-article .checklist li,.boyu-article .sources li{margin:8px 0}.boyu-article .decision{font-size:16px}.boyu-article .faq{border-top:1px solid #dfe7e3;padding-top:4px}.boyu-article .cta{background:#173f36;color:#fff;border-radius:12px;padding:25px;margin:32px 0}.boyu-article .cta a{color:#fff;font-weight:700}.boyu-article .sources{font-size:14px;color:#53615b;word-break:break-word}@media(max-width:640px){.boyu-article{font-size:16px}.boyu-article table{display:block;overflow-x:auto}.boyu-article .answer,.boyu-article .toc{padding:18px}}<br \/><\/style>\n<article class=\"boyu-article\">\n<div class=\"answer\">\n<p><strong>Risposta breve:<\/strong> Per la maggior parte delle lozioni, creme, gel, maschere per capelli e balsami ad alta viscosit\u00e0 che possono essere pompati, il punto di partenza migliore \u00e8 un <strong>pompa per lozioni o trattamenti ad alta viscosit\u00e0 dotata di un\u2019ampia bocca di ingresso, passaggi di prodotto larghi, un\u2019adeguata capacit\u00e0 di aspirazione e un\u2019uscita ben definita<\/strong>. Scegli un <strong>sistema a pistone airless<\/strong> quando la protezione dall\u2019ossidazione, il dosaggio igienico, l\u2019utilizzo da qualsiasi angolazione o la minima quantit\u00e0 di prodotto residuo sono pi\u00f9 importanti di una dose elevata. Per una pasta che scorre a malapena nella zona di aspirazione del tubo di immersione, un <strong>tubo flessibile, dispenser a pistone o altra confezione a spostamento positivo<\/strong> \u00e8 spesso pi\u00f9 affidabile di entrambe le pompe.<\/p>\n<p>Non esiste un limite di viscosit\u00e0 universale e giustificabile che distingua queste opzioni. \u00c8 necessario verificare l\u2019idoneit\u00e0 della pompa utilizzando la formula di produzione alla temperatura di esercizio pi\u00f9 bassa realisticamente possibile, poich\u00e9 la tensione di snervamento, l\u2019assottigliamento per taglio, il recupero tixotropico, le particelle, l\u2019aria intrappolata e la geometria del passaggio possono incidere tanto quanto un singolo valore in centipoise.<\/p>\n<\/div>\n<figure><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/01-high-viscosity-pump-selection.webp\" alt=\"Pompa standard per lozioni, pompa per trattamenti a passaggio largo e pompa airless, accanto a campioni di creme e gel ad alta viscosit\u00e0\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption>Il miglior dosatore \u00e8 quello il cui percorso di flusso e la cui dose corrispondono perfettamente alla formula effettiva, non quello che vanta la viscosit\u00e0 pi\u00f9 impressionante.<\/figcaption><\/figure>\n<nav class=\"toc\" aria-label=\"Indice\"><strong>In questa guida<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"#best-choice\">La pompa migliore in base al comportamento del prodotto<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#viscosity-is-not-enough\">Perch\u00e9 un unico indice di viscosit\u00e0 non \u00e8 sufficiente<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#pump-comparison\">Confronto tra pompe e confezioni<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#selection-method\">Un metodo di selezione in sette fasi<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#validation\">Come verificare la conformit\u00e0 della confezione finita<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#troubleshooting\">Diagnosi dei guasti<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#supplier-brief\">Cosa inviare a un fornitore di imballaggi<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq\">Domande frequenti<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/nav>\n<h2 id=\"best-choice\"><strong>Qual \u00e8 la pompa pi\u00f9 adatta per ciascun prodotto ad alta viscosit\u00e0?<\/strong><\/h2>\n<p>Se la formula rimane livellata e alimenta il tubo di aspirazione anche dopo un periodo di riposo, \u00e8 consigliabile iniziare con una pompa per lozioni atmosferica ad alta viscosit\u00e0 appositamente progettata. Il suo vantaggio principale non \u00e8 semplicemente una portata nominale maggiore, bens\u00ec la capacit\u00e0 di riempire la camera attraverso l\u2019intero percorso di aspirazione prima della corsa successiva. Un motore robusto, un\u2019entrata e un\u2019uscita relativamente aperte, una geometria delle valvole adeguata e un attuatore che garantisca all\u2019utente una leva sufficiente sono caratteristiche pi\u00f9 significative dell\u2019aspetto esteriore della pompa.<\/p>\n<table class=\"decision\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Formula osservata e condizioni d'uso<\/th>\n<th>La migliore architettura iniziale<\/th>\n<th>Perch\u00e9<\/th>\n<th>Guarda attentamente<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Lozione densa, balsamo o crema per il corpo che si distribuisce uniformemente in modo graduale<\/td>\n<td><strong>Pompa per lozione atmosferica ad alta viscosit\u00e0<\/strong><\/td>\n<td>Pratico per bottiglie medie o grandi e dosi abbondanti; comoda gestione con una sola mano<\/td>\n<td>Tempo di riempimento a freddo, restrizione del tubo di immersione, sfiato, formazione di filamenti e tallone<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Crema per il viso dalla consistenza densa o crema-gel che richiede un'applicazione in piccole quantit\u00e0 e in modo controllato<\/td>\n<td><strong>Pompa di trattamento a passaggio largo<\/strong><\/td>\n<td>Opzioni di dosaggio pi\u00f9 ridotte e un erogatore pi\u00f9 pulito possono essere ideali per prodotti per la cura della pelle di alta qualit\u00e0<\/td>\n<td>Se il motore di piccole dimensioni \u00e8 in grado di riempire completamente il serbatoio; asciugatura dell'ugello; forza di azionamento<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Crema sensibile all'ossigeno, prodotti di alta gamma per la cura della pelle o impacchi da applicare con diverse tecniche<\/td>\n<td><strong>Sistema airless a pistone o a sacca idoneo alla formula<\/strong><\/td>\n<td>Il volume riducibile pu\u00f2 migliorare la protezione del prodotto e l\u2019erogazione posizionata<\/td>\n<td>Attrito del pistone, aria intrappolata, metodo di riempimento, erogazione a serbatoio quasi vuoto e integrit\u00e0 della guarnizione di fondo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pasta ad altissima resistenza allo sformatura, maschera all\u2019argilla, prodotto dalla consistenza simile a un balsamo o formula che non migra verso un punto di raccolta<\/td>\n<td><strong>Tubo comprimibile, pistone di spinta o barattolo con ampia apertura<\/strong><\/td>\n<td>Una pompa a tubo di immersione pu\u00f2 creare una cavit\u00e0 inaccessibile mentre il prodotto rimane in un\u2019altra parte della bottiglia<\/td>\n<td>Forza applicata dall'utente, area di tenuta, interruzione del flusso del prodotto, controllo della contaminazione e prodotto residuo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Formula contenente microsfere, particelle minerali, agglomerati di cera o frammenti vegetali<\/td>\n<td><strong>Erogatore a passaggio largo specificamente omologato per la dimensione delle particelle, oppure tubetto\/vasetto<\/strong><\/td>\n<td>Le particelle possono ostruire le sedi, le valvole di ritegno e le restrizioni di uscita<\/td>\n<td>Particella e agglomerato pi\u00f9 grandi, non solo la dimensione media delle particelle<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Concetto di detergente schiumogeno<\/td>\n<td><strong>Pompa per liquido a bassa viscosit\u00e0 e schiuma, con formula rinnovata<\/strong><\/td>\n<td>Un motore a schiuma deve miscelare il liquido e l'aria attraverso dei filtri a maglie<\/td>\n<td>Una formula densa pu\u00f2 intasare o ostruire la rete; non utilizzare una pompa per schiuma come se fosse una pompa per prodotti densi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Le prove commerciali confermano queste categorie senza stabilire un limite universale. Aptar descrive una pompa per lozioni con percorso privo di parti metalliche, adatta a formule che vanno da quelle a base acquosa a quelle ad alta viscosit\u00e0, mentre la sua pompa HDA ad alto dosaggio specifica una dose di 5 cc per applicazioni ad alta viscosit\u00e0. Anche l\u2019attuale portafoglio di prodotti di bellezza di Silgan distingue tra pompe atmosferiche, pompe airless e opzioni a flusso pieno per viscosit\u00e0 molto elevate. Questi esempi dimostrano che diverse architetture possono funzionare; non provano per\u00f2 che una pompa specifica funzioni con una formula non testata.<\/p>\n<div class=\"warning\">\n<p><strong>Non basare la selezione esclusivamente sul valore di cP.<\/strong> Un\u2019indicazione del fornitore del tipo \u201cfunziona fino a 50.000 cP\u201d \u00e8 incompleta se non specifica il fluido di prova, il viscosimetro, il mandrino o la geometria, la velocit\u00e0 di taglio, la temperatura e la cronologia delle misurazioni. Due formulazioni con la stessa viscosit\u00e0 apparente possono presentare comportamenti di adescamento molto diversi.<\/p>\n<\/div>\n<h2 id=\"viscosity-is-not-enough\"><strong>Perch\u00e9 la viscosit\u00e0 da sola non \u00e8 sufficiente a determinare la pompabilit\u00e0<\/strong><\/h2>\n<p>Molte creme, gel e balsami cosmetici sono fluidi non newtoniani. La loro resistenza allo scorrimento varia in funzione della sollecitazione applicata e del tempo. Una singola misurazione con il Brookfield pu\u00f2 essere utile per il controllo della produzione quando il metodo \u00e8 prestabilito, ma non pu\u00f2 rappresentare ogni evento all\u2019interno di un erogatore: il movimento lento verso un tubo di aspirazione, il flusso rapido attraverso una valvola, l\u2019elevato taglio attraverso un ugello e il recupero strutturale dopo l\u2019erogazione.<\/p>\n<h3><strong>Sforzo di snervamento: il prodotto inizier\u00e0 a muoversi?<\/strong><\/h3>\n<p>Un prodotto dotato di tensione di snervamento si comporta come un solido finch\u00e9 la sollecitazione applicata non supera una soglia. Ci\u00f2 \u00e8 utile quando una crema deve mantenere la forma a punta sulla mano, ma pu\u00f2 anche causare la formazione di zone stazionarie attorno al tubicino di prelievo. Ricerche sui fluidi complessi contenuti in flaconi dosatori di uso comune hanno rilevato che la tensione di snervamento e la viscosit\u00e0 a basso taglio contribuiscono alla formazione di residui sul fondo del flacone, poich\u00e9 il materiale lontano dal punto di prelievo potrebbe non spostarsi. Una pompa pu\u00f2 quindi erogare in modo eccellente la prima met\u00e0 del contenuto di un flacone e tuttavia non superare il test di stabilit\u00e0 di conservazione.<\/p>\n<h3><strong>Riduzione della viscosit\u00e0 al taglio: il prodotto diventa pi\u00f9 facile da pompare all\u2019interno della pompa?<\/strong><\/h3>\n<p>Molte lozioni e gel diventano meno resistenti all\u2019aumentare della velocit\u00e0 di taglio. Ci\u00f2 pu\u00f2 favorire il flusso attraverso una pompa, ma il comportamento rilevante \u00e8 la curva di flusso della formula in presenza delle sollecitazioni generate dal motore stesso. Un\u2019elevata viscosit\u00e0 apparente misurata a basso taglio non implica automaticamente una scarsa pompabilit\u00e0. Al contrario, una formulazione che sembra gestibile in un test di laboratorio veloce pu\u00f2 riempirsi lentamente durante la fase di aspirazione a bassa sollecitazione.<\/p>\n<h3><strong>Recupero tissotropico: la camera pu\u00f2 riempirsi prima della pressatura successiva?<\/strong><\/h3>\n<p>Alcune strutture si rompono sotto l'azione del taglio e si ricompongono durante il riposo. Un recupero rapido pu\u00f2 migliorare la consistenza del prodotto dopo l'erogazione, ma ostacolare il riempimento; un recupero lento pu\u00f2 migliorare la fluidit\u00e0, ma modificare il punto di taglio o l'aspetto del prodotto. Misurare le prestazioni della pompa a una cadenza realistica, includendo pressioni rapide e ripetute e un riavvio dopo ore o giorni di riposo.<\/p>\n<h3><strong>La temperatura, l'aria e le particelle influenzano il risultato<\/strong><\/h3>\n<p>La conservazione a freddo spesso aumenta la resistenza al flusso. L'aria intrappolata pu\u00f2 comprimere il prodotto anzich\u00e9 trasferirlo, causando un azionamento irregolare o dosi ridotte. Le particelle in sospensione possono formare un ponte su un'apertura stretta anche quando la fase continua scorre. La scheda tecnica della pompa dovrebbe quindi includere un metodo reologico controllato, la temperatura minima prevista di utilizzo, la densit\u00e0, la sensibilit\u00e0 all'aria e la dimensione massima credibile delle particelle o degli agglomerati.<\/p>\n<figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/02-wide-passage-pump-cutaway.webp\" alt=\"Vista in sezione di una pompa cosmetica a passaggio ampio con tubo di aspirazione largo, camera di pompaggio, valvola di ritegno e uscita riempita di crema\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption>Nel caso di prodotti densi, qualsiasi ostruzione dall'ingresso del tubo di immersione all'orifizio dell'attuatore pu\u00f2 influire sull'adescamento, sul riempimento e sullo spegnimento.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 id=\"pump-comparison\"><strong>Confronto tra i tipi di pompe per fluidi ad alta viscosit\u00e0<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>1. Pompa per lozione atmosferica ad alta viscosit\u00e0<\/strong><\/h3>\n<p>Si tratta in genere della soluzione pi\u00f9 economica e diffusa per lozioni per il corpo dalla consistenza densa, shampoo, balsami, detergenti e prodotti da salone contenuti in flaconi di grandi dimensioni. La pompa aspira il prodotto attraverso un tubo di immersione, mentre il flacone si riempie di aria. \u00c8 consigliabile cercare una linea di pompe specificamente progettata per formule viscose, quindi confrontare le restrizioni di passaggio, la capacit\u00e0 di aspirazione, la forza di azionamento, la velocit\u00e0 di ritorno, il dosaggio e le opzioni di chiusura.<\/p>\n<p><strong>Ideale quando:<\/strong> il prodotto alimenta il tubo di immersione, si desiderano una confezione e una dose maggiori, il contatto con l'aria \u00e8 accettabile e l'uso in posizione verticale \u00e8 normale. <strong>Punto debole:<\/strong> la bottiglia pu\u00f2 trattenere un fondo di liquido, perdere la tenuta a causa di una perdita d\u2019aria o di un\u2019aspirazione limitata e non erogare correttamente a basse temperature. Scopri i prodotti compatibili <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/prodotti\/lotion-bottle\/\">formati di flaconi e dosatori per lozioni<\/a>, ma approvano la combinazione completa di formula e confezione piuttosto che il flacone da solo.<\/p>\n<h3><strong>2. Pompa di trattamento per passaggi ampi<\/strong><\/h3>\n<p>Una pompa da trattamento \u00e8 indicata per prodotti per il viso di piccole dimensioni o mirati, ma si dovrebbe prendere in considerazione solo una versione progettata per la reologia della formula. Le caratteristiche utili sono un percorso del prodotto a bassa resistenza, valvole di ritegno affidabili, un'area del pistone e una leva sufficienti per un azionamento agevole, nonch\u00e9 un ugello che eroghi la dose senza formare un lungo filo di prodotto. Una molla esterna o un percorso del prodotto privo di parti metalliche possono ridurre particolari rischi legati al contatto con la formula, sebbene sia comunque necessario verificare la compatibilit\u00e0 dei materiali.<\/p>\n<p><strong>Ideale quando:<\/strong> la dose \u00e8 piccola, il prodotto \u00e8 pregiato e la presentazione \u00e8 importante. <strong>Punto debole:<\/strong> Le dimensioni compatte possono creare passaggi ristretti; una pompa da 0,15 mL nominale non \u00e8 necessariamente pi\u00f9 facile da riempire con la crema rispetto a una pompa pi\u00f9 grande.<\/p>\n<h3><strong>3. Pompa a pistone airless<\/strong><\/h3>\n<p>Una confezione airless a pistone utilizza una piattaforma mobile per ridurre la camera di contenimento del prodotto man mano che la formula viene erogata; altri modelli airless utilizzano una sacca interna flessibile. Ci\u00f2 consente di ridurre il ripetuto ingresso di aria, favorisce l\u2019erogazione in pi\u00f9 orientamenti e limita l\u2019esposizione del prodotto all\u2019apertura. Si tratta di vantaggi legati alla funzionalit\u00e0 della confezione, non di una prova che il sistema sia in grado di gestire qualsiasi crema densa.<\/p>\n<p><strong>Ideale quando:<\/strong> La protezione della formula, l'uso igienico, il dosaggio controllato dei prodotti per la cura della pelle e lo svuotamento sono priorit\u00e0 fondamentali. <strong>Punto debole:<\/strong> una formula con elevata tensione di snervamento potrebbe non essere trasferita correttamente nell'ingresso della pompa; l'aria intrappolata pu\u00f2 interrompere l'erogazione, mentre un attrito eccessivo del pistone o un difetto della guarnizione inferiore possono compromettere le prestazioni. Confronta <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/prodotti\/airless-pump-bottles\/\">Opzioni di flaconi con pompa airless<\/a> e prevedere fin da subito delle prove di riempimento.<\/p>\n<h3><strong>4. Tubetto da spremere o dispenser a pistone di spinta<\/strong><\/h3>\n<p>Quando una pasta mantiene la propria forma e non scorre in modo affidabile verso il tubo di immersione, cambiare la confezione pu\u00f2 essere una soluzione pi\u00f9 razionale rispetto all\u2019aumento della potenza della pompa. Un tubo flessibile consente all\u2019utente di esercitare pressione sulla massa del prodotto, mentre un erogatore a pistone spinge il prodotto verso l\u2019uscita. Un tubo pu\u00f2 inoltre presentare un orifizio ampio e un percorso di flusso breve.<\/p>\n<p><strong>Ideale quando:<\/strong> la formula ricorda una pasta, una maschera densa, un balsamo corposo o un trattamento concentrato. <strong>Punto debole:<\/strong> la precisione del dosaggio e la praticit\u00e0 nell\u2019uso con una sola mano potrebbero essere inferiori, mentre il contatto ripetuto con un barattolo aperto rappresenta una questione igienica a s\u00e9 stante. Quello di Boyu <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/prodotti\/cream-tube\/\">gamma di tubetti per creme cosmetiche<\/a> offre una piattaforma alternativa per il campionamento.<\/p>\n<h3><strong>5. Perch\u00e9 una pompa a schiuma o uno spruzzatore a nebbia fine sono solitamente inadeguati<\/strong><\/h3>\n<p>Una pompa per schiuma distribuisce un liquido formulato tramite miscelazione con aria ed elementi a rete; uno spruzzatore a nebbia fine spinge il prodotto attraverso un sistema di ugelli e vortici di dimensioni molto ridotte. Le creme dense non sono compatibili con questi obiettivi. Se il concetto di marketing richiede la schiuma, il formulatore sviluppa normalmente un liquido con tensioattivi e comportamento di scorrimento adeguati. La guida di Boyu su <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/foam-pump-bottle-how-it-works\/\">Come funziona una pompa per schiuma<\/a> spiega perch\u00e9 la sua struttura a maglia e il percorso dell'aria creano vincoli diversi.<\/p>\n<figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/03-dispensing-format-comparison.webp\" alt=\"Confronto tra pompa per lozione, pompa per prodotti ad alta viscosit\u00e0, flacone airless e tubetto flessibile con campioni di formule cosmetiche dense\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption>Una pompa convenzionale, un motore ad alta viscosit\u00e0, una confezione airless e un tubetto risolvono problemi diversi; la struttura della confezione dovrebbe adeguarsi alle caratteristiche del prodotto.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 id=\"selection-method\"><strong>Un metodo in sette passaggi per scegliere la pompa<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>Fase 1: Definire la dose per consumatore in grammi<\/strong><\/h3>\n<p>Iniziare dalla quantit\u00e0 necessaria per ogni utilizzo e dal numero di dosi complete necessarie per erogarla. \u00c8 improbabile che i consumatori riescano a riprodurre una corsa parziale in modo costante. Se l\u2019obiettivo \u00e8 di 1,5 g e la densit\u00e0 del prodotto \u00e8 di 0,95 g\/mL, il volume corrispondente \u00e8 di circa 1,58 mL. Si tratta di un obiettivo di progettazione, non di un\u2019autorizzazione a presumere che una pompa nominale da 1,6 mL eroghi effettivamente 1,6 mL di crema.<\/p>\n<p>Per un approccio pi\u00f9 approfondito, consulta la guida verificata di Boyu su <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/lotion-pump-output-per-stroke\/\">portata della pompa della lozione per ogni corsa<\/a>. Distingue la potenza nominale dalle prestazioni effettive del dispositivo.<\/p>\n<h3><strong>Fase 2: Caratterizzare il flusso in condizioni specificate<\/strong><\/h3>\n<p>Non limitarsi a indicare \u201cdenso\u201d o un valore di viscosit\u00e0 senza specificarne il metodo. Registrare la versione della formula, il lotto, l\u2019et\u00e0, la temperatura di misurazione, lo strumento, la geometria o il mandrino, la velocit\u00e0 o la velocit\u00e0 di taglio e la cronologia delle prove. Idealmente, includere una curva di flusso, la tensione di snervamento e il comportamento di recupero. Indicare inoltre la densit\u00e0, il pH, il contenuto di sostanze volatili, il sistema a base di olio e solvente, i solidi in sospensione e la dimensione massima delle particelle che potrebbero effettivamente raggiungere la pompa.<\/p>\n<h3><strong>Fase 3: Individuare i punti pi\u00f9 stretti dell'intero percorso<\/strong><\/h3>\n<p>Verificare il diametro interno del tubo di immersione e l\u2019ingresso, le sedi delle valvole, le aperture della camera, i passaggi del pistone, il canale dell\u2019attuatore e l\u2019orifizio finale. La pi\u00f9 piccola restrizione effettiva pu\u00f2 influire in modo determinante sulle prestazioni. Una ricerca pubblicata sulle bottiglie destinate al consumo ha rilevato che il diametro del tubo di immersione, la pressione di aspirazione e la portata volumetrica influenzano lo scarico di fluidi complessi. Un\u2019altra ricerca ha rilevato che il taglio del tubo di immersione e il gioco inferiore modificavano la portata e il residuo sul fondo nelle condizioni testate. Questi risultati avvalorano l\u2019importanza di testare la geometria piuttosto che considerare il tubo di immersione come un semplice componente standard.<\/p>\n<h3><strong>Fase 4: Verificare contemporaneamente l'aspirazione, il riempimento e l'azionamento manuale<\/strong><\/h3>\n<p>Una pompa potente che richiede uno sforzo eccessivo del pollice non \u00e8 un prodotto di successo per il consumatore. Misurate la forza massima di azionamento, il profilo di forza, il tempo di ritorno completo e la portata a una cadenza realistica. Verificate se l\u2019attuatore ritorna completamente in posizione prima della pressione successiva. Un attuatore pi\u00f9 grande pu\u00f2 migliorare l\u2019effetto leva, ma il design del motore e la resistenza della miscela continuano a determinare il carico sottostante.<\/p>\n<h3><strong>Fase 5: Progettare il sistema di raccolta e il contenitore in funzione dell'evacuazione<\/strong><\/h3>\n<p>Il tubo di immersione deve raggiungere la zona di raccolta pi\u00f9 bassa senza aderire perfettamente alla base. La geometria del flacone deve convogliare il prodotto verso quel punto. Nel caso di creme che non si livellano, le spalle, le cavit\u00e0 alla base e le aree pi\u00f9 ampie del flacone possono intrappolare il prodotto al di fuori della zona di movimento. Valutare la confezione in posizione verticale, inclinata durante l'uso e dopo la conservazione su un fianco, qualora i consumatori possano farlo.<\/p>\n<h3><strong>Fase 6: Valutare se la protezione delle formule modifica l\u2019architettura<\/strong><\/h3>\n<p>Se la formula \u00e8 sensibile all\u2019ossigeno o deve ridurre al minimo l\u2019esposizione ripetuta all\u2019ambiente, il sistema airless potrebbe giustificare la maggiore complessit\u00e0 del sistema e del processo di riempimento. Se l\u2019esigenza principale \u00e8 quella di ottenere una dose abbondante di prodotto per la cura del corpo da un flacone da 500 mL, una pompa atmosferica robusta per prodotti ad alta viscosit\u00e0 potrebbe rivelarsi pi\u00f9 pratica. Se il contatto con il metallo rappresenta un problema, richiedete un percorso di produzione documentato privo di metalli; non confondete questa caratteristica con la compatibilit\u00e0 chimica universale.<\/p>\n<h3><strong>Passaggio 7: Seleziona almeno due motori e prova il pacco una volta riempito<\/strong><\/h3>\n<p>La selezione dei fornitori pu\u00f2 eliminare i formati non idonei, ma non pu\u00f2 sostituire i test sui prodotti finiti. Utilizzare pompe, tubi di immersione, flaconi, guarnizioni, chiusure e condizioni di riempimento rappresentativi della produzione. Ove possibile, includere pi\u00f9 di un lotto di pompe o pi\u00f9 cavit\u00e0 dello stampo e, una volta effettuata la selezione, conservare un campione approvato del sistema e il relativo disegno.<\/p>\n<div class=\"note\">\n<p><strong>Regola decisionale:<\/strong> Scegliete la formulazione pi\u00f9 semplice che soddisfi pienamente le specifiche con la formula effettiva. Non pagate un prodotto \u201cairless\u201d solo perch\u00e9 \u00e8 denso, e non scegliete un dosatore standard per lozioni solo perch\u00e9 eroga la crema durante una dimostrazione da banco di dieci pressioni.<\/p>\n<\/div>\n<h2 id=\"validation\"><strong>Come verificare l'idoneit\u00e0 di una pompa per una formulazione ad alta viscosit\u00e0<\/strong><\/h2>\n<p>Un piano di prova efficace distingue le prestazioni in fase di avvio, in regime stazionario e al termine del ciclo di funzionamento. Prevede inoltre il ripetere i controlli critici dopo il periodo di stoccaggio, poich\u00e9 le formulazioni e i componenti polimerici o elastomerici possono subire variazioni nel tempo. La norma ASTM D4333\/D4333M-18, con un rinnovo della validazione previsto per il 2025 e indicato dall\u2019ASTM, riguarda le prove di compatibilit\u00e0 dei componenti delle pompe meccaniche con i prodotti di consumo. La norma ASTM D4336-18(2025) riguarda la portata media in peso per azionamento e stabilisce che tale procedura pu\u00f2 supportare le specifiche relative alla pompa e alla confezione finale.<\/p>\n<figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/04-high-viscosity-pump-testing.webp\" alt=\"Tecnico di laboratorio intento a misurare la portata di una pompa per cosmetici ad alta viscosit\u00e0 su una bilancia, accanto ad apparecchiature di prova della forza e della temperatura\" width=\"800\" height=\"533\" \/><figcaption>Misurare i parametri relativi a massa, forza, resa, soglia di interruzione e prodotto residuo per tutta la durata di conservazione della confezione, quindi ripetere la misurazione dopo un periodo di stoccaggio prestabilito.<\/figcaption><\/figure>\n<h3><strong>Sequenza minima di test funzionali<\/strong><\/h3>\n<ol class=\"checklist\">\n<li><strong>Esempi di condizioni:<\/strong> Effettuare la prova in condizioni ambientali definite e alla temperatura pi\u00f9 bassa realistica di utilizzo da parte del consumatore. Aggiungere campioni sottoposti a invecchiamento a temperatura elevata per la valutazione della compatibilit\u00e0, ma non affermare che la conservazione accelerata consenta di prevedere la durata di conservazione senza una correlazione giustificata.<\/li>\n<li><strong>Inizializzazione del record:<\/strong> Contare il numero totale di corse fino al primo prodotto e fino a una dose continua priva di aria. Impostare criteri di accettazione distinti per ciascuno di essi.<\/li>\n<li><strong>Misurare la produzione in regime stazionario con il metodo gravimetrico:<\/strong> Innanzitutto, rilevare una serie definita di corse complete, dividere la massa netta per il numero di corse e convertire il valore in volume utilizzando esclusivamente la densit\u00e0 misurata alla temperatura di prova.<\/li>\n<li><strong>Variazione della misura:<\/strong> Riportare i risultati pompa per pompa e corsa per corsa, non solo una media. Definire la dimensione del campione e i limiti di accettabilit\u00e0 nel piano di qualit\u00e0.<\/li>\n<li><strong>Misura la forza e il ritorno:<\/strong> Rileva la forza massima, il ritorno incompleto e il tempo necessario per il riempimento sia a cadenza normale che rapida.<\/li>\n<li><strong>Valutare la qualit\u00e0 della dose:<\/strong> Valutare la formazione di striature, code, gocciolamenti, schizzi, bolle d\u2019aria, spruzzi e verificare se il prodotto essiccato ostruisce l\u2019uscita dopo una pausa.<\/li>\n<li><strong>Scorri l'elenco:<\/strong> Verificare le fasi di inizio, met\u00e0 e fine riempimento. Pesare il prodotto residuo non accessibile e riportarlo come percentuale del contenuto netto.<\/li>\n<li><strong>Controllare eventuali perdite e il rivestimento:<\/strong> Valutare la coppia di serraggio, la tenuta della guarnizione, lo sfiato della bottiglia, la tenuta del pistone airless, l'orientamento durante lo stoccaggio e le condizioni di trasporto adeguate al canale di distribuzione.<\/li>\n<li><strong>Et\u00e0 e ripetizione:<\/strong> Verificare la presenza di rigonfiamenti, ammorbidimenti, crepe, scolorimenti, corrosione, odori, variazioni della portata e perdita di tenuta dopo il periodo di compatibilit\u00e0 definito.<\/li>\n<\/ol>\n<h3><strong>Esempio di quadro di accettazione<\/strong><\/h3>\n<p>I limiti numerici devono derivare dai requisiti del prodotto, dall\u2019analisi dei rischi e dai dati relativi alla capacit\u00e0; la tabella seguente indica cosa specificare, non valori universali di accettabilit\u00e0.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Attributo<\/th>\n<th>Cosa dovrebbe indicare la specifica<\/th>\n<th>Perch\u00e9 \u00e8 importante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Adesivazione<\/td>\n<td>Numero massimo di corse fino alla prima dose e dose stabile a ciascuna temperatura di prova<\/td>\n<td>Riduce la frustrazione legata al primo utilizzo e individua eventuali perdite o ostruzioni nel sistema di aspirazione<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Risultato<\/td>\n<td>Valore medio target in g\/corsa o mL\/corsa, tolleranza, metodo e base di densit\u00e0<\/td>\n<td>Mette in relazione le prestazioni della pompa con la dose somministrata al paziente<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Invio\/ritorno<\/td>\n<td>Forza massima di picco e tempo massimo di ritorno a una cadenza definita<\/td>\n<td>Conferma l'accessibilit\u00e0 e il riempimento completo della camera<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Soglia<\/td>\n<td>Valutazione visiva o limite misurato della corda\/gocciolamento dopo l\u2019azionamento completo<\/td>\n<td>Garantisce la pulizia e la qualit\u00e0 percepita<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Evacuazione<\/td>\n<td>Massa residua massima o percentuale minima erogata<\/td>\n<td>Impedisce che una pompa, pur funzionando, lasci il prodotto vendibile bloccato<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Funzione di invecchiamento<\/td>\n<td>Modifiche consentite dopo ciascuna condizione e ciascun intervallo di stoccaggio<\/td>\n<td>Rileva l\u2019interazione tra i componenti della formula e la variazione delle prestazioni<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 id=\"troubleshooting\"><strong>Cosa rivelano i guasti alle pompe<\/strong><\/h2>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Sintomo<\/th>\n<th>Meccanismo probabile<\/th>\n<th>Il prossimo controllo pi\u00f9 utile<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Numerose passate di primer<\/td>\n<td>Percorso di aspirazione lungo o stretto, perdita d\u2019aria, tenuta insufficiente della valvola, aria intrappolata o formula troppo resistente all\u2019avvio<\/td>\n<td>Integrit\u00e0 delle tenute, restrizione in ingresso, temperatura della formula e curva di adescamento<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>L'attuatore si solleva lentamente<\/td>\n<td>La camera non riesce a riempirsi abbastanza velocemente oppure il sistema di ritorno \u00e8 sovraccarico<\/td>\n<td>Tempo di ritorno in funzione della temperatura, della cadenza e del diametro interno del tubo di immersione<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>La prima dose \u00e8 completa; le dosi successive diminuiscono<\/td>\n<td>Ritardo di riempimento anzich\u00e9 dimensioni della camera di dosaggio<\/td>\n<td>Emissione a intervalli controllati e azionamento rapido e ripetuto<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Lunga stringa all\u2019ugello<\/td>\n<td>Formula viscoelastica, geometria dell'uscita non adeguata, scarico insufficiente o interruzione incompleta<\/td>\n<td>Osservazione e confronto ad alta velocit\u00e0 delle diverse opzioni di attuatori e ugelli<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tiri a vuoto a met\u00e0 gruppo<\/td>\n<td>Vortici, ingresso di aria, canalizzazione, problema del pistone airless o il prodotto non viene pi\u00f9 convogliato all\u2019ugello di aspirazione<\/td>\n<td>Analisi del pacchetto di sviluppo trasparente, del test di tenuta e del processo di riempimento<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nella bottiglia \u00e8 rimasta una grande quantit\u00e0<\/td>\n<td>Calcaggio del limite di snervamento, raccolta insufficiente alla base, elevata distanza dal tubo di immersione o orientamento del pacco<\/td>\n<td>Massa residua pi\u00f9 osservazione del flusso del prodotto in condizioni di serbatoio quasi vuoto<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>I blocchi delle valvole si intasano col passare del tempo<\/td>\n<td>Particelle\/agglomerati, residuo essiccato, cristallizzazione o interazione tra i componenti della formula<\/td>\n<td>Analisi al microscopio\/delle particelle, test di arresto e riavvio e smontaggio di componenti invecchiati<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pannelli della bottiglia verso l'interno<\/td>\n<td>Durante la rimozione del prodotto, l'afflusso di aria di ricambio \u00e8 limitato<\/td>\n<td>Percorso di sfiato, coppia di chiusura e risposta della parete del cilindro<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 id=\"supplier-brief\"><strong>Cosa inviare a un fornitore di pompe o di imballaggi<\/strong><\/h2>\n<p>Un fornitore pu\u00f2 formulare una prima raccomandazione pi\u00f9 mirata quando la richiesta descrive le prestazioni piuttosto che limitarsi a specificare \u201cpompa per panna densa\u201d. Previa stipula di un adeguato accordo di riservatezza, fornire:<\/p>\n<ul class=\"checklist\">\n<li>Categoria di prodotto, destinazione d'uso, versione definitiva della formula e processo di produzione;<\/li>\n<li>Dati reologici relativi allo strumento, alla geometria, alla temperatura, alle condizioni di taglio e alla storia del campione;<\/li>\n<li>Densit\u00e0, pH, solventi, oli, tensioattivi, principi attivi e restrizioni relative al contatto con metalli in relazione alla compatibilit\u00e0;<\/li>\n<li>Particelle, perline o cristalli, compresa la dimensione massima credibile degli agglomerati;<\/li>\n<li>Dose prevista in grammi per somministrazione, numero accettabile di pompate e dimensioni della confezione;<\/li>\n<li>Temperatura di utilizzo a freddo, orientamento durante lo stoccaggio, frequenza di utilizzo e intervallo previsto tra un utilizzo e l\u2019altro;<\/li>\n<li>Materiale della bottiglia, capacit\u00e0, disegno del collo, livello di riempimento, spazio libero e geometria del fondo;<\/li>\n<li>Requisiti relativi alla protezione contro l'assenza d'aria, al blocco, alla sicurezza antimanomissione, all'uso sotto la doccia, all'e-commerce o ai viaggi;<\/li>\n<li>Limiti di accettabilit\u00e0 per le funzioni \"prime\", \"output\", \"force\", \"return\", \"cut-off\", \"leakage\", \"residual product\" e \"aged\".<\/li>\n<\/ul>\n<div class=\"cta\">\n<p><strong>Ti serve una lista di pompe adatte a una formula cosmetica densa?<\/strong><\/p>\n<p>Invia a Boyu Packaging la categoria della formula, i dati relativi alla reologia controllata, il dosaggio previsto, le dimensioni del flacone e le condizioni d'uso. Possiamo esaminare <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/prodotti\/lotion-bottle\/\">confezioni di lozioni dall\u2019aspetto suggestivo<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/prodotti\/airless-pump-bottles\/\">sistemi airless<\/a> e <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/prodotti\/cream-tube\/\">alternative ai tubi<\/a> per il campionamento. <a href=\"https:\/\/www.boyupackaging.com\/it\/contattateci\/\">Contatta Boyu Packaging<\/a> avviare una fase di sperimentazione della formula di produzione prima della produzione in serie.<\/p>\n<\/div>\n<h2 id=\"faq\"><strong>Domande frequenti<\/strong><\/h2>\n<div class=\"faq\">\n<h3><strong>Una pompa airless \u00e8 sempre la soluzione migliore per le creme dense?<\/strong><\/h3>\n<p>No. Il sistema airless \u00e8 utile quando la protezione del prodotto, l\u2019utilizzo in posizione verticale e lo svuotamento completo sono fattori importanti, ma \u00e8 comunque necessario verificare il movimento del pistone, il trasferimento in entrata, la presenza di aria intrappolata e il riempimento. Per una confezione di grandi dimensioni destinata alla cura del corpo, potrebbe essere preferibile una pompa atmosferica robusta per prodotti ad alta viscosit\u00e0; per una pasta che non si livella, potrebbe essere pi\u00f9 indicatissimo un tubetto.<\/p>\n<h3><strong>Qual \u00e8 la viscosit\u00e0 troppo elevata per un erogatore a pompa per lozioni?<\/strong><\/h3>\n<p>Non esiste una soglia cP universale. Il valore varia in funzione della velocit\u00e0 di taglio, della temperatura, della tensione di snervamento, del recupero, della presenza di particelle, della pressione di aspirazione e della geometria del percorso di flusso. Richiedete al fornitore il metodo di prova utilizzato e testate la formula effettiva alle temperature pertinenti.<\/p>\n<h3><strong>Una pompa con una portata maggiore \u00e8 pi\u00f9 adatta a trattare prodotti pi\u00f9 densi?<\/strong><\/h3>\n<p>Non necessariamente. Una camera pi\u00f9 capiente pu\u00f2 erogare una maggiore quantit\u00e0 di prodotto una volta riempita, ma deve anche essere riempita nuovamente per intero. Le prestazioni in presenza di prodotti ad alta viscosit\u00e0 dipendono dall\u2019aspirazione e dalle restrizioni lungo l\u2019intero percorso, non solo dalla portata. Adeguare la dose nominale alle esigenze del consumatore, quindi verificare la portata misurata e il ritorno.<\/p>\n<h3><strong>Il tubo di immersione dovrebbe essere pi\u00f9 largo per una lozione ad alta viscosit\u00e0?<\/strong><\/h3>\n<p>Un diametro interno maggiore pu\u00f2 ridurre la resistenza al flusso, ma la geometria ottimale dipende dal sistema specifico. Le aperture della valvola o l\u2019attuatore potrebbero continuare a rappresentare il punto di strozzatura determinante, mentre un gioco eccessivo nella parte inferiore pu\u00f2 aumentare la quantit\u00e0 di prodotto residuo. Verificare il diametro interno del tubo di immersione, la lunghezza e il gioco con la bottiglia prevista.<\/p>\n<h3><strong>Una pompa pu\u00f2 erogare prodotti contenenti particelle?<\/strong><\/h3>\n<p>Solo quando l\u2019intero percorso e il sistema di valvole sono qualificati per la dimensione massima attendibile delle particelle o degli agglomerati. La dimensione media delle particelle non \u00e8 sufficiente. Una particella di grandi dimensioni pu\u00f2 ostruire una sede, mentre le sfere morbide possono deformarsi o rompersi sotto l\u2019azione del taglio. Se non \u00e8 possibile dimostrare l\u2019affidabilit\u00e0 del passaggio della pompa, prendere in considerazione l\u2019uso di un tubo o di un recipiente.<\/p>\n<h3><strong>Come posso verificare la portata della pompa per una crema densa?<\/strong><\/h3>\n<p>Condizionare il pacco riempito, avviarlo, rilevare pi\u00f9 cicli completi in regime stazionario su una bilancia e dividere la massa netta per il numero di cicli. Convertire i grammi in millilitri utilizzando esclusivamente la densit\u00e0 misurata. Ripetere l\u2019operazione per tutte le pompe, le temperature e le fasi di vita utile del pacco, e registrare la forza, il ritorno, la formazione di filamenti, le perdite e il prodotto residuo.<\/p>\n<h3><strong>L'erogazione tramite pompa pu\u00f2 alterare la crema stessa?<\/strong><\/h3>\n<p>\u00c8 possibile. Uno studio ad accesso libero del 2024 su una crema a base di aciclovir ha rilevato che il passaggio attraverso la pompa esponeva il prodotto a forze di taglio e modificava le caratteristiche microstrutturali misurate rispetto all\u2019erogazione tramite tubetto. Tale risultato \u00e8 specifico per la formulazione e la confezione in questione, ma dimostra perch\u00e9 i prodotti semisolidi sensibili possano richiedere una valutazione della qualit\u00e0 del prodotto oltre alle prove di erogazione.<\/p>\n<\/div>\n<h2><strong>Conclusione<\/strong><\/h2>\n<p>Il dosatore pi\u00f9 adatto per un cosmetico ad alta viscosit\u00e0 \u00e8 solitamente un dosatore specifico per lozioni o trattamenti ad alta viscosit\u00e0, quando la formula \u00e8 in grado di alimentare un tubo di aspirazione; un sistema airless, quando la protezione e lo svuotamento controllato lo giustificano; oppure un sistema a tubetto con pistone, quando il prodotto non riesce a migrare in modo affidabile verso un punto di prelievo. La domanda pi\u00f9 importante da porsi al momento dell\u2019acquisto non \u00e8 \u201cQual \u00e8 il cP massimo?\u201d, bens\u00ec \u201cQuesto sistema completo soddisfa i nostri limiti relativi a pressione, dosaggio, forza, soglia di interruzione, perdite e svuotamento con la formula di produzione durante lo stoccaggio e l\u2019uso?\u201d.\u201d<\/p>\n<h2><strong>Fonti<\/strong><\/h2>\n<ol class=\"sources\">\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d4333_d4333m-18.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM International, D4333\/D4333M \u2013 Metodo standard per la compatibilit\u00e0 dei componenti dei dosatori a pompa meccanica<\/a>.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/standards\/d4336\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM International, D4336-18(2025) \u2013 Metodo standard per la determinazione della portata per corsa di un erogatore a pompa meccanica<\/a>.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.degruyter.com\/document\/doi\/10.1515\/arh-2022-0144\/html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Teoman, Potanin e Armenante, \u201cAnalisi dello scarico di fluidi complessi da flaconi dosatori di uso domestico mediante reologia e visualizzazione del flusso\u201d, Applied Rheology (2023)<\/a>.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.mdpi.com\/2311-5521\/8\/7\/190\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Teoman, Potanin e Armenante, \u201cEffetto della forma dell\u2019orifizio e della distanza dal tubo di immersione sull\u2019idrodinamica di scarico e sul volume residuo di fondo in un flacone dosatore\u201d, Fluids (2023)<\/a>.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/link.springer.com\/article\/10.1007\/s11095-024-03772-5\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Impatto delle diverse configurazioni di confezionamento su una crema per uso topico, Pharmaceutical Research (2024)<\/a>.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/aptar.com\/en-us\/products\/gsa-dispensing-pump-with-metal-free-pathway\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Aptar Beauty, pagina tecnica del prodotto relativa alla pompa dosatrice GSA<\/a>.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/aptar.com\/en-us\/products\/hda-high-dose-dispensing-pump\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Aptar Beauty, pagina tecnica del prodotto relativa alla pompa dosatrice ad alto dosaggio HDA<\/a>.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/silgandispensing.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Beauty-Catalogue-06.25-HR.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Silgan Dispensing, Portafoglio globale di prodotti di bellezza (edizione 2025)<\/a>.<\/li>\n<\/ol>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Risposta breve: per la maggior parte delle lozioni, creme, gel, maschere per capelli e balsami ad alta viscosit\u00e0 erogabili tramite pompa, il punto di partenza ideale \u00e8 una pompa per lozioni o trattamenti ad alta viscosit\u00e0 dotata di un\u2019entrata ampia, passaggi larghi per il prodotto, un\u2019aspirazione adeguata e un\u2019uscita ben definita. 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