BOYUパッケージング・カスタムフレグランスパッケージ

中国の高級香水瓶メーカー

香水ブランド、輸入業者、プライベートブランド向けに、特注のガラス製香水ボトル、それに合わせたポンプ、そして個性的なキャップをご提供します。パッケージは、見た目だけでなく、製品の処方、充填ライン、そしてお客様がどのように使用するかを考慮して設計してください。

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コア機能: 30ml、50ml、100mlは、香りのコレクションに合わせて展開されます。その他のサイズについては、金型の入手状況に応じて検討します。

署名のカスタマイズ: 透明、つや消し、またはコーティングされたガラス、印刷されたロゴ、およびコーディネートされたポンプ、カラー、キャップ。

生産開始地点: 既存の金型またはカスタムシルエットに対応。標準最小注文数量はデザインごとに10,000個です。

Boyu 透明ガラス製香水ボトルのデザインシリーズ

高級ボトルは見た目と同じくらい機能的であるべきだ

しっかりとした台座、清潔なガラス容器、そしてきちんと閉まるキャップが第一印象を左右します。次に印象を決めるのはスプレーです。噴射の速さ、均一な噴霧、そして使用後にポンプが乾いた状態を保てるかどうか。優れた香水パッケージには、この両方が不可欠です。

杭州博宇包装有限公司は、香料パッケージのカスタマイズプロジェクトを、部品選定から装飾、サンプル作成、品質検査、出荷調整までサポートします。ボトル、ポンプ、カラー、キャップ、プレゼンテーションボックスの要件をまとめてお送りください。これらの部品を個別に承認すると、充填段階まで高額な適合問題が発生する可能性があります。

30 / 50 / 100ml

主要な小売サイズ。ミニチュア、75ml、その他のフォーマットについては、既存の金型と照らし合わせて検討できます。

デザインごとに10,000個

標準プロジェクト開始数量。サイズ、色、装飾の各バージョンは個別に確認する必要があります。

既存またはカスタム金型

開発期間を短縮するために既存のボトルをベースにするか、独自のシルエットを設計する。

高級香水ボトル仕様チェックリスト

これは単一の汎用ボトルのデータシートではなく、調達仕様です。価格を比較する前に、モデル図面と実測サンプル報告書を依頼してください。

項目	指定内容
ボトル素材	通常は成形ソーダ石灰シリカガラスです。透明度、許容する色味、再生材含有に関する書類、外観合格基準を指定してください。
容量	ml単位の公称充填量と別途測定した満量容量を示し、充填公差、ヘッドスペース、ポンプ挿入時の排除量を含めます。
ボトル寸法	ガラス単体の高さ、幅・奥行きまたは直径、口部形状、底面接地部、組立後全高。
空ボトル重量	ポンプとキャップを装着する前のガラス単体質量（g）。承認図面に目標値と公差を設定し、出荷総重量は使用しません。
側壁と底部の厚さ	指定した側壁、ショルダー、ヒール、底部の位置でmm単位により測定します。局部最小肉厚は装飾用厚底とは分けて明記してください。
口部とポンプの接続	クリンプ式またはねじ式口部の正確な図面と対応するポンプ仕様。公称口径だけでは互換性を判断できません。
噴霧システム	押下当たり吐出量、噴霧パターン、初期作動回数、押下力、ディップチューブ長、ガスケット、内容物適合性。
キャップとカラー	素材、仕上げ、保持力・取り外し力、位置合わせ、アクチュエーターとの嵌合、磁石式またはキー付き機構の有無。
加飾	ガラス素地色と外部コーティングの区別、フロスト加工、印刷、箔押し、メタライジングまたはラベル仕様、図柄位置の基準。
発注条件	デザイン別数量、構成部品、サンプル基準、検査計画、梱包仕様、指定インコタームズ。

主な素材：ガラス、キャップ、カラー、内容物接触部品

「高級ガラス」は市場での位置づけを表す言葉であり、単一の化学グレードではありません。ボトルの材質を確認し、実物の外観を承認してください。ハイフリント、エクストラフリント、スーパーフリントなどの用語は、サプライヤー間で同じ意味だと仮定せず、現物基準で裏づける必要があります。

素材・部品	購入者が選ぶ理由	確認すべきトレードオフ
透明フリントガラス／高透明度ガラス	香料の色を見せ、厚みのある底部に奥行きを演出します。多くの高級アルコール系香水に適しています。	透明デザインでは、色味、シード、気泡、流れ模様、金型合わせ目が目立ちやすくなります。内容物充填時と空容器時の両方の外観を承認してください。
ガラス素地着色	表面塗装ではなく、ガラス自体に色を付けます。耐久性のある色味がデザインの中心となる場合に適しています。	利用できる色、生産ロット、色の一貫性はガラスの製造方式によって異なります。黒色に見えるだけで完全な遮光性が証明されるわけではありません。
外部コーティング／フロストガラス	既存のボトル形状を使用しながら、不透明ブラック、柔らかなマット、グラデーション、半透明などの効果を表現できます。	コーティングはガラス素材そのものではありません。傷、アルコール接触、密着性、硬化、シール面周辺のマスキングを評価してください。
亜鉛合金キャップ	重量感、精細な造形、しっかりした手触りが特長です。通常は内部嵌合部品と組み合わせます。	金型、めっき、耐食性、キャップ重量、輸送費を確認します。通常、装飾用外殻は内容物に接触させません。
アルミニウム製キャップまたはカラー	多くの無垢金属キャップより軽量で金属感を表現でき、平滑またはテクスチャー仕上げを選べる場合があります。	へこみ、色調差、端部品質、外殻と内部部品の嵌合を確認します。
ABS／PP製キャップ部品	設計自由度が高く軽量で、内部の保持機構にも適しています。装飾仕上げによって高級感を演出できます。	樹脂と仕上げは用途に適合させる必要があります。組立の一貫性、摩耗、こぼれた香料との接触を評価してください。
内部嵌合部品付き木製キャップ	ウォールナットなど指定樹種の自然な木目と温かみのある触感を表現します。	木目・色差、湿度による動き、仕上げ耐久性、嵌合部品の保持を確認します。木材は通常、液密シールではなく外観デザイン部品です。
ポンプ、ガスケット、ディップチューブ	小さな部品がシール性、噴霧、香料との適合性を左右します。	内容物接触材料の一覧を依頼し、使用予定のアルコール、オイル、香料組成でポンプ全体を検証してください。

主な容量とコレクション計画

公称容量	一般的な用途	技術上の確認事項
2–10ml	利用可能な部品に応じたディスカバリーセット、サンプリング、ポケットサイズ。	ミニサイズに専用ポンプ、専用口部、専用充填設定が必要か。
15–30ml	トラベルリテール、エントリー価格帯製品、小容量フレグランスコレクション。	キャップ重量がボトル重量を上回らず、適切な比率を保てるか。
50ml	中核となるプレミアム小売サイズおよびギフト用途。	30/50/100mlの統一シリーズを展開する基準サイズにできるか。
75ml	適切な金型が利用できる場合の差別化された小売サイズ。	非標準容量により金型費または部品在庫が増えるか。
100ml	フルサイズの高級香水およびシグネチャーコレクション。	意図したポジショニングを支える底部重量を、過大な輸送負担なしで実現できるか。
150–200ml以上	個別検討が必要な大型サイズおよび詰め替え用途。	安全に保持・吐出でき、クロージャーが詰め替え方法に適しているか。

公称容量と満量容量は異なります。 ポンプ挿入後も、ラベル表示充填量と適切なヘッドスペースを確保する必要があります。満量容量が100mlしかないボトルに100mlを充填できると仮定するのは、技術的に適切ではありません。容量は体積であり、香水のmlをgに換算するには処方の実測密度が必要です。

ボトル重量、肉厚、厚底効果

50mlボトルに標準的なガラス重量は一つではありません。細長いボトル、コンパクトな立方体、厚底の薄型ボトルは同じ充填容量でもガラス使用量が大きく異なります。肉厚も同様で、平均値だけではヒールやショルダーの薄い部分を見落とす可能性があります。

重量をグラム単位で管理

モデルごとにガラス単体重量を依頼し、ポンプ／カラー、キャップ、組立済み空容器の質量を別々に記録します。該当する金型キャビティのサンプルを確認し、許容重量差を定義してください。提示された箱総重量はボトル仕様ではありません。

部位別に厚さを管理

局部最小側壁厚と測定マップを指定し、ショルダーの移行部、角、ヒール、底部を含めます。必要に応じて校正済みの適切な厚さ測定法または切断サンプルを使用します。ボトル外側からのノギス測定では、手の届かない側壁の厚さは測れません。

報告する寸法	単位／基準	重要である理由
ガラス単体質量	空ボトル当たりg、モデル別の目標値と公差	手触り、ガラスコスト、輸送重量に影響しますが、それだけで強度を証明するものではありません。
局部最小側壁厚	図面指定位置でのmm値	ボトル全体の重量が大きいことで隠れ得る弱い部分を特定します。
底部厚／ガラスプッシュアップ	中心部とヒール部の基準を定義したmm値	厚底の視覚効果を生み、容量、冷却、重量配分を変化させます。
肉厚分布	対向面、角、ショルダー各部のmm値	不均衡な分布は外観と機械的性能に影響する可能性があります。
組立済み空容器質量	ガラス、ポンプ、カラー、キャップを含むg値	ギフトボックス設計、取り扱い評価、輸送費計算に使用します。

クリンプ式、ねじ式、詰め替え式システム

クリンプ口香水パッケージ

適合するフェルールとクリンプ口部により、一般的な香水パッケージの外観を実現します。口部全体の形状、フェルール、ガスケット、検証済みのクリンプ条件を指定してください。過度なクリンプは口部を損傷し、クリンプ不足はシール不良を招きます。

ねじ口香水パッケージ

取り外し可能なポンプは詰め替え仕様に対応でき、組立を簡略化できる場合があります。ねじ、シール面、ガスケット圧縮、締付トルクを一体で機能させる必要があります。「同じ口径」でも、ねじ形状やシール面が一致するとは限りません。

キャップ、カラー、詰め替え体験

キャップはポンプを引き抜いたり作動させたりせず、確実に保持されなければなりません。内部クリアランス、位置合わせ、開封力を確認してください。詰め替え表示には、実用的な充填方法、繰り返し使用試験、明確な消費者向け説明も必要です。

工場製造：溶融ガラスから完成ボトルまで

基本工程は、調合、溶融、成形、制御冷却、検査、仕上げです。Boyuのガラス香水ボトル製造ガイドではこれらの工程を図解しています。以下の画像はウェブサイトに掲載された工程イラストであり、特定の生産ラインや製品固有の試験結果を示すものではありません。

ガラス香水ボトルの製造工程図 — Boyu製造ガイドの工程図。表示されている温度や設定は説明用であり、実際の生産条件は承認済みの工場工程で決定します。

01・原料調合

シリカ系原料と承認済みカレットをガラス配合に従って計量します。透明な高級ボトルには原料の清浄度と色管理が重要です。

02・溶融と調質

原料を均質なガラスに溶融します。調質工程で成形に適した状態に整えます。工程条件は組成、設備、ボトルによって異なります。

03・ボトル成形

管理された量のガラスを成形工程に投入します。粗型と仕上型で口部と胴部の形状を形成します。ガラス分布、金型状態、位置合わせを継続的に管理する必要があります。

04・徐冷と冷却

ボトルを制御冷却して残留応力を低減します。厚い底部と薄いショルダーでは冷却速度が異なるため、検証済みの熱サイクルが重要です。

05・ガラス検査

冷却後のボトルを加飾前に図面と外観基準に照らして検査します。構造・シール上の欠陥と、合意した外観限度を区別します。

06・加飾と組立

承認済みの仕上げとロゴ加工を施し、部品の嵌合と梱包保護を確認します。加飾材料がシール面を汚染または妨害してはなりません。

カスタム開発と金型承認の流れ

参考画像は協議の出発点であり、製造図面ではありません。発売日程を確定する前に、重要寸法、ブランド要素、各承認の責任者を合意してください。

香水ボトルの設計、金型、サンプル、量産フローの図解 — OEM開発手順の説明図です。外観モックアップや3D試作品は、量産ガラスサンプルの代わりにはなりません。

1・要件整理と実現可能性

容量、目標価格、SKU別数量、処方タイプ、キャップ構想、必要な発売日を確認します。まず既存金型を検討し、新規金型が本当に必要な部分を特定します。

2・図面と試作品

ボトル外形、口部、底部、印刷可能面、組立後全高を承認します。3D試作品は外観と取り扱いの確認に役立ちますが、ガラス強度、徐冷、噴霧性能は検証できません。

3・金型とガラス試作

独自の構造的特徴には新しい金型一式が必要な場合があります。加飾承認前に、量産条件のガラス試作サンプルで容量、質量、肉厚分布、外観、部品嵌合を確認します。

4・加飾サンプル

実物の色、表面仕上げ、図柄の縮尺と位置を承認します。レンダリングだけに頼らず、ベクターアートワークを提出し、位置基準と公差を合意してください。

5・充填済みパッケージの検証

量産予定のガラス、ポンプ、シール、加飾を実際の香料で試験します。充填パートナーと充填、クリンプまたは締付トルクの条件を確認します。

6・量産基準の確定

承認サンプルと管理図面を保管します。必要な承認後にのみ量産を開始し、その後の材料、アートワーク、ポンプ、梱包の変更を記録します。

取り扱いに耐える高級加飾

仕上げ	デザイン効果	承認時の確認事項
フロスト／マット加工	柔らかな拡散、触感のコントラスト、控えめな高級感を表現します。	均一性、指紋、傷の見え方、各面およびロット間の一貫性を確認します。
不透明／半透明スプレーコーティング	既存のボトル形状にブラック、ホワイト、カスタムカラー、グラデーションを表現します。	現物色基準、塗膜範囲、硬化、密着性、こぼれた香料への耐性を確認します。
スクリーン印刷	適切な面に鮮明なブランド表現と管理された印刷質感を実現します。	アートワーク、最小線幅・細部再現能力、見当精度、密着性、摩擦耐性を確認します。
ホットスタンプ／メタリックアクセント	メタリックなロゴ、縁取り、部分的なデザインの強調に使用します。	箔の密着、縁の明瞭さ、曲面への被覆、輸送中の摩耗を確認します。
メタライジングと装飾部品	反射面と立体的な高級ディテールを表現します。	仕上げ耐久性、色の一貫性、接着または嵌合の信頼性、梱包インサートとの適合性を確認します。
ガラスのエンボス／デボス	ボトル構造に組み込まれた恒久的なブランド表現です。	金型の実現可能性、細部の深さ、離型性、ガラス分布との関係を確認します。新規金型が必要な場合があります。

品質管理：各出荷承認段階で明確に確認

品質要件は注文書に明記します。測定項目、サンプリング方法、不合格の定義、出荷承認に添付する記録を定めてください。「厳格なQC」という表現を、文書化された検査計画の代わりにしてはいけません。

香水ボトルの口部、肉厚、残留応力検査の図解 — Boyuガイドの検査イラストです。表示されている測定値は、このページの製品仕様ではありません。

最初に合格基準を定義

重要寸法と外観検査の観察条件を合意します。鋭利な縁、亀裂、シール欠陥などの不合格項目と、小さな気泡、金型合わせ目、軽微な外観差について合意した限度を区別します。

全数検査項目と、合意したサンプリング計画を使用する項目を指定します。破壊試験と寸法監査には頻度を定め、承認サンプル、図面改訂、検査記録を生産ロットにひも付けて保管してください。

QC段階	含める検査項目	出荷承認の証拠
受入および生産前	ガラス・部品仕様、ポンプとキャップの品番、加飾資材、承認サンプル、アートワーク改訂。	文書化された材料・部品参照情報と確定済み量産基準。
ガラス成形およびコールドエンド	仕上げと口部寸法、ガラス健全性、容量、重量、肉厚分布、底部安定性、指定時の残留応力。	測定記録と不適合ガラスの処置記録。
加飾	色、被覆、印刷位置、箔端部品質、密着性、耐摩耗性、合意した香料・アルコール接触耐性。	保管している加飾済み承認サンプルに基づく初品承認と工程内検査。
完成パッケージの機能	ポンプ嵌合、初期作動、吐出量・噴霧パターン、アクチュエーター作動、漏れ、ディップチューブ到達性、キャップ保持と位置合わせ。	量産予定部品を使用した組立パッケージの機能試験結果。
梱包と出荷	数量、SKU混在防止、仕切り・保護、箱表示、パレット構成、選定した輸送試験。	最終検査記録、箱データ、出荷承認。

漏れ、噴霧品質、香料適合性

ガラスだけでなくシール部を調査

口部の欠け、不適切なガスケット、ねじの不適合、未検証のクリンプ条件は漏れの原因になります。正立、倒立、横置き保管に加え、流通経路に応じて定めた輸送条件でも確認します。

使用予定の香料で試験

一般的なアルコール試験ですべての香料を代表することはできません。処方によってガスケット、ディップチューブ、コーティング、ポンプ挙動への影響が異なります。ブランドまたは充填パートナーと温度、期間、合格基準を定めてください。

消費者体験を測定

繰り返し押下時の噴霧一貫性、初期作動、液だれ、臭いまたは外観変化、使用可能な残液量を評価します。ポンプの外観だけでなく、香料に合わせて吐出量と噴霧特性を選定してください。

生産リードタイムと納入ゲート

一般的な計画目安は、要件確定後のサンプルに7–15日、必要なサンプル・アートワーク承認と前金後の量産に約30–45日です。新規金型、複雑な加飾、試験、部品供給には追加時間がかかる場合があります。実際の日程は見積書で確認し、輸送期間は別途計算します。

1・完全なRFQ

モデル、部品、数量、加飾の要件を完成させ、同じ完成パッケージの範囲で見積もります。

2・サンプルとアートワーク承認

ガラス、印刷、キャップ、機能試験の承認者を合意します。量産期限を確定する前に修正を完了します。

3・生産スケジュール

特に複数SKUのコレクションでは、ガラス成形、加飾、部品準備を別々のマイルストーンとして確認します。

4・検査と梱包

最終検査、合意した是正作業、内部保護、輸出梱包の時間を確保します。

5・出荷承認

パッキングリスト、箱・パレット寸法、商業書類、第三者検査要件を確認します。

6・輸送と到着

指定する出発地・目的地と責任分担を確認し、輸送、通関、充填場所への配送を計画します。

輸入業者とブランドオーナーが発注前に確認すべき質問

購入者の質問	有用な回答に含まれるべき内容
単価には具体的に何が含まれますか。	ボトル、ポンプ、カラー、キャップ、加飾、梱包を個別に列挙するか、含有範囲を明示し、金型、試験、運賃を区別します。
本当に詰め替え可能ですか。	クロージャーの取り外し方法、繰り返し使用試験、詰め替え説明が必要です。ガラス本体が再利用可能でも、クリンプ式パッケージが消費者による詰め替えに対応するとは限りません。
輸送中のガラスをどう保護しますか。	「輸出用カートン」という言葉だけでなく、梱包図または参照資料、製品間の仕切り、キャップとポンプの配置、箱入数、パレット構成を提示します。
どの寸法が保証されますか。	口部と完成パッケージ外形を含む、測定位置と公差を示した管理図面。
専用金型の所有者は誰ですか。	支払い、所有権、独占権、保守、保管、移管または交換条件を書面で定めます。
既存のポンプやキャップを使用できますか。	部品図面と現物嵌合試験を行い、その後に完成パッケージ試験を実施します。ブランド名や公称口径だけでは不十分です。
量産品がサンプルと異なる場合はどうなりますか。	合意済みの合格基準、必要な証拠、通知期限、契約に基づく是正または救済手順を定めます。
どのような書類を提供できますか。	最新かつ関連性のある材料宣言、検査記録、合意した試験・認証範囲。発注前に対象市場の要件を確認します。

MOQ、金型、アフターサポート

最小発注数量

Boyuの標準開始MOQはデザイン当たり10,000個です。複数のサイズやアートワークを一つのMOQにまとめられるとは限りません。例外や特殊部品・仕上げによる増量条件は書面で確認してください。

既存金型と専用金型

既存ボトルは通常、新しいボトル金型を不要にしますが、独自キャップ、エンボス意匠、付属品には金型が必要な場合があります。コレクション全体で外観を統一していても、容量が異なるボトルには通常、別々の金型が必要です。

価格と取引条件

見積価格は、ガラス質量と品質基準、ポンプ、キャップ、表面仕上げ、加飾、数量、保護仕様によって異なります。承認前に支払段階、指定インコタームズ、除外費用をすべて確認してください。

品質クレームへの対応

写真、影響数量、箱ラベル、ロット参照情報を記録し、代表サンプルを保管します。承認基準と比較したうえで、封じ込め、原因調査、購入契約に基づく是正方法を合意します。

より実用的なサステナブル・ラグジュアリー

高級感のために最も重いボトルを選ぶ必要はありません。ガラス分布、詰め替え機能、梱包保護を一体で評価してください。軽量化は材料使用量と輸送重量を減らせますが、再設計したボトルも合意した取り扱い試験と輸送試験に合格しなければなりません。

再生材含有表示には割合と根拠を明記します。リサイクル可能性は、パッケージ全体、コーティング、付属品、地域の回収制度に左右されます。取り外し可能な部品と明確な分解説明は有効ですが、加飾済みガラス容器がすべての地域で必ずリサイクルされると表現しないでください。

高級香水ボトルのQ&A

高級香水ボトルで一般的な容量はどれですか。

30ml、50ml、100mlが主要な小売サイズです。ミニサイズ、75ml、大型ボトルも、利用可能な金型と部品に応じて検討できます。公称充填量と満量容量は個別に確認してください。

50mlまたは100mlの香水ボトルは何グラムですか。

容量ごとの固定重量はありません。形状、ガラス分布、底部設計によってガラス単体質量が決まります。ポンプとキャップを除いた選定モデルの実測重量（g）と承認公差を確認してください。

高級香水ボトルにはどの程度の肉厚が必要ですか。

図面上で局部最小肉厚と測定位置を指定してください。側壁、ショルダー、ヒール、装飾用底部の厚さは別の項目です。適切な値は形状と検証済み性能で決まり、オンライン上の共通値では決まりません。

重い香水ボトルは常に高品質ですか。

いいえ。ガラス量が多いと重厚感は出せますが、適切な徐冷、均衡した肉厚分布、健全な口部、漏れのないシールを保証するものではありません。重量とともに、承認済み外観と機能試験結果を評価してください。

主なガラス素材は何ですか。

成形ソーダ石灰シリカガラスが一般的です。高透明度や着色仕様は、デザインと利用可能な生産方式に応じて選定します。マーケティング上のグレード名だけでなく、実際のガラス仕様と外観サンプルを確認してください。

金型を新設せずに既存ボトルをカスタマイズできますか。

多くの場合は可能です。コーティング、印刷、箔、ラベル、互換キャップにより既存形状の表現を変えられます。新しいシルエット、構造的なエンボス意匠、専用キャップには別途金型が必要な場合があります。

Boyuはボトル、ポンプ、キャップ、ギフトボックスを一括供給できますか。

これらの要件を一つのプロジェクトとして検討できます。見積書に構成部品と梱包範囲を明記し、量産前にサンプルで完成パッケージの嵌合を確認します。

クリンプポンプとねじ式ポンプのどちらを選ぶべきですか。

外観、充填設備、詰め替え計画に合わせて選びます。クリンプ式はフェルールとクリンプ条件の検証が必要です。ねじ式は適合するねじ、ガスケット、トルクが必要です。どちらも充填済みパッケージの漏れ試験と噴霧試験を行います。

香水の漏れを防ぐにはどうすればよいですか。

口部、ポンプ、ガスケットを正確に適合させ、シール面を検査し、組立条件を検証し、実際の香料を用いて量産予定パッケージを試験します。合意した保管方向と輸送条件も含めてください。

マットブラックボトルを塗装ではなくガラス素地着色にできますか。

両者は異なる製法です。黒色外観はガラス着色または外部コーティングで実現できます。見積対象の製法を確認し、現物サンプル、耐久性、必要な遮光性能を承認してください。

最小発注数量はいくつですか。

標準開始数量はデザイン当たり10,000個です。サイズ、色、加飾仕様が異なる場合は個別に検討します。特殊部品と仕上げには、より多い数量が必要な場合があります。

サンプルと量産にはどれくらいかかりますか？

一般的な計画目安は、要件確定後のサンプルに7–15日、必要な承認と前金後の量産に約30–45日です。金型、試験、複雑な加飾、輸送には追加時間がかかります。プロジェクト日程を書面で確認してください。

完成品の香水も製造していますか。

このページは空容器の開発と供給を対象としています。香料処方、充填、完成品の市場要件は、適切な責任当事者と別途手配・確認してください。

信頼できる見積もりには何を送ればよいですか。

容量、デザイン別数量、参考形状または図面、ガラス・仕上げの希望、指定時の目標ボトル重量、ポンプとキャップの参照情報、ベクターアートワーク、梱包要件、仕向地、インコタームズを送付してください。現物の参考サンプルがあると、写真では分からない細部を確認できます。

高級香水パッケージングプロジェクトを始めましょう

目標容量、デザイン別数量、参考ボトル、希望キャップ、加飾アートワークをBoyuに送付してください。既存ポンプがある場合は、図面またはサンプルも添えてください。Boyuが既存金型の選択肢を確認し、カスタム開発が必要な箇所を特定します。

初回見積もりに必要な情報

容量 • SKU別数量 • 参考形状 • 仕上げ • ポンプとキャップ • 仕向地

技術承認に必要な情報

モデル図面 • ガラス重量と肉厚基準 • アートワーク • 処方試験計画 • 梱包仕様

見積を依頼する →ボトルデザインを選ぶ