BOYUパッケージング・トラベルパーソナルケアパッケージ
旅行用サイズのシャンプー・ローションボトルメーカー
旅行小売、ホテルアメニティ、トライアルキット、ジム、スパ、パーソナルケアブランド向けのコンパクトなカスタムパッケージ。処方の流れ、蓋の安全性、充填、流通を考慮して設計されています。
旅行用ボトルプロジェクトについて話し合う →
主な容量: 5ml~100mlのミニシャンプー、コンディショナー、ローション、クレンザー、ボディウォッシュボトル。その他の型もご用意しております。
主な材質: PET、HDPE、LDPE/PE、PP、PETG、および認定されたPCR含有オプション。
閉鎖オプション: フリップトップ、ディスクトップ、スクリューキャップ、ミニローションポンプ、トリートメントポンプ、および一部のエアレスシステム。
Boyu Packaging 30mlトラベルボトル ミニシャンプーボトル シャンプーボトル ローションボトル プラスチック製化粧品ボトル 泡ポンプ容器 スプレーボトル Boyuへのお問い合わせ
実用性を重視したトラベルサイズのシャンプー&ローションボトル
Boyu Packagingは、シャンプー、コンディショナー、ボディウォッシュ、ローション、ハンドケア用品、洗顔料、ホテルアメニティ用のコンパクトボトル、キャップ、ミニポンプ、およびコーディネートされたトラベルセットを提供しています。トラベルパックは、充填、キャップの取り付け、荷物の圧力、温度変化、濡れた手での繰り返し使用に耐え、かつ中身をきれいに吐出できる必要があります。そのため、当社ではボトル、キャップ、中身、二次包装を一体のシステムとして評価しています。
5~100mlフォーカス
一般的なプログラムには、5~15mlのサンプル、20~30mlのミニチュア、40~60mlのトラベルパック、および75~100mlの長期使用サイズが含まれますが、使用可能な金型によります。
デザインにつき10,000個
標準カスタム品の最小注文数量は、ボトル/キャップ/色/デザインの組み合わせごとに10,000個です。特殊なポンプの色や専用金型の場合は、別途最小注文数量が設定されている場合があります。
数式主導の選考
シャンプー、コンディショナー、ローションは、それぞれ異なる開口部サイズ、押圧力、ポンプ機構を必要とする場合があります。魅力的なボトルデザインが、すべての製品に自動的に適合するとは限りません。
最新のシャンプー&ローションボトルデザイン
Boyu Packagingの最新のシャンプーとローションボトル12種類のリスト。ブランドイメージを高めましょう。 シャンプーボトルコレクションを見る →
購入仕様書における「トラベルサイズ」の意味とは
Boyu BY-T30は、旅行、ホテル、試供品、パーソナルケアキット向けのコンパクトな30ml PETボトルです。最終的な寸法、ネック部分、重量、壁面形状は、選択された図面に基づいて確定されます。
容量だけでは不十分
公称容量、満タン容量、および充填予定量をそれぞれ記録してください。「30mlボトル」は、肩部または縁まで自動的に充填されるべきではありません。充填精度、処方の膨張、キャップの挿入、および流通条件によっては、ヘッドスペースが必要になる場合があります。
航空会社の機内持ち込み液体物の制限と保安手続きは、国、空港、旅程によって異なり、変更される場合があります。一般的な容量制限以下のボトルであっても、乗客の受け入れを保証するものではありません。ブランドは、各販売市場の現行規則を確認し、容量のみに基づいて普遍的な旅行規制への適合性を主張することは避けるべきです。
データ整合性: BY-T30に関連付けられているマーケットプレイスの項目「25 × 22 × 20cm / 1.0kg」は、30mlボトル1本ではなく、配送用パッケージのサイズを表しているようです。このページでは、これを単位寸法または製品重量として表示していません。
用語
意味
購買管理
公称容量
製品を説明するために使用される業務用サイズ。
意図したラベル表示内容および充填量との関連性を確認してください。
満注容量
規定された方法で満杯にした場合の容量。
選択したモデル図面または測定サンプルを使用してください。通常の塗りつぶしとして使用しないでください。
販売上の内容量
配合量が充填ラインに配置されました。
充填許容値、密度/質量変換、およびヘッドスペースを設定します。
旅行用フォーマット
携帯性や試用性を考慮したコンパクトなパッケージ。
配送先規則、漏洩、ロック/キャップ、梱包、および消費者向け説明書を定義する。
ホテルアメニティ
ゲスト用パック。コスト、ライン効率、および投与量の制御を最適化するために設計されています。
改ざん防止策、ラベル表示、開封力、詰め替えポリシー、および地域ごとの要件を定義する。
ボトルを最終決定する前に、キャップを選択してください
キャップの選択は、製剤の粘度、意図する投与量、濡れた手での使用、片手での使いやすさ、および旅行中の漏れリスクを考慮して行うべきである。
ボトルとキャップは一体型のディスペンシングパッケージです
フリップトップ式またはディスクトップ式のキャップは、パッケージをコンパクトかつ経済的に保ちますが、ヒンジ、ランドシール、プラグ、オリフィス、および開栓力は、配合成分と使用者に合わせて調整する必要があります。スクリューキャップはシンプルで頑丈ですが、シャワー中は使い勝手が悪くなる場合があります。ミニポンプは投与量を制御しやすくしますが、高さ、可動部品が増え、誤作動のリスクが高まります。
ポンプ式の場合は、ネック仕上げ、ガスケット、吐出量、ロック機構、アクチュエータ、ディップチューブの長さ、通気口を承認してください。スクイーズボトルの場合は、ボトルの剛性、パネルの復元力、キャップのオリフィス、カットオフを承認してください。コンディショナーや粘度の高いローションは、低粘度シャンプーよりも大きな流路を必要とする場合が多いです。
クロージャータイプ
最適な状況
購入者がチェックします
フリップトップキャップ
コンパクトサイズのシャンプー、ボディウォッシュ、クレンザー、ローションの詰め合わせ。
ヒンジ寿命、開口力、プラグシール、オリフィス、スナップクロージャー、残留物、逆漏れ。
ディスクトップキャップ
片手で操作できる液体または中粘度のパーソナルケア用品。
ディスクシール、出口サイズ、作動力、クリーンカットオフ、偶発的な開放。
ねじ込み式キャップ/プラグ
簡易サンプル、詰め替え用、またはホテル用パック。
ねじ山の適合性、ライナー/プラグ、トルク、開閉サイクル、および消費者の取り扱い。
ミニローションポンプ
計量が必要なローション、シャンプー、またはハンドケア製品。
プライム、出力、力、戻り、ロック、ガスケット、ディップチューブ、ネック漏れ、パネル。
トリートメントポンプ
小型の局所用スキンケア製品または軽いローション。
数式処理、出力の一貫性、キャップ/ロック、および繰り返しサイクルからの回復。
エアレスシステム
厳選された敏感肌用スキンケア製品、またはプレミアムトラベルローション。
充填経路、ピストン/ベント経路、プライミング、排気、底部シール、および向きの性能。
卸売業者向けコア仕様チェックリスト
仕様
一般的な道順
承認しなければならない事項
容量
5、10、15、20、30、40、50、60、75、100ml。その他の型もご用意しております。
公称値、満水値、商業用充填値、ヘッドスペース、および容量の許容範囲。
材質
PET、HDPE、LDPE/PE、PP、PETG、および認定されたPCR含有オプション。
正確な樹脂グレード、色、配合適合性、剛性、および市場での主張。
形状
円形、楕円形、平型、正方形、長方形、多室型、または専用金型。
高さ/直径、梱包効率、ラベル貼付面、安定性、ラインハンドリング。
キャップ・栓
フリップトップ、ディスクトップ、スクリューキャップ、ミニポンプ、トリートメントポンプ、またはエアレス。
ネックの図面、シール、オリフィス/出力、トルクまたはスナップ、キャップ/ロック、およびチューブの長さ。
重量 / 壁
モデル固有のボトル重量と局所的な壁厚マップ。
目標値/許容誤差、測定点、キャビティトレーサビリティ、およびゴールデンサンプル。
加飾
カスタム樹脂カラー、コーティング、フロスティング、スクリーン印刷、ホットスタンプ、ラベルまたはスリーブ。
パントン/物理的標準、アートワーク、接着性、摩擦、および配合露出。
梱包
バルク仕切り、個別袋/箱、トラベルキット、トレイ、カートン、パレット。
パック数、擦り傷防止、アクチュエータ拘束および分布テスト。
品質
外観、寸法、蓋の適合性、漏れ、吐出、互換性、および配送。
文書化された方法、サンプルサイズ、欠陥分類、および是正措置の条件。
主な旅行能力と市場における位置付け
容量帯
主な用途
エンジニアリング上の注意
5~15ml
1回から複数回使用可能なサンプル、ホテルアメニティ、およびディスカバリーキット。
充填精度、装飾スペース、開けやすさ、蒸発、および部品コスト。
20~30 ml
ミニサイズのシャンプー、コンディショナー、ローション、シャワージェル、および販促用キット。
グリップ、圧縮力、キャップシール、充填/ヘッドスペース、残留製品、荷物からの漏れ。
40~60ml
小売旅行、ジム、スパ、長期滞在型ホテルプログラム。
線量制御、ヒンジ/キャップの繰り返しサイクル、ラベル面積、およびカートンの効率。
75–100ml
長距離旅行、家族旅行、プレミアムセット。
市場固有の機内持ち込み規則、ボトルの安定性、キャップの保護、および貨物。
30ml × 複数チャンバー
2in1または4in1一体型トラベルディスペンサーシステム。
セレクター機能、独立シール、誤作動防止機能、クリーニング機能、ボックス保護機能。
ボトルの主な素材
PET、HDPE、PE、PPは、それぞれ異なる透明度、圧縮性、耐薬品性、バリア性、装飾性を備えています。最終的な配合は、選択したパッケージでテストする必要があります。
性能と位置決めから樹脂を選択してください
透明PETは店頭での視認性とすっきりとした外観を実現します。HDPEは丈夫で、不透明なスクイーズボトルに適しています。LDPE/PEは、一部のミニパックでよりソフトな押し心地を提供します。PPはキャップ、ポンプ部品、および一部のボトルに使用されます。PETGは、特別なデザインにおいて、優れた透明度または厚みのある視覚的な壁を提供できます。
PCRは材料削減目標の達成に貢献できますが、原料や配合比率によって色、臭い、透明度、機械的特性が変化する可能性があります。PCRの含有量、文書化、配合接触適合性、変更管理を明確に定義し、PCRの原料や配合比率が変更された場合は再検証してください。
材質
長所
制限事項/購入者チェック
PET
透明度、剛性、優れた装飾、そして幅広のボトル形状。
応力亀裂、高温充填/加熱、強力な配合、落下およびパネル回復。
HDPE
耐衝撃性、不透明な色、圧縮性、および多くの処方に対する化学的性能。
浸透性、パネル化、表面装飾/ラベル接着性、および色調変化。
LDPE / PE
コンパクトなディスペンサーボトル向けに、よりソフトな押し心地と優れた柔軟性を実現。
剛性/透明度、寸法回復性、キャップネックの安定性が低い。
PP
耐薬品性、およびキャップ/ポンプにおける一般的な用途。特定のボトル形状。
外観、剛性、収縮率、および正確な製造工程。
PETG
厳選された化粧品ボトル向けの、優れた透明度と肉厚感を備えた外観。
重量、コスト、配合耐性、耐熱性、最終市場でのリサイクル性。
PCRブレンド
バージン樹脂使用量の削減の可能性。
色や臭いのばらつき、文書化、機械的特性、および適合性を管理する必要があります。
ボトル重量と肉厚
容量30mlは、ボトル1本あたりの重量や肉厚を決定するものではありません。最終的な値は、樹脂、プリフォームまたはパリソン、ネック、形状、肩部、底部、装飾、および性能目標によって異なります。Boyuは、選択された金型図面と生産予定サンプルから、グラム数と肉厚分布を確認します。
重量(g)の指定方法
ボトルのみの正味重量を目標値と許容範囲を指定して要求してください。その後、キャップ/ポンプとチューブを含む完全な空パックの重量を記録してください。カートンの総重量を単位重量として使用しないでください。
壁の測定場所
肩、前身頃/後身頃、狭い側面、角、かかと、底部の位置を定義します。局所的な最小値によって、平均的な厚みでは隠されてしまう弱点が明らかになります。
軽量化によって何が変わるのか
グラム数を減らすと樹脂と輸送コストを削減できますが、パネル化、変形、キャップの不安定性、応力、圧縮の不均一性、または高温保管による歪みが増加する可能性があります。
生産承認の方法
校正済みの重量ゲージと壁ゲージを使用し、空洞を特定し、署名済みの図面/サンプルと比較し、寸法が不合格限界に達する前に傾向を調査します。
構造
管理方法
一般的なリスク
PET製ストレッチブロー成形ボトル
成形前のグラム数、加熱/延伸ブローレシピ、ローカルウォールマップ、ネックとベース。
肩部/角部の薄さ、曇り、ベースの歪み、またはトップロード不良。
HDPE/PE押出ブロー成形ボトル
プログラムされたパリソン、トリミングされたネック/フラッシュ、グラム、ウォールマップ、およびスクイーズリカバリ。
壁面の不均一、ピンチオフ部の弱点、楕円形のネックまたはパネル。
PP製または特殊ボトル
モデル固有の成形方法、収縮率、グラム数、および重要寸法。
フィット感のばらつき、剛性の不一致、および閉鎖部の漏れ。
二重壁/エアレス
機能的な内室と装飾的な外殻は別々に記録されています。
外観からは、ピストンボア、ベント、またはシールの問題が隠れている可能性があります。
工場での製造工程
Boyuの製品図は、パーソナルケアボトルの開発、成形、装飾、キャップの適合、検査、梱包を網羅しています。
PETは一般的にプリフォーム延伸ブロー成形法を用いますが、HDPEや多くのPE素材は一般的に押出ブロー成形法を用います。金型や機械制御装置は互換性がありません。
1 · 要件レビュー
配合、容量/充填量、使用シナリオ、樹脂、蓋、投与量/開口部、グラム/壁、色、アートワーク、梱包、および配送先を確認してください。
2 · 設計とDFM
既存のモデルを選択するか、2D/3Dデータを作成します。ネック、成形経路、ラベル表示、安定性、ラインフィット、およびパック密度を確認します。
3 · 材料リリース
樹脂グレード、PCR原料/含有率、マスターバッチ、クロージャー/ポンプ部品表、ガスケットおよび装飾材料を承認する。
4 ・ボトル成形
プリフォームまたはパリソン、プロセスレシピ、金型キャビティ、冷却、ボトル重量、壁面分布、ネック、外観を制御します。
5 · クロージャー/ポンプアセンブリ
キャップまたはポンプの成形および組み立て。ヒンジ、プラグ、ガスケット、バルブ、アクチュエータ、ロック、ディップチューブの制御。
6 · 装飾と梱包
初回生産品の色/印刷を承認し、接着性チェックを実施し、機能/漏れ検査を完了し、出荷中の表面を保護します。
詳細なエンジニアリングについては、以下を参照してください。 シャンプーボトルの製造方法 選択されたプロジェクト図面、承認されたサンプル、および製造記録が、引き続き有効な仕様となります。
色、ロゴ、留め具、金型のカスタマイズ
カスタマイズは、既製のボトルとそれに合わせたキャップから始めることも、独自の2D/3Dデザイン、金型試作、充填済みパッケージの検証へと進めることも可能です。
最もリスクの低いレベルのカスタマイズを使用する
ほとんどの旅行向け製品発売においては、既存のボトルプラットフォームにカスタム樹脂カラー、キャップカラー、ロゴ、キットボックスを組み合わせることで、金型への露出を減らし、技術承認期間を短縮できます。ただし、ボトルの形状、持ちやすさ、内容量、パック密度、ブランド構造などを考慮して、追加の開発が必要な場合は、専用金型の使用が適切です。
編集可能なベクターアートワーク、パントンカラー参照番号、印刷寸法、表示面、および仕上げ境界を提供してください。触感やメタリック効果については、画面上の色だけに頼るのではなく、意図した照明下で実物サンプルを承認してください。
最小発注数量(MOQ)計画: ボトルの色、キャップ/ポンプの色、アートワークごとに個別の設定が必要になる場合があります。1つの最小発注数量(MOQ)を分割できると想定する前に、共通のボトル/クロージャーの製造ロットで複数の印刷に対応できるかどうかを確認してください。
カスタマイズ
オプション
承認項目
ボトル色
透明、半透明、不透明、白、黒、琥珀色、パントンカラー、グラデーション、またはコーティング仕上げ。
樹脂とコーティング、マスターバッチ、物理的標準、許容差、摩擦、および配合暴露。
キャップ/ポンプ
同色または対照的な成形色、マット/グロス、メタリックシェル、ロック、クリップ、またはオーバーキャップ。
部品コード、ネック/シール、カラーサンプル、開閉/作動、および輸送保護。
ロゴ
スクリーン印刷、ホットスタンプ、UV/デジタル印刷に適したラベルまたはスリーブ。
ベクターアートワーク、サイズ/位置、レジストレーション、インク/箔、接着性、擦り傷の標準。
構造
円形、楕円形、平型、正方形、カスタムショルダー/ベース、マルチチャンバーまたはプライベートモールド。
2D/3D、DFM、ツーリングの範囲/所有権、T1補正、ゴールデンサンプル。
トラベルキット
カラーボックス、パウチ、トレイ、インサート、複数ボトルセット、バーコード/小売用ラベル。
ダイライン、パックシーケンス、擦り傷/漏れ防止、個数および分布テスト。
旅行用ボトルの液漏れを防ぐ方法
漏れ試験は、空のボトルのみではなく、最終的な配合、市販の充填、キャップの適用、および規定された温度/向きを使用して実施する必要があります。
実際の漏洩経路を特定する
フリップトップの漏れは、ボトルネックのシール、ねじ込み/スナップフィット、プラグとオリフィスの接触、ヒンジ/蓋の嵌合、または容器全体に付着した製品残渣から発生する可能性があります。ポンプの漏れは、ネックガスケット、トルクの不備、バルブ/アクチュエータ、ロック、ディップチューブ、ベント経路、または圧力変化から発生する可能性があります。
ボトルは熱や荷物の圧縮によって変形し、密封力が低下する場合があります。ボトルの剛性と肉厚分布をキャップの形状に合わせてください。キャップの取り付けを確認し、密封面にはシャンプーやローションが付着していないことを確認してから閉めてください。
堅牢な試験計画では、直立、倒立、横置き保管、温度サイクル試験、必要に応じて真空または低圧暴露試験、落下/振動試験、および梱包・流通シミュレーションを組み合わせることができます。試験前に、期間、サンプルサイズ、および合格基準を定義してください。
漏洩リスク
予防管理
検証
ネック/キャップの不一致
ボトルネックおよびクロージャーの図面、シーリングランド、プラグ/ガスケット、および正確な部品コードを承認します。
寸法適合性、キャップ装着性、トルク/スナップ、充填方向テスト。
ねじ山のずれまたはトルク不足
キャッピング装置、アライメント、および適用範囲を定義します。
ラインサンプリング、除去/保持チェック、およびネック部の湿潤度検査。
フリップトップはスーツケースの中で開きます
ラッチの係合力と開放力を制御する。必要に応じて、シュリンクバンド、ラベル、または二次拘束を追加する。
キャップサイクル試験および梱包時の振動/落下試験。
ポンプの誤作動
ロック、クリップ、オーバーキャップ、またはカートンインサートを使用し、ロックの向きを確認してください。
輸送シミュレーションおよびテスト後のアクティベーション検査。
フォーミュラが材料を攻撃する
最終配合の樹脂、ガスケット、チューブ、バルブ、インク/コーティング、接着剤を試験する。
想定される温度における経年劣化適合性試験、および漏れ/機能チェック。
ボトルパネルまたは拡張
壁の剛性、通気、充填材/ヘッドスペース、および熱伝導経路を検証する。
高温/低温貯蔵、圧力変化、および後処理寸法。
Boyuの 化粧品ボトルの漏れ試験ガイド 逆さまにした状態での水のテスト1回では、配合成分の適合性や輸送時のストレスを代表できない理由を説明します。
樹脂から出荷までの品質管理プロセス
寸法、外観、蓋の適合性、分注および包装のチェックは、承認された図面およびゴールデンサンプルに基づいて行われます。
この品質計画では、外観検査だけに頼るのではなく、寸法、蓋、分注、適合性、充填済みパッケージのテストを組み合わせて実施します。
品質確認段階
代表的な検査
リリース決定
受入材料
樹脂/グレード、PCR文書、カラーマスターバッチ、キャップ/ポンプ部品、ガスケット、チューブ、装飾材料。
承認された供給元、ロット識別情報、および入荷適合性。
ボトルファーストピース
重量、容量、高さ/直径、ネック、壁面分布、ベース、圧縮/復元性、外観。
連続生産前に機械/金型の設定が承認されました。
クロージャー/ポンプ
部品の有無、シール/プラグ、ヒンジ、スナップ/ねじ、出力/オリフィス、ロック、ガスケット、チューブ。
部品図面に対してアセンブリ設定がリリースされました。
加飾
色、印刷位置、位置合わせ、接着性、摩擦、コーティング、箔仕上げ。
最初の装飾サンプルと署名済みの制限範囲。
関数が満たされました
開封、押し出し/吐出、プライミング/出力、遮断、残留製品、漏れ、および適合性。
記述式試験方法、サンプルサイズ、および合否判定基準。
最終梱包
合意されたAQL、数量、清潔さ、個別保護、カートン、ラベル、マーク、パレット。
検査報告書、保管サンプル、および出荷許可。
生産前に、重大な欠陥、主要な欠陥、軽微な欠陥を定義します。AQLサンプリングはロット検査をサポートしますが、厳格なゼロトレランスルール、ライン管理、またはエンジニアリング認定に取って代わるものではありません。
旅行特有の品質要件
壊れやすい機能のないコンパクトなデザイン
引っかかったり、衝撃が集中したりするような不要な突起物は避けてください。キャップ/ポンプの高さ、ベースの安定性、キットへの適合性を確認してください。
濡れた手での使用性
浴室環境下で、グリップ力、開閉力、片手での操作性、ラベル/コーティングの滑りやすさ、および製品の識別情報の判読性を評価する。
クロージャー保護
流通チャネルや処方のリスクに応じて、フリップトップラッチ、ポンプロック、オーバーキャップ、クリップ、改ざん防止バンド、またはトレイが必要になる場合があります。
低残留製品
肩部/底部の形状、ボトルの柔軟性、ディップチューブ、および消費者の向きを一致させることで、小さなパックでも粉ミルクの大部分が残らないようにします。
セット識別
シャンプー、コンディショナー、ボディウォッシュ、ローションを区別するために、統一された色、ラベル、またはシンボルを使用し、視覚的な統一感を維持する。
擦り傷および装飾の制御
トラベルキットはボトル同士が接触する構造になっています。振動や取り扱い後の仕切り、スリーブ、コーティング、印刷、金属仕上げなどをテストしてください。
二次梱包および配送
仕切りによってボトルが分離され、梱包済みカートンの検査で向き、蓋の保護、擦り傷のリスク、出荷準備状況がチェックされます。
カートンは漏洩防止対策の一部です
ボトルの向き、仕切りまたはトレイ、個別の袋/箱、ポンプロックの方向、カートン数、パレットパターン、および積み重ね高さを指定してください。装飾のないボトルを保護するバルクカートンでも、マットコーティング、ホットスタンプ、または金属メッキされたポンプに傷がつく可能性があります。
eコマースまたは航空会社/ホテル向けキットの場合は、ボトル単体ではなく、小売用パッケージ全体を点検してください。1つのユニットから漏れがあった場合、インサートまたは密封されたポーチを使用することで、残りのコンポーネントの汚染を最小限に抑えることができます。配送テストは、実際の出荷業者、充填重量、および配送ルートに合わせて実施する必要があります。
運賃比較: カートン/パレット/コンテナあたりのボトル数、空箱の容積、破損防止対策を比較してください。形状が効率的で不良品を減らすのであれば、多少重いボトルでも全体的にコストが安くなる場合があります。
サンプル、量産、納品スケジュール
1 · 仕様・見積
容量、配合、樹脂、蓋、色/ロゴ、SKUごとの数量、梱包方法、配送先、品質計画を確認してください。
2 · 既存のサンプル
ボトルとキャップの組み合わせについて、手触り、サイズ、フィット感、および予備的な処方量について確認してください。
3 · カスタマイズサンプル
カスタマイズされた色やアートワークのサンプルは、仕様、アートワーク、および料金が確定してから通常7~15日程度かかります。
4 ・互換性検証
納期は購入者の計算式と安定性プロトコルに従います。設計作業と並行して進めることができますが、最終パッケージのリリース前に完了する必要があります。
5 — 量産
標準的なカスタム生産期間は、ゴールデンサンプル/仕様の承認と入金後、約30~45日です。特殊部品や金型を使用する場合は、さらに時間がかかります。
6 · 検査と運賃
最終検査または第三者検査、修正選別、梱包、輸出予約、海上/航空/速達配送のための時間を確保します。
専用金型: 設計レビュー、試作、金型製作、T1試験、修正、および生産認定には個別のスケジュールが必要です。すべての形状に一律の金型リードタイムを適用しないでください。
MOQ、価格、購入コスト管理
構成による最小発注数量
標準最小注文数量はデザインごとに10,000個です。見積書で分割が許可されている場合を除き、容量、ボトルカラー、キャップ/ポンプカラー、アートワークをそれぞれ別のSKUとして確認してください。
単価が変わる要因
樹脂とボトルのグラム数、キャップ/ポンプ構造、カスタムカラー、装飾工程、プライベート金型、個別包装、検査、および総数量。
同等の見積もりを比較する
容量/充填量、材質、グラム/壁厚、ネック、クロージャーシール、ポンプ出力、装飾、品質基準、カートン、およびインコタームズを照合します。
サンプルと貨物
既存のサンプルは評価用に提供される場合があります。送料は通常、購入者負担となります。特注色、印刷、試作品、金型製作には別途料金がかかります。
プロのバイヤーが尋ねるべき質問
購入者の質問
優れたサプライヤーの回答には以下が含まれるべきです
このボトルは当社のシャンプーやローションに適していますか?
処方レビューおよび流量/プライミング、投与量、カットオフ、漏れ、適合性、残留製品、温度に関する充填テスト。
グラムと壁は検証済みですか?
選択モデルの図面、ボトルの正味重量/許容誤差、局所的な壁面位置、重要な寸法、およびサンプル測定値。
スーツケースの中でキャップが開いても大丈夫ですか?
ラッチ/開錠力要件、キャップサイクル、二次拘束、および梱包時の振動/落下に関する証拠。
実際に使用可能な充填量はどれくらいですか?
公称容量および満水容量、商業充填量、ヘッドスペース、密度/充填許容値、およびインサートまたはチューブの変位。
シャンプーとローションは同じボトルに入れて使えますか?
はい、各処方が適切な蓋/開口部/ポンプとボトルの硬さで個別に認定されている場合に限ります。
最小注文数量(MOQ)1つで旅行セットをカバーできますか?
ボトル、キャップ、色、アートワークごとに記載された最小発注数量(MOQ)に加え、共通部品または印刷の分割が許可されています。
再注文時の色の管理はどのように行われますか?
物理的標準、樹脂/コーティング経路、光源/測定方法、限界サンプルおよび変更管理。
クレームはどのように処理されますか?
ロット/キャビティのトレーサビリティ、保管サンプル、必要な証拠、根本原因/是正措置、および合意された交換/クレジット条件。
詰め替え、PCRおよび持続可能性に関する考察
小型ボトルだからといって、必ずしも環境負荷が低いとは限りません。材料のグラム数、使用可能な量、製品の廃棄物、構成部品の数、パックの密度、詰め替えサイクル、最終回収場所などを総合的に評価する必要があります。耐久性のある詰め替え可能なパックであっても、消費者が洗浄・乾燥できない場合や、繰り返し使用後にキャップの密閉性が低下する場合は、性能が低下する可能性があります。
PCR仕様
パーセンテージ、ソース/文書、色/臭いの制限、配合接触適合性、および変更承認を定義します。
補充検証
洗浄、乾燥、衛生、詰め替え口の開閉、キャップ/インサートの耐久性、ラベルの寿命、および想定される最大サイクルを設定します。
単一材料方向
関連ポリマー製のボトルとキャップは設計を簡素化できる可能性があるが、ポンプ、ライナー、ラベル、接着剤、コーティングについては依然として評価が必要である。
軽量化
壁面分布、閉鎖適合性、圧縮、落下、漏れ、充填および分布が許容範囲内であることを確認した後でのみ、グラム数を減らしてください。
トラベルサイズのシャンプー・ローションボトルに関するQ&A
旅行用サイズのシャンプーやローションのボトルには、どのような容量がありますか?
一般的なオプションには、5~15mlのサンプル、20ml、30ml、40ml、50ml、60ml、75ml、100mlがあります。正確な在庫状況は、選択されたボトルとキャップによって異なります。
MOQはいくつですか。
標準のカスタム品の最小注文数量は、デザインごとに10,000個です。容量、色、留め具、アートワークの違いは、個別の構成となる場合があります。
BY-T30のボトルは本当に30mlですか?
公称容量は30mlです。満水容量、商業充填量、高さ、直径、ネック、グラム数、壁厚は、承認済みの図面およびサンプルで確認してください。
ミニシャンプーボトルに最適な素材は何ですか?
PETは透明な小売用包装に適しています。HDPEとPEは多くの不透明なスクイーズ包装に適しています。PPとPETGは特定の構造に適しています。最終的な選択は、配合と用途によって異なります。
同じボトルにシャンプーとローションを入れることはできますか?
可能性はありますが、各処方には異なるオリフィスまたはポンプが必要になる場合があり、個別の吐出、漏れ、および適合性テストに合格する必要があります。
旅行用ボトルからの液漏れを防ぐにはどうすればよいですか?
ボトルとキャップの図面を照合し、シール面とキャップ/ポンプの適用を管理し、処方の適合性を検証し、キャップを保護し、輸送条件下で充填済みパックをテストします。
100mlのボトルは機内持ち込み手荷物として常に許可されていますか?
普遍的な約束はできません。規則は国、空港、航空会社、コンテナの梱包方法、旅程によって異なります。各対象市場における最新の公式要件を確認してください。
ボトルの重さは何グラムですか?
重量は金型と材質によって異なります。ボトル単体の重量(グラム)と許容誤差、および空パック全体の重量をお知らせください。カートンの輸送重量は使用しないでください。
壁の厚さはどれくらいですか?
選択したモデル上の規定箇所で測定する必要があります。耐荷重能力だけでは、信頼できる壁厚の数値は得られません。
ボトルとキャップの色はカスタマイズできますか?
はい、樹脂、仕上げ、最小発注数量によります。パントンカラーまたは実物標準、許容誤差、光源、署名済みの限定サンプルを承認してください。
利用可能なロゴ作成方法はどれですか?
素材、形状、耐久性の要件に応じて、スクリーン印刷、ホットスタンプ、適切なUV/デジタル印刷、ラベル、スリーブが利用可能です。
専用金型を製作できますか?
設計および実現可能性レビューの結果、承認されました。このプロジェクトでは、2D/3D設計、DFM(製造性設計)、ツール範囲/所有権、試作、修正、および生産認定が必要です。
カスタマイズされたサンプルはどのくらい時間がかかりますか?
カスタマイズされた外観サンプルは、仕様、アートワーク、カラー基準、サンプル料金が確定してから通常7~15日程度かかります。
量産期間は?
標準的な納期は、最終サンプル/仕様の承認および入金後、約30~45日です。数量、装飾、部品の入手状況、祝日などにより変動する場合があります。
ポンプは輸送中にどのように保護されますか?
ポンプとチャネルに適したロック、クリップ、オーバーキャップ、シュリンクバンド、トレイ、またはカートン拘束具を使用し、梱包後の配送テストで確認してください。
見積もりに送るものは?
配合/用途、容量/充填量、SKUごとの数量、材質、蓋、色/ロゴ、グラム/壁厚(重要な場合)、梱包、仕向地、インコタームズ、および必要日をお送りください。
トラベルボトルのお見積もりをご依頼ください
処方タイプ、目標容量と充填量、設計ごとの数量、ボトル材質/形状、希望するキャップまたはポンプ、色/ロゴ、キット構成、梱包、配送先、発売日をお送りください。Boyuはまず、30mlのBY-T30を含む既存の金型を比較し、異なるキャップ、追加テスト、または専用金型が正当化される箇所を特定します。
商業要件
容量 • SKUあたりの数量 • 年間予測 • 色/アートワーク • 旅行セット • 梱包 • 仕向地 • インコタームズ • 必要日
技術要件
配合 • ボトル/樹脂 • ネック/クロージャー • オリフィス/出力 • グラム/壁 • 充填/ヘッドスペース • 漏れ • 適合性 • 流通計画