Individuell gestaltbare quadratische Foundation-Flasche aus Glas mit Pumpe, 30ml

Individuell gestaltete quadratische 30-ml-Glasflasche für Foundation mit Pumpe

Boyu Packaging Das Modell BY-CT00009 ist eine quadratische 30-ml-Glasflasche (1 oz), die für flüssige Foundation, Primer, kosmetische Emulsionen und andere geeignete Gesichtspflegeformulierungen entwickelt wurde. Der klare oder matte Glaskörper sorgt für eine solide, hochwertige Optik, während eine passende Pumpe aus Kunststoff eine sauberere und kontrolliertere Dosierung ermöglicht als bei einer Flasche mit offenem Hals. Für Eigenmarken im Make-up-Bereich und B2B-Importeure sind individuelle Mattierungen, Farbspritzlackierungen, Siebdrucke und Logoverzierungen erhältlich. Erfahren Sie mehr Kosmetikverpackungen aus Glas, sehen Sie sich unsere Sortiment an Hautpflegeverpackungenoder Wenden Sie sich an Boyu Packaging, um ein Angebot zu erhalten.

Kernproduktspezifikationen

Hauptmerkmale und kommerzielle Vorteile

• Standard-Füllmenge für Make-up: 30 ml: Eine gängige Verkaufsgröße für flüssige Foundation, Primer und konzentrierte Gesichtspflegeprodukte.
• Präsentation in hochwertigem Glas: Glas verleiht der Verpackung optisches Gewicht, Klarheit und eine hochwertigere Anmutung als viele leichte Alternativen aus Kunststoff.
• Profil für quadratisches Regal: Flache Platten bieten klare Flächen für Logos und tragen dazu bei, eine strukturierte, moderne Make-up-Kollektion zu gestalten.
• Kontrollierte Dosierung: Eine richtig ausgewählte Dosierpumpe begrenzt den direkten Kontakt mit der Säuglingsnahrung und trägt dazu bei, Verschmutzungen im täglichen Gebrauch zu reduzieren.
• Flexible Dekoration: Klare, mattierte und farbig besprühte Oberflächen unterstützen die Positionierung im Massenmarkt, im klinischen Bereich sowie im Prestige-Segment der Schönheitspflege.

Was passt in diese 30-ml-Flasche?

BY-CT00009 ist für kompatible flüssige und emulsionsartige Kosmetika wie flüssige Foundation, Make-up-Primer, Hauttönung, Gesichtsemulsion und leichte Lotion vorgesehen. Die Eignung hängt von der Viskosität, der Pigmentpartikelgröße, den Ölen, Lösungsmitteln, Konservierungsstoffen und dem inneren Aufbau der Pumpe ab. Dickflüssige, hochpigmentierte oder schnell trocknende Formulierungen erfordern möglicherweise einen breiteren Pumpenkanal oder einen anderen Spender.

In der Produktbeschreibung wird der weit gefasste Begriff “Pumpsprüher” verwendet. Bei der Verpackung von Foundation sollten Käufer klären, ob es sich bei dem mitgelieferten Bauteil um eine Pflegepumpe oder eine Lotionspumpe handelt und nicht um einen Feinnebelzerstäuber. Die endgültige Entscheidung sollte sich nach der Fließfähigkeit der Formel, der gewünschten Dosierung und dem Benutzererlebnis richten.

Glas im Vergleich zu PET, PETG und Airless-PP

Vorteile und Einschränkungen

Pumpenleistung, Dichtigkeit und Handhabung

Die Pumpe saugt die Formulierung über ein Tauchrohr an und fördert sie über den Aktuator ab. Eine Pumpe für Grundierungen sollte innerhalb einer festgelegten Anzahl von Hüben ansaugen, eine gleichbleibende Dosis abgeben, sich reibungslos erholen und ein Tropfen aus der Düse verhindern. Da Grundierungen hinsichtlich Viskosität und Pigmentgehalt stark variieren, muss die Pumpenleistung mit der endgültigen Formulierung und nicht nur mit Wasser getestet werden.

Die Dichtheit hängt vom gesamten Verpackungssystem ab: von den Abmessungen des Glashalses, dem Pumpengewinde bzw. der Befestigung, der Dichtung, dem Anzugsmoment des Verschlusses, dem Sitz des Tauchrohrs und der Kompatibilität mit der Rezeptur. Eine Schutzkappe verhindert eine versehentliche Betätigung und hält die Düse sauber. Für den E-Commerce oder den Fernversand sollte die befüllte Verpackung in aufrechter Position, auf dem Kopf stehend und auf der Seite liegend getestet werden, gefolgt von einer Vibrations- und Fallsimulation.

Farbe, Oberflächenausführung und individuelle Gestaltung des Logos

Die Standardflasche ist in klarer oder matter Ausführung erhältlich. Zu den individuellen Gestaltungsmöglichkeiten zählen Mattierung, Sprühbeschichtung und Siebdruck. Klares Glas betont den Grundfarbton, während mattierte oder opake Sprühbeschichtungen einen weicheren, hochwertigen Look erzeugen oder zusätzlichen Lichtschutz bieten können. Pumpverschlüsse in Schwarz, Mattschwarz, Weiß und Mattweiß unterstützen unterschiedliche Markenidentitäten.

Für eine präzise Umsetzung geben Sie bitte eine Pantone-Farbreferenz, eine Vektor-Logo-Datei, die gewünschte Druckposition und, falls vorhanden, ein Muster der Oberflächenveredelung an. Die Käufer sollten das physische, bedruckte Muster freigeben, da die Siebdruckfarbe auf klaren, mattierten und besprühten Oberflächen unterschiedlich aussehen kann.

Fertigungsprozess

1. Glasformung: Die Rohstoffe werden geschmolzen und in der vorhandenen 30-ml-Flaschenform geformt.
2. Glühen: Die Flaschen durchlaufen einen kontrollierten Abkühlungsprozess, um innere Spannungen abzubauen.
3. Grundlegende Überprüfung: Die Flaschenöffnung, die quadratischen Seitenwände, der Boden, die Nähte und das äußere Erscheinungsbild werden geprüft.
4. Oberflächenveredelung: Sofern angegeben, wird eine Mattierung oder Farbsprühbeschichtung aufgebracht.
5. Logo-Verzierung: Der Siebdruck wird gemäß der freigegebenen Druckvorlage positioniert und ausgehärtet.
6. Montage und Verpackung: Pumpen und Verschlusskappen werden aufeinander abgestimmt, geprüft und mit Schutztrennwänden verpackt.

Qualitätskontrolle und Leckagevermeidung

Der von Boyu Packaging angegebene Prüfablauf umfasst die Eingangskontrolle der Materialien, die Zwischenkontrolle, die Endkontrolle, die Verpackungskontrolle und die Kontrolle vor dem Versand. Erfahren Sie mehr über das Unternehmen und seine Produktionskapazitäten auf der Boyu Packaging – Seite „Über uns“.

Empfohlene Prüfungen vor der Serienfertigung

• Bestätigen Sie das Nennvolumen und das Füllvolumen bis zum Rand, die Höhe, Breite und Tiefe der Flasche, die Halsform, das Glasgewicht und die Wandstärkenverteilung.
• Auf Risse, Absplitterungen, Steine, Blasen, unebene Untergründe, scharfe Kanten und unzulässige optische Mängel prüfen.
• Prüfen Sie die Ansaugung der Pumpe, die Dosierung, den Rückfluss, das Tropfen aus der Düse, Verstopfungen und die Produktentleerung unter den tatsächlichen Einsatzbedingungen.
• Führen Sie Kompatibilitäts- und Alterungstests für befüllte Verpackungen unter den von der Marke vorgesehenen Lagerbedingungen durch.
• Führen Sie Dichtheitsprüfungen mit dem vereinbarten Pumpen- und Anzugsdrehmoment durch, einschließlich der Lagerung in umgekehrter Position und seitlicher Lagerung.
• Überprüfen Sie die Haftung der Glasur oder Beschichtung, die Position des Siebdrucks, den Farbunterschied und die Abriebfestigkeit.
• Genehmigen Sie Kartonteiler, Falltests und Palettenschutz für den Transport von Glas.

Lesen Sie unseren ausführlichen Leitfaden zu Methoden zur Dichtheitsprüfung von Kosmetikflaschen für weitere Überlegungen zum Thema Tests.

Sicherheit, Nachhaltigkeit und Wiederverwendung

Glas ist für viele kosmetische Anwendungen chemisch beständig und kann dort, wo Sammelsysteme vorhanden sind, wiederholt recycelt werden. Die Recyclingfähigkeit der gesamten Verpackung hängt jedoch davon ab, ob die Kunststoffpumpe und etwaige Metallkomponenten getrennt werden, sowie von den örtlichen Vorschriften für Beschichtungen und Dekorationen. Angaben zur “Umweltfreundlichkeit” sollten sich auf die Endverpackung und die Anforderungen des Zielmarktes stützen.

Die Glasflasche kann grundsätzlich gereinigt und wiederverwendet werden, doch für die Zusicherung der Wiederbefüllbarkeit durch den Verbraucher sind ein validiertes Hygienekonzept und ein validiertes Nachfüllsystem erforderlich. Dabei müssen Rückstände der Grundierung, Verschleiß der Pumpe und das Kontaminationsrisiko berücksichtigt werden. Die Kosmetikmarke bleibt für die Sicherheit der Rezeptur, die Verträglichkeit der Verpackung und die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften verantwortlich.

Mindestbestellmenge, Preise, Muster und Lieferzeit

Die angegebene Mindestbestellmenge beträgt 10.000 Stück je Design. Bitte klären Sie, ob verschiedene Pumpenfarben oder Dekore innerhalb einer Bestellung kombiniert werden können. Die Preisgestaltung hängt vom Glasgewicht, den Pumpenspezifikationen, der Oberflächenbeschaffenheit, dem Aufdruck, der Menge, der Verpackungsart und den Incoterms ab. Für ein genaues Angebot benötigen wir die gewünschte Rezeptur, die Bestellmenge, die Vorgaben zur Dekoration und den Versandort.

Standardmuster können bei Verfügbarkeit bereitgestellt werden, wobei die Versandkosten in der Regel vom Käufer zu tragen sind. Für die reguläre Fertigung nach Maß ist mit einer Lieferzeit von etwa 35–45 Tage nach Freigabe des endgültigen Musters und der Druckvorlage. Sonderfarben, aufwendige Dekorationen, neue Werkzeuge oder Feiertage können zu Verzögerungen im Zeitplan führen.

Ist eine neue Form erforderlich?

Eine neue Form ist in der Regel nicht erforderlich, wenn die vorhandene quadratische Flasche BY-CT00009 das geforderte Fassungsvermögen und die erforderlichen Abmessungen erfüllt. Auf die vorhandene Form können klare, mattierte oder besprühte Oberflächen sowie ein individueller Logodruck aufgebracht werden. Eine neue Form ist erforderlich, wenn der Käufer eine spezielle Form, ein geprägtes Logo, eine andere Glasverteilung, ein geändertes Fassungsvermögen oder einen nicht standardmäßigen Flaschenhals benötigt.

Für eine vollständig maßgeschneiderte Flasche sollte das Projekt vor der Serienfertigung die Phasen der 2D-/3D-Entwurfsbestätigung, der Prototypenprüfung, der Formenentwicklung, der Testproduktion und der endgültigen Musterfreigabe durchlaufen. Die Kosten für die Form, die Eigentumsverhältnisse, die Wartung sowie etwaige Rückerstattungs- oder Gutschriftsbedingungen sollten im Vertrag festgelegt werden.

OEM-/ODM-Bestellprozess

1. Anforderungen übermitteln: Formeltyp, Menge, Flaschenverschluss, Farbe der Pumpe, Logo-Design, Zielgruppe und Bestimmungsort.
2. Spezifikationen bestätigen: Überprüfen Sie die Zeichnung, die Pumpenleistung, das Angebot, die Mindestbestellmenge, die Verpackung und die Incoterms.
3. Muster bewerten: Prüfung von Aussehen, Dosierung, Dichtheit und Kompatibilität der Rezeptur.
4. Artwork genehmigen: Farbe, Position des Logos und zulässige Toleranzen genehmigen.
5. Produktion starten: Leisten Sie die Anzahlung, nachdem alle geschäftlichen und technischen Details geklärt sind.
6. Prüfung und Auswuchten: die Endabnahme durchführen und den Restbetrag gemäß den vereinbarten Bedingungen begleichen.
7. Versand: Exportkartons, Paletten und Versanddokumente für den See- oder Lufttransport organisieren.

Versandhinweise für Glasflaschen

Berechnen Sie das Volumengut nicht anhand der angegebenen Einzelverpackungsgröße oder des Bruttogewichts von 0,3 kg. Erkundigen Sie sich nach der Stückzahl pro Karton, den Kartonabmessungen, dem Brutto- und Nettogewicht des Kartons, dem Gesamtvolumen in Kubikmeter (CBM), der Palettenanzahl und der Stapelhöhe. Schutztrennwände und eine stabile Palettenverpackung sind besonders wichtig für quadratische Glasflaschen. Bei Bestellungen von 10.000 Stück ist Seefracht in der Regel die wirtschaftlichste Wahl; Luftfracht wird hauptsächlich für Muster oder dringende Teilmengen genutzt.

Häufig gestellte Fragen

Eignet sich diese Flasche für flüssige Foundation?

Ja, sie ist für flüssige Grundierungen und kompatible kosmetische Emulsionen vorgesehen. Die jeweilige Rezeptur muss vor der Produktion mit der ausgewählten Pumpe getestet werden.

Ist der Spender ein Feinsprühgerät?

In der Quellenangabe wird der Begriff “Pumpsprühgerät” als Oberbegriff verwendet. Für die Grundierung ist in der Regel eine Pumpe für Pflegeprodukte oder Lotionen erforderlich. Klären Sie den tatsächlichen Auslöser, den internen Durchflussweg und die Fördermenge mit dem Lieferanten ab.

Kann die Flasche mattiert oder farbig besprüht werden?

Ja. Es sind klare, matte/milchige und individuell lackierte Oberflächen erhältlich, ebenso wie der Siebdruck von Logos.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die angegebene Mindestbestellmenge beträgt 10.000 Stück pro Design. Bitte klären Sie vor der Bestellung, ob eine Aufteilung nach Pumpenfarbe oder Dekor gewünscht ist.

Wie lässt sich das Leckagerisiko reduzieren?

Passen Sie die Pumpe und die Dichtung an den Glashals an, kontrollieren Sie das Anzugsdrehmoment, testen Sie die eigentliche Rezeptur und genehmigen Sie die Dichtheits- und Transporttests der befüllten Verpackungen vor Produktionsbeginn.

Was muss ich für ein Angebot bereitstellen?

Bitte geben Sie die Menge, die Viskosität der Grundformel oder die Art der Rezeptur, die Oberflächenbeschaffenheit, die Farbe der Pumpe und des Verschlusses, die Logodatei, den Bestimmungshafen oder die Lieferadresse sowie den gewünschten Liefertermin an.

Hinweis zur Spezifikation: Die endgültigen Abmessungen, das Glasgewicht, die Wandstärkenverteilung, das Fassungsvermögen bis zum Rand, die Halsausführung, die Förderleistung, die Länge des Saugrohrs, die Werkstoffe der Bauteile, die Verpackungsdaten sowie die Konformitätsunterlagen müssen im unterzeichneten Angebot, in der technischen Zeichnung und am freigegebenen Muster bestätigt werden.