주요 용량: 5ml~100ml 미니 샴푸, 컨디셔너, 로션, 클렌저 및 바디워시 용기; 다른 몰드도 이용 가능합니다.
주요 소재: PET, HDPE, LDPE/PE, PP, PETG 및 PCR 함유 인증 옵션.
폐쇄 옵션: 플립탑, 디스크탑, 스크류캡, 미니 로션 펌프, 트리트먼트 펌프 및 일부 에어리스 시스템.
실용적인 사용을 위해 디자인된 여행용 샴푸 및 로션 용기
Boyu Packaging은 샴푸, 컨디셔너, 바디워시, 로션, 핸드케어, 페이셜 클렌저 및 호텔 편의용품을 위한 소형 용기, 마개, 미니 펌프 및 맞춤형 여행용 세트를 공급합니다. 여행용 포장은 내용물 충전, 뚜껑 닫힘, 수하물 압력, 온도 변화 및 젖은 손으로 반복 사용 시에도 내용물이 깨끗하게 나오도록 유지되어야 합니다. 따라서 당사는 용기, 마개, 내용물 및 2차 포장을 하나의 시스템으로 간주합니다.
5–100ml 포커스
일반적인 프로그램에는 5~15ml 샘플, 20~30ml 미니어처, 40~60ml 여행용 팩 및 75~100ml 대용량이 포함되며, 이는 사용 가능한 금형에 따라 달라질 수 있습니다.
디자인당 10,000개
표준 맞춤 주문 최소 수량(MOQ)은 병/뚜껑/색상/디자인 구성별로 10,000개입니다. 특수 펌프 색상 또는 맞춤형 금형의 경우 별도의 최소 주문 수량이 적용될 수 있습니다.
공식 기반 선택
샴푸, 컨디셔너, 로션은 각각 다른 분사구 크기, 분사력 또는 펌프 모터가 필요할 수 있습니다. 보기 좋은 용기 하나가 모든 제품에 자동으로 맞는 것은 아닙니다.
최신 샴푸 및 로션 용기 디자인
Boyu Packaging의 최신 샴푸 및 로션 용기 12종 목록, 브랜드 가치를 높여보세요. 샴푸병 컬렉션 보기 →
Boyu BY-T30은 여행, 호텔, 체험 및 개인 위생용품 키트에 적합한 컴팩트한 30ml PET 병 플랫폼입니다. 최종 크기, 넥 부분, 중량 및 벽면 분포는 선택된 도면을 기준으로 확정되었습니다.
용량만으로는 충분하지 않습니다
공칭 용량, 최대 용량 및 목표 충전량을 별도로 기록하십시오. "30ml 병"은 자동으로 어깨 부분이나 가장자리까지 채워서는 안 됩니다. 충전 정확도, 제형 팽창, 뚜껑 삽입 및 유통 조건을 위해 여유 공간이 필요할 수 있습니다.
항공기 기내 반입 액체류 제한 및 보안 절차는 국가, 공항 및 여정에 따라 다르며 변경될 수 있습니다. 익숙한 용량 이하의 병이라고 해서 승객에게 반입이 보장되는 것은 아닙니다. 브랜드는 각 판매 시장의 최신 규정을 확인하고 용량만을 근거로 보편적인 여행 규정 준수를 주장해서는 안 됩니다.
용어
의미
구매 관리
공칭 용량
제품을 설명하는 데 사용되는 상업용 크기입니다.
의도된 라벨 표기 내용 및 충전량과의 관련성을 확인하십시오.
만수 용량
명시된 방법에 따라 맨 위까지 채웠을 때의 부피.
선택한 모델 도면 또는 측정 샘플을 사용하십시오. 일반 채우기로 사용하지 마십시오.
상업용 충전량
충전 라인에 놓인 조제량.
충전 허용 오차, 밀도/질량 변환 및 헤드스페이스를 설정합니다.
여행용 포맷
휴대 또는 시험 사용을 위해 설계된 소형 패키지입니다.
목적지 규칙, 누출 방지, 잠금/뚜껑, 포장 및 소비자 지침을 정의합니다.
호텔 편의시설
고객용 팩은 비용, 생산 라인 효율성 및 용량 조절에 최적화된 경우가 많습니다.
변조 방지, 라벨링, 개봉력, 리필 정책 및 지역별 요구 사항을 정의합니다.
병을 최종 포장하기 전에 마개를 선택하세요
마개 선택은 제형 점도, 의도된 복용량, 젖은 손 사용, 한 손 사용 편의성 및 이동 중 누출 위험을 고려해야 합니다.
병과 마개가 하나의 분배 패키지로 구성되어 있습니다.
플립탑 또는 디스크탑 캡은 포장을 작고 경제적으로 만들어주지만, 힌지, 밀봉 부분, 마개, 오리피스 및 개방력은 제품의 제형과 사용자의 필요에 맞춰야 합니다. 스크류 캡은 간단하고 견고하지만 샤워 중에는 사용하기 불편할 수 있습니다. 미니 펌프는 정밀한 용량 조절을 가능하게 하지만, 높이가 높아지고 움직이는 부품이 많아지며 오작동 위험이 있습니다.
펌프형 용기의 경우, 넥 마감, 개스킷, 토출구, 잠금 장치, 액추에이터, 딥 튜브 길이 및 통풍구를 승인하십시오. 짜는 용기의 경우, 용기 강성, 패널 복원력, 캡 오리피스 및 차단부를 승인하십시오. 컨디셔너와 점도가 높은 로션은 점도가 낮은 샴푸보다 더 넓은 유로가 필요한 경우가 많습니다.
폐쇄 유형
최적의 상황
구매자 확인
플립톱 캡
컴팩트 샴푸, 바디워시, 클렌저 및 로션 세트.
힌지 수명, 개방력, 플러그 밀봉, 오리피스, 스냅 클로저, 잔류물 및 역방향 누출.
디스크톱 캡
한 손으로 사용할 수 있는 액체 또는 중간 점도의 개인 위생용품.
디스크 씰, 배출구 크기, 작동력, 깨끗한 차단 및 우발적 개방.
나사 캡/플러그
간단한 샘플, 리필 또는 호텔 팩.
나사산 일치, 라이너/플러그, 토크, 개폐 주기 및 소비자 취급.
미니 로션 펌프
정량 투여가 필요한 로션, 샴푸 또는 핸드케어 제품.
프라이밍, 출력, 힘, 복귀, 잠금, 개스킷, 딥 튜브, 넥 누출 및 패널링.
트리트먼트 펌프
소량의 특정 부위용 스킨케어 제품 또는 가벼운 로션.
수식 구문, 출력 일관성, 캡/록 및 반복 주기 복구.
에어리스 시스템
엄선된 민감성 피부용 스킨케어 제품 또는 프리미엄 여행용 로션.
충전 경로, 피스톤/벤트 경로, 프라이밍, 배출, 하단 밀봉 및 방향 성능.
도매 구매자를 위한 핵심 사양 체크리스트
사양
일반적인 지침
승인해야 할 사항
용량
5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 75 및 100ml; 추가 몰드도 구매 가능합니다.
일관된 제품 라인은 샴푸/바디워시에는 플립탑, 컨디셔너에는 더 큰 입구, 로션에는 미니 펌프 또는 에어리스 용기를 사용할 수 있습니다. 각 뚜껑/제품 형태 조합을 개별적으로 승인하는 동안 병의 실루엣, 색상 및 디자인 문구를 일관성 있게 유지하십시오.
호텔 및 샘플 프로그램의 경우, 병 단가뿐만 아니라 사용 가능한 용량당 비용, 충전 라인 속도 및 누출 위험을 계산해야 합니다. 성능이 약간 더 우수한 캡을 사용하면 재작업, 키트 오염 및 고객 불만을 줄일 수 있습니다.
주요 병 재질
PET, HDPE, PE 및 PP는 투명도, 압착성, 화학적 성질, 차단성 및 표면 장식 특성이 각각 다릅니다. 최종 배합은 선택한 포장재에 적용하여 테스트해야 합니다.
성능 및 위치 지정을 기준으로 수지를 선택하십시오.
투명 PET는 진열대에서 내용물이 잘 보이고 깔끔한 외관을 제공합니다. HDPE는 내구성이 뛰어나 불투명한 짜는 용기에 적합합니다. LDPE/PE는 일부 소형 포장 용기에 부드러운 짜는 느낌을 제공합니다. PP는 뚜껑, 펌프 부품 및 일부 용기에 사용됩니다. PETG는 뛰어난 투명도를 제공하거나 특수 디자인에서 더 두꺼운 시각적 벽을 구현할 수 있습니다.
PCR은 재료 절감 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있지만, 원료 및 비율에 따라 색상, 냄새, 투명도 및 기계적 특성이 달라질 수 있습니다. PCR 함량, 문서화, 배합 적합성 및 변경 관리를 정의한 후, PCR 원료 또는 비율이 변경될 경우 재검증을 실시하십시오.
소재
장점
제한 사항 / 구매자 확인
PET
투명도, 견고성, 훌륭한 장식성 및 넓은 병 모양.
응력 균열, 고온 충진/열, 부식성 배합, 낙하 및 패널 복구.
HDPE
다양한 제형에 적합한 내충격성, 불투명도, 압착성 및 화학적 성능.
투과성, 패널링, 표면 장식/라벨 접착 및 색상 변화.
LDPE / PE
부드러운 압착감과 뛰어난 유연성으로 컴팩트한 디스펜싱 용기에 적합합니다.
강성/투명도, 치수 복원력 및 캡-넥 안정성이 저하됨.
PP
마개/펌프의 내화학성 및 일반적인 용도; 특정 병 규격.
외관, 강성, 수축률 및 정확한 제조 공정.
PETG
엄선된 화장품 용기에 탁월한 투명도와 두꺼운 벽면 외관을 제공합니다.
무게, 비용, 제형 저항성, 열 및 최종 시장 재활용 가능성.
PCR 블렌드
신규 수지 사용량의 잠재적 감소.
색상/냄새의 변동성, 문서화, 기계적 특성 및 호환성을 관리해야 합니다.
용기 중량과 벽 두께
30ml 용량이 병 하나의 무게나 벽 두께를 결정하는 것은 아닙니다. 최종 값은 수지, 프리폼 또는 패리슨, 넥, 모양, 숄더, 베이스, 장식 및 성능 목표에 따라 달라집니다. Boyu는 선택된 금형 도면과 생산용 샘플을 통해 무게와 벽 두께 분포를 확인합니다.
중량(g) 지정 방법
목표 중량 및 허용 오차를 명시하여 병만 포함된 순중량을 요청하십시오. 그런 다음 뚜껑/펌프 및 튜브를 포함한 빈 포장 전체 중량을 기록하십시오. 상자 총중량을 단위 중량으로 사용하지 마십시오.
벽을 측정하는 방법
어깨, 앞/뒤 패널, 좁은 측면, 모서리, 뒤꿈치 및 바닥 위치를 정의합니다. 국소 최소값은 평균 두께로 가려질 수 있는 취약 영역을 나타냅니다.
경량화로 인한 변경 사항은 무엇인가요?
중량이 낮으면 수지 및 운송비를 줄일 수 있지만 패널링, 변형, 캡 불안정성, 응력, 압착 불균일성 또는 고온 보관 변형이 증가할 수 있습니다.
생산 승인 방법
교정된 무게 및 두께 측정기를 사용하여 공동을 식별하고, 서명된 도면/샘플과 비교하고, 치수가 불량 한계에 도달하기 전에 추세를 조사하십시오.
구조
관리 방식
일반적인 위험
PET 스트레치 블로운 병
프리폼 중량, 가열/스트레칭 블로우 레시피, 로컬 벽면 지도, 넥 및 베이스.
얇은 어깨/모서리, 흐릿함, 저음 왜곡 또는 불량한 상단 부하.
HDPE/PE 압출 블로우 성형 병
프로그래밍된 비교, 다듬어진 목/플래시, 그램, 벽 지도 및 압착 복구.
벽면이 고르지 않거나, 연결 부위가 약하거나, 목 부분이 타원형이거나, 패널이 손상된 경우.
PP 또는 특수 병
모델별 성형 경로, 수축률, 중량 및 주요 치수.
착용감 차이, 강성 불일치 및 밀봉 누출.
이중벽/공기 없는
기능성 내부 챔버와 장식용 쉘이 별도로 기록되었습니다.
외관상으로는 피스톤 보어, 벤트 또는 밀봉 문제를 숨길 수 있습니다.
공장 제조 공정
Boyu의 생산 일러스트는 개인 위생용품 용기의 개발, 성형, 장식, 뚜껑 맞춤, 검사 및 포장을 다룹니다.PET는 일반적으로 프리폼 스트레치 블로우 성형을 사용하고, HDPE 및 많은 PE 규격은 일반적으로 압출 블로우 성형을 사용합니다. 금형 및 기계 제어 장치는 서로 호환되지 않습니다.
1 · 요구사항 검토
배합, 용량/충전량, 사용 시나리오, 수지, 마개, 투여량/구멍, 중량/벽 두께, 색상, 그림, 포장 및 목적지를 확인하십시오.
2 · 설계 및 DFM
기존 모델을 선택하거나 2D/3D 데이터를 생성합니다. 넥, 금형 경로, 라벨링, 안정성, 라인 맞춤 및 패킹 밀도를 확인합니다.
3 · 자료 공개
수지 등급, PCR 공급원/비율, 마스터배치, 마개/펌프 BOM, 개스킷 및 장식 재료를 승인합니다.
4 · 병 성형
프리폼 또는 패리슨, 공정 레시피, 금형 캐비티, 냉각, 병 무게, 벽 두께 분포, 넥 및 외관을 제어합니다.
5 · 클로저/펌프 어셈블리
캡 또는 펌프를 성형 및 조립하고, 힌지, 플러그, 개스킷, 밸브, 액추에이터, 잠금 장치 및 딥 튜브를 제어합니다.
6 · 장식 및 포장
첫 번째 제품의 색상/인쇄를 승인하고, 접착력 검사를 실행하고, 기능/누출 검사를 완료하고, 배송 중 표면을 보호합니다.
색상, 로고, 잠금 장치 및 금형 맞춤 제작
맞춤 제작은 기성품 병과 이에 맞는 마개로 시작하거나, 개인 맞춤형 2D/3D 디자인, 금형 시험 및 완제품 포장 검증을 거쳐 진행할 수 있습니다.
가장 위험도가 낮은 수준의 사용자 정의를 사용하십시오.
대부분의 여행용 제품 출시의 경우, 기존 용기 플랫폼에 맞춤형 레진 색상, 캡 색상, 로고 및 키트 박스를 적용하면 금형 개발 부담을 줄이고 기술 승인 기간을 단축할 수 있습니다. 맞춤형 금형은 용기의 형태, 그립감, 용량, 포장 밀도 또는 브랜드 아키텍처 등의 요소로 인해 추가 개발이 필요한 경우에 적합합니다.
편집 가능한 벡터 아트워크, 팬톤 색상 참조, 인쇄 치수, 보는 면 및 마감 경계를 제공하십시오. 촉각 또는 금속 효과의 경우 화면 색상에만 의존하지 말고 의도된 조명 아래에서 실제 샘플을 승인하십시오.
맞춤 제작
옵션
승인 항목
용기 색상
투명, 반투명, 불투명, 흰색, 검정색, 황색, 팬톤 색상, 그라데이션 또는 코팅 마감.
수지 대 코팅, 마스터배치, 물리적 표준, 허용 오차, 마찰 및 배합 노출.
캡/펌프
동일하거나 대조적인 몰딩 색상, 무광/유광, 금속 쉘, 잠금 장치, 클립 또는 오버캡.
구성 요소 코드, 넥/씰, 색상 샘플, 개폐/작동 및 이동 보호.
로고
스크린 인쇄, 핫 스탬프, 적합한 UV/디지털 인쇄, 라벨 또는 슬리브.
벡터 아트워크, 크기/위치, 등록, 잉크/포일, 접착 및 마모 표준.
구조
원형, 타원형, 평면형, 사각형, 맞춤형 어깨/밑면, 다중 챔버 또는 개인 맞춤형 몰드.
2D/3D, DFM, 툴링 범위/소유권, T1 수정 및 골든 샘플.
여행 키트
컬러 박스, 파우치, 트레이, 삽입물, 여러 병 세트 및 바코드/소매 라벨링.
다이 라인, 포장 순서, 흠집/누출 방지, 수량 및 유통 테스트.
여행용 물병의 누수 방지 방법
누출 검증은 빈 병만을 사용하는 것이 아니라 최종 제형, 상용 충전, 마개 적용 및 규정된 온도/방향을 사용하여 수행해야 합니다.
실제 누출 경로를 식별하십시오
플립탑 누출은 병목 밀봉, 나사산/스냅핏, 플러그와 오리피스 접촉, 힌지/뚜껑 맞물림 또는 제품 잔류물이 표면에 남아 있는 부분에서 발생할 수 있습니다. 펌프 누출은 넥 개스킷, 잘못된 토크, 밸브/액추에이터, 잠금 장치, 딥 튜브, 벤트 경로 또는 압력 변화로 인해 발생할 수 있습니다.
병은 열이나 포장재의 압력으로 인해 변형될 수 있으며, 이로 인해 밀봉력이 저하될 수 있습니다. 병의 강성과 벽면의 분포를 뚜껑에 맞춰 조정하십시오. 뚜껑을 닫기 전에 밀봉면에 샴푸나 로션이 묻지 않도록 주의하고, 뚜껑 장착 상태를 점검하십시오.
견고한 계획은 적절한 경우 수직, 수직 외, 수평 보관, 온도 순환, 진공 또는 저압 노출, 낙하/진동 및 포장 유통 시뮬레이션을 결합할 수 있습니다. 테스트 전에 기간, 샘플 크기 및 합격 기준을 정의하십시오.
누출 위험
예방 관리
검증
목 부분/모자 색상 불일치
병목 및 폐쇄 도면, 밀봉 랜드, 플러그/가스켓 및 정확한 부품 코드를 승인합니다.
치수 적합성, 캡 장착, 토크/스냅 및 충전 방향 테스트.
나사산이 엇갈리거나 토크가 낮음
캡핑 장비, 정렬 및 적용 범위를 정의합니다.
라인 샘플링, 제거/보관 점검 및 넥 습도 검사.
뚜껑을 열면 수하물 안에서 열립니다.
래치 체결 및 개방력을 제어합니다. 필요한 경우 수축 밴드, 라벨 또는 2차 고정 장치를 추가합니다.
캡 사이클 및 포장 진동/낙하 테스트.
펌프 오작동
잠금장치, 클립, 덮개 또는 상자 삽입물을 사용하고 잠금장치의 방향을 확인하십시오.
전송 시뮬레이션 및 테스트 후 활성화 검사.
공식이 재료를 공격합니다
최종 배합으로 수지, 개스킷, 튜브, 밸브, 잉크/코팅 및 접착제를 테스트합니다.
의도된 온도에서의 노후화 호환성 및 누출/기능 점검.
병 패널 또는 확장
벽체 강성, 환기, 충진재/헤드스페이스 및 열 전달 경로를 검증합니다.
온/냉 저장, 압력 변화 및 후처리 치수.
수지에서 출하까지의 품질 관리 프로세스
치수, 외관, 뚜껑 밀착도, 토출 및 포장 검사는 승인된 도면 및 골든 샘플과 연계됩니다.품질 관리 계획은 외관 검사에만 의존하는 대신 치수, 마개, 분사, 호환성 및 충전 포장 테스트를 결합합니다.
품질 확인 단계
일반적인 검사 항목
릴리스 결정
입고 원료
수지/등급, PCR 문서, 컬러 마스터배치, 캡/펌프 구성 요소, 개스킷, 튜브 및 장식 재료.
승인된 출처, 로트 식별 정보 및 입고 적합성.
병 첫 번째 조각
무게, 용량, 높이/지름, 목 부분, 벽면 분포, 바닥, 압축/복원력 및 외관.
연속 생산 전 기계/금형 설정이 승인되었습니다.
잠금/펌프
부품 존재 여부, 씰/플러그, 힌지, 스냅/나사산, 출력/오리피스, 잠금 장치, 개스킷 및 튜브.
구성 요소 도면에 대한 조립 설정이 완료되었습니다.
후가공
색상, 인쇄 위치, 등록, 접착, 마모, 코팅 및 호일 마감.
첫 번째 장식된 샘플과 서명된 제한 범위.
채워진 함수
개봉, 압착/분배, 프라이밍/출력, 차단, 잔류 제품, 누출 및 호환성.
서면 방법, 표본 크기 및 합격/불합격 기준.
최종 포장
합의된 AQL, 수량, 청결도, 개별 보호, 상자, 라벨, 표시 및 팔레트.
검사 보고서, 보관 샘플 및 출하 승인.
제형 호환성 및 조제 품질
물은 대략적인 누출 검사에는 유용하지만 샴푸 계면활성제, 컨디셔너 중합체, 로션 오일, 향료, 용제, 방부제, 염, 입자 또는 장기적인 상호 작용을 재현하지는 못합니다. 최종 제형 및 의도된 충전 공정을 사용하여 생산용 용기, 마개, 개스킷, 튜브 및 장식을 테스트하십시오.
성능 특성
테스트 방법
구매자가 관심을 갖는 이유
압착/흐름
온도, 병 방향, 힘, 오리피스 및 투여량 또는 이동 거리가 정의됩니다.
소비자 노력, 통제된 생산량 및 제품 낭비.
펌프 프라이밍/출력
건식 프라이밍 스트로크 횟수 계산; 여러 용량 측정 및 평균/범위 보고.
최초 사용 경험 및 투약 일관성.
절단/연결
실제 제형으로 반복 투여 후 배출구를 관찰하십시오.
지저분함, 캡 오염 및 인지된 품질.
병 회수
압착 사이클을 반복하고 패널 복원/형태를 측정합니다.
선반 외관, 공기 순환 및 지속적인 토출.
화학적 호환성
적절한 온도 및 방향으로 보관된 오래된 제품.
부기, 갈라짐, 연화, 변색, 냄새, 질량 변화 및 누출.
장식 저항성
명시된 대로 포뮬러/접촉식 닦기, 문지르기, 테이프 접착 및 노화.
젖은 여행 가방 및 욕실 내부의 로고/색상 내구성.
여행 관련 품질 요구사항
깨지기 쉬운 특징이 없는 컴팩트한 디자인
걸림이나 집중적인 충격을 받을 수 있는 불필요한 돌출부를 피하십시오. 캡/펌프 높이, 받침대 안정성 및 키트 내부 적합성을 확인하십시오.
젖은 손 사용성
욕실 환경에서 그립감, 개봉력, 한 손 사용성, 라벨/코팅 미끄러짐 및 읽기 쉬운 제품 식별 정보를 평가합니다.
폐쇄 보호
채널 및 제품 위험도에 따라 플립탑 래치, 펌프 잠금 장치, 오버캡, 클립, 변조 방지 밴드 또는 트레이가 필요할 수 있습니다.
잔류물이 적음
어깨/바닥 부분의 기하학적 구조, 병의 유연성, 딥 튜브 및 소비자의 사용 편의성을 고려하여 작은 포장에서 분유가 많이 남지 않도록 합니다.
세트 식별
샴푸, 컨디셔너, 바디워시 및 로션을 구분하기 위해 색상, 라벨 또는 기호를 통제하여 사용하되, 시각적으로는 하나의 제품군으로 유지해야 합니다.
흠집 및 장식 관리
여행용 키트는 병끼리 직접 접촉하게 합니다. 진동 및 취급 후 칸막이, 슬리브, 코팅, 인쇄 및 금속 마감을 테스트하십시오.
2차 포장 및 유통
칸막이는 병을 분리하여 보관하는 동안 포장된 상자 검사 시 병의 방향, 뚜껑 보호 상태, 긁힘 위험 및 출하 준비 상태를 확인합니다.
이 상자는 누출 방지용입니다.
병 방향, 칸막이 또는 트레이, 개별 포장/상자, 펌프 잠금 방향, 상자 수량, 팔레트 패턴 및 적재 높이를 지정하십시오. 장식이 없는 병을 보호하는 대량 포장 상자라도 무광 코팅, 열 스탬프 또는 금속 도금 펌프에 흠집을 낼 수 있습니다.
전자상거래 또는 항공사/호텔 키트의 경우, 병만 검사하지 말고 전체 소매 포장을 검토하십시오. 한 구성품이 새는 경우, 삽입물이나 밀봉된 파우치를 사용하여 나머지 구성품의 오염을 최소화할 수 있습니다. 유통 테스트는 실제 배송업체, 내용물 중량 및 배송 경로와 일치해야 합니다.
샘플링, 생산 및 납기 일정
1 · 사양 및 견적
용량, 배합, 수지, 마개, 색상/로고, SKU당 수량, 포장, 목적지 및 품질 계획을 확인하십시오.
2 · 기존 샘플
사용 가능한 병/뚜껑 조합을 손에 쥐었을 때의 느낌, 크기, 적합성 및 초기 제형 분배 측면에서 검토합니다.
3 · 맞춤형 샘플
맞춤형 색상 또는 아트워크 샘플은 사양, 아트워크 및 비용이 확정된 후 일반적으로 약 7~15일이 소요됩니다.
4 · 호환성 검증
일정은 구매자의 공식 및 안정성 프로토콜을 따릅니다. 이는 설계 작업과 병행하여 진행될 수 있지만 최종 패키지 출시 전에 완료되어야 합니다.
5 · 대량 생산
일반적인 맞춤 생산은 샘플/사양 승인 및 계약금 입금 후 약 30~45일이 소요되며, 특수 부품 또는 금형 제작 시 시간이 추가됩니다.
6 · 검사 및 화물
최종 또는 제3자 검사, 수정 분류, 포장, 수출 예약 및 해상/항공/특송 배송을 위한 시간을 예약하십시오.
MOQ, 가격 및 구매 원가 관리
구성별 최소 주문 수량
표준 최소 주문 수량(MOQ)은 디자인당 10,000개입니다. 견적서에 분할 주문이 허용되는 경우를 제외하고, 각 용량, 병 색상, 뚜껑/펌프 색상 및 아트워크를 별도의 SKU로 확인해 주십시오.
단가에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
수지 및 병 중량, 마개/펌프 구조, 맞춤 색상, 장식 공정, 자체 금형, 개별 포장, 검사 및 총 수량.
기존 샘플을 평가용으로 제공해 드릴 수 있으며, 일반적으로 구매자가 택배비를 부담합니다. 맞춤 색상, 인쇄, 시제품 및 금형 제작에는 별도의 비용이 발생합니다.
전문 구매자가 물어봐야 할 질문들
구매자 질문
효과적인 공급업체 답변에는 다음 사항이 포함되어야 합니다.
이 용기는 저희 샴푸나 로션에 적합한가요?
유량/프라이밍, 용량, 차단, 누출, 호환성, 잔류 제품 및 온도에 대한 제형 검토 및 충전 테스트.
무게와 벽면이 검증되었습니까?
선택된 모델 도면, 병 순중량/허용 오차, 벽면 위치, 중요 치수 및 샘플 측정값.
뚜껑이 수하물 안에서 열릴 수 있나요?
잠금장치/개방력 요구 사항, 캡 사이클, 2차 고정 장치 및 포장 진동/낙하 방지.
실제로 사용 가능한 채우기 값은 무엇입니까?
공칭 용량 및 최대 용량, 상업용 충전량, 헤드스페이스, 밀도/충전 허용 오차 및 삽입물 또는 튜브 변위.
샴푸와 로션을 한 병에 함께 사용할 수 있나요?
예, 각 제형이 적절한 마개/구멍/펌프 및 병의 경도에 따라 개별적으로 검증된 경우에만 가능합니다.
최소 주문 수량(MOQ) 하나로 여행용 세트를 주문할 수 있나요?
각 병, 마개, 색상 및 아트워크에 대한 최소 주문 수량(MOQ)과 허용되는 공통 구성 요소 또는 인쇄 분할에 대한 내용이 명시되어 있습니다.
재주문 시 색상은 어떻게 관리되나요?
물리적 표준, 수지/코팅 공정, 광원/측정 방법, 한계 샘플 및 변경 관리.
보험금 청구는 어떻게 처리되나요?
로트/충치 추적성, 보관 샘플, 필요한 증거, 근본 원인/시정 조치 및 합의된 교체/환불 조건.
리필, PCR 및 지속가능성 고려사항
작은 병이라고 해서 자동으로 환경에 미치는 영향이 적은 것은 아닙니다. 재료의 양, 사용 가능한 용량, 제품 낭비, 구성 요소 수, 포장 밀도, 리필 주기 및 최종 시장 수거율을 종합적으로 평가해야 합니다. 내구성이 뛰어난 리필형 포장이라도 소비자가 세척 및 건조를 할 수 없거나 반복 사용 후 뚜껑의 밀봉력이 약해지면 제 기능을 발휘하지 못할 수 있습니다.
PCR 사양
백분율, 출처/문서, 색상/냄새 제한, 제형 접촉 적합성 및 변경 승인을 정의합니다.
리필 유효성 검사
세척, 건조, 위생, 리필 개봉, 캡/인서트 내구성, 라벨 수명 및 최대 허용 주기 설정.
단일 소재 방향
관련 폴리머로 만든 병과 뚜껑은 설계를 단순화할 수 있지만 펌프, 내부 용기, 라벨, 접착제 및 코팅은 여전히 평가가 필요합니다.
경량화
벽면 분포, 뚜껑 밀착, 압착, 낙하, 누출, 충전 및 분포가 허용 가능한 수준을 유지한 후에만 무게를 줄이십시오.
여행용 샴푸 및 로션 병에 관한 질문과 답변
여행용 샴푸 및 로션 병은 어떤 용량으로 제공되나요?
일반적인 용량 옵션으로는 5~15ml 샘플, 20ml, 30ml, 40ml, 50ml, 60ml, 75ml 및 100ml가 있습니다. 정확한 용량은 선택하신 병과 마개 종류에 따라 다릅니다.
MOQ는 얼마인가요?
표준 맞춤 제작 최소 주문 수량(MOQ)은 디자인당 10,000개입니다. 용량, 색상, 잠금 장치 또는 디자인은 별도로 주문 제작할 수 있습니다.
BY-T30 병의 용량이 정말 30ml인가요?
공칭 용량은 30ml입니다. 최대 용량, 실제 충전량, 높이, 직경, 목 부분, 중량 및 벽 두께는 승인된 도면 및 샘플을 통해 확인해야 합니다.
미니 샴푸병에 가장 적합한 재질은 무엇인가요?
PET는 투명한 소매 포장에 적합하고, HDPE와 PE는 불투명한 짜먹는 형태의 포장에 적합하며, PP와 PETG는 특정 구조에 사용됩니다. 최종 선택은 제품 구성 및 용도에 따라 달라집니다.
샴푸와 로션을 같은 병에 담을 수 있나요?
가능성은 있지만, 각 제형마다 다른 오리피스 또는 펌프가 필요할 수 있으며, 별도의 분배, 누출 및 호환성 테스트를 통과해야 합니다.
여행용 물병이 새는 것을 어떻게 방지하나요?
병과 마개 도면 대조, 밀봉면 및 캡/펌프 적용 관리, 제형 호환성 검증, 마개 보호 및 운송 조건에서 내용물이 채워진 포장재 테스트.
100ml 병은 기내 수하물에 항상 허용되나요?
보편적인 약속은 할 수 없습니다. 규정은 국가, 공항, 항공사, 컨테이너 표시 방식 및 여정에 따라 다르므로, 각 대상 시장의 최신 공식 요건을 확인하십시오.
병의 무게는 몇 그램입니까?
무게는 금형 및 재질에 따라 다릅니다. 병 무게(그램)와 허용 오차, 그리고 빈 포장재 전체 무게를 요청하십시오. 상자 배송 무게는 사용하지 마십시오.
벽 두께는 얼마입니까?
선택한 모델의 지정된 지점에서 측정해야 합니다. 용량만으로는 신뢰할 수 있는 벽 두께 값을 구할 수 없습니다.
병과 뚜껑 색상을 맞춤 제작할 수 있나요?
네, 수지, 마감 및 최소 주문 수량(MOQ)에 따라 가능합니다. 팬톤 색상표 또는 물리적 표준, 허용 오차, 광원 및 서명된 한계 샘플을 승인해 주십시오.
사용 가능한 로고 인증 방식에는 어떤 것들이 있나요?
재질, 모양 및 내구성 요구 사항에 따라 스크린 인쇄, 핫 스탬핑, 적합한 UV/디지털 인쇄, 라벨 및 슬리브를 사용할 수 있습니다.
전용 금형을 제작할 수 있습니까?
설계 및 타당성 검토 후 승인합니다. 본 프로젝트는 2D/3D 설계, DFM(설계 용이성 설계), 툴 범위/소유권, 시험, 수정 및 생산 검증을 필요로 합니다.
맞춤형 샘플은 제작하는 데 얼마나 걸립니까?
맞춤형 외관 샘플은 사양, 디자인, 색상 기준 및 샘플 비용이 확정된 후 일반적으로 약 7~15일이 소요됩니다.
양산에는 얼마나 걸립니까?
일반적으로 최종 샘플/사양 승인 및 계약금 입금 후 약 30~45일 정도 소요됩니다. 수량, 마감, 부품 수급 상황 및 공휴일에 따라 변동될 수 있습니다.
펌프는 배송 중에 어떻게 보호됩니까?
펌프와 채널에 적합한 잠금장치, 클립, 덮개, 수축 밴드, 트레이 또는 상자 고정 장치를 사용한 다음, 포장된 제품 배송 테스트를 통해 이를 확인하십시오.
견적 자료?
제형/용도, 용량/충전량, SKU당 수량, 재질, 마개, 색상/로고, 중요할 경우 중량/벽 두께, 포장, 목적지, 인코텀즈 및 필요한 날짜를 보내주십시오.
여행용 물병 견적 요청
제품 유형, 목표 용량 및 충전량, 디자인별 수량, 병 재질/모양, 선호하는 마개 또는 펌프, 색상/로고, 키트 구성, 포장, 목적지 및 출시일을 보내주십시오. Boyu는 먼저 기존 금형(30ml BY-T30 포함)을 비교하여 다른 마개, 추가 테스트 또는 맞춤형 금형 제작이 필요한 부분을 파악할 수 있습니다.