Почему распылители перестали работать? Причины, способы устранения неисправностей и руководство по выбору распылителей

Почему распылители перестали работать? Причины, способы устранения неисправностей и руководство по выбору распылителя

Вы нажимаете на спусковой крючок, но ничего не выходит — либо из флакона брызгает, капает, разбрызгивается в стороны, либо она работает только в наклонном положении. Итак, почему пульверизаторы перестали работать? В большинстве случаев это происходит из-за засорения жидкостного контура, невозможности насоса создать всасывающее давление, попадания воздуха в погружную трубку или несовместимости смеси с опрыскивателем.

Если проблема касается только одного флакона, её можно решить путём очистки или подготовки. Однако если аналогичный дефект встречается в нескольких готовых изделиях, причиной, как правило, являются несоответствия в технических требованиях к упаковке, несоответствие компонентов или несовместимость формулы. В данном руководстве сначала описаны быстрые способы устранения неисправностей, а затем объясняется, как устроен флакон с распылителем и как производители могут предотвратить неисправности ещё до начала массового производства.

Быстрая диагностика: соотнесите симптом с неисправностью

Как устроен распылитель?

Распылитель с кулисным механизмом или мелкодисперсный распылитель представляет собой небольшой поршневой насос. При нажатии на кулисный механизм или привод поршень перемещается внутри рабочей камеры насоса. Это приводит к закрытию впускного клапана и выталкиванию жидкости через выпускной канал и сопло. Вставка сопла распыляет жидкость на капли, образуя струю, распыл или мелкодисперсное распыление.

Когда курок отпускается, пружина возвращает поршень в исходное положение. Расширяющаяся камера создает перепад давления, который открывает впускной обратный клапан и всасывает новую порцию жидкости по погружной трубке. Камера заполняется заново для следующего хода. Утечка, засорение или изношенное уплотнение прерывают этот цикл.

Устройство распылителя и что происходит при выходе из строя каждой из его частей

Сопло и диафрагма

Форсунка регулирует форму распыления и размер капель. Засохший продукт, минералы, порошки или блестящие частицы могут частично заблокировать её мелкие проходы. В результате распыление может прекратиться, поток может стать слабым или направление распыления может измениться. Снимите распылительную головку и промойте её тёплой водой. Не пытайтесь насильно расширить отверстие с помощью металлической булавки, так как это может навсегда изменить форму распыления.

Привод или спусковой механизм

Привод передает движение пальца на поршень. Треснувший шарнир, деформированный спусковой крючок или плохое сцепление приводят к ощущению люфта и неполному ходу. Чистка помогает только в том случае, если заклинивание вызвано скоплением остатков; при повреждении пластиковых деталей, как правило, требуется замена распылительной головки.

Поршень и камера насоса

Поршень создает давление при ходе вперед и всасывание при обратном ходе. Износ, деформация или засохшая смесь препятствуют надлежащему уплотнению. К признакам неисправности относятся слабый напор, медленное заполнение и курок, который перемещается без сопротивления. Ремонт герметичных бытовых насосов редко бывает экономически целесообразным, поэтому замена, как правило, является наиболее практичным решением.

Весна

Пружина возвращает поршень в исходное положение после каждого хода. Если она подвергается коррозии, деформируется или теряет усилие, спусковой крючок может оставаться нажатым или возвращаться в исходное положение слишком медленно. Материал пружины и место её расположения имеют значение в условиях, когда металл подвергается воздействию агрессивных веществ. Выход из строя внутренней пружины, как правило, влечёт за собой необходимость замены насоса.

Впускные и выпускные обратные клапаны

Односторонние клапаны обеспечивают движение жидкости в нужном направлении. Остатки могут удерживать клапан в открытом или закрытом положении. Неисправность впускного клапана препятствует поступлению жидкости в камеру; неисправность выпускного клапана может привести к капанию, низкому давлению или обратному потоку. Неоднократное прокачивание теплой водой может удалить остатки, однако деформированный клапан невозможно надежно отремонтировать.

Прокладки, уплотнители и крышки

Прокладка обеспечивает герметичное прилегание распылителя к горлышку флакона. Неправильные размеры горлышка, недостаточный момент затяжки, повреждение прокладки или её разбухание под воздействием химических веществ могут привести к попаданию воздуха и возникновению утечки. Затяжка может решить проблему ослабленной крышки, однако несовпадение формы горлышка и крышки необходимо устранить на уровне технических характеристик.

Погружная трубка

Погружная трубка подает жидкость из ёмкости в насос. Она должна оставаться присоединённой, доходить до самой нижней точки, доступной для использования, и иметь срез, который не прилегает плотно к дну флакона. Отсоединённая или треснувшая трубка приводит к перекачиванию только воздуха; слишком короткая трубка оставляет неиспользованный продукт; слишком длинная трубка может скручиваться и ограничивать поток.

Пошаговая инструкция: как починить пульверизатор, который не распыляет жидкость

1. Проверьте замок: поверните сопло или привод в положение «открыто».
2. Проверьте уровень жидкости: Держите конец трубки под водой, а флакон — в вертикальном положении.
3. Затяните застежку: Утечка воздуха может помешать заправке, но не затягивайте резьбу слишком сильно, чтобы не повредить её.
4. Заполните насос: Сделайте несколько полных, ровных ходов, чтобы наполнить камеру.
5. Осмотрите трубку: Снимите головку и проверьте соединение, наличие трещин, засоров, длину и угол среза.
6. Промыть систему: Поместите баллон в тёплую воду и нажмите на клапан, пока струя не станет равномерной.
7. Очистите сопло: Замочите съемные детали в теплой воде и воспользуйтесь мягкой щеткой. При использовании более сильных чистящих средств следуйте рекомендациям по технике безопасности, предоставленным производителем средства.
8. Проверка с использованием воды: Если вода распыляется, а продукт — нет, то, скорее всего, проблема заключается в вязкости или наличии частиц.
9. Замените головку: Выполняйте эту операцию в случае механического повреждения пружины, поршня, клапана, уплотнения, спускового крючка или сопла.

Почему совместимость формул имеет значение

Распылитель, рассчитанный на работу с водой, может выйти из строя при использовании готового состава. Высокая вязкость замедляет всасывание и препятствует распылению. Находящиеся во взвешенном состоянии порошки, растительные компоненты, соли или блестящие частицы могут забивать клапаны и каналы форсунок. Масла, спирт, ароматизаторы, окислители и растворители могут вызывать разбухание прокладок, создавать нагрузку на пластиковые детали или вызывать коррозию пружин.

Производителям следует проводить испытания реальной формулы в полной флаконе с распылителем, а не только отдельных компонентов. Оценка может включать в себя пробные нажатия, объем распыления за один нажим, форму распыления, усилие нажатия, герметичность, хранение в вертикальном и перевернутом положении, старение при повышенной температуре, а также условия транспортировки, соответствующие данному продукту.

Какой тип опрыскивателя лучше всего подойдет?

Лучшая распылительная насадка — это та, которая подходит к составу средства, дозировке, форме распыления и особенностям использования потребителем.

• Распылитель с мелким распылом: Идеально подходит для парфюмерии, спреев для лица, тоников и легких средств для волос, требующих образования мелких капель.
• Распылитель с триггером: обеспечивает более высокую производительность и удобство при многократном использовании как в быту, так и в салонах красоты, а также в рамках более масштабных программ по уходу за собой.
• Распылитель с непрерывным или предварительным сжатием: может обеспечить более равномерное и продолжительное распыление, однако его необходимо проверить на соответствие требованиям к составу и упаковке.
• Насос для пены: смешивает жидкость с воздухом для выдачи пены и подходит только для составов, предназначенных для образования пены. Ознакомьтесь с продукцией Boyu флаконы с пенонагнетателем.
• Насос для лосьона: подходит для более густых лосьонов, которые следует наносить порциями, а не распылять. См. упаковка для флаконов с лосьоном.

Что касается индивидуальных проектов, ознакомьтесь с предложениями компании Boyu Packaging варианты распылителей и в более широком смысле ассортимент косметической упаковки. Материалы, необходимые для конкретного проекта, объем продукции, минимальный объем заказа, испытания и сроки изготовления подлежат согласованию с компанией Boyu.

Как бренды могут предотвратить поломки распылителей

• Рассмотрите горлышко флакона, крышку и прокладку как единую систему.
• Уточните длину погружной трубки и отрежьте её, используя в качестве эталона готовую флакон, прошедшую утверждение.
• Проведите испытания фактической формулы на вязкость, наличие частиц и химическую совместимость.
• Утвердить форму распыления, производительность, количество ходов заправки и усилие нажатия.
• Перед началом производства необходимо установить критерии проверки на герметичность, износ, транспортировку и работоспособность.
• Хранить утвержденные образцы и контролировать изменения в составе компонентов или материалов.

Частые вопросы

Почему из моего пульверизатора выходит воздух, а жидкость — нет?

Вероятно, погружная трубка отсоединилась, треснула, забилась, оказалась слишком короткой или больше не погружена в жидкость. Подсоедините её заново, проверьте на наличие повреждений и убедитесь, что она доходит до самой нижней точки флакона.

Как прочистить сопло распылителя?

Снимите распылитель, опустите трубку в тёплую воду и нажмите на поршень, пока из неё не начнёт равномерно вытекать чистая вода. Замочите съёмные детали распылителя и аккуратно очистите их. Замените вставку, если её отверстие повреждено.

Почему распылитель работает с водой, но не с моим средством?

Раствор может быть слишком вязким или содержать частицы, с которыми насос и форсунка не справляются. Выберите дозатор с большей производительностью или более широким проходом и проверьте его работоспособность с конкретным продуктом.

Можно ли отремонтировать сломанный распылительный насос?

Засоры, воздушные пробки и отсоединившиеся трубки зачастую можно устранить. При поломке пружины, поршня, клапана, уплотнения, спускового механизма или вставки форсунки, как правило, требуется замена всей распылительной головки.

Какая информация требуется поставщику распылителей?

Укажите тип состава, вязкость и размер частиц; объем флакона и тип горлышка; требуемую производительность и форму распыления; ориентацию при использовании; оформление; предполагаемый объем производства; процесс розлива; рынок сбыта; а также требования к испытаниям.

Выберите систему распыления, подходящую для вашей формулы