BOYU PACKAGING · CONFEZIONAMENTO AIRLESS ALL'INGROSSO
Produttore all'ingrosso di flaconi airless da 50 ml a 100 ml
Flaconi airless a pistone personalizzati, progettati su misura per la vostra formula di prodotti per la cura della pelle, le prestazioni della pompa e la presentazione del marchio. Forniamo flacone, pistone, sistema di erogazione, tappo e decorazioni in un unico pacchetto approvato.
Capacità principali: Flaconi airless all'ingrosso da 50 ml, 60 ml, 80 ml e 100 ml per creme, sieri, lozioni e protezioni solari.
Servizi personalizzati: Corrispondenza dei colori, finitura opaca o lucida, stampa, stampa a caldo, coordinamento pompa/tappo e stampi personalizzati.
Punto di partenza del progetto: Piattaforme airless esistenti o sviluppo personalizzato, con un MOQ standard di 10.000 pezzi per modello.
Flaconi airless da 50 ml–100 ml per la vendita all'ingrosso come sistema di erogazione completo
Una bottiglia airless all'ingrosso non è semplicemente una bottiglia rigida con una pompa per lozioni. In un sistema a pistone, l'erogazione crea una pressione ridotta nella camera del prodotto e il pistone interno si muove verso l'alto. La camera della formula si riduce man mano che il prodotto viene utilizzato, quindi la confezione non dipende da un tubo di pescaggio convenzionale che raggiunge il fondo. Leggi il pompa airless - guida al principio di funzionamento per una spiegazione più dettagliata della relazione tra pompa, valvola, pistone e sfiato.
Lo sfiato alla base è intenzionale: l'aria esterna entra nello spazio sotto il pistone per poter salire. Quest'aria deve rimanere separata dalla formula sopra il pistone. Uno sfiato ostruito può bloccare il movimento del pistone; la presenza di formula in corrispondenza dello sfiato suggerisce un problema di tenuta, dimensionamento, riempimento o compatibilità che richiede un'indagine.
messa a fuoco da 50–100 ml
Capacità di vendita all'ingrosso di base per creme per il viso, sieri, lozioni, idratanti, creme solari e prodotti per trattamenti selezionati.
10.000 per modello
Quantità minima d'ordine standard per ogni capacità, colore e versione di decorazione; le strutture speciali potrebbero richiedere una quantità di produzione diversa.
Validazione a livello di confezione
Bottiglia, pistone, pompa, valvola, tappo, formula e processo di riempimento vengono esaminati congiuntamente prima dell'approvazione per la produzione di massa.
Illustrazione per il sito web che mostra la tipica relazione tra pompa, valvola, pistone, bottiglia e base. I componenti esatti variano a seconda del modello.
Dal primo utilizzo all'ultima dose utilizzabile
Durante il riempimento, il pistone parte vicino alla base e il prodotto viene caricato sopra di esso. Dopo l'assemblaggio della pompa, le prime corse rimuovono l'aria dal percorso del prodotto e creano l'adescamento. Ogni successiva azionamento apre il percorso di erogazione e solleva leggermente il pistone man mano che il prodotto fuoriesce.
La valvola della pompa deve limitare il riflusso nella camera del prodotto. L'interfaccia pistone-cilindro deve scorrere con attrito controllato mantenendo la separazione tra la formula e lo spazio di sfiato inferiore. La confezione contiene ancora aria sotto il pistone; "airless" descrive l'architettura di erogazione, non una bottiglia letteralmente priva di aria.
Elenco delle specifiche per flaconi airless da 50 ml–100 ml
Questi sono campi per la richiesta di offerta (RFQ), non una specifica di modello universale. Richiedere il disegno e il rapporto di misurazione del campione per la bottiglia selezionata. Non copiare il peso lordo del cartone, le dimensioni di spedizione o una capacità diversa nella scheda tecnica del prodotto.
Parametro
Cosa deve confermare l'acquirente
Capacità nominale
50 ml, 60 ml, 80 ml, 100 ml o un altro formato disponibile; confermare inoltre il volume di riempimento desiderato, il riempimento massimo del processo e lo spazio di testa richiesto.
Dimensioni complessive
Altezza assemblata, diametro o larghezza/profondità della bottiglia, ingombro della base stabile e involucro della pompa/tappo in millimetri.
Peso del componente vuoto
Peso netto in grammi per la confezione vuota completa e, se necessario, masse separate del corpo, della bottiglia/pistone interno, della pompa e del tappo. Registrare il valore target e la tolleranza per modello.
Spessore delle pareti
Millimetri in corrispondenza del corpo, della spalla, della base e di qualsiasi punto libero della parete esterna, come definito nel disegno. Per una confezione a doppia parete, gli strati interno ed esterno devono essere riportati separatamente.
Mappa dei materiali
Grado o materiale della resina per ogni parte a contatto con la formula e per ogni parte decorativa; indicare la percentuale di PCR e l'eventuale posizione della molla metallica, se pertinente.
Prestazioni della pompa
Uscita target per corsa, corse di adescamento, forza di azionamento, schema di spruzzo o lozione, recupero della valvola e requisito di cicli ripetuti.
Prestazioni di evacuazione
Prodotto utilizzabile consegnato rispetto alla quantità riempita secondo una formula, un condizionamento e un metodo di azionamento definiti.
Pistone e sfiato
Dimensioni del pistone/design della guarnizione, direzione di movimento, percorso di sfiato e protezione contro l'ostruzione dello sfiato o il bypass della formula.
Decorazione
Colore del corpo/pompa/tappo, finitura, processo di stampa, posizione della grafica, effetto metallico e standard di approvazione fisica.
Imballaggio e base commerciale
Quantità per cartone, orientamento/protezione, requisiti del pallet, componenti inclusi, MOQ, tempi di consegna e termini di consegna specificati.
Capacità principali: scegliere tra 50 ml e 100 ml
Immagine del sito web di Boyu che illustra i formati airless più comuni. Disponibilità e costruzione sono confermate modello per modello.
Capacità
Posizionamento tipico
50 ml
Crema viso premium, idratante quotidiano, protezione solare e lozione trattante. Sufficientemente compatta per i cofanetti regalo, ma con un volume di vendita al dettaglio significativo.
60 ml
Utile quando il mercato o le specifiche di formulazione richiedono un formato da due once; confermare l'esatta indicazione riportata in etichetta per il paese di vendita.
80 ml
Un formato per prodotti per la cura della pelle di medie-grandi dimensioni, in grado di differenziare una linea senza l'altezza o il peso di alcune confezioni da 100 ml.
100 ml
Formati più grandi per lozioni per uso quotidiano, trattamenti per il corpo, prodotti per la cura della pelle per tutta la famiglia o formati professionali. Verificare il comfort della mano, la portata della pompa e il peso per il trasporto.
Famiglia coordinata
Una serie da 30/50/100 ml o da 50/80/100 ml può condividere la stessa terminologia visiva, ma ogni capacità richiede un proprio disegno, un'approvazione delle prestazioni e solitamente un MOQ separato.
Peso del flacone e spessore delle pareti
Due flaconi airless da 50 ml possono avere pesi molto diversi. Un design a parete singola in PP privilegia la leggerezza e la praticità d'uso; una confezione a doppia parete in AS, PETG o PMMA aggiunge un guscio esterno e conferisce una sensazione di maggiore pregio e robustezza. La pompa, il tappo e il collarino decorativo possono contribuire in modo significativo alla massa complessiva.
Come specificare il peso
Indicare il peso in grammi dell'imballaggio completo vuoto e i pesi dei componenti principali quando sono rilevanti il trasporto, il calcolo del contenuto riciclato o la movimentazione in linea. Approvare una tolleranza per modello selezionato e campione nelle cavità dello stampo pertinenti. Il solo peso non dimostra l'equilibrio delle pareti, la qualità della sigillatura o le prestazioni in caso di caduta.
Come specificare lo spessore delle pareti
Definire i punti di misurazione. Un valore minimo locale è più utile di un generico "spessore medio". Per una bottiglia a doppia parete, specificare separatamente i requisiti per la camera interna del prodotto, il guscio esterno e la base/spalla. Confermare il metodo, poiché i calibri esterni non possono misurare ogni singola parete interna.
Valore controllato
Unità/riferimento
Scopo dell'approvvigionamento
Massa completa del pacco vuoto
g comprende bottiglia, pistone, pompa e tappo
Pianificazione del trasporto merci, progettazione dell'imballaggio, gestione della linea e confronto delle unità.
Massa della camera di contatto con il prodotto
g per bottiglia/camera interna e pistone dove separabile
Mappatura dei materiali e revisione della progettazione per componenti a contatto con la formula.
Spessore locale minimo
mm in punti definiti della camera interna
Aiuta a identificare le regioni sottili vicino a spalla, base, cancelli o transizioni geometriche.
Spessore decorativo della parete esterna
mm in posizioni definite per modelli a doppia parete
Controlla la profondità visiva, la rigidità, l'accoppiamento dei pezzi e il peso assemblato.
Dimensioni pistone-cilindro
mm con riferimenti di tenuta e scorrimento
Influisce sull'attrito, sulla risposta al vuoto e sul rischio di bypass del prodotto.
Altezza e diametro del prodotto assemblato
mm incluso tappo/involucro della pompa
Supporta celle di cartone, guide di linea, etichette e pianificazione degli scaffali.
Materiali principali e loro impiego
Una bottiglia airless è un sistema composto da più parti. Il materiale indicato nel titolo di vendita potrebbe descrivere solo il corpo o l'involucro esterno, non ogni singolo componente della pompa e del pistone. Richiedete una distinta base che distingua le parti a contatto con la formula dalle parti decorative. Gli acquirenti che confrontano formati adiacenti possono anche consultare Boyu's gamma di flaconi cosmetici in plastica e i collezione di flaconi di lozione.
Materiale
Impiego comune
Vantaggi
Punti da convalidare
PP
Corpo a parete singola, bottiglia interna, pistone, pompa e componenti del tappo a seconda del modello.
Buona resistenza chimica, comportamento utile in termini di cerniera/fatica e opzioni di colore opache o traslucide. Può supportare strategie di materiali semplificate in pacchi progettati con cura.
Grado esatto della resina, limiti di trasparenza, ritiro dimensionale, interazione della formula e se molle/altri polimeri impediscono una dichiarazione di monomateriale.
AS / SAN
Guscio esterno rigido trasparente o componenti selezionati della carrozzeria.
Elevata trasparenza e aspetto simile al vetro per design a doppia parete di alta qualità.
Comportamento all'impatto, fessurazione da stress, contatto con la formula, decorazione e prestazioni di spedizione.
PETG
Parete esterna trasparente o design del corpo della bottiglia selezionati.
Elevata nitidezza, ottima presentazione sullo scaffale e buona flessibilità di progettazione.
Percorso di formatura preciso, compatibilità chimica, esposizione al calore, fessurazione da stress e accoppiamento dei componenti.
PMMA / acrilico
Guscio esterno trasparente di lusso, tappo o componente decorativo.
Profondità ottica, rigidità e sensazione al tatto di alta qualità.
Massa/costo più elevati, fragilità, aspetto dei graffi e se è isolato dalla formula.
ABS
Attuatore, spalla, cappuccio o componenti decorativi placcati.
Buona rigidità, dettagli di stampaggio e opzioni di finitura superficiale.
Contatto con la formula, durata del rivestimento/placcatura, dichiarazione di riciclabilità e coerenza dimensionale.
Materiali per guarnizioni in PE/elastomero
Labbro del pistone, guarnizione o componenti morbidi selezionati in base alla progettazione del sistema.
La flessibilità controllata può supportare guarnizioni scorrevoli e il funzionamento delle valvole.
Gonfiore, compressione, attrito, odore e compatibilità a lungo termine con la formula attuale.
Resine per PCR
Componenti della carrozzeria o non a contatto con il materiale, laddove un grado e una progettazione validati lo consentano.
Supporta gli obiettivi relativi al contenuto riciclato e può ridurre l'utilizzo di resina vergine.
Percentuale di PCR, fonte/documentazione, variazione di colore/odore, prestazioni meccaniche e requisiti di contatto della formula nei mercati di destinazione.
Processo di produzione e assemblaggio in fabbrica
Il processo varia a seconda del modello. Lo stampaggio a iniezione è comune per pompe, pistoni, tappi e molte parti rigide/gusci esterni; alcuni corpi delle bottiglie utilizzano processi di soffiaggio adatti alla loro resina e geometria. Le condizioni di stampaggio sono controllate dalla scheda di processo approvata, non da una temperatura generica online.
Immagine di produzione del sito web di Boyu che illustra le attività di stampaggio, assemblaggio e ispezione per il confezionamento airless.
01 · Revisione del progetto e della formula
Confermare capacità, intervallo di viscosità, metodo di riempimento, rischi di formulazione, obiettivo di produzione, aspetto, quantità per SKU e percorso di distribuzione.
02 · Ingegneria dei componenti
Selezionare una piattaforma airless esistente o sviluppare gli utensili. Bloccare le interfacce tra corpo, pistone, pompa, valvola, tappo e qualsiasi involucro esterno.
03 · Preparazione e stampaggio della resina
Rilasciare le ricette di resina/colore approvate, il corpo dello stampo e i componenti della pompa, e monitorare dimensioni, bave, colate incomplete, contaminazioni, punti di iniezione e superfici estetiche.
04 · Gruppo pompa e valvola
Assemblare molle, valvole, attuatori, collari e guarnizioni con orientamento e accoppiamento controllati. Verificare le parti mobili prima dell'assemblaggio finale della bottiglia.
05 · Gruppo pistone/corpo e guscio esterno
Installare il pistone nella posizione di partenza richiesta e assemblare i componenti a parete singola o doppia. Mantenere pulite la camera della formula e le aree di tenuta.
06 · Decorazione
Applicare colore, effetto satinato, serigrafia, stampa a caldo, metallizzazione, stampa UV/digitale o etichettatura secondo lo standard approvato.
07 · Controlli funzionali e di tenuta
Verificare l'adescamento, la portata, il recupero della valvola, il movimento del pistone, la tenuta e le dimensioni critiche utilizzando il mezzo di prova e il piano di campionamento concordati.
08 · Imballaggio e rilascio
Proteggere gli attuatori e le superfici estetiche, prevenire la miscelazione di colori/SKU, verificare la quantità e le etichette e rilasciare il lotto in base ai risultati dell'ispezione.
Come personalizzare una bottiglia airless all'ingrosso
La personalizzazione può essere visiva, funzionale o strutturale. La soluzione a minor rischio è solitamente quella di utilizzare una piattaforma airless esistente con colori e decorazioni approvati. Una nuova pompa, un nuovo pistone o una nuova interfaccia tra la pompa e la camera del prodotto richiedono una progettazione più complessa rispetto a un nuovo involucro esterno, poiché possono modificare le prestazioni di erogazione e tenuta.
Servizio di personalizzazione
Possibili soluzioni
Approvazione tecnica richiesta
Capacità e famiglia di bottiglie
modelli da 50 ml, 60 ml, 80 ml e 100 ml, oltre a formati più piccoli coordinati ove disponibili.
Disegno, campione, MOQ e conferma delle prestazioni separati per ogni dimensione.
Standard di colore fisico, fattibilità della resina/del processo e tolleranza di lotto.
Finitura superficiale
Lucido, opaco, effetto visivo morbido, aspetto a parete spessa trasparente o accenti metallici a seconda del materiale.
Prove di adesione, abrasione, schizzi di formula e sfregamento durante il trasporto.
Logo e grafica
Opzioni di serigrafia, stampa a caldo, stampa UV/digitale o etichettatura su superfici idonee.
Grafica vettoriale, area di stampa, tolleranza di registro, standard cromatico e test di adesione/resistenza allo sfregamento.
Pompa e attuatore
Lozione, crema o formato spray selezionato; le opzioni di erogazione, forma dell'erogatore, blocco e cappuccio protettivo dipendono dalla piattaforma.
Viscosità della formula, adescamento, dosaggio, forza di azionamento, compatibilità e cicli ripetuti.
Cappello, colletto e guscio
PP, ABS, guscio esterno trasparente, parti placcate e colori/finiture coordinati.
Adattamento, ritenzione, durata della placcatura/rivestimento e interferenza con l'azionamento della pompa.
Stampo privato
Sagoma, spalla, base, attuatore o guscio esterno personalizzati previa verifica di fattibilità.
Disegno 2D/3D, aspettative relative al prototipo, responsabilità degli stampi, campioni di prova e piano di validazione.
Soluzione di imballaggio
Scatole con divisori, protezione individuale, confezione per la vendita al dettaglio o inserto personalizzato.
Dimensioni finali del prodotto assemblato, protezione della superficie, test di imballaggio e dati relativi al pallet.
Flusso di lavoro di approvazione OEM/ODM
1 · Richiesta di offerta e selezione del campione
Invia categoria/viscosità della formula, capacità, quantità per progetto, mercato di destinazione, preferenza di output, grafica, foto di riferimento e destinazione. Seleziona più piattaforme compatibili per la revisione.
2 · Schema di disegno e dei materiali
Approvare dimensioni, interfacce dei componenti, campi di peso, posizioni dei materiali, area di decorazione e istruzioni di riempimento. Identificare ciascun materiale a contatto con la formula.
3 · Campioni di componenti e decorati
Verificare prima l'aspetto e la funzionalità a secco, quindi realizzare campioni decorati destinati alla produzione utilizzando la pompa, il pistone e la bottiglia proposti.
4 · Validazione della formula e del riempimento
Riempire con la formula reale utilizzando il processo previsto. Condizionare i campioni, verificare perdite/compatibilità, innescare, erogare, evacuare, movimento del pistone e aspetto della confezione.
5 · Campione aureo e standard di ispezione
Firmare il campione fisico e fornire criteri di accettazione misurabili, esempi di difetti, riferimenti di colore/grafica e il piano di campionamento concordato.
6 · Produzione e controllo delle modifiche
Avviare la produzione di massa dopo le approvazioni. Qualsiasi modifica a resina, pompa, guarnizione, colore, stampo o decorazione deve essere verificata prima di essere inserita nell'ordine.
Come evitare perdite dalle bottiglie airless
La prevenzione delle perdite inizia prima della produzione. Il fornitore, il marchio e l'addetto al riempimento devono concordare quale interfaccia ciascuna parte controlla. I test sui componenti vuoti possono rivelare problemi di assemblaggio; solo un programma di confezionamento a prodotto pieno può valutare la formula effettiva, il livello di riempimento, la pulizia della sigillatura e le condizioni di distribuzione.
Percorso/sintomo della perdita
Possibili cause
Prevenzione e convalida
Prodotto intorno alla pompa o al collare
Incompatibilità pompa/corpo, superficie di tenuta danneggiata, serraggio/coppia errati, interfaccia contaminata, componente deformato o attacco alla formula.
Utilizzare componenti di produzione compatibili, proteggere la superficie di tenuta, controllare l'impostazione di assemblaggio ed eseguire verifiche di riempimento in posizione verticale/invertita/orizzontale.
Formula nello sfiato inferiore
Il prodotto bypassa il pistone a causa di danni alla guarnizione, deriva dimensionale, detriti, pressione eccessiva, formula incompatibile o riempimento errato.
Controllare le dimensioni e la pulizia del pistone/cilindro; verificare l'attrito del pistone e il condizionamento del pacco di riempimento. Non ostruire uno sfiato funzionante per nascondere il sintomo.
La pompa gocciola dopo l'erogazione
Problema di recupero della valvola, uscita/orifizio non idonei, elevata formazione di filamenti di prodotto, contaminazione dell'attuatore o incompatibilità della formula.
Selezionare la pompa in base alla reologia, valutare l'aspirazione/il recupero e verificare le azionamenti ripetuti in condizioni di utilizzo.
La bottiglia perde l'adescamento
Percorso dell'aria in corrispondenza di un'interfaccia, malfunzionamento della valvola, pistone bloccato, sfiato di base ostruito o riempimento/assemblaggio non corretto.
Misurare le corse di adescamento, mantenere il percorso di sfiato, confermare la corsa del pistone e il ciclo di campionamento a scopo produttivo.
Rottura del pannello, crepa o cedimento per stress
Resina errata, tensioni interne dovute allo stampaggio, attacco chimico, squilibrio della parete, impatto o esposizione termica.
Testare la resina/il colore esatti, la distribuzione sulla parete e l'imballaggio finale in condizioni di compatibilità e trasporto definite.
Solo perdite di spedizione
Variazioni di temperatura/pressione, vibrazioni, azionamento dei tappi, compressione del cartone o orientamento/protezione inadeguati.
Utilizzare blocchi/coperchi di protezione per gli attuatori, ove appropriato, e convalidare l'imballaggio finale completo per il percorso effettivo.
Controllo qualità dallo stampaggio alla spedizione
Immagine del sito web di Boyu che illustra i controlli di qualità funzionali e dimensionali. I metodi di prova effettivi e le dimensioni dei campioni vengono concordati per ogni singolo progetto.
Un campione firmato è solo il punto di partenza
Il campione approvato, il disegno controllato, la mappa dei materiali e la grafica devono definire il riferimento di produzione. Il piano di ispezione specifica quindi cosa viene controllato, lo strumento o il metodo, la frequenza di campionamento, i criteri di accettazione e la documentazione richiesta.
I controlli funzionali critici richiedono campioni di convalida basati sul rischio, prelevati da diverse cavità dello stampo e lotti. L'ispezione di routine dei lotti può avvalersi di un piano di campionamento documentato, mentre i controlli al 100% possono essere assegnati ai difetti per i quali le attrezzature e il rischio lo giustificano. Non si deve presumere che ogni elemento di controllo qualità venga verificato su ogni bottiglia.
Fase di controllo qualità
Controlli
Record / decisione
Materiali e componenti in ingresso
Identità della resina/componente, colore, pulizia, riferimenti di pompe/valvole/guarnizioni e lotti di fornitori approvati.
Tracciabilità dei materiali/componenti e stato di rilascio.
Stampaggio
Dimensioni, peso, condizioni di parete/cancello/flash, aspetto, contaminazione, interfacce critiche del pistone e del corpo.
Controlli di cavità/processo e gestione delle non conformità.
Assemblaggio della pompa
Orientamento della valvola, molla/azione, movimento dell'attuatore, accoppiamento del gruppo e controlli di uscita/adescamento selezionati.
Risultati funzionali in corso di elaborazione e rilascio della linea.
Decorazione
Colore, livello di lucentezza/opacità, registro di stampa, effetto lamina/metallo, adesione e resistenza all'abrasione.
Approvazione del primo pezzo e conservazione dello standard decorato.
Sistema airless finito
Tenuta, adescamento iniziale, dosaggio, forza di azionamento, corsa del pistone, perdite, evacuazione e comportamento del ciclo in base al mezzo/formula concordati.
Rapporto di prova collegato al modello e al lotto di produzione.
Imballaggio / uscita
Quantità, prevenzione della contaminazione incrociata degli SKU, protezione del tappo, adattamento del cartone, marchi, dati del pallet e qualsiasi ispezione pre-spedizione concordata.
Ispezione finale e rilascio della spedizione.
Piano di validazione per la formula reale
L'acqua può essere utile per lo screening di base delle perdite, ma non rappresenta ogni siero, crema o protezione solare. La formula finale può modificare l'attrito della guarnizione, il recupero della valvola, le crepe da stress, il gonfiore, l'odore, il colore o l'adesione del rivestimento. Utilizzare i componenti decorati previsti per la produzione e il processo di riempimento previsto. Per creme e gel, confrontare il sistema selezionato con la guida di Boyu a pompe per prodotti ad alta viscosità prima di approvare il distributore.
Condizionamento di compatibilità
Definire con il team di formulazione/qualità temperature di conservazione, orientamenti, durate e punti di osservazione. Confrontare peso, dimensioni, aspetto, odore, comportamento della sigillatura e funzionalità meccanica.
Studio di erogazione
Registrare la prima innesco, la variazione di dose, la forza dell'attuatore, il modello/la formazione di filamenti, il recupero della valvola, la corsa del pistone e il prodotto residuo per tutta la durata della confezione.
Meccanica e trasporti
Applicare i controlli di caduta, vibrazione, compressione, termici e di pressione appropriati al rischio all'imballaggio finale completo, non a un campione ideale non imballato.
Accettazione e controllo delle modifiche
Bloccare i criteri scritti e i campioni conservati. Riconvalidare in caso di modifica del tipo di resina, della formula, della pompa, del pistone/guarnizione, dello stampo, della decorazione o della configurazione dell'imballaggio.
Quali formule sono adatte al confezionamento airless da 50 ml–100 ml?
Formula / prodotto
Perché l'airless può essere d'aiuto
Conferma prima dell'approvazione
Crema idratante per il viso
Erogazione controllata con una sola mano e ridotta esposizione al prodotto durante il normale utilizzo.
Viscosità, adescamento, dosaggio, corsa del pistone ed evacuazione.
Siero e lozione trattante
Utile controllo del dosaggio e confezione chiusa per la vendita al dettaglio.
Portata della pompa, rischio di perdite a bassa viscosità, recupero della valvola e compatibilità della formula.
Crema solare
Erogazione pulita e protezione dal contatto ripetuto con le dita.
Elevata viscosità, carico minerale, separazione, sforzo dell'attuatore e prodotto residuo.
Trattamento corpo / Lozione 100 ml
Formato più grande con distribuzione controllata e aspetto di pregio sullo scaffale.
Comfort della mano, dosaggio, altezza della confezione, peso di trasporto e cicli ripetuti.
Trattamento per la cura della pelle a base di retinolo e vitamina C
Può ridurre il ricambio d'aria ripetuto in un sistema a pistone che funziona correttamente.
L'imballaggio non può garantire la stabilità della formula; eseguire test di stabilità/compatibilità e considerare l'esposizione alla luce.
Formule molto dense, particolate o fibrose
Potrebbe risultare difficile per una valvola/orifizio standard e potrebbe generare un'elevata forza di azionamento.
Utilizzare i dati reologici/particellari e i campioni riempiti; scegliere una pompa idonea o un pacchetto alternativo se le prestazioni sono instabili.
Domande che gli acquirenti professionali dovrebbero porsi
Domanda d’acquisto
Cosa contiene una risposta utile da parte del fornitore
Ogni componente è effettivamente realizzato in PP, PETG o acrilico?
Una mappa dei materiali a livello di componente che identifica le parti a contatto con la formula e le parti decorative, anziché una singola resina principale.
Qual è la produzione per ciclo?
Un obiettivo e un intervallo misurato in condizioni di mezzo/formula di prova, condizionamento e metodo di attuazione definiti.
Quanto prodotto rimane?
Quantità riempita, quantità consegnata e risultato dell'evacuazione nell'ambito di una procedura ripetibile di fine vita.
La presa d'aria inferiore può perdere?
Spiegazione della funzione di sfiato, del design della guarnizione del pistone e dei controlli del pacco pieno per la prevenzione del bypass del prodotto.
Il flacone è ricaricabile?
Metodo di apertura/riempimento, convalida del ciclo ripetuto e istruzioni igieniche. Un tappo rimovibile da solo non garantisce il riutilizzo sicuro da parte del consumatore.
La stessa pompa può essere montata su un altro corpo macchina?
Corrispondenza tra disegni di interfaccia e prove di adattamento fisico/di riempimento. La somiglianza visiva o il diametro del corpo non costituiscono prova.
Quali sono il peso e lo spessore garantiti?
Rapporto campione relativo al disegno del modello selezionato, ai valori target/tolleranze, ai punti di misurazione e alle intenzioni di produzione.
Cosa è incluso esattamente nel prezzo?
Corpo, camera interna/pistone, pompa, tappo, decorazione e imballaggio, oltre a utensili separati, campioni, test ed esclusioni di trasporto.
Come vengono gestiti i difetti?
Norma di accettazione, procedura di prova/notifica, tracciabilità e processo di contenimento/rimedio correttivo basato su contratto.
Quantità minima d'ordine, attrezzature, prezzo e consegna
Quantità minima d’ordine (MOQ)
Il punto di partenza standard di Boyu è di 10.000 pezzi per modello. Ogni capacità, colore e versione grafica viene valutata separatamente. Colori speciali della pompa o componenti personalizzati potrebbero richiedere una quantità di produzione maggiore.
Attrezzatura
L'utilizzo di una piattaforma completa esistente solitamente evita la necessità di nuovi stampi strutturali. Un involucro esterno personalizzato può comportare un rischio funzionale inferiore rispetto alla modifica del pistone, della pompa o della camera di prodotto; il piano di stampaggio esatto viene definito dopo un'analisi dei disegni.
Fattori determinanti del prezzo
Costruzione, resina, peso della bottiglia, meccanismo della pompa, tappo, colore, decorazione, quantità, protezione individuale, cartone/pallet e termini di consegna influiscono sul prezzo.
Temporizzazione
La pianificazione prevede in genere 7-15 giorni per i campioni dopo la conferma dei requisiti e circa 30-45 giorni per la produzione dopo l'approvazione e il versamento dell'acconto. La realizzazione degli stampi, i test di compatibilità e le decorazioni complesse comportano tempi aggiuntivi.
Flusso di lavoro di produzione e consegna
1 · Richiesta di offerta completata
Capacità, formula, viscosità, produzione, quantità, grafica, riferimento del modello, destinazione e termini di consegna ricevuti.
2 · Preventivo tecnico
Componenti, materiali, utensili, decorazione, imballaggio, test, MOQ ed esclusioni descritti in modo chiaro.
3 · Approvazione dei campioni
Aspetto, vestibilità, test della formula, funzionamento della pompa e istruzioni di riempimento approvati in base a criteri documentati.
4 · Produzione di massa
Stampaggio, assemblaggio della pompa, assemblaggio della bottiglia, decorazione e controlli in corso di processo procedono secondo lo standard congelato.
5 · Ispezione finale
Verificare la funzionalità, l'aspetto, la quantità, i dati del cartone e la documentazione pre-spedizione concordata per l'imballaggio finito.
6 · Spedizione
Coordinare EXW/FOB/CIF o altri termini concordati, documenti di esportazione, pallet e trasporto separatamente dai tempi di produzione.
Sostenibilità e dichiarazioni relative alla ricarica
I sistemi airless possono migliorare l'evacuazione del prodotto e ridurre la quantità di formula residua nella confezione, ma le prestazioni devono essere misurate con la formula prevista. La riduzione del materiale, il contenuto riciclato e la possibilità di ricarica hanno requisiti tecnici differenti; nessuno di questi deve essere dedotto dall'aspetto.
Una costruzione semplificata in PP può supportare gli obiettivi di progettazione per il riciclo, tuttavia molle, valvole, rivestimenti e sistemi di raccolta locali rimangono importanti. La percentuale di PCR deve essere documentata per componente. Un'affermazione di ricarica deve fornire un percorso pratico di apertura/riempimento, prestazioni di riutilizzo e indicazioni igieniche per il consumatore.
Domande e risposte sulle bottiglie airless all'ingrosso
Cos'è un flacone con pompa airless?
Si tratta di un sistema di erogazione progettato per ridurre lo scambio d'aria con la camera del prodotto durante l'uso. In un comune sistema a pistone, l'erogazione del prodotto solleva un pistone interno man mano che il volume della camera diminuisce.
Una bottiglia airless non contiene affatto aria?
No. L'aria può essere presente sotto il pistone ed entrare attraverso lo sfiato di base, consentendo così il movimento del pistone. La camera della formula sopra il pistone deve rimanere separata secondo la progettazione del sistema.
Perché c'è un buco sul fondo?
In molte bottiglie airless a pistone, si tratta di uno sfiato funzionale che permette all'aria di passare sotto il pistone. Ostruirlo può arrestare il movimento del pistone. La fuoriuscita di prodotto da questo punto è anomala e deve essere esaminata.
Quali capacità sono disponibili tra 50 ml e 100 ml?
Le opzioni di progetto più comuni includono 50 ml, 60 ml, 80 ml e 100 ml, a seconda della serie scelta. Per ogni formato sono necessari un disegno confermato, un campione, un quantitativo minimo d'ordine (MOQ) e la disponibilità dei componenti.
Quanti grammi pesa una bottiglia airless da 50 ml o da 100 ml?
Non esiste un peso fisso in base alla capacità. I modelli a parete singola e a doppia parete differiscono sostanzialmente. Richiedere il peso in grammi a vuoto e la composizione dei componenti per il modello selezionato.
Quale spessore di parete dovrebbe avere una bottiglia airless?
Non esiste un valore universale. Specificare lo spessore locale minimo in punti definiti della parete interna/esterna, oltre alle dimensioni critiche del pistone-cilindro, e verificare i campioni destinati alla produzione.
Qual è il materiale migliore?
Il PP è un punto di partenza pratico per molti sistemi; le pareti esterne in AS, PETG o con effetto PMMA possono fornire maggiore trasparenza e profondità visiva. La struttura migliore dipende dalla formula, dall'aspetto, dal peso, dal costo e dagli obiettivi di sostenibilità.
Come si previene la fuoriuscita di liquido dal fondo?
Controllare le dimensioni del pistone e del cilindro, le condizioni della guarnizione, la pulizia, il processo di riempimento e la compatibilità della formula. Convalidare le confezioni riempite destinate alla produzione in base agli orientamenti e alle condizioni definiti.
Perché una nuova bottiglia richiede diverse pressioni prima di erogare il prodotto?
Le corse iniziali aspirano l'aria dal percorso pompa/prodotto e creano l'adescamento. Registrare un intervallo di adescamento accettabile per la pompa e la formula selezionate.
I flaconi airless possono erogare creme dense?
Alcune possono, ma le prestazioni dipendono da viscosità/reologia, valvola, orifizio, portata e forza di azionamento. Testare la crema desiderata anziché presumere che tutte le pompe airless gestiscano la stessa viscosità.
È possibile personalizzare colori, loghi e finiture metalliche?
Sì, previa verifica della fattibilità del modello/materiale. Le opzioni possono includere colore della resina, rivestimento, serigrafia, stampa a caldo, stampa UV/digitale, etichette, collari metallizzati e colori coordinati per pompa/tappo.
Potete realizzare uno stampo privato?
Sì, dopo la verifica di fattibilità e l'esame dei disegni. Decidere se la personalizzazione riguarda solo l'involucro decorativo o anche la piattaforma funzionale airless; le modifiche funzionali richiedono un piano di validazione più ampio.
Qual è la MOQ?
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) standard iniziale è di 10.000 pezzi per modello. Le versioni per capacità, colore e decorazione vengono generalmente valutate come modelli separati; i componenti speciali potrebbero richiederne di più.
Come si riempiono le bottiglie airless?
Attenersi alle istruzioni di riempimento della piattaforma selezionata. Controllare la quantità di riempimento, la posizione iniziale del pistone, la pulizia delle guarnizioni e il montaggio della pompa. I sistemi di riempimento dall'alto e dal basso non sono intercambiabili.
È possibile riutilizzare una bottiglia airless?
Solo se tale design prevede un metodo di apertura/riempimento definito ed è validato per un uso ripetuto. Una pompa rimovibile da sola non risolve i problemi di pulizia, igiene, tenuta o durata della pompa/pistone.
Cosa devo inviare per ottenere un preventivo?
Inviare capacità, quantità per modello, tipo di formula e viscosità, output target, forma di riferimento, materiale/finitura, colore della pompa e del tappo, grafica, imballaggio, destinazione e termini di consegna.
Richiedi un preventivo per flaconi airless all'ingrosso
Invia la categoria di formula e l'intervallo di viscosità, la capacità da 50 ml a 100 ml, la quantità per ogni modello, la portata della pompa richiesta, il riferimento al materiale/aspetto, la grafica e la destinazione. Boyu può esaminare prima le piattaforme esistenti e identificare dove sono necessari utensili o test personalizzati.
Brief commerciale
Capacità • quantità per SKU • livello di prezzo target • decorazione • destinazione • data di consegna richiesta
Brief tecnico
Formula/reologia • portata della pompa • mappa dei materiali • campi peso/parete • processo di riempimento • piano di compatibilità e prova di tenuta
Flacone tondo nero personalizzato con pompa airless per lozione 30-100ml
Flacone cosmetico personalizzato in PET nero, bianco o ambra con nebulizzatore o pompa per lozione 100–200ml
Flacone sottovuoto per lozione per il corpo e crema per il viso con erogatore a pompa, da 15 a 50 ml
Flacone personalizzato con pompa a pressione sottovuoto per lozione 30-120ml
Flacone personalizzato con pompa airless per il confezionamento di creme e lozioni 15/30/50ml
Dispenser da viaggio portatile 4 in 1 per shampoo, bagnoschiuma e cosmetici
Flacone con dosatore a pompa in plastica PET bianca, tappo a doppio strato placcato oro, 60-200 ml
Flaconi vuoti in plastica PET per sapone schiumogeno con dosatore a pompa, 200-500 ml
Flaconi in plastica PET per shampoo, balsamo e lozione corpo 250-500ml
Flacone con dosatore a pompa in plastica PET rosa per bagnoschiuma e doccia, 500 ml
Flacone vuoto tondo bianco in plastica PP con pompa airless per lozione 15-50ml
Flacone quadrato ricaricabile in plastica ambrata con dosatore a pompa, 450 ml
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