42mm丸型PET泡ポンプボトル 100/150/200ml

42mm口部のPET泡ポンプボトル 100ml・150ml・200ml

Boyu Packagingの42mm丸型PET泡ボトルシリーズは、洗顔料、泡ハンドソープ、ムース状洗浄料など、泡ポンプ用に開発された低粘度パーソナルケア処方向けの容器です。100ml・150ml・200mlで、旅行用、小型販売品、日常のスキンケアを統一したシリーズに展開できます。硬質の円筒形PETボトルが清潔感のある売場の外観を演出し、幅広の泡ポンプが液体と空気を混合して、エアゾール噴射剤を使わずにそのまま使える泡を吐出します。

Boyu Packagingの泡ポンプボトル一覧、泡ポンプの仕組み、プラスチック製化粧品ボトル、ハンドソープ容器ガイドをご覧ください。サンプルや最新仕様はBoyu Packagingへお問い合わせください。

基本仕様

梱包データについて：掲載の60 × 38 × 40cmは輸出カートン寸法、0.027kgは単体または梱包済みサンプルの重量に近いと考えられます。運賃計算前に、カートン入数、正味・総重量、選定容量を確認してください。24gと27gの記載についても最終仕様で整合を取る必要があります。

容量ガイド

ポンプエンジンは口部近くの内部空間を大きく占めます。そのため公称容量、満注容量、予定充填量は異なります。充填液が空気流路や発泡チャンバーに入らないよう、十分なヘッドスペースを確認してください。

主な特長と調達上のメリット

• 統一した3サイズ：円筒形のデザインで、旅行用、主力販売品、大きめの日常用を展開できます。
• 幅広の42mmポンプ：発泡エンジンと押しやすい押し部のためのスペースを確保します。
• そのまま使える泡：吐出前にポンプ内部で液体と空気を混合します。
• 使用量の管理：適切なポンプの組み合わせで、液体吐出量と泡量の再現性を得られます。
• 硬質PETボトル：透明性、耐衝撃性、ガラスより軽い輸送重量を実現します。
• ブランド対応：成形色、ポンプ色、印刷ロゴを製品シリーズで統一できます。

42mm泡ポンプの仕組み

押し部を押すとディップチューブから液体を吸い上げ、別の流路から空気をポンプチャンバーに供給します。両方を混合してメッシュに通し、ノズルで泡を形成します。手を離すと押し部が戻り、次のストロークの準備をします。

泡質は処方、気液比、吐出量、メッシュ、バルブ、ディップチューブ、押し部によって変わります。42mm口部だけで泡の質感が決まるわけではありません。ボトル、ポンプ、処方を一つのシステムとして承認してください。

処方の要件

泡ポンプには通常、発泡用に設計された流動性の高い低粘度処方が必要です。一般的な高粘度シャンプー、ジェルハンドソープ、コンディショナー、ローション、クリーム洗顔料、スクラブ、粒子含有製品は、開発者が処方を変更・試験しない限り、一般に適しません。

完成洗浄料を独自の判断で薄めないでください。加水は防腐効果、微生物学的安全性、粘度、安定性、規制適合性に影響します。量産予定処方で試験し、以下を記録します。

• 試験時の粘度と温度
• 初回吐出までのストローク数と押下荷重
• ストローク当たりの液体吐出量と見かけの泡量
• 気泡径、泡密度、水分感、安定性
• ポンプの復帰、飛び散り、液だれ
• 繰り返し使用・保管後のメッシュ詰まり
• 残量が少ないときの吐出の均一性
• 界面活性剤、油分、香料、アルコール、塩類、有効成分との適合性

PETとHDPE・PP・PETGの比較

完成容器は複数材質で構成されます。PETボトルに、PPポンプ部品、メッシュ、ばね、シール、ディップチューブが組み合わされる場合があります。最終部品表を取り寄せ、システム全体で処方適合性試験を実施してください。

ポンプ適合・密封・安定性

信頼性のある42mm泡容器には、外径の一致以上の確認が必要です。口部規格、ポンプ閉栓ねじ、シール座面、ガスケット・プラグ構造、エンジンのすき間、ディップチューブ長を確認します。濡れたカウンターで片手使用しても倒れないよう、幅広の押し部に対応する十分に安定した底部も必要です。

必要に応じ、保護キャップ、ロック、輸送クリップをご依頼ください。取り外しや繰り返し使用時にポンプを損傷せず、誤作動を防げる仕様を選定します。

漏れ・ポンプ不良を減らす方法

1. 口部規格を確定し、ボトルとポンプの組み合わせを承認します。
2. 容量ごとに正しいディップチューブ長と切断角度を設定します。
3. 閉栓トルクを管理します。締付け不足と過大な締付けは、どちらも不良の原因になります。
4. 検証した充填レベルを使用し、液面をポンプの空気流路より下に保ちます。
5. 実際の処方で正立・横置き・倒立保管を試験します。
6. 高温、低温、振動、落下、輸送シミュレーションを実施します。
7. 初回吐出、泡量、押し部の復帰、詰まり、残量が少ない状態の性能を確認します。
8. 輸送中にキャップやクリップが確実に保持されることを確認します。

色・ロゴ・加飾

白色は清潔なスキンケア・衛生用品の印象を与え、透明PETは内容物の色と液量を見せます。半透明、着色、不透明の特注色は樹脂、マスターバッチ、MOQの条件に応じて開発できます。選定泡ポンプに必要仕様の設定があれば、ポンプ色も合わせられます。

シルクスクリーン印刷はシンプルなロゴや少数色の版下に適しています。ボトル表面と印刷範囲の確認後、ラベル、箔押し、適合するUV印刷などを検討できます。加飾済み現物サンプルで、Pantone色、版下位置、見当、密着性、耐摩耗性を承認してください。

製造工程

1. 仕様検討：容量、口部規格、処方、目標の泡、ポンプ、色、版下を定めます。
2. PETプリフォーム・ボトル成形：口部と肉厚寸法を管理して円筒形ボトルを成形します。
3. ポンプ部品成形：押し部、閉栓部、チャンバー、バルブ、関連部品を製造します。
4. ポンプ組立：承認構成に従い、メッシュ、ばね、シール、ディップチューブを組み付けます。
5. 加飾：印刷、ラベル、その他承認済みの仕上げを施します。
6. 機能試験：嵌合、トルク、初回吐出、吐出量、泡、漏れを検査します。
7. 梱包：輸送中のポンプヘッド、ボトル表面、内容物接触部を保護します。

品質管理

推奨検査には、樹脂・色の確認、重量、容量、高さ、直径、口部寸法、肉厚分布、底部安定性、透明性、汚染、傷、ポンプ適合、トルク、チューブ長、液体吐出量、泡外観、押下荷重、復帰、漏れ、印刷密着性、カートン保護が含まれます。

ISO 9001は工場の品質マネジメントシステムを示すもので、単独で製品適合性を証明するものではありません。販売先市場と処方に必要な書類を特定し、既存宣言書と第三者試験のどちらが必要かを確認してください。

対象市場と用途

スキンケアブランド、パーソナルケア輸入業者、ハンドソープブランド、プライベートブランド企業、受託充填業者、化粧品卸売、スパ、ホテル、サロン、EC小売に適しています。アミノ酸系洗顔料、ムース状洗浄料、泡ハンドソープ、ひげ用洗浄料、適合する泡シャンプー、旅行用衛生製品などに使われます。

安全性・持続可能性・詰め替え

PETは軽量で再資源化工程でも広く認識されますが、実際の再資源化可能性は地域の回収、ボトル色、ラベル、インキ、複数材質ポンプの取り外しによります。取り外せるポンプや剥がしやすいラベルは分別に役立つ場合があります。環境、再生材配合、食品接触、BPAフリーに関する表示には、最終樹脂・部品構成の書類が必要です。

取り外せるポンプなら補充できる場合がありますが、衛生、洗浄、ポンプ寿命、メッシュ詰まりを評価せずに詰め替え可能と表示すべきではありません。乾燥した洗浄料がメッシュに残り、繰り返しの開封で汚染が入る場合があります。管理された詰め替え企画には、明確な手順とポンプサイクル試験が必要です。

MOQ・価格・金型

書面見積りで別の組み合わせを認める場合を除き、標準MOQは容量・ボトル色・ポンプ色・版下ごとに10,000個です。価格は容量、PET重量、エンジン、メッシュ、吐出量、色、加飾、梱包、試験、Incotermによります。見積り依頼時に、予定処方と参考の泡をご提示ください。

既存ボトル形状と42mmポンプを使い、色・ロゴのみ変更する場合、通常、新しい構造金型は不要です。ただし印刷スクリーン、調色、治具には初期費用が発生する場合があります。独自形状、口部変更、新容量、特注押し部には、図面、金型検討、追加納期が必要です。

OEM/ODMの流れと納期

1. 容量、処方、粘度、目標の泡、数量、色、版下、販売先市場をご提示ください。
2. ボトル図面、正確な口部規格、エンジン、メッシュ、吐出量、キャップ・ロック、チューブを確認します。
3. サンプルで、処方、吐出、充填、適合性を試験します。
4. 組立済みの色、加飾、機能サンプルを承認します。
5. 見積り、支払条件、検査基準、梱包、納入日程を確定します。
6. サンプル承認と前金入金後に量産を開始します。
7. 最終検査、書類作成、出荷を完了します。

部品在庫がある場合、既存サンプルは通常約3–5日です。特注色・加飾サンプルは一般に約7–15日、量産は最終承認と前金入金後、約30–45日を目安に計画します。新規金型や複雑な加飾は日程を延ばします。

梱包・物流・アフターサービス

充填計画に応じ、ボトルとポンプは別梱包または組立状態で供給できます。内袋、仕切り、トレー、ポンプ保護で、ほこり、傷、誤作動を防ぎます。容積・運賃計算には、掲載の60 × 38 × 40cmカートンに対応する確認済み入数と総重量が必要です。

10,000個単位では一般に海上輸送が経済的で、サンプルには航空輸送・国際宅配便が実用的です。品質の申し出には、発注書、ロット番号、カートンラベル、対象数量、写真、動画、処方情報、試験条件をご提示ください。ポンプ、ボトル、処方、充填、輸送、保管のどこに原因があるかを切り分けます。Boyu Packagingの会社案内もご覧ください。

調達チェックリスト

• 口部が42/410か、別の42mm規格かを確認します。
• 100ml・150ml・200mlの図面を個別に依頼します。
• 24gが特定容量、ボトル単体、一式のどれに適用されるか明確にします。
• 60 × 38 × 40cmカートンの入数と実際の総重量を確認します。
• 量産予定処方と粘度を提示します。
• 液体吐出量と見かけの泡量を別々に承認します。
• ポンプ適合、初回吐出、泡質、漏れ、残量が少ない状態の性能を試験します。
• 容量・色・版下ごとのMOQを確認します。
• 量産前に加飾済みの充填サンプルを承認します。

よくあるご質問

対応容量を教えてください。

掲載容量は100ml・150ml・200mlです。選定金型の公称容量、満注容量、予定充填量を確認してください。

すべての42mm泡ポンプが使えますか？

いいえ。口径だけでは不十分です。ねじ、シール面、エンジンのすき間、掛かりが承認ボトル図面に適合する必要があります。

通常の液体ソープ・シャンプーを使えますか？

試験が必要です。一般的なソープ・シャンプーは粘度が高すぎる場合があります。泡ポンプ用に処方を開発し、選定メッシュと吐出量で承認してください。

すべての容量の重量が24gですか？

そのようには判断できません。容量ごとの空ボトル重量と公差を確認し、ポンプを含むかを明確にしてください。

ボトルとポンプの色を特注できますか？

はい。部品の供給可否、現物色承認、MOQの条件に応じ、特注色とシルクスクリーン印刷に対応します。

ロゴ印刷には新規金型が必要ですか？

いいえ。既存ボトルへの印刷・ラベル貼付には通常、構造金型は不要です。形状、容量、口部、ポンプ設計を変更する場合に、新規金型を検討します。

漏れを減らすには？

適合する口部・ポンプを使い、閉栓トルクを管理し、正しいチューブと充填レベルを設定して、処方、保管、輸送試験を完了します。

MOQと生産期間を教えてください。

標準MOQは容量・色・デザインごとに10,000個です。量産は一般に最終サンプル承認と前金入金後、約30–45日です。