AS 에어리스 로션 펌프 용기 15/30/50ml

15ml·30ml·50ml AS 에어리스 로션 펌프 용기

Boyu Packaging의 BY-AP33은 세럼, 페이셜 로션, 아이 케어, 파운데이션 및 적합한 스킨케어 처방을 위한 원통형 에어리스 펌프 용기 시리즈입니다. 15ml·30ml·50ml를 갖춰 여행용, 집중 관리용, 일반 판매용 제품을 일관된 용기 디자인으로 구성할 수 있습니다. 투명 또는 백색 AS 계열 외장이 깔끔하고 고급스러운 인상을 주며, 내부 에어리스 시스템은 일반적인 딥튜브 없이 내용물을 토출합니다.

Boyu Packaging의 에어리스 펌프 용기 제품군을 살펴보고 관련 스킨케어 용기 및 로션 용기를 비교해 보세요. 에어리스 용기 제조업체 선정 가이드도 참고할 수 있습니다. 도면, 샘플, 정식 견적은 Boyu Packaging에 문의해 주세요.

핵심 사양

수치 자료 안내: 검증된 높이, 직경, 빈 용기 중량, 벽 두께, 펌프 토출량, 만수 용량 및 수출용 카톤 규격은 제공되지 않았습니다. 내부 구조와 금형 치수가 다를 수 있으므로 외관이 비슷한 33mm 에어리스 시리즈의 수치를 가져와 사용하면 안 됩니다.

용량별 제품 포지셔닝

공칭 충전량, 만수 용량, 실제 배출 가능한 용량은 서로 다른 측정값입니다. 양산을 고려한 충전 시험으로 충전 높이와 예상 잔량을 확인하세요.

에어리스 시스템의 작동 원리

딥튜브가 달린 일반 로션 펌프와 달리 피스톤식 에어리스 용기는 펌프 작동으로 압력 차를 만듭니다. 누를 때마다 내용물이 토출구를 통과하고 바닥 피스톤이 상승하면서 내용물 아래의 빈 공간을 줄입니다. 따라서 사용 중 반복적인 공기 유입을 제한합니다.

“에어리스”는 용기 안에 공기가 전혀 없거나 모든 처방을 자동으로 보존한다는 뜻이 아닙니다. 초기 헤드스페이스, 충전 방법, 펌프 설계, 씰, 소재, 사용자 취급이 성능에 영향을 줍니다. 처방 안정성과 사용기한에 관한 주장은 브랜드 자체 시험으로 입증해야 합니다.

주요 특징과 구매 이점

• 반복적인 공기 접촉 감소: 에어리스 구조는 정상 토출 시 산화에 민감한 적합 처방을 보호하는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 위생적인 토출: 남은 내용물에 손가락이나 스패출러를 넣을 필요가 없습니다.
• 토출량 관리: 적합한 펌프를 올바르게 프라이밍하면 1회 완전 스트로크당 일정한 양을 토출할 수 있습니다.
• 잔량 감소: 처방과 피스톤의 조합이 적절하면 일부 딥튜브 용기보다 잔량을 줄일 수 있습니다.
• 일관된 용량 구성: 15ml·30ml·50ml로 여러 스킨케어 SKU에 통일된 디자인을 적용할 수 있습니다.
• 고급스러운 외관: 투명 AS 계열 부품은 유리와 비슷한 외관을 내면서 중량과 파손 위험을 줄입니다.

AS와 PP·PETG·아크릴 비교

에어리스 용기는 여러 부품이 결합된 시스템입니다. 외장 AS 소재만으로 적합성을 판단할 수 없습니다. 내부 용기, 피스톤, 펌프 엔진, 스프링, 개스킷, 밀봉 부품의 전체 부품표를 요청하고 실제 처방으로 시험하세요.

처방 적합성과 펌프 선정

BY-AP33은 세럼, 에센스, 페이셜 로션, 가벼운 에멀전, 리퀴드 파운데이션, 자외선 차단제 및 적합한 케어 처방에 사용할 수 있습니다. 매우 점도가 높은 크림, 입자 함유 제품, 휘발성 용제계 또는 결정화되는 처방에는 다른 유로, 더 큰 토출구, 에어리스 크림 용기나 연질 튜브가 필요할 수 있습니다.

주문 전 처방의 점도, 밀도, 알코올 함량, 유상, 향료 함량, 활성 성분, 충전 온도를 제공하세요. 완성 용기에 실제 처방을 충전해 다음 항목을 평가합니다.

• 초기 프라이밍 및 첫 토출까지 필요한 스트로크 수
• 펌프 토출량과 정량성
• 작동력과 펌프 복귀
• 피스톤 이동 및 내용물이 적을 때의 배출 성능
• 막힘, 결정화, 액 흐름, 실처럼 늘어지는 현상
• 소재 팽윤, 균열, 변색, 응력 손상
• 실제 온도와 보관 방향에서의 안정성

펌프·밀봉·충전 요건

1회 스트로크당 토출량, 액추에이터 설계, 토출구 직경, 피스톤 마찰은 처방과 소비자 사용량에 맞춰야 합니다. 외관이 비슷한 다른 용기의 토출량을 그대로 적용하지 마세요. 실측한 토출량 범위를 요청하고 실제 내용물로 검증해야 합니다.

많은 피스톤식 에어리스 용기는 하부 또는 상부 충전 후 정확한 피스톤 설치나 프라이밍이 필요합니다. 위탁 충전업체는 양산 전 충전 방식, 설비, 충전 속도, 헤드스페이스, 피스톤 설정 공정을 검토해야 합니다. 잘못된 충전은 공기 갇힘, 초기 토출 지연, 피스톤 걸림, 누출, 배출 불량을 유발할 수 있습니다.

누출과 기능 불량을 줄이는 방법

1. 승인된 용기·펌프·피스톤·밀봉 부품표를 확정합니다.
2. 넥, 스냅 결합부 또는 나사 치수와 조립력을 확인합니다.
3. 충전 높이를 관리하고 밀봉면 오염을 방지합니다.
4. 지정된 펌프 조립 토크 또는 스냅 체결 절차를 준수합니다.
5. 실제 처방으로 정립·수평·도립 보관을 시험합니다.
6. 고온·저온·진동·낙하·운송 모사를 실시합니다.
7. 초기 프라이밍, 반복 작동, 펌프 복귀, 저잔량 상태의 성능을 확인합니다.
8. 운송 중 캡이 견고하게 유지되고 액추에이터를 누르지 않는지 확인합니다.

색상·로고·후가공

기본 백색·투명 부품은 깔끔한 클리니컬 이미지나 고급스러운 외관을 구현합니다. 용기와 펌프의 맞춤 색상은 수지, 투명도, 부품 수급, MOQ에 따라 실물 기준색 또는 Pantone 번호로 개발할 수 있습니다. 투명·불투명 플라스틱은 색이 다르게 보이므로 화면 이미지뿐 아니라 조립된 실물 샘플을 승인하세요.

실크스크린 인쇄는 단순한 로고와 제한된 색상의 디자인에 적합합니다. 핫 스탬핑, 도장, 메탈라이징 칼라, 라벨 등은 인쇄 영역과 표면 소재를 확인한 후 검토할 수 있습니다. 디자인 파일은 편집 가능한 벡터 형식으로 제공하고 Pantone 색상과 인쇄 위치를 명시하세요.

제조 공정

1. 부품 사양 결정: 용량, 에어리스 구조, 소재, 펌프 토출량, 색상, 후가공을 확인합니다.
2. 플라스틱 성형: AS 외장 부품과 PP/PE 등 기능 부품을 관리된 조건에서 성형합니다.
3. 펌프 조립: 액추에이터, 엔진, 스프링, 밸브, 씰, 토출구 부품을 조립합니다.
4. 피스톤·용기 조립: 기능 부품을 정확한 공차로 결합합니다.
5. 후가공: 스크린 인쇄 또는 승인된 표면 처리를 적용합니다.
6. 기능 검사: 프라이밍, 토출량, 피스톤 이동, 누출, 캡 체결을 시험합니다.
7. 세척·포장: 투명 표면과 내용물 접촉 부품을 먼지와 흠집으로부터 보호합니다.

품질 관리

수입·공정·최종 검사에서 수지와 색상, 외관, 치수, 용기 중량, 공칭·만수 용량, 벽 두께 분포, 투명도, 흠집, 조립 상태, 펌프 토출량, 작동력, 프라이밍, 피스톤 이동, 잔량, 캡 유지력, 인쇄 부착력, 카톤 보호 성능을 확인하는 것이 좋습니다.

B2B 프로젝트는 양산 전 서명된 실물 승인 샘플과 검사 수준을 확정하세요. 고가 또는 민감한 처방은 빈 용기 검사만으로 판단하지 말고 양산 부품으로 파일럿 충전 시험을 진행해야 합니다.

목표 시장·사용 시나리오

이 시리즈는 스킨케어 브랜드, 화장품 수입업체, 자체 브랜드 기업, 위탁 충전업체, 더모코스메틱 라인, 뷰티 유통업체, 이커머스 브랜드, 스파, 호텔 스킨케어 프로그램을 대상으로 합니다. 15ml는 아이 케어·여행용 집중 관리, 30ml는 세럼·파운데이션, 50ml는 보습제·로션·자외선 차단제에 주로 사용됩니다.

안전성·지속가능성·재사용

제품 안전성은 검증된 수지 등급, 전체 부품표, 처방 적합성, 제조 관리, 수출 대상 시장의 요건에 달려 있습니다. BPA-free, 재활용 가능, 의료용 등급, 친환경 등의 주장은 최종 구성에 대한 적절한 증빙 자료가 있을 때만 사용해야 합니다.

에어리스 용기는 여러 소재로 구성되는 경우가 많아 일부 재활용 시스템에서는 분리가 어려울 수 있습니다. AS의 재활용 수용 여부는 지역마다 다릅니다. 구조상 열거나 다시 채울 수 있더라도 반복 개봉·세척·피스톤 재설정·위생적 재충전을 위해 설계하고 검증한 제품이 아니라면 일반 밀폐형 에어리스 용기를 리필용으로 판매해서는 안 됩니다.

MOQ·가격·금형

BY-AP33 맞춤 프로젝트는 서면 견적에 달리 명시되지 않는 한 용량·색상·디자인별 10,000개를 표준 계획 MOQ로 적용하세요. 가격은 용량, 부품 구조, 수지, 토출량, 색상, 인쇄, 표면 처리, 포장, 검사, Incoterm에 따라 달라집니다. 외관이 비슷한 저가 용기도 펌프 엔진, 피스톤 공차, 소재 구성이 다를 수 있습니다.

기존 BY-AP33 구조에서 색상과 로고만 변경하면 일반적으로 새 용기 금형이 필요하지 않습니다. 다만 스크린, 인쇄판, 지그, 조색 비용은 발생할 수 있습니다. 새 용량, 독자적인 형태, 펌프 변경, 특수 액추에이터 또는 다른 에어리스 구조는 기술 검토가 필요하며 신규 금형이 요구될 수 있습니다.

OEM 진행 절차와 납기

1. 선택 용량, 처방 정보, 목표 토출량, 수량, 색상, 디자인 파일, 수출 대상 시장을 알려 주세요.
2. 용기 구조, 소재, 토출량, 캡, 충전 방법을 확인합니다.
3. 재고 또는 맞춤 샘플을 받아 토출·적합성 시험을 실시합니다.
4. 기술 도면, 색상, 후가공, 기능 샘플을 승인합니다.
5. 가격, 결제 조건, 검사 기준, 포장, 납품 일정을 확정합니다.
6. 샘플 승인·계약금 입금 후 양산을 시작합니다.
7. 최종 검사·서류·출하를 완료합니다.

부품 재고가 있으면 기존 샘플은 보통 약 3~5일에 준비됩니다. 맞춤 색상이나 후가공 샘플은 일반적으로 약 7~15일, 양산은 최종 승인 및 계약금 입금 후 약 30~45일을 기준으로 계획합니다. 신규 금형이나 복잡한 후가공에는 추가 개발 기간이 필요합니다.

포장·물류·사후 대응

투명 AS 표면은 적절한 내포장 백, 트레이, 칸막이 또는 층별 포장으로 마찰과 흠집을 방지해야 합니다. 충전 요건에 따라 펌프와 용기를 조립 상태 또는 별도로 출하할 수 있습니다. 최종 카톤 입수량, 크기, 순중량, 총중량, 팔레트 계획은 선택 용량과 부품 구성으로 확정해야 합니다.

10,000개 주문에는 일반적으로 해상 운송이 경제적이며 샘플은 특송이나 항공 운송이 적합합니다. 사후 클레임 시 발주서, 배치 번호, 카톤 라벨, 해당 수량, 사진, 영상, 처방 정보, 시험 조건을 제공하세요. 공급업체가 부품·조립·충전·운송·보관 원인을 구분하는 데 필요합니다. Boyu Packaging 회사 소개도 확인해 보세요.

발주 전 구매 체크리스트

• 비슷한 33mm 용기 치수가 아닌 용량별 도면을 요청합니다.
• 모든 내용물 접촉 소재와 전체 부품표를 확인합니다.
• 처방 점도, 밀도, 알코올, 유상, 충전 온도를 제공합니다.
• 실측 토출량, 초기 프라이밍, 잔량 성능을 승인합니다.
• 충전업체가 선택한 피스톤식 에어리스 구조에 대응할 수 있는지 확인합니다.
• 실제 처방으로 적합성·보관·누출·운송 시험을 실시합니다.
• 용량·색상·디자인별 MOQ를 명확히 합니다.
• 조립된 실물 샘플의 색상과 인쇄를 승인합니다.
• 카톤 규격과 출하 조건을 서면으로 확인합니다.

자주 묻는 질문

BY-AP33은 실제 에어리스 용기인가요?

에어리스 펌프 용기로 안내되지만, 최종 샘플과 기술 사양서로 피스톤 또는 밀폐 저장부 구조, 펌프 유로, 일반 딥튜브가 없는지 확인해야 합니다.

어떤 용량이 있나요?

표시된 용량은 15ml·30ml·50ml입니다. 정확한 높이, 직경, 만수 용량, 빈 용기 중량은 사이즈별로 별도 확인해야 합니다.

어떤 처방을 충전할 수 있나요?

적합한 세럼, 에센스, 로션, 파운데이션, 보습제, 가벼운 크림이 후보입니다. 최종 승인에는 양산 예정 처방을 사용한 시험이 필요합니다.

에어리스 용기는 산화를 완전히 방지하나요?

아닙니다. 사용 중 반복적인 공기 유입은 줄일 수 있지만 초기 헤드스페이스, 충전, 소재 차단성, 씰, 처방 안정성이 산화와 사용기한에 영향을 줍니다.

색상과 로고를 맞춤 제작할 수 있나요?

네. 백색·투명·맞춤 색상을 검토할 수 있으며 실크스크린 인쇄가 가능합니다. 기타 후가공은 선택 표면과 디자인 파일에 따라 결정됩니다.

로고 맞춤 제작에 새 금형이 필요한가요?

일반적으로 필요하지 않습니다. 기존 용기 인쇄에는 구조 금형이 필요하지 않습니다. 독자적 형태, 새 용량 또는 펌프 설계는 금형이 필요할 수 있습니다.

MOQ는 얼마인가요?

맞춤 프로젝트의 표준 계획 MOQ는 용량·색상·디자인별 10,000개입니다. 최종 MOQ는 서면 견적서로 확인하세요.

양산 전 어떤 시험이 필요한가요?

최종 부품으로 충전, 초기 프라이밍, 정량성, 작동력, 피스톤 이동, 배출 성능, 처방 적합성, 누출, 보관, 운송 성능을 시험하세요.