Когда покупатель запрашивает “пластиковую тубу для косметики”, эта формулировка недостаточно точна для выбора материала. Одно- или многослойная полиэтиленовая туба, туба из алюминиевого барьерного ламината (ABL) и туба из пластикового барьерного ламината (PBL) могут выглядеть одинаково на фотографии продукта, но вести себя по-разному во время наполнения, хранения, дозирования и восстановления формы после сдавливания.

Принятие правильного решения начинается с выбора формулы и требуемого срока хранения, а затем учитываются такие факторы, как внешний вид, характеристики дозирования, настройки линии розлива, региональная инфраструктура утилизации отходов и стоимость. В данном руководстве объясняются практические различия для средств по уходу за кожей, солнцезащитных средств, средств по уходу за волосами, средств личной гигиены и других полувязких продуктов. Заказчики, изучающие доступные форматы, также могут ознакомиться с предложениями компании Boyu Packaging тубы для косметических кремов на заказ и в более широком смысле ассортимент упаковки для средств по уходу за кожей.

Что означают термины ABL и PBL?

ABL: алюминиевый барьерный ламинат

Трубка ABL изготавливается из полотна с печатным ламинатом, содержащего тонкий барьерный слой из алюминиевой фольги, вклеенный между слоями полимера. Слой, контактирующий с продуктом, как правило, представляет собой подходящий полимер, а не голый алюминий. Фольга снижает проникновение света, кислорода и водяного пара, способствуя защите составов, чувствительных к окислению, потере аромата или изменениям влажности.

Та же самая фольга, которая создает барьер, также влияет на тактильные ощущения и восстановление формы. После того как потребитель сжимает тубу с ABL, на корпусе может остаться складка или следы сдавливания. Для некоторых фармацевтических, дермокосметических или лечебных средств такой внешний вид соответствует задуманному позиционированию. Для брендов, которые ожидают, что мягкая туба вернётся в исходную форму, это может стать недостатком.

PBL: ламинат с пластиковым барьерным слоем

В трубке PBL вместо алюминиевой фольги используются полимерные слои и пластиковый барьерный слой. Конкретный тип смолы, последовательность слоев, толщина стенок и система склеивания варьируются в зависимости от поставщика. Как правило, трубки PBL обеспечивают гладкую поверхность, пригодную для печати, хорошую стойкость к растрескиванию при изгибе и более высокую способность к восстановлению формы по сравнению с трубками ABL. Некоторые конструкции также допускают наличие видимого бокового шва, который менее заметен, чем шов на металлическом ламинате.

“Термин ”PBL» не означает автоматически, что изделие изготовлено из одного материала или подлежит переработке везде. Туба по-прежнему состоит из плечика, крышки, красок, покрытий, а иногда и более чем одного полимера. Возможность её приёма зависит от общей конструкции изделия, а также от системы сбора и сортировки отходов на целевом рынке.

Косметические тубы ABL и PBL: сравнение «бок о бок»

Какой материал тубы подходит для различных косметических формул?

Кремы для ухода за кожей и лечебные средства

Для крема, содержащего масла, чувствительные к окислению, летучие ароматические компоненты или ингредиенты, подверженные воздействию света, показатель ABL может обеспечить достаточный запас прочности. Показатель PBL может оставаться приемлемым, если его измеренные барьерные характеристики обеспечивают требуемый срок хранения. При принятии решения следует учитывать результаты испытаний на совместимость в ускоренных условиях и в реальных условиях, поскольку активные ингредиенты, консерванты и эфирные масла могут вступать во взаимодействие с внутренним слоем, переходной зоной или уплотнением.

Средства для умывания, маски и средства по уходу за телом

Многие очищающие средства, глиняные маски, кремы для тела и кремы для рук могут использоваться в тубах из PE или PBL при условии проведения соответствующих испытаний. В таких случаях часто важны контролируемое выдавливание, аккуратная декорировка и восстановление формы. Для составов с высокой вязкостью или содержащих твердые частицы может потребоваться отверстие большего диаметра и крышка, устойчивая к засорению. Сама по себе толщина стенок тубы не решает проблемы дозирования.

Солнцезащитные средства и светочувствительные продукты

Упаковку солнцезащитных средств следует рассматривать как систему, специфичную для конкретной рецептуры. УФ-фильтры, растворители, масла и пигменты могут создавать сложные условия совместимости. Непрозрачную структуру ABL целесообразно рассматривать в тех случаях, когда приоритетными являются свето- и газобарьерные свойства, тогда как непрозрачную структуру PBL следует выбирать, когда важны такие цели проектирования, как возможность вторичной переработки и ориентация на использование пластика. Проводите исследования стабильности в предполагаемой упаковке; не делайте выводов о совместимости на основе опыта с тубами других брендов.

Средства для окрашивания волос, депиляторы и составы с высоким содержанием химических веществ

Окислители, восстановители, высокая щелочность или другие реактивные системы требуют проведения задокументированной оценки материалов. В некоторых многокомпонентных продуктах для каждого компонента требуется отдельный тюбик и крышка. Перед заказом серийного производства необходимо согласовать с производителем тюбиков и разработчиком рецептуры следующие параметры: слои, контактирующие с продуктом; проникновение; набухание; образование полос; прочность уплотнения; а также совместимость крышки с тюбиком.

Как производятся ламинированные тубы для косметики

Ламинированные трубы, как правило, изготавливаются из предварительно сформированного многослойного полотна, а не путем экструзии в виде бесшовного цилиндрического корпуса. Типичный проект проходит следующие этапы:

1. Выбор структуры: Поставщик предлагает ламинат с учетом требований к барьерным свойствам, диаметру, тактильным ощущениям от поверхности, декоративному оформлению и конечному назначению.
2. Подготовка макетов и печать: Графика адаптирована с учетом метода печати, расположения бокового шва и ориентации плеча. Определены стандарты цветопередачи и зоны, в которых код должен быть разборчивым.
3. Формовка рукава: Напечатанный рулон разрезают и скручивают в цилиндр. Его продольные края соединяют, образуя боковой шов.
4. Формация «голова и плечи»: Формованные плечо и горловина соединены с рукавом. Обработка горловины и отверстие должны соответствовать выбранному типу закрытия и цели дозирования.
5. Сборка и проверка крышки: Устанавливаются крышки, после чего трубка проверяется на соответствие размерам, внешний вид, качество шва, момент затяжки или способность открываться.
6. Заполнение и запечатывание концов упаковки заказчиком: Открытый конец упаковки заполняется и запечатывается производителем или подрядчиком по розливу. Параметры запечатывания должны соответствовать типу ламината и особенностям линии розлива.

Вопросы, связанные с оформлением, швами и линией наполнения

При создании макета необходимо учитывать боковой шов

Ламинированная туба, как правило, имеет продольный шов. Не размещайте на этом участке обязательный текст, мелкие элементы, графику, чувствительную к регистрации, а также критические цветовые переходы. Запросите у поставщика правильный макет и уточните, будет ли туба ориентирована во время укупорки или наполнения. Необходим файл макета, утвержденный в цифровом формате, однако он не заменяет печатный образец цвета и шва.

Закрытие является частью процесса дозирования

Крышки с откидной крышкой, винтовые крышки, прецизионные насадки, насосы для тюбиков типа «эйрлесс» и насадки-аппликаторы обеспечивают различные впечатления от использования. Подбирайте диаметр отверстия с учетом вязкости, требуемой дозы и размера частиц. Проверьте плотность прилегания горлышка, усилие открывания, момент затяжки, соответствие требованиям к вкладышу или клапану, а также отсутствие утечек после многократного использования. Узнайте больше Форматы тюбиков для крема для рук при сравнении вариантов для повседневного использования с механизмом «нажми и выдавай».

Параметры торцевого уплотнения необходимо установить до запуска

Для ламинатов ABL и PBL могут требоваться разные временные интервалы для запечатывания. Чрезмерное нагревание, недостаточный нагрев, загрязнение зон запечатывания, неподходящее давление или неэффективное охлаждение могут привести к образованию слабых швов, появлению складок или расслоению. Производитель ламината должен предоставить начальные параметры, однако производитель наполнителя должен провести пробный запуск линии с использованием трубок, предназначенных для серийного производства, и фактической рецептуры. Прочность сварного шва следует проверять после кондиционирования, а не только сразу после розлива.

Возможность вторичной переработки: избегайте общих заявлений о составе материалов

Метод PBL часто предпочитают для проектов, в которых преобладают пластиковые материалы, тогда как метод ABL предполагает использование металлопластикового ламината, который сложнее перерабатывать во многих традиционных системах утилизации. Однако при формулировании обоснованного заявления необходимо учитывать упаковку в целом и место её конечного назначения. Трубка с высоким содержанием полиэтилена, имеющая несовместимую крышку, сложную декоративную отделку или нестабильную барьерную структуру, все равно может не пройти местную оценку на соответствие требованиям к дизайну, ориентированному на переработку.

Попросите поставщика предоставить спецификацию на уровне компонентов, включая стенку трубки, буртик, крышку, мастеrbatch, краски и покрытия. Затем сравните конструкцию с правилами, действующими на рынке сбыта. Стандарт ISO 18604 устанавливает требования для оценки возможности классификации упаковки как пригодной для вторичной переработки, однако он не гарантирует сбор или приемку такой упаковки во всех муниципалитетах.

Необходимые испытания на совместимость и качество

В техническом задании на закупку должны быть указаны методы испытаний, условия подготовки образцов, количество образцов и критерии приемки. В зависимости от рецептуры и способа распределения практический план валидации может включать:

• Совместимость наполненных упаковок при предусмотренных и повышенных условиях хранения
• Мониторинг потери веса, изменения запаха, изменения цвета и расслоения состава
• Проверка на разбухание, размягчение, хрупкость, расслоение и образование панелей
• Проверка герметичности боковых швов и торцевых уплотнений
• Проверка правильности установки крышки, момента затяжки, циклов работы шарнира, защиты от несанкционированного вскрытия и герметичности
• Выдаваемая доза, скорость опорожнения, усилие сжатия и восстановление формы
• Адгезия декора, стойкость к истиранию и появление пятен при контакте с продуктом
• Испытания упакованной транспортной тары на падение, вибрацию, сжатие и температурные циклы

Практический процесс отбора для покупателей

1. Опишите формулу: Укажите диапазон вязкости, значение pH, содержание масла и растворителя, наличие ароматизаторов или эфирных масел, активных ингредиентов, частиц, а также известные случаи чувствительности в рамках соглашения о конфиденциальности, если это необходимо.
2. Определите срок годности и рынки сбыта: Укажите требования штата в отношении срока годности, климатических условий, маршрута доставки, каналов розничной торговли и заявлений о возможности вторичной переработки.
3. Производительность набора: Укажите объем наполнения, диаметр трубки, дозу дозирования, размер отверстия, тип крышки, предпочтения по утилизации и необходимые данные о барьерных свойствах.
4. Сравните образцы, предназначенные для серийного производства: Проведите оценку кандидатов по методам ABL, PBL и PE, если это технически обосновано. Используйте одну и ту же формулу и условия тестирования.
5. Запустите пробную заправку: Проверить процесс обработки, скорость розлива, чистоту зоны уплотнения, прочность уплотнения на конце бутылки, нанесение кода и упаковку в коробки.
6. Утвердить контрольный образец: Сохранить утвержденные стандарты по цвету, печати, швам, поверхности и функциональным характеристикам для контроля серийного производства.
7. Закрепить технические требования: В документах по закупкам необходимо указать код материала, размеры, отделку, тип застежки, допуски, план испытаний, способ упаковки и требования к контролю изменений.

Вопросы, которые следует задать поставщику туб для косметики

• Какова точная структура ламината и общая толщина стенки?
• Можете ли вы предоставить данные о проницаемости для кислорода и водяного пара для данной конкретной конструкции?
• Какая смола вступает в контакт с составом в области корпуса и плеча?
• Какие уплотнения и отверстия подходят для вязкости и дозировки данной формулы?
• Где находится боковой шов и какой запас для размещения изображения требуется?
• Какие испытания готовой продукции и производственной линии необходимо провести перед запуском серийного производства?
• Как проводится контроль адгезии печати, герметичности уплотнений, отсутствия утечек и соответствия размерам?
• Требуется ли письменное одобрение в случае изменения любого сырья, слоя, клея, краски или инструментария?

Для проведения технической экспертизы отправьте информацию о составе, объёме, диаметре, целевом рынке, файл с изображением дизайна и предполагаемый объём заказа через компанию Boyu Packaging Страница контактов проекта по упаковке. Необходимо уточнить информацию о материале, минимальном объеме заказа, стоимости образцов и сроках изготовления именно для выбранной конструкции, а не исходить из данных другого проекта, связанного с трубами.

Часто задаваемые вопросы

Список литературы

• ISO 18604:2013 — Упаковка и окружающая среда — Переработка материалов (подтверждено в 2024 году).
• Отчет об устойчивом развитии EPL за 2025 год — обсуждение в отрасли вопросов перехода от технологии ABL к PBL и разработки перерабатываемых трубок.
• Каталог продукции Tubapack — примеры конструкций ламинированных трубок с использованием технологий ABL и PBL (барьерный слой из EVOH).