Wer die Größen 24/410 und 24/415 vergleicht, versucht in der Regel, ein praktisches Problem zu lösen: die Auswahl einer Pumpe, eines Verschlusses oder eines Sprühkopfes, der auf einer Flasche dicht sitzt. Wichtig ist dabei, dass es sich bei der Halsweite um eine Maßangabe handelt und nicht um eine allgemeine Beschreibung. Ein Bauteil, das scheinbar aufgeschraubt werden kann, kann dennoch einen unzureichenden Gewindeeingriff, eine falsche Dichtposition oder ein instabiles Anzugsmoment aufweisen.

Dieser Leitfaden befasst sich mit Flaschen für Kosmetik- und Körperpflegeprodukte. Für eine umfassendere Erläuterung des Codes und der Messpunkte lesen Sie bitte zunächst Was bedeutet die Angabe „24/410“ auf einer Flasche?. Käufer können außerdem die Produkte von Boyu Packaging vergleichen Kunststoff-Kosmetikflaschen, Lotionflaschen und Spritzflaschen.

Was bedeuten 24/410 und 24/415?

Die erste Zahl gibt nicht den Durchmesser der Flaschenöffnung an. Sie bezieht sich auf den Außendurchmesser über die Gewindegipfel. Die tatsächliche Bohrung – die I-Maßangabe – kann innerhalb der geltenden Zeichnung variieren und wirkt sich auf das Spiel der Füllrohre, die Stopfenabdichtungen und die Anschlüsse aus. Die zweite Zahl ist kein Maß in Millimetern; sie bezeichnet die Gewindeausführungsserie.

24/410 vs. 24/415: Technischer und kommerzieller Vergleich

Vorteile und Einschränkungen

24/410 Vorteile

• Weit verbreitet bei Lotionspumpen, Pflegepumpen, Feinsprühköpfen, Scheibenverschlüssen und Klappverschlüssen in Kosmetikverpackungen.
• Ein kürzerer Verschluss kann die Gesamthöhe der Verpackung verringern und passt möglicherweise zu bestehenden Flaschen- und Pumpen-Serien.
• Die Verfügbarkeit gängiger Komponenten kann die Probenahme und Gespräche über Zweitlieferanten vereinfachen.

Die Einschränkung liegt nicht in einer funktionalen Schwäche, sondern lediglich in einer anderen Schnittstelle. Ein Projekt, das bereits auf 24/415-Komponenten basiert, kann nicht auf 24/410 umgestellt werden, ohne zuvor die Flaschenform, den Verschluss, das Tauchrohr, die Leitungsführung und die Abmessungen der fertigen Verpackung zu überprüfen.

24/415 Vorteile

• Die höhere Ausführung und der zusätzliche Gewindeeingriff sind speziell auf Verschlüsse ausgelegt, die für den 415-Standard entwickelt wurden.
• Es kann ein bestimmtes visuelles Verhältnis oder ein Kragen-Design unterstreichen, bei dem der längere Halsabschnitt beabsichtigt ist.
• Dies kann durch eine bestehende Produktplattform, einen Auftragsabfüller oder eine regionale Lieferkette für Komponenten vorgegeben sein.

Der Kompromiss betrifft häufig eher wirtschaftliche Aspekte als die eigentliche Leistungsfähigkeit. Wenn die ausgewählten Lieferanten nur eine geringere Anzahl geeigneter Verschlüsse anbieten, kann das Projekt mit höheren Mindestmengen, längeren Musterlieferzeiten oder einem höheren Risiko durch die Abhängigkeit von einem einzigen Lieferanten konfrontiert sein. Klären Sie dies, bevor Sie das Flaschendesign genehmigen.

Ist 24/415 teurer als 24/410?

Es gibt keinen verlässlichen, allgemeingültigen Preisunterschied. Ein höherer Flaschenhals und ein Verschluss können zwar etwas mehr Material erfordern, doch das Gewicht des Kunststoffs ist nur ein Kostenfaktor unter vielen. Vorhandene Werkzeuge, das Produktionsvolumen, der Verschlussmechanismus, die Pumpenleistung, der Kunststoff, die Farbe, die Dekoration, die Bestellmenge, die Montage sowie die Verfügbarkeit der Lieferanten haben in der Regel einen größeren Einfluss.

Für einen Importeur besteht der kostspielige Fehler nicht darin, sich für eine bestimmte Ausführung zu entscheiden, sondern darin, nicht aufeinander abgestimmte Lagerbestände zu bestellen. Eine Flaschenbestellung und eine Pumpenbestellung, die nicht zusammenpassen, führen zu Nacharbeit, Verzögerungen bei der Abfüllung, zusätzlichen Frachtkosten und möglicherweise zu Abschreibungen. Fordern Sie den Preis für ein komplettes Flaschen- und Verschlusssystem an und lassen Sie sich Muster aus den für die Produktion vorgesehenen Werkzeugen zukommen.

Typische Anwendungsbereiche

Wenn 24/410 allgemein als

Die Größe 24/410 kommt bei Lotionen, Gesichtsreinigern, Duschgel, Shampoo, Haarspülung, Gesichtswasser, Desinfektionsmitteln sowie bei Flüssigkeiten für den Haushalt oder die Körperpflege zum Einsatz. Ein und derselbe Flaschenhals kann nur dann mit verschiedenen Verschlusstypen verwendet werden, wenn jeder Verschluss gemäß der entsprechenden 24/410-Spezifikation hergestellt wurde. Die Produktviskosität bestimmt weiterhin die Förderleistung der Pumpe, die Öffnungsweite, den Durchmesser des Tauchrohrs und die Wahl des Betätigers.

Wann 24/415 ausgewählt werden kann

24/415 wird verwendet, wenn ein höherer 415-Hals und der dazugehörige Verschluss Teil eines etablierten Verpackungssystems sind. Er kann bei ausgewählten Formaten für Arzneimittel, Körperpflegeprodukte, pharmazeutische Produkte oder Spezialprodukte zum Einsatz kommen. Die Produktkategorie allein erfordert nicht zwangsläufig die Verwendung von 415; die Entscheidung hängt in der Regel von den verfügbaren Komponenten, der Designausrichtung und den Abfüllanforderungen ab.

So entscheiden Sie sich zwischen 24/410 und 24/415

1. Beginnen Sie mit dem Dosiersystem. Legen Sie fest, ob die Verpackung mit einer Lotionspumpe, einem Sprühkopf, einer Pflegepumpe, einem Klappverschluss, einem Scheibendeckel oder einem einfachen Schraubverschluss ausgestattet sein soll.
2. Überprüfen Sie die vorhandenen qualifizierten Komponenten. Erkundigen Sie sich bei den Lieferanten von Flaschen und Verschlüssen, welche genauen Konstruktionszeichnungen, Formen und Produktionsmuster verfügbar sind.
3. Berechne den Ausdruck. Geben Sie Viskosität, Dichte, pH-Wert, Öle, Lösungsmittel, Partikel und die Zieldosis an. Wählen Sie den Pumpenantrieb und das Tauchrohr entsprechend der Rezeptur aus, anstatt sich bei der Auswahl vom Aussehen leiten zu lassen.
4. Maßzeichnungen bestätigen. Vergleichen Sie die Maße T, E, H, I und S, das Gewindeprofil, die Dichtfläche und die Flaschentoleranzen mit der Zeichnung des Verschlusses.
5. Überprüfen Sie die Kompatibilität der Leitung. Überprüfen Sie die Flaschenführungen, die Schnittstelle zwischen Spannfutter und Verschließvorrichtung, das Anzugsdrehmoment, das Einführen des Tauchrohrs, die Gesamthöhe der Verpackung und die Stabilität des Förderbands.
6. Gefüllte Proben prüfen. Führen Sie Tests zu Leckage, Drehmoment, Pumpenansaugung, Dosierung, Evakuierung, Druckabfall, Vibration, Temperaturwechsel und Formularkompatibilität durch.
7. Die Spezifikation festlegen. Geben Sie auf der Flaschenzeichnung, der Verschlusszeichnung, der Bestellung, dem genehmigten Muster und dem Prüfplan die Bezeichnung “24/410” oder “24/415” an.

So überprüfen Sie die Kompatibilität von Flasche und Verschluss

Verwenden Sie einen erfolgreichen Handanzugstest nicht als endgültige Freigabe. Eine Kappe kann zwar auf dem falschen Gewinde sitzen, dennoch aber an der Dichtfläche versagen. Das montierte System sollte mit dem vereinbarten Anzugsdrehmoment geprüft und anschließend mit dem eigentlichen Produkt eingespielt werden. Bei Pumpen und Sprühgeräten sind zudem der Schnitt des Saugrohrs, die Dichtung oder Auskleidung, die Entlüftung, die Ansaughübe, die Fördermenge pro Hub sowie die Beständigkeit gegen unbeabsichtigtes Lösen zu überprüfen.

Im Rahmen einer sinnvollen Wareneingangskontrolle werden eine Referenzflasche und ein Referenzverschluss aufbewahrt, kritische Maße mit kalibrierten Messgeräten überprüft, das Anzugs- und Lösemoment der Verschlüsse kontrolliert sowie eine festgelegte Stichprobe aus jeder Charge geprüft. Bei Erstbestellungen aus China sollte schriftlich vereinbart werden, wer für die Prüfung der fertig verpackten Produkte verantwortlich ist und wie vorgegangen wird, falls separat bezogene Komponenten nicht den Vorgaben entsprechen.

Weitere gängige Codes für Flaschenhalsformen

Häufig gestellte Fragen

Literaturverzeichnis

• Cetie – GPI-Feinschliffzeichnungen, einschließlich der GPI 410 und GPI 415 mit hohem Durchlaufgewinde.
• CPC – Leitfaden zu gängigen GPI/SPI-Halsausführungen und Maßangaben.
• Modulpac – Technische Zeichnung des Halses 24-410.
• British Glass – Spezifikationen für die Oberflächenbeschaffenheit von Glasbehältern (Vorschau).