Les personnes qui comparent les modèles 24/410 et 24/415 cherchent généralement à résoudre un problème pratique : choisir une pompe, un bouchon ou un vaporisateur qui s'adaptera parfaitement à un flacon. Il est important de noter que le diamètre du goulot est une interface dimensionnelle, et non une description générale. Un composant qui semble se visser peut tout de même présenter un engagement insuffisant du filetage, une position d'étanchéité incorrecte ou un couple d'application instable.

Ce guide porte sur les flacons destinés aux produits cosmétiques et aux soins personnels. Pour une explication plus détaillée du code et des points de mesure, veuillez d'abord consulter Que signifie « 24/410 » sur une bouteille ?. Les acheteurs peuvent également comparer les produits de Boyu Packaging flacons cosmétiques en plastique, flacons de lotion et flacons pulvérisateurs.

Que signifient les références 24/410 et 24/415 ?

Le premier chiffre ne correspond pas au diamètre d'ouverture de la bouteille. Il correspond au diamètre extérieur mesuré au niveau des crêtes du filetage. L'alésage réel — la cote I — peut varier dans les limites du plan applicable et influe sur le jeu du tube de remplissage, les joints d'étanchéité et les raccords. Le deuxième chiffre n'est pas une mesure en millimètres ; il identifie la série de finitions de filetage.

24/410 vs 24/415 : Comparaison technique et commerciale

Avantages et limites

24/410 avantages

• Largement utilisé avec les pompes à lotion, les pompes de soin, les vaporisateurs à brume fine, les bouchons à disque et les bouchons à rabat dans le domaine des emballages cosmétiques.
• Un embout plus court permet de réduire la hauteur totale de l'emballage et peut s'adapter aux gammes existantes de flacons et de pompes.
• La disponibilité de composants courants peut faciliter les discussions relatives à l'échantillonnage et au recours à une deuxième source.

Sa limite ne réside pas dans une faiblesse fonctionnelle ; il s'agit simplement d'une interface différente. Un projet déjà basé sur des composants 24/415 ne peut pas passer à la norme 24/410 sans vérifier le moule de la bouteille, le bouchon, le tube de puisage, la configuration de la ligne de production et les dimensions de l'emballage fini.

24/415 avantages

• La finition plus haute et l'engagement supplémentaire du filetage conviennent aux fermetures conçues spécifiquement pour la norme 415.
• Cela peut mettre en valeur une proportion visuelle particulière ou un style de col où la hauteur accrue du col est voulue.
• Cela peut être déterminé par une plateforme de produits existante, un sous-traitant chargé du conditionnement ou une chaîne d'approvisionnement régionale en composants.

Le compromis est souvent d'ordre commercial plutôt que lié aux performances intrinsèques. Si les fournisseurs sélectionnés proposent moins de bouchons adaptés, le projet peut se heurter à des quantités minimales plus élevées, à des délais d'échantillonnage plus longs ou à un risque accru lié au recours à un fournisseur unique. Vérifiez ce point avant de valider le design de la bouteille.

Le 24/415 est-il plus cher que le 24/410 ?

Il n'existe pas de différence de prix universelle fiable. Un goulot plus haut et un système de fermeture peuvent nécessiter un peu plus de matière, mais le poids de la résine n'est qu'un facteur de coût parmi d'autres. L'outillage existant, le volume de production, le mécanisme de fermeture, le débit de la pompe, la résine, la couleur, la décoration, la quantité commandée, l'assemblage et la disponibilité des fournisseurs ont généralement une incidence plus importante.

Pour un importateur, l'erreur la plus coûteuse n'est pas de choisir un type de finition plutôt qu'un autre, mais de commander des stocks incompatibles. Une commande de flacons et une commande de pompes qui ne peuvent pas s'assembler correctement entraînent des retouches, des retards de remplissage, des frais de transport supplémentaires et éventuellement des pertes sur stock. Demandez le prix d'un système complet « flacon et bouchon » et demandez à recevoir des échantillons issus de l'outillage de production prévu.

Applications typiques

Alors que le 24/410 est généralement considéré comme

Le format 24/410 est utilisé pour les lotions, les nettoyants pour le visage, les gels douche, les shampoings, les après-shampoings, les toniques, les produits désinfectants et les liquides destinés à l'entretien ménager ou aux soins personnels. Un même goulot ne peut accueillir différents types de bouchons que si chacun d'entre eux est fabriqué conformément à la spécification 24/410 correspondante. La viscosité du produit détermine toujours le débit de la pompe, l'orifice, le diamètre du tube plongeur et le choix de l'actionneur.

Dans quels cas peut-on sélectionner le code 24/415 ?

Le format 24/415 est utilisé lorsqu'un col 415 plus haut et son bouchon assorti font partie d'un système d'emballage établi. Il peut être utilisé pour certains formats de distribution destinés aux soins thérapeutiques, aux soins personnels, aux produits pharmaceutiques ou aux produits spécialisés. La catégorie de produit en elle-même n'impose pas l'utilisation du format 415 ; le choix dépend généralement des composants disponibles, de l'intention de conception et des exigences de remplissage.

Comment choisir entre les modèles 24/410 et 24/415

1. Commençons par le système de distribution. Précisez si l'emballage doit être équipé d'une pompe à lotion, d'un vaporisateur, d'une pompe de soin, d'un bouchon à rabat, d'un bouchon à disque ou d'un simple bouchon à vis.
2. Vérifier les composants certifiés existants. Demandez aux fournisseurs de bouteilles et de bouchons quels sont exactement les plans de finition, les moules et les échantillons de production disponibles.
3. Évaluez l'expression. Indiquez la viscosité, la densité, le pH, la présence d'huiles, de solvants et de particules, ainsi que la dose cible. Choisissez le moteur de la pompe et le tube plongeur en fonction de la composition du produit, plutôt qu'en vous basant sur son aspect.
4. Vérifier les plans cotés. Comparez les cotes T, E, H, I et S, le profil du filetage, le rebord d'étanchéité et les tolérances de la bouteille avec le plan du bouchon.
5. Évaluer la compatibilité des lignes. Vérifiez les guides de bouteilles, l'interface du mandrin ou de la capsuleuse, le couple d'application, l'insertion du tube plongeur, la hauteur totale du pack et la stabilité du convoyeur.
6. Tester les échantillons remplis. Effectuer des essais de fuite, de couple, d'amorçage de la pompe, de dosage, d'évacuation, de chute, de vibrations, de cycles thermiques et de compatibilité des formules.
7. Figer le cahier des charges. Indiquez “ 24/410 ” ou “ 24/415 ” sur le plan de la bouteille, le plan du bouchon, le bon de commande, l'échantillon approuvé et le plan de contrôle.

Comment vérifier la compatibilité entre le flacon et son bouchon

Ne pas considérer un essai de serrage manuel réussi comme une validation définitive. Un bouchon peut s'engager sur le mauvais filetage et présenter tout de même une fuite au niveau de la surface d'étanchéité. Le système assemblé doit être contrôlé au couple d'application convenu, puis mis en condition avec le produit réel. Pour les pompes et les pulvérisateurs, vérifiez également la coupe du tube plongeur, le joint ou la chemise, la purge, les courses d'amorçage, le débit par course et la résistance au desserrage accidentel.

Un contrôle à la réception efficace consiste à conserver un échantillon de référence contrôlé (flacon et bouchon), à vérifier les dimensions critiques à l'aide d'équipements étalonnés, à contrôler le couple de serrage et de desserrage du bouchon, et à tester un échantillon défini issu de chaque lot. Pour les premières commandes en provenance de Chine, convenez par écrit de la responsabilité du test de l'emballage assemblé et de la marche à suivre si les composants provenant de sources distinctes ne correspondent pas.

Autres codes courants de finition des goulots de bouteilles

Questions fréquemment posées

Références

• Cetie — Finitions GPI, notamment les finitions à filetage continu sur toute la longueur GPI 410 et GPI 415.
• CPC — Guide des finitions courantes des cols GPI/SPI et de la terminologie relative aux dimensions.
• Modulpac — Plan technique du col 24-410.
• British Glass — Spécifications relatives aux finitions des récipients en verre (aperçu).