Kurze Antwort: 24/410 (auch als 24-410 geschrieben) ist eine Bezeichnung für einen Flaschenhalsanschluss. Die erste Zahl gibt den Nenndurchmesser in Millimetern an, gemessen an der Außenseite des Flaschengewindes oder der Innenseite des passenden Verschlusses. Die zweite Zahl bezeichnet die standardisierte Serie für durchgehende Gewinde – also deren Gewindekonfiguration und Halshöhe. Eine 24/410-Flasche sollte mit einer 24/410-Pumpe, einem 24/410-Zerstäuber oder einem 24/410-Verschluss kombiniert werden, doch die Kennzeichnung allein garantiert keine auslaufsichere handelsübliche Verpackung.

Was bedeutet die Angabe „24/410“ auf einer Flasche?

“24” ist der Nenn-Gewindedurchmesser

Die “24” bezieht sich auf den Nenndurchmesser im äußersten Gewindebereich der Flasche – bzw. auf den entsprechenden Innendurchmesser des Verschlusses – in Millimetern. Es handelt sich dabei nicht um die nutzbare Öffnung, durch die das Produkt fließt. Diese Öffnung wird gemeinhin als I-Dimension, und sie kann je nach Flaschenausführung variieren, selbst wenn beide als 24/410 verkauft werden.

Diese Unterscheidung ist für Abnehmer viskoser Produkte von Bedeutung. Ein 24-mm-Anschluss bedeutet nicht automatisch eine 24-mm-Einfüllöffnung. Fragen Sie stets nach der Halszeichnung und der Mindest-I-Abmessung, wenn die Abfüllgeschwindigkeit, die Produktviskosität, der Sitz des Verschlusses oder der Abstand zum Tauchrohr eine Rolle spielen.

“410” bezeichnet die Oberflächenausführung

Die Bezeichnung “410” steht für ein standardisiertes Profil mit durchgehendem Gewinde. In der Fachliteratur wird die 410er-Reihe üblicherweise als Gewinde mit etwa eineinhalb Gewindegängen beschrieben. Die Reihe legt jedoch nicht nur die Anzahl der Gewindegänge fest, sondern definiert auch das Verhältnis zwischen Gewinde, Fertighöhe, Dichtfläche und Verschlussverbindung.

Aus diesem Grund sind ein 24/400-Verschluss und eine 24/410-Flasche kein zuverlässiges Paar. Die erste Ziffer stimmt zwar überein, die Endziffern jedoch nicht. Ein Verschluss kann zwar in das Gewinde eingedreht werden, sitzt aber möglicherweise nicht richtig, drückt die Dichtung nicht ausreichend zusammen, deckt den Flaschenhals nicht korrekt ab oder hält das Drehmoment nicht.

Warum bei Flaschenhalsausführungen dieses Nummerierungssystem verwendet wird

In den Lieferketten der Verpackungsindustrie wird die Flaschenherstellung von der Fertigung von Verschlüssen, Pumpen und Sprühköpfen getrennt. Ohne einheitliche Maße würde jede Flasche einen eigenen Verschluss erfordern. Die GPI/SPI-Normen für Verschlussausführungen haben eine gemeinsame Sprache geschaffen, sodass ein Designer die mechanische Schnittstelle spezifizieren kann, ohne jedes Maß in einer E-Mail beschreiben zu müssen.

Die Standardisierung reduziert den Werkzeugaufwand, erweitert die Auswahl an Komponenten und ermöglicht es Marken, Ersatzlieferanten zu qualifizieren. Sie macht die Konstruktionsarbeit jedoch nicht überflüssig. Die Angabe der Oberflächenbeschaffenheit ist die erste Schnittstellenspezifikation; das Gesamtpaket hängt weiterhin vom Dichtungssystem, den Materialtoleranzen, dem Anzugsmoment, der Rezeptur, dem Abfüllprozess und der Vertriebsumgebung ab.

Gängige Codes für Flaschenhalsausführungen

Es gibt auch andere Systeme: Verschlüsse mit Laschen, manipulationssichere Getränkeverschlüsse, Tropfverschlüsse nach DIN-Norm, Crimpverschlüsse für Parfüm, Schnappverschlüsse und proprietäre Airless-Anschlüsse. Versuchen Sie nicht, jede Verpackung in die 400/410-Familie zu zwängen.

24/410 vs. 28/410: Was ist der Unterschied?

Beide verwenden die 410er-Verschlussfamilie, ihre Nenndurchmesser unterscheiden sich jedoch um 4 mm. Ein 24/410-Verschluss ist zu klein für eine 28/410-Flasche; ein 28/410-Verschluss ist zu groß für eine 24/410-Flasche. Sie sind nicht untereinander austauschbar.

Vorteile von 24/410

• Kompaktes, ausgewogenes Erscheinungsbild bei vielen Kosmetik- und Reisegrößenflaschen.
• Umfangreiches Sortiment an Lotionspumpen, Feinsprühköpfen, Pflegepumpen, Scheibendeckeln und Klappdeckeln.
• Im Vergleich zu einem breiteren Verschluss kann dies den Platzbedarf für den Verschluss und den Verpackungsraum verringern.
• Geeignet für viele handelsübliche PET-, HDPE-, PP- und Aluminiumflaschenausführungen.

Einschränkungen von 24/410

• Es kann keine 28/410-Verschlüsse aufnehmen.
• Die tatsächliche Innenöffnung kann das schnelle Befüllen mit sehr viskosen Produkten einschränken.
• Ein schmaler Flaschenhals kann bei einer breiten Flasche mit großem Fassungsvermögen zu klein wirken.
• Beliebt heißt nicht gleich universell: Spezialpumpen erfordern unter Umständen eine andere Oberflächenbehandlung oder einen maßgeschneiderten Motor.

Hat das Flaschenmaterial Einfluss auf die Bedeutung von 24/410?

Die Bezeichnung soll die Schnittstelle beschreiben, unabhängig davon, ob es sich bei der Flasche um eine PET-, HDPE-, PP-, Glas- oder Metallflasche mit Passhals handelt. Eine korrekt gefertigte 24/410-Flasche und ein 24/410-Verschluss weisen daher zunächst dieselbe Nennschnittstelle auf. Material und Herstellungsverfahren beeinflussen jedoch, wie einheitlich diese Schnittstelle hergestellt wird.

PET-Flaschen

PET-Flaschenhälse werden in der Regel mit hoher Maßgenauigkeit geformt, doch können Hitze, unsachgemäße Lagerung, Abweichungen bei den Vorformlingen oder die Formbedingungen die Rundheit und die Gewindeleistung beeinträchtigen. Dekorationen oder Schrumpffolien dürfen den Sitz des Verschlusses nicht beeinträchtigen.

HDPE- und PP-Flaschen

Bei extrusionsblasgeformten Flaschen können bei unzureichender Prozesskontrolle Abweichungen hinsichtlich Halsauschnitt, Ovalität, Dichtfläche oder Graten auftreten. Die Flasche kann unter der Belastung durch den Verschluss außerdem Verformungen oder Durchbiegungen aufweisen. Dickenmessungen und Testläufe an der Produktionslinie sind wichtiger als eine reine Sichtprüfung.

Glasflaschen

Glas ist zwar im Einsatz formstabil und dimensionsstabil, jedoch müssen Toleranzen bei geformtem Glas sowie Mängel an den Dichtflächen berücksichtigt werden. Käufer sollten nicht davon ausgehen, dass ein Pumpensystem aus Kunststoff auf einer Glasflasche dicht schließt, nur weil in beiden Katalogen die Angabe „24/410“ steht; Muster und Zeichnungen müssen überprüft werden.

Aluminium- oder Metallflaschen

Der Hals kann aus Metall bestehen oder aus einem eingesetzten Kunststoffbauteil bestehen. Der Oberflächencode beschreibt weiterhin die Schnittstelle zum Verschluss, während die Kompatibilität mit der Auskleidung, die Befestigung des Halses, Einbeulungen und die Innenbeschichtung zusätzliche Risiken mit sich bringen.

Ist jede 24/410-Pumpe universell einsetzbar?

Nein. Die Übereinstimmung der Codes 24/410 bestätigt zwar die grundlegende Gewindefamilie und den Nenndurchmesser, sagt jedoch nichts über den restlichen Lieferumfang aus. Bitte überprüfen Sie vor dem Kauf Folgendes:

• Dichtungstyp: Auskleidung, Stopfdichtung, Krabbenklauendichtung, Dichtung oder eine andere Ausführung.
• Fertigmaße: Die Maße T, E, H, S und I sowie deren Toleranzen.
• Abschlussschürze: ausreichende Höhe und Freiraum um die Flaschenschulter herum.
• Tauchrohr: Länge, Material, Durchmesser, Schnittwinkel und Krümmung.
• Pumpenmotor: Ausstoß, Vorlauf, Viskositätsbereich, Federposition und Werkstoffe der Form und der Kontaktflächen.
• Anzugsmoment: genug, um die Versiegelung herzustellen, ohne dass der Faden beschädigt wird oder sich die Flasche verformt.
• Verriegelungssystem: Up-Lock, Down-Lock, Clip, Overcap oder E-Commerce-Verschluss.
• Formelkompatibilität: Quellung, Rissbildung, Korrosion, Verstopfung, Undichtigkeiten und Geruchsübertragung.

Ein anschauliches Beispiel aus der Praxis ist die „Disc-Top“-Produktreihe von Aptar, die separate Ausführungen in den Größen 20/410, 24/410, 24/415 und 28/410 umfasst. Der Verschluss mag zwar gleich aussehen, doch jede Variante des Flaschenhalses entspricht einer anderen Bauteilspezifikation.

Wie Beschaffungsteams die richtige Halsausführung auswählen sollten

1. Beginnen Sie mit der Formel. Erfassen Sie Viskosität, pH-Wert, Lösungsmittel, Öle, Partikel, Tenside sowie die Empfindlichkeit gegenüber Luft oder Verunreinigungen.
2. Legen Sie die Dosierung und das Benutzererlebnis fest. Eine Pumpe, ein Sprühkopf, ein Scheibendeckel, ein Klappdeckel, ein Reduzierstück oder ein einfacher Verschluss können auf unterschiedliche Verschlussvarianten hinweisen.
3. Den Bedarf der Abfüllanlage ermitteln. Erkundigen Sie sich beim Abfüller nach den Anforderungen hinsichtlich Mindestöffnung, Zentrierung, Drehmoment, Verschlusshöhe und Austausch von Teilen.
4. Fordern Sie Maßzeichnungen an. Geben Sie keine Freigabe auf der Grundlage der Angabe “24 mm Hals” oder eines Fotos. Verlangen Sie die vollständige Bezeichnung 24/410 sowie die Zeichnungsrevision.
5. Die Flasche und der Verschluss als System. Falls es unterschiedliche Lieferanten gibt, sollten die Parteien die Muster und Zeichnungen der jeweils anderen Partei genehmigen.
6. Führen Sie Tests mit gefüllten Paketen durch. Berücksichtigen Sie unter begründeten Bedingungen die Drehmomenthaltung, Leckage, Dosierung, Tropfenbildung, Vibration, Temperaturwechsel und Verträglichkeit.
7. Produktionsreferenzen genehmigen. Bewahren Sie signierte Flaschen- und Verschlussmuster, Farbgrenzwerte, Zeichnungen und kritische Prüfkriterien auf.
8. Änderungen an der Steuerung. Änderungen an Harz, Form, Auskleidung, Dichtung, Feder, Tauchrohr oder bei Zulieferern bedürfen einer schriftlichen Genehmigung.

Checkliste für die Angebotsanfrage zu Flaschen und Verschlüssen

Käufer von Boyu können mit Folgendem beginnen: Kunststoff-Kosmetikflaschen, Lotionflaschen, Spritzflaschen, und Shampooflaschen. Bevor Sie eine Großbestellung aufgeben, befolgen Sie ein dokumentiertes Probenentnahmeverfahren für Kosmetikverpackungen und Plan für die Inspektion vor dem Versand.

Häufig gestellte Fragen

Passt eine 24/410-Pumpe auf jede 24/410-Flasche?

Sie sollte zwar mit der Nenngewindeschnittstelle übereinstimmen, doch für eine handelsübliche Passung müssen dennoch die Dichtungsgeometrie, das Spiel am Rand, die Länge des Tauchrohrs, das Drehmoment, die Formularkompatibilität und die Leistung der befüllten Verpackung überprüft werden.

Passt ein 24/400-Verschluss auf eine 24/410-Flasche?

Geben Sie diese Kombination nicht an. Der Durchmesser stimmt zwar überein, die Oberflächenausführung ist jedoch unterschiedlich. Ein teilweiser Eingriff ist kein Nachweis für die Dichtungskompatibilität.

Ist 24/410 der Durchmesser der Flaschenöffnung?

Nein. Damit ist der Nenndurchmesser des Außengewindes gemeint. Die Innenbohrung entspricht der I-Maße und muss der technischen Zeichnung entnommen werden.

Gibt die 28/410 mehr Produkt ab als die 24/410?

Nicht automatisch. Die Förderleistung der Pumpe wird hauptsächlich durch den Pumpenmotor bestimmt. Eine breitere Ausführung kann zwar mehr Platz bieten, doch müssen Förderleistung, Strömungsweg, Viskosität und die Ausführung des Saugrohrs separat festgelegt werden.

Was eignet sich besser für Shampoo: 24/410 oder 28/410?

Beides ist möglich. Treffen Sie Ihre Wahl unter Berücksichtigung des Flaschenvolumens und des Mischungsverhältnisses, der Viskosität der Rezeptur, der Abfüllanlage, der Verfügbarkeit von Verschlüssen, der gewünschten Dosierung, des Platzbedarfs im Karton sowie der validierten Leistungsdaten.

Literaturverzeichnis

• ASTM D2911: Maße und Toleranzen für Kunststoffflaschen
• CPC: So bestimmen Sie die richtige Verschlusskappe und den richtigen GPI/SPI-Halsabschluss
• U.S. Plastic Corp.: Leitfaden zu den Abmessungen von Verschlüssen und Flaschenhälsen
• Aptar: Klassische zylindrische Ausführungen mit flacher Scheibe am Flaschenhals und Halsverbreiterung
• ASTM: Drehmomentbeständigkeit bei Verschlüssen mit durchgehendem Gewinde