화장품 포장재 낙하 시험 기준 비교

화장품 규정은 일반적으로 제품의 안전성과 적절한 포장을 요구하지만, 모든 병에 대해 일일이 낙하 시험을 실시하도록 규정하지는 않습니다. 기준은 크게 두 가지로 나뉩니다: a 시험 방법 어떤 영향을 만들어내고 조절하는 방법을 설명하며; a 공연 프로그램 진동, 압축, 대기 조건 변화와 같은 위험 요인과 그로 인한 영향을 종합적으로 고려합니다.

ASTM D5276 대 ISO 2248

두 방법 모두 단단한 표면에 제어된 자유 낙하 충격을 가합니다. ASTM은 D5276이 50 kg(110 lb)을 초과하지 않는 용기에 대한 ISO 2248 요건을 충족한다고 명시하고 있으나, 절차상의 차이가 있을 수 있음을 언급하고 있습니다. 계약서에 특정 표준이 명시된 경우, 두 표준을 자동으로 상호 교환 가능한 것으로 간주하기보다는 해당 계약서에 명시된 최신 문서를 따르십시오.

ISTA 3A 대 ASTM D4169

ISTA 3A는 개별 소포 배송 패키지를 대상으로 하며, 단일 낙하 시험이 아닌 여러 가지 위험 요소를 종합적으로 반영합니다. ASTM D4169는 유통 주기를 선정하여 예정된 위험 요소를 순차적으로 적용하며, ASTM은 성능 시험 절차 전반에 걸쳐 운송 단위가 개봉되지 않은 상태를 유지해야 한다고 규정합니다. 단순히 한 가지 명칭이 더 익숙하다는 이유 때문이 아니라, 실제 유통 채널, 소매업체 또는 운송업체의 요구 사항에 따라 선택하십시오.

화장품 포장재 낙하 시험의 세 가지 수준을 혼동하지 마십시오

1. 개별 병 또는 부품 낙하

이 개발 테스트는 병의 형상, 재질, 바닥 두께, 어깨부 설계, 액추에이터 고정력 및 파손 거동을 비교합니다. 이 테스트는 소비자의 취급 상황을 시뮬레이션할 수는 있으나, ASTM D5276 및 ISO 2248 표준은 특히 하중이 가해지거나 완전히 채워진 운송용 포장에 관한 것입니다. 빈 병만 낙하 시험을 실시한 경우에는 해당 운송 표준을 준수한다고 주장해서는 안 됩니다.

2. 내용물이 채워진 소매용 포장품 반납

최종 포뮬러, 마개, 장식, 삽입물 및 접이식 상자를 함께 테스트하십시오. 누출, 위험한 파손, 캡 또는 펌프 이탈, 라벨 흠집 발생 여부, 그리고 소매용 제품이 여전히 판매 가능한 상태인지 여부를 평가하십시오. 이 단계는 특히 전자상거래용 제품이 완충재가 제한된 상태로 외부 상자에 중복 포장되어 배송될 때 유용합니다.

3. 종합 운송 패키지

마스터 케이스를 배송된 상태와 정확히 동일하게 포장하십시오: 생산용 병, 충전재, 마개, 소매용 상자, 칸막이, 빈 공간 채움재, 케이스 보드 및 밀봉 테이프. 이것이 ASTM D5276, ISO 2248 및 유통 프로그램에 적합한 시험 표본입니다. 병만 대상으로 한 완벽한 시험 결과는 상자의 보호 기능을 입증할 수 없습니다.

화장품 포장재의 낙하 높이는 어떻게 결정되나요?

정당화할 수 있는 보편적인 높이라는 것은 존재하지 않습니다. 규정 기반 프로그램의 경우, 현재 승인된 표준에 명시된 포장물 질량, 포장물 분류 및 시험 순서와 관련된 표를 사용하십시오. 맞춤형 프로토콜의 경우, 측정되거나 타당성이 입증된 취급 노출 수준을 바탕으로 심각도를 도출하고 그 근거를 문서화하십시오.

충돌 직전 잠재 에너지는 E = mgh, 여기서 질량은 m, 중력 가속도는 g, 그리고 높이는 h. 이것이 왜 높이만으로는 설명이 불충분한지 보여줍니다. 같은 높이에서 떨어뜨렸을 때, 무게가 더 무거운 상자는 더 많은 위치 에너지를 가지고 있기 때문입니다. 실제 손상 정도는 또한 상자의 방향, 충격 면, 상자의 강성, 완충재, 제품의 파손 취약성 및 반복적인 충격 여부에 따라 달라집니다.

완전한 낙하 시험 절차에 포함되어야 할 사항

1. 목적 및 범위: 개발 비교, 설계 적격성 평가 또는 배치 검증.
2. 참조 판: 현재 적용 중인 정확한 표준/절차와 이에 대한 모든 편차를 파악하십시오.
3. 표본: SKU, 포뮬러 또는 대체 원료, 충전량, 원료 로트, 마개 조임 토크, 소매용 포장, 운송용 포장 및 포장 내역.
4. 컨디셔닝: 환경 조건, 지속 시간, 그리고 ISO 2233 기준이 적용되는지 아니면 프로그램별 조건이 적용되는지 여부.
5. 순서: 모호함이 없는 패키지 방향 지정 체계를 사용하여 높이, 드롭 수, 면, 모서리 및 코너를 파악합니다.
6. 장비: 방출 장치와 견고하며 수평을 이룬 충격면; 회전 낙상이나 장애물에 걸려 넘어지는 것을 방지합니다.
7. 검사: 사용 전/후 사진, 누출, 개폐 동작, 파손, 변형, 장식 및 분사 기능.
8. 승인: 안전상 중대한 고장, 격리 실패, 기능적 고장 및 외관상의 손상을 구분한다.
9. 예시 근거: 관련 캐비티 및 로트를 포함하고, 불합격 및 재시험 처리 방법을 명시하십시오.

모든 실험에 대해 충격 방향과 실제 낙하 높이를 기록하십시오. 골판지 상자가 허용된 자세 범위를 벗어난 상태로 충돌한 경우, 이를 문서화하고 프로토콜에 따라 실험을 반복하십시오. 선택된 성능 프로그램에서 금지하고 있는 경우, 손상된 시료를 몰래 교체하거나 실험 도중 운송용 상자를 개봉해서는 안 됩니다.

유리와 플라스틱 화장품 용기는 파손 양상이 서로 다릅니다.

유리병

For 화장품 유리 포장, 위험한 파손, 흠집, 균열, 드로퍼나 펌프의 분리, 누출, 유리끼리 접촉한 흔적 등을 우선적으로 점검하십시오. 칸막이와 성형 삽입물은 단순히 상자 벽면에서의 움직임을 막는 데 그치지 않고, 병끼리 부딪히는 것을 방지해야 합니다. 충격 후에도 병이 겉보기에는 온전해 보여도 누출될 수 있으므로, 마개와 병목 마감 상태를 점검하십시오.

플라스틱 및 에어리스 병

플라스틱 용기는 뚜렷한 외부 누출 증상 없이도 찌그러지거나, 휘어지거나, 응력 백화 현상이 나타나거나, 게이트나 숄더 부분에서 균열이 생기거나, 마개가 빠지거나, 밀봉 상태가 손상되거나, 변형될 수 있습니다. 이에 에어리스 펌프 포장, 전체 테스트 순서가 끝난 후 액추에이터/오버캡 고정 상태, 피스톤 이동, 프라이밍 및 출력을 확인하십시오.

물방울을 떨어뜨린 후 흡수성 카드를 사용하고 누출 여부를 점검하십시오. Boyu의 가이드 화장품 용기 누출 충격 후 나타날 수 있는 폐쇄부, 밀봉부 및 조성물 간의 상호작용을 개괄적으로 설명합니다.

테스트를 진행하기 전에 합격/불합격 기준을 정해 두세요

표준은 실행 방법을 규정하지만, 허용 가능한 오류 범위는 대개 제품 소유자가 정의합니다. 실용적인 계층 구조는 다음과 같습니다:

• 중요: 날카로운 파편, 노출된 제품, 위험한 파손 또는 안전상의 문제.
• 전공: 누출, 밀봉 해제, 분사 기능 상실, 제품 오염 또는 필수 정보의 판독 불가.
• 상업용: 제품을 판매할 수 없게 만드는 용납할 수 없는 찌그러짐, 긁힘, 상자 찌그러짐 또는 장식 손상.
• 부전공: 안전성, 밀폐성, 기능 또는 판매 가능성에 영향을 미치지 않는 합의된 손상.

“손상 없음”이라는 기준만으로는 충분하지 않은 경우가 많습니다. 외부 상자의 찌그러짐이 허용되는지, 누출은 어떻게 감지하는지, 디자인 변경은 어느 정도까지 허용되는지, 그리고 검사 대상 제품 전부가 합격해야 하는지 아니면 지정된 비율만큼만 합격하면 되는지를 명시하십시오.

자주 묻는 질문