Standard relativi alle prove di caduta per gli imballaggi cosmetici: spiegazione delle norme ASTM, ISO e ISTA

Confronto tra le norme relative alle prove di caduta per gli imballaggi cosmetici

Le normative in materia di cosmetici richiedono in genere prodotti sicuri e imballaggi adeguati, ma non prescrivono l'esecuzione di un test di caduta per ogni flacone. Le norme si dividono in due gruppi: a metodo di prova spiega come creare e gestire un impatto; un programma di prestazioni combina gli impatti con fattori di rischio quali vibrazioni, compressione e condizioni atmosferiche.

ASTM D5276 rispetto alla norma ISO 2248

Entrambi simulano un impatto in caduta libera controllata su una superficie rigida. L'ASTM afferma che la norma D5276 soddisfa i requisiti della norma ISO 2248 per i contenitori di peso non superiore a 50 kg (110 lb), pur sottolineando che potrebbero esserci differenze procedurali. Se un contratto fa riferimento a una specifica norma, è necessario attenersi a quel documento vigente piuttosto che considerare le designazioni come automaticamente intercambiabili.

ISTA 3A rispetto alla norma ASTM D4169

La norma ISTA 3A è finalizzata ai singoli colli destinati alla consegna e tiene conto di pericoli multipli anziché di un unico urto isolato. La norma ASTM D4169 seleziona un ciclo di distribuzione e applica i pericoli previsti in sequenza; la norma ASTM richiede che l’unità di spedizione rimanga chiusa per tutta la durata della sequenza di prove di prestazione. Scegliete in base al canale effettivo, al rivenditore o ai requisiti del corriere, non perché un nome vi sia più familiare.

Non confondere i tre livelli di prove di caduta per gli imballaggi cosmetici

1. Caduta di una singola bottiglia o di un singolo componente

Questo test di sviluppo mette a confronto la geometria della bottiglia, il materiale, lo spessore del fondo, il design della spalla, la tenuta dell’attuatore e il comportamento in caso di rottura. Sebbene possa simulare la manipolazione da parte del consumatore, le norme ASTM D5276 e ISO 2248 riguardano specificatamente imballaggi di trasporto carichi o completamente riempiti. Non dichiarare la conformità a tali norme di trasporto qualora sia stata sottoposta a caduta solo una bottiglia vuota.

2. Consegna di confezioni al dettaglio già riempite

Testare insieme la formula finale, il tappo, la decorazione, l’inserto e la scatola pieghevole. Valutare eventuali perdite, rotture pericolose, distacco del tappo o dell’erogatore, graffi sull’etichetta e verificare che la confezione destinata alla vendita al dettaglio rimanga vendibile. Questo livello è particolarmente utile quando una confezione destinata all’e-commerce viene spedita in una scatola più grande con un’imbottitura limitata.

3. Pacchetto di trasporto completo

Imballare la cassa principale esattamente come è stata spedita: flaconi di produzione, materiale di riempimento, tappi, cartoni da vendita al dettaglio, divisori, materiale di riempimento degli spazi vuoti, cartone della cassa e nastro sigillante. Questo è il campione appropriato per le norme ASTM D5276, ISO 2248 e i programmi di distribuzione. Un risultato perfetto relativo ai soli flaconi non può confermare l'efficacia della protezione offerta dal cartone.

Come viene determinata l'altezza di caduta per gli imballaggi cosmetici?

Non esiste un’altezza universale giustificabile. In un programma prescrittivo, utilizzare la tabella relativa alla massa dell’imballaggio, alla categoria dell’imballaggio e alla sequenza di prova prevista dalla norma attualmente in vigore. In un protocollo personalizzato, determinare il livello di severità in base all’esposizione misurata o giustificata durante la movimentazione e documentarne la motivazione.

L'energia potenziale immediatamente prima dell'impatto è E = mgh, dove la massa è m, l'accelerazione di gravità è g, e l'altezza è h. Questo spiega perché considerare solo l'altezza non è sufficiente: una scatola più pesante, se lasciata cadere dalla stessa altezza, possiede una maggiore energia potenziale. Il danno effettivo dipende anche dall'orientamento, dalla superficie di impatto, dalla rigidità del cartone, dal materiale di imbottitura, dalla fragilità del prodotto e dagli impatti ripetuti.

Cosa dovrebbe comprendere un protocollo completo di prova di caduta

1. Obiettivo e ambito di applicazione: confronto dello sviluppo, qualificazione del progetto o verifica del lotto.
2. Edizione di riferimento: individuare lo standard/la procedura attualmente in vigore e le eventuali deviazioni.
3. Esempio: Codice articolo, formula o sostituto, livello di riempimento, lotti dei componenti, coppia di serraggio del tappo, confezione per la vendita al dettaglio, imballaggio di spedizione e imballaggio finale.
4. Condizionamento: condizioni ambientali, durata e se si applica la norma ISO 2233 o un condizionamento specifico per il programma.
5. Sequenza: altezza, numero di gradini, facce, spigoli e angoli, utilizzando un sistema di orientamento dei pacchi che non lasci spazio a dubbi.
6. Attrezzatura: meccanismo di sgancio e superficie di impatto rigida e piana; impedire cadute con rotazione o con ostacoli.
7. Ispezione: fotografie prima e dopo, perdite, movimento di chiusura, rotture, deformazioni, decorazioni e funzione di erogazione.
8. Accettazione: distinguere tra guasti critici per la sicurezza, guasti di contenimento, guasti funzionali e danni estetici.
9. Esempio di motivazione: indicare le cavità e i lotti interessati; specificare come vengono gestiti i casi di non conformità e le ripetizioni dei test.

Registrare l’orientamento all’impatto e l’altezza effettiva di caduta per ogni prova. Se il cartone subisce un impatto in un orientamento non consentito, documentare l’evento e ripetere la prova secondo il protocollo. Non sostituire di nascosto un campione danneggiato né aprire l’imballaggio durante la sequenza, qualora il programma di prestazione selezionato lo vieti.

Le confezioni cosmetiche in vetro e in plastica presentano difetti diversi

Bottiglie di vetro

Per packaging cosmetico in vetro, prestare particolare attenzione a rotture pericolose, scheggiature, crepe, distacco del contagocce o della pompa, perdite e contatto tra i vetri. I divisori e gli inserti stampati dovrebbero impedire la collisione tra le bottiglie, non limitarsi semplicemente a bloccarne il movimento contro le pareti della cassa. Ispezionare i tappi e le finiture del collo dopo un urto, poiché anche una bottiglia intatta può presentare perdite.

Flaconi in plastica e flaconi airless

Le confezioni in plastica possono ammaccarsi, deformarsi, presentare un imbiancamento da sollecitazione, rompersi in corrispondenza del punto di iniezione o della spalla, espellere il tappo, perdere la tenuta o deformarsi senza che si verifichino evidenti perdite esterne. Per confezionamento con pompa airless, verificare il fissaggio dell'attuatore/del cappuccio di protezione, il movimento del pistone, l'adescamento e la portata al termine dell'intera sequenza di prova.

Utilizzare cartoncini assorbenti ed effettuare un controllo mirato delle perdite dopo le cadute. La guida di Boyu su perdita dal flacone di cosmetici illustra le interazioni tra chiusura, guarnizione e formula che possono diventare evidenti dopo l'impatto.

Definire i criteri di superamento/insuccesso prima di eseguire il test

Uno standard descrive l'esecuzione, ma di solito è il product owner a definire il livello di errore accettabile. Una gerarchia pratica è la seguente:

• Importante: frammenti taglienti, prodotto esposto, rischio di rottura o compromissione della sicurezza.
• Corso di laurea: perdite, malfunzionamento del meccanismo di chiusura, perdita della funzione di erogazione, contaminazione del prodotto o illeggibilità delle informazioni obbligatorie.
• Commerciale: ammaccature, graffi, cartoni schiacciati o danni alle decorazioni di entità tale da rendere l'articolo invendibile.
• Minore: danni concordati che non compromettono la sicurezza, l'integrità, la funzionalità o la commerciabilità.

“L’assenza di danni è raramente un criterio sufficiente. Specificare se è ammessa la deformazione del cartone esterno, in che modo vengono rilevate le perdite, quale variazione nella decorazione è consentita e se devono superare il test tutte le unità sottoposte a verifica o solo una percentuale prestabilita.

Domande frequenti