Vergleich der Normen für Falltests an Kosmetikverpackungen

Kosmetikvorschriften verlangen im Allgemeinen sichere Produkte und geeignete Verpackungen, schreiben jedoch nicht für jede Flasche einen Falltest vor. Die Normen lassen sich in zwei Gruppen einteilen: a Prüfverfahren erläutert, wie man eine Wirkung erzielt und steuert; a Leistungsprogramm kombiniert Stöße mit Belastungen wie Vibrationen, Druck und klimatischen Einflüssen.

ASTM D5276 im Vergleich zu ISO 2248

Beide Verfahren erzeugen einen kontrollierten Aufprall im freien Fall auf eine starre Oberfläche. Laut ASTM erfüllt die Norm D5276 die Anforderungen der ISO 2248 für Behälter mit einem Gewicht von höchstens 50 kg (110 lb), wobei darauf hingewiesen wird, dass es zu Abweichungen im Verfahren kommen kann. Wenn in einem Vertrag eine bestimmte Norm genannt wird, sollten Sie sich an das aktuelle Dokument dieser Norm halten, anstatt die Bezeichnungen automatisch als austauschbar zu betrachten.

ISTA 3A im Vergleich zu ASTM D4169

ISTA 3A zielt auf einzelne Pakete im Paketversand ab und berücksichtigt mehrere Gefahrenfaktoren statt nur eines einzelnen Sturzes. ASTM D4169 wählt einen Vertriebszyklus aus und wendet geplante Gefahrenfaktoren nacheinander an; gemäß ASTM muss die Versandeinheit während der gesamten Prüfsequenz ungeöffnet bleiben. Treffen Sie Ihre Wahl entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Vertriebskanals, des Einzelhändlers oder des Transportunternehmens – und nicht, weil Ihnen eine Bezeichnung geläufiger ist.

Verwechseln Sie nicht die drei Stufen der Falltests für Kosmetikverpackungen

1. Verlust einer einzelnen Flasche oder eines einzelnen Bauteils

Dieser Entwicklungstest vergleicht Flaschengeometrie, Material, Bodendicke, Schulterausführung, Haltekraft des Verschlusses und Bruchverhalten. Er mag zwar die Handhabung durch den Verbraucher simulieren, doch die Normen ASTM D5276 und ISO 2248 beziehen sich ausdrücklich auf beladene oder vollständig befüllte Transportverpackungen. Behaupten Sie nicht, dass die Konformität mit diesen Transportnormen gegeben ist, wenn lediglich eine leere Flasche fallen gelassen wurde.

2. Abgabe von befüllten Einzelhandelsverpackungen

Testen Sie die endgültige Rezeptur, den Verschluss, die Dekoration, den Einsatz und die Faltschachtel gemeinsam. Prüfen Sie auf Undichtigkeiten, gefährliche Bruchstellen, das Lösen von Verschlusskappen oder Pumpen, Abnutzungsspuren am Etikett und ob die Verkaufseinheit weiterhin verkaufsfähig bleibt. Diese Prüfstufe ist besonders nützlich, wenn eine E-Commerce-Einheit möglicherweise in einer Umverpackung mit begrenzter Polsterung versandt wird.

3. Komplettes Transportpaket

Verpacken Sie den Hauptkarton genau so, wie er geliefert wurde: Produktionsflaschen, Füllmaterial, Verschlüsse, Verkaufskartons, Trennwände, Füllmaterial, Kartonagen und Verschlussklebeband. Dies ist die geeignete Probe für die Normen ASTM D5276, ISO 2248 und für Vertriebsprogramme. Ein einwandfreies Ergebnis, das sich ausschließlich auf die Flaschen bezieht, kann den Schutz durch den Karton nicht bestätigen.

Wie wird die Fallhöhe für Kosmetikverpackungen festgelegt?

Es gibt keine allgemein gültige Höhe, die sich rechtfertigen lässt. Verwenden Sie bei einem vorgeschriebenen Programm die Tabelle, die sich auf das Verpackungsgewicht, die Verpackungskategorie und die Prüfsequenz in der aktuell zugelassenen Norm bezieht. Bei einem individuellen Protokoll leiten Sie den Schweregrad aus der gemessenen oder begründeten Exposition während der Handhabung ab und dokumentieren Sie die Begründung.

Die potenzielle Energie unmittelbar vor dem Aufprall beträgt E = mgh, wobei die Masse m, die Erdbeschleunigung beträgt g, und die Höhe beträgt h. Dies erklärt, warum die Höhe allein nicht ausschlaggebend ist: Ein schwererer Karton, der aus derselben Höhe fallen gelassen wird, verfügt über mehr potenzielle Energie. Der tatsächliche Schaden hängt zudem von der Ausrichtung, der Aufprallfläche, der Kartonsteifigkeit, der Polsterung, der Zerbrechlichkeit des Produkts und wiederholten Stößen ab.

Was ein vollständiges Falltestprotokoll enthalten sollte

1. Ziel und Umfang: Entwicklungsvergleich, Designqualifizierung oder Chargenüberprüfung.
2. Herausgabe, auf die Bezug genommen wird: Ermitteln Sie die genaue aktuelle Norm/das genaue aktuelle Verfahren sowie etwaige Abweichungen.
3. Beispiel: Artikelnummer, Rezeptur oder Ersatzstoff, Füllstand, Chargen der Bestandteile, Anzugsmoment des Verschlusses, Einzelhandelsverpackung, Versandverpackung und Verpackungsinhalt.
4. Konditionierung: Umgebungsbedingungen, Dauer und ob die Norm ISO 2233 oder programmspezifische Konditionierungsbedingungen gelten.
5. Abfolge: Höhe, Anzahl der Absätze, Flächen, Kanten und Ecken unter Verwendung eines eindeutigen Paketausrichtungssystems.
6. Ausrüstung: Auslösemechanismus und feste, ebene Aufprallfläche; verhindern Sie Stürze mit Drehbewegung oder durch Hindernisse.
7. Prüfung: Vorher-/Nachher-Fotos, Undichtigkeiten, Verschlussbewegung, Bruch, Verformung, Dekoration und Dosierfunktion.
8. Annahme: Unterscheiden Sie zwischen sicherheitskritischen Ausfällen, Ausfällen der Sicherheitshülle, Funktionsausfällen und kosmetischen Schäden.
9. Beispiel für eine Begründung: Führen Sie die entsprechenden Hohlräume und Chargen auf; geben Sie an, wie mit Fehlern und Nachprüfungen umgegangen wird.

Notieren Sie bei jedem Versuch die Aufprallausrichtung und die tatsächliche Fallhöhe. Sollte der Karton außerhalb der zulässigen Lage aufschlagen, dokumentieren Sie dies und wiederholen Sie den Versuch gemäß dem Protokoll. Ersetzen Sie eine beschädigte Probe nicht unbemerkt und öffnen Sie den Versandkarton nicht während des Versuchs, wenn das ausgewählte Leistungsprogramm dies verbietet.

Kosmetikverpackungen aus Glas und Kunststoff weisen unterschiedliche Fehler auf

Glasflaschen

Für Kosmetik-Glasverpackungen, Achten Sie vor allem auf gefährliche Brüche, Absplitterungen, Risse, das Ablösen von Tropfvorrichtungen oder Pumpen, Undichtigkeiten und den Kontakt von Glas mit Glas. Trennwände und geformte Einsätze sollten ein Aneinanderschlagen der Flaschen verhindern und nicht nur deren Bewegung an den Kistenwänden stoppen. Überprüfen Sie Verschlüsse und Flaschenhälse nach einem Aufprall, da auch eine unbeschädigte Flasche undicht sein kann.

Kunststoff- und Airless-Flaschen

Kunststoffverpackungen können Dellen oder Verformungen aufweisen, unter Spannung weiß werden, an der Angussstelle oder am Schulterbereich Risse bilden, den Verschluss abwerfen, ihre Dichtigkeit verlieren oder sich verformen, ohne dass eine offensichtliche äußere Undichtigkeit vorliegt. Für Verpackung für Airless-Pumpen, überprüfen Sie nach Abschluss der gesamten Testsequenz die Befestigung des Stellantriebs/der Schutzkappe, die Kolbenbewegung, die Ansaugung und die Förderleistung.

Verwenden Sie saugfähige Karten und führen Sie nach dem Fallenlassen eine kontrollierte Dichtheitsprüfung durch. Boyus Leitfaden zu Undichtigkeit bei Kosmetikflaschen beschreibt Wechselwirkungen zwischen Verschluss, Dichtung und Formulierung, die nach einem Aufprall sichtbar werden können.

Legen Sie vor dem Testen fest, was als „bestanden“ und was als „nicht bestanden“ gilt.

Ein Standard beschreibt die Ausführung, doch in der Regel legt der Product Owner fest, welche Abweichungen akzeptabel sind. Eine sinnvolle Hierarchie sieht wie folgt aus:

• Wichtig: scharfe Bruchstücke, freiliegendes Produkt, gefährliche Bruchstücke oder beeinträchtigte Sicherheit.
• Studienfach: Undichtigkeiten, Versagen des Verschlusses, Ausfall der Dosierfunktion, Produktverunreinigung oder unlesbare vorgeschriebene Angaben.
• Werbung: inakzeptable Dellen, Kratzer, eingedrückte Kartons oder Beschädigungen der Dekoration, die das Gerät unverkäuflich machen.
• Nebenfach: vereinbarte Mängel, die weder die Sicherheit, die Eindämmung, die Funktion noch die Marktfähigkeit beeinträchtigen.

“Keine Beschädigung” ist selten ein ausreichendes Kriterium. Geben Sie an, ob eine Verformung des Umkartons zulässig ist, wie Undichtigkeiten festgestellt werden, in welchem Umfang Abweichungen bei der Dekoration zulässig sind und ob jede geprüfte Einheit oder ein festgelegter Anteil die Prüfung bestehen muss.

Häufig gestellte Fragen