화장품용 PET 대 PETG 병: 소재, 비용, 제조 및 선정

이 가이드는 스킨케어, 헤어케어, 바디케어 및 향수 관련 제품을 위해 PET와 PETG 병을 비교 검토하는 화장품 브랜드 소유자, 포장 엔지니어, 제형 개발자, 위탁 충전 업체 및 조달 담당자를 대상으로 합니다.

PET 대 PETG 병: 결정표

PET와 PETG가 실제로 무엇인지

PET: 가벼운 병에 담긴 뛰어난 강도

PET 이는 열가소성 폴리에스테르인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)입니다. 일반적인 병 제조 공정에서는 수지를 사출 성형하여 프리폼을 만듭니다. 처리된 프리폼은 냉각된 금형 내에서 세로 방향으로 늘어나고, 반경 방향으로 부풀려집니다. 이러한 이축 배향은 얇은 PET 병이 두꺼운 단단한 벽이 가진 무게 부담 없이 투명성, 강성, 강도 및 유용한 차단 성능을 모두 갖출 수 있는 주된 이유입니다.[4]

따라서 PET는 투명 토너, 바디워시, 샴푸, 컨디셔너, 로션 및 클렌징 제품에 널리 사용됩니다. Boyu의 플라스틱 화장품 용기 선택지 사용 가능한 다양한 형태와 디스펜싱 시스템을 보여주는 한편, PET 샴푸 및 컨디셔너 병 제품군 전형적인 상용 적용 사례를 보여줍니다.

PETG: 등급에 따라 특성이 달라지는 글리콜 개질 공중합 에스테르

PETG 이는 글리콜로 개질된 PET형 코폴리에스테르의 일반적인 상품명입니다. 코모노머 개질을 통해 결정화를 억제하고, 소재의 가공성과 성능이 달라집니다. 뛰어난 투명성, 내구성 및 성형성을 갖추고 있어, 화장품 브랜드에서는 두꺼운 벽면의 세럼, 로션, 호텔 어메니티 및 프리미엄 스킨케어 용기에 이 소재를 자주 사용합니다.

“G”라는 문자는 하나의 보편적인 공식을 의미하지는 않습니다. 예를 들어, 이스트맨(Eastman)은 압출 블로우 성형 병 및 두꺼운 벽면 용도에 사용되는 한 가지 이스타(Eastar) 등급을 설명하는 반면, 또 다른 최신 코폴리에스터 등급은 ISBM 및 특정 PET 스트림 호환성 조건에 맞춰 설계되었습니다.[3][10] 그렇기 때문에 구매자는 사양서에 단순히 “PETG”라고만 기재하고, 공정, 내열성, 화학적 특성 또는 재활용 가능성이 이미 확정된 것으로 가정해서는 안 됩니다.

A PETG 펌프형 병 예시 프리미엄 또는 호스피탈리티 제품군에서 흔히 추구하는 두툼하고 묵직한 시각적 표현을 보여줍니다.

화장품 포장재에서 중요한 성능 차이

명확성, 두께, 그리고 지각된 가치

두 재료 모두 투명도가 매우 높을 수 있습니다. 진열대에서 눈에 띄는 차이는 대개 다음에서 비롯됩니다. 패키지 아키텍처, 단순히 폴리머 이름만으로는 설명할 수 없습니다. 스트레치 블로우 성형 PET 병은 상부 하중 및 낙하 테스트 요건을 충족하면서도 중량을 최소화하도록 설계되는 경우가 많습니다. PETG 화장품 병은 유리처럼 보이도록 의도적으로 두꺼운 바닥, 두꺼운 벽면 또는 각진 형태를 채택하기도 합니다. 이러한 고급스러운 느낌은 분명하지만, 이에 따른 수지 추가량, 운송 중량 증가 및 생산상의 문제점도 마찬가지로 존재합니다.

유리 파손의 우려 없이 유리 같은 광학적 특성을 원하는 브랜드라면, 실제 PETG 샘플을 두꺼운 벽면의 PET, 사출 성형된 외부 케이스 등과 비교해 보십시오. 화장품용 유리 패키징에. “고급스러워 보인다”는 표현은 병 무게, 바닥 두께, 탁도, 색상 차이, 광택, 분할선 가시성, 허용 가능한 함몰 자국 또는 유동 자국 등과 같은 측정 가능한 목표로 구체화되어야 합니다.

강성, 인성 및 낙하 거동

방향성 PET는 효율적인 강도 대 중량 비율을 제공하지만, 지나치게 가볍게 제작된 병은 휘어지거나 찌그러지거나 패널이 일그러질 수 있습니다. PETG는 강인성과 내충격성 때문에 자주 선택되지만, 두꺼운 벽면은 충전된 용기가 떨어지거나 내용물에 노출될 때까지 불량한 게이트, 용접선 또는 잔류 응력 문제를 가려줄 수 있습니다. 어떤 수지명도 조립된 펌프가 고정된 상태를 유지하거나, 캡이 밀봉된 상태를 유지하거나, 라벨이 병의 휘어짐을 견딜 것이라고 보장하지는 않습니다.

포장 단위별 성능 사양을 명시하십시오: 목표 병 무게 및 허용 오차, 중요 구역의 최소 벽 두께 분포, 상부 하중, 압축 반응, 충전 후 낙하 시 방향, 마개 고정력 및 허용 가능한 외관 결함. 재료 분포나 게이트 설계가 불량한 경우, 병이 무겁다고 해서 자동으로 강도가 높아지는 것은 아닙니다.

내열성: 약어만 보고 고온 충전 적합성을 절대 추측해서는 안 됩니다.

열 반응은 등급, 배향 및 설계에 따라 달라집니다. 예를 들어—이는 PETG의 보편적인 수치가 아닙니다—이스트만(Eastman)은 Eastar 676의 유리전이 온도를 80°C로, 열변형 온도를 0.455 MPa에서 70°C, 1.82 MPa에서 64°C로 보고하고 있습니다.[2] 병은 두께가 얇거나, 응력을 받거나, 하중이 가해진 상태에서 마개가 닫히거나, 뜨거운 상태에서 내용물을 채우고 팔레트에 적재될 경우, 수지 데이터시트에 명시된 수치보다 낮은 수준에서 변형될 수 있습니다.

공급업체에 충전 시의 실제 최대 배합 온도, 마개 부착 시간, 냉각 방법, 창고 내 최고 온도, 운송 경로, 그리고 병이 따뜻한 상태에서 상부 하중을 받는지 여부를 알려주십시오. 이러한 조건에서 완전히 충전된 제품을 승인하십시오. 고온 충전이나 살균이 필요한 경우, 표준 PET 또는 PETG는 적절한 출발점이 아닐 수 있으므로, 해당 노출 조건에 맞게 특별히 설계된 등급과 공정을 평가하십시오.

차단 및 빛 차단

투명한 용기는 제제를 가시광선과 자외선에 노출시킵니다. 투명한 PET나 투명한 PETG가 레티놀, 일부 식물 추출물, 착색제, 향료 또는 기타 산화 및 빛에 민감한 성분을 보호한다고 가정해서는 안 됩니다. 차단 성능은 두께, 배향, 표면적 대 부피 비율, 밀봉 상태 및 보관 기간에 따라 달라집니다.

보호 기능이 중요한 경우, 호박색 또는 불투명한 색상, 규제 및 재활용 검토를 거친 자외선 차단제, 2차 포장용 골판지 상자, 차단층, 유리, 또는 불투명한 에어리스 시스템을 검토해 보십시오. Boyu의 에어리스 펌프 용기 제품군 이는 성분 표시보다 반복적인 공기 중 노출을 제한하고 분사량을 조절하는 것이 더 중요할 때 적용됩니다.

내화학성: PETG에 대한 가장 흔한 오해

인터넷상에서 흔히 제기되는 주장은 PETG가 PET보다 단순히 “내화학성이 더 뛰어나다”는 것입니다. 이는 지나치게 일반화된 주장입니다. 코닝(Corning)이 수행한 PET/PETG 병 비교 실험 결과에 따르면, 호환성은 농도, 온도, 노출 시간 및 기계적 하중에 따라 달라진다고 경고하고 있습니다. 해당 시험 매트릭스에서 PET는 여러 산, 알코올, 알데히드, 염기, 에스테르 및 탄화수소에 대해 PETG보다 더 우수한 내성을 보인 반면, 일부 수용액에 대해서는 두 소재의 내성이 유사한 것으로 나타났습니다.[1] 이러한 결과는 시험 대상 병 및 해당 조건에 한해 적용되며, 화장품 포장 연구의 대체물이 될 수 없습니다.

PET와 PETG 병의 제조 공정

PET: 사출 신장 블로우 성형

1. 수지를 건조시킨 후 녹입니다. 자재의 성능과 외관을 보호하기 위해서는 습기 및 열적 이력을 적절히 관리해야 합니다.
2. 프리폼을 사출 성형한다. 이 단계에서 목 부분의 마감 처리가 정밀하게 이루어집니다.
3. 프리폼을 가공하거나 재가열하십시오. 1단계 공정을 거치는 기계는 이를 직접 이송하는 반면, 2단계 공정을 거치는 방식은 프리폼을 보관했다가 재가열합니다.
4. 몸을 쭉 펴고 숨을 내쉬세요. 스트레치 로드가 프리폼을 축 방향으로 늘리는 동시에, 공기가 프리폼을 반경 방향으로 팽창시켜 금형 안으로 밀어 넣습니다.
5. 좋아요, 꺼내서 확인해 보세요. 무게 분배, 베이스, 넥, 헤이즈, 게이트 및 치수적 성능이 점검됩니다.

이 공정은 생산성이 높고 재료 효율이 뛰어나지만, 병의 형태는 제어 가능한 신장비와 균일한 벽 두께 분포를 허용해야 합니다. 손잡이가 있거나, 모서리가 매우 날카롭거나, 어깨 부분이 극단적으로 튀어나왔거나, 입구가 매우 넓은 디자인의 경우, 해당 프로젝트는 다른 공정이나 재료를 고려해야 할 수도 있습니다. 더 넓은 샴푸 용기 제조 공정 가이드 블로우 성형, 표면 처리, 조립 및 검사가 어떻게 서로 연결되는지 설명합니다.

PETG: 수지 등급과 공정을 함께 선택하십시오

PETG 또는 코폴리에스터 포장재는 등급과 부품 형상에 따라 압출 블로우 성형, 사출 블로우 성형, 스트레치 블로우 성형 또는 사출 성형 방식으로 제작될 수 있습니다. 압출 블로우 성형은 별도의 사출 성형 프리폼을 사용하지 않는 두꺼운 벽의 병 형태 및 형상을 제작할 수 있으며, 일반적으로 정밀하게 제어해야 하는 핀치오프 영역이 남게 됩니다. 사출 공정은 두꺼운 벽의 용기, 쉘 또는 정밀한 디테일이 필요한 부품에 사용될 수 있습니다. 일부 개질된 코폴리에스터는 ISBM(사출 블로우 성형)을 위해 특별히 설계되었습니다.[3][10]

공급업체에 어떤 공정이 제안되었는지, 그리고 그 이유는 무엇인지 문의하십시오. 이에 대한 답변은 금형 투자 비용, 캐비티 수, 사이클 시간, 이음매 또는 게이트 위치, 달성 가능한 벽 두께 분포, 넥 정확도, 불량품 처리 및 최소 주문 수량에 영향을 미칩니다.

PET 대 PETG 병의 가격, 금형 비용 및 최소 주문 수량(MOQ)

상업적 규모에서 생산되는 일반적인 경량 병의 경우, PET가 대개 더 경제적인 출발점입니다. PETG는 수지 가격이 더 비싼 경우가 많으며, 벽 두께가 더 두꺼운 사양으로 지정되는 경우가 빈번하기 때문에 비용 차이가 누적될 수 있습니다. 그러나 “PETG가 20% 더 비싸다”와 같은 진술은 날짜, 지역, 수지 등급, 그램당 무게, 공정, 장식 방식 및 주문 수량이 명시되지 않은 상태에서는 신뢰할 수 없습니다.

비교 항목: 완성 및 승인된 패키지, 수지 가격이 아닙니다. 무게가 18g인 100mL PET 병과 무게가 45g인 100mL 두꺼운 벽면 PETG 병은 동등한 제품이 아닙니다. 설령 수지 가격이 동일하더라도, 소재 비용은 같지 않을 것입니다. 반대로, 기존 금형을 사용할 수 있는 기성 PETG 병은 소규모 프리미엄 제품 출시의 경우, 맞춤형 PET 금형을 새로 제작하는 것보다 비용이 더 저렴할 수 있습니다.

인용문이 서로 다른 이유

• 수지 등급 및 색상: 미개봉 제품, 인증된 PCR, 식품/접촉 상태 관련 서류, UV 패키지 및 특수 착색 제품은 각각 비용과 조달 조건이 다릅니다.
• 그램당 무게 및 수율: 명목 용량보다 병 무게, 시운전 시 발생하는 불량품 및 절단 잔여물, 또는 불량품이 더 중요합니다.
• 금형 및 캐비티: 기성 금형은 진입 비용을 절감해 주지만, 맞춤형 형상, 캐비티 수 증가 및 고품질 표면 마감은 투자 비용을 증가시킵니다.
• 사이클 시간 및 2차 가공: 성형, 어닐링, 스프레이 도장, 금속 코팅, 실크 스크린 인쇄, 핫 스탬핑 및 조립 과정이 더디게 진행되면 공정이 추가되고 최소 생산 수량이 정해집니다.
• 폐쇄 시스템: 펌프, 캡, 라이너, 딥 튜브 및 토크 사양이 포함되지 않은 병 관련 견적은 불완전합니다.
• 운임: 두꺼운 벽면의 병과 비효율적인 적재 방식은 판매 가능한 단위당 비용을 증가시키며, 특히 항공 운송 시 그 영향이 큽니다.

Boyu의 PET 병 원가 산정 모델 비용 구조에 대해 보다 상세히 다루고 있습니다. 조달 시에는 병 무게, 수지 기준, 금형 상태, 장식, 마개, 마스터 카톤 수량, 예상 초과/미달 납품량 및 인코텀(Incoterm)이 명시된 내역서를 요청하십시오.

주문량이 많을수록 단가가 항상 낮아지는가?

일반적으로 관련 설비 비용과 생산 효율성이 반영될 때까지만 적용됩니다. 최소 주문 수량(MOQ)은 병 수지 색상, 병 용량, 펌프 색상, 딥튜브 절단 방식, 스프레이 배치 및 각 인쇄 아트워크에 대해 별도로 적용될 수 있습니다. 4가지 색상의 병 20,000개를 합친다고 해서 반드시 20,000개 단위의 단일 생산 로트가 형성되는 것은 아닙니다. 가격 구간이 어디에서 나뉘는지, 그리고 각 최소 주문 수량을 결정하는 요소가 무엇인지 문의하십시오.

PET 또는 PETG에는 어떤 화장품이 적합할까요?

이는 심사 지침일 뿐, 승인을 의미하는 것은 아닙니다. 예를 들어, 투명한 수분 함량이 높은 토너는 단순해 보일 수 있지만, 여전히 에탄올, 용해된 향료, 산, 식물 추출물 또는 색소 등을 함유하고 있어 위험도를 변화시킬 수 있습니다. 적합한 제품을 검토하십시오. 스킨케어 제품 포장 형태 처방, 투여 대상 및 보호 요구 사항이 명확히 정의된 후에야 비로소 가능합니다.

재활용성, PCR 및 지속가능성 간의 상충 관계

PET는 많은 시장에서 이미 확립된 병 수거 및 재가공 인프라의 혜택을 받고 있습니다. 그렇다고 해서 모든 PET 화장품 용기가 어디서나 재활용될 수 있는 것은 아닙니다. 짙은 색상, 큰 라벨, 호환되지 않는 슬리브, 금속 장식, 잔류 제품, 혼합 소재로 만들어진 펌프, 그리고 지역별 수거 규정은 모두 회수율을 낮출 수 있습니다.

기존의 비결정질 PETG는 선별 및 재가공 과정에서 다른 특성을 보일 수 있어 PET 병 유통 과정에서 문제가 되고 있습니다. 유럽 PET 병 플랫폼(European PET Bottle Platform)은 유럽 내 PET 병 유통 과정에서 PETG 병 및 부품의 사용을 자제할 것을 권고하는 ‘비승인 결정’을 발표했습니다.[5] RecyClass 역시, 승인된 기술 평가를 통해 달리 확인되지 않는 한, PETG 및 비결정성 고도로 개질된 폴리에스터를 호환성이 제한된 소재로 취급합니다.[7]

그러나 “모든 PETG는 재활용이 불가능하다”는 주장 역시 지나치게 포괄적이다. 업계 단체들은 정의된 농도 및 설계 조건 하에서 특정 신형 코폴리에스터 등급에 대해 제한적이거나 조건부인 평가 결과를 발표한 바 있다. 공급업체가 “재활용 코드 1”이라고 말하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 정확한 수지 등급, 최신 제3자 평가 결과, 적용 조건 및 목표 시장의 수용 여부를 확인해야 합니다. 수지 식별은 실질적인 재활용 가능성과는 별개의 문제입니다.

단일 주장이 아니라 제품 전체를 비교해 보세요

• 자재 집약도: 펌프와 오버캡을 포함하여, 투여된 1회분당 총 포장 중량(그램)을 기록하십시오.
• 재활용 원료 함량: 외관, 냄새, 색상, 기계적 성능, 공급 일관성 및 관련 문서를 검증한다.
• 재활용을 고려한 설계: 목표 시장의 최신 지침에 따라 색상, 라벨 면적 및 농도, 접착제, 잉크, 밀봉 분리 및 장식 등을 평가한다.[6]
• 제품 보호: 유통 과정에서 유통기한이 단축되거나 누출되는 가벼운 병은 성공적인 경량화가 아닙니다.
• 잔류 제품: 펌프를 이용한 배출과 소비자에 의한 비우기는 제품 낭비에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

재활용 수지 관련 결정을 내릴 때는 Boyu의 PCR 화장품 패키징 안내서 PCR 비율을 단순한 마케팅용 지표로만 취급하기보다는 별도의 자격 요건 트랙으로 설정해야 한다.

기타 화장품 용기 소재와 그 용도

PET, PETG 또는 다른 소재를 선택하는 방법

8단계 선정 프레임워크

1. 대표적인 수식을 고정합니다. 전체 성분 체계, pH, 점도, 알코올 함량, 향료/오일 함량, 활성 성분의 민감도 및 예상되는 변화를 기록하십시오.
2. ‘보호’의 정의를 설명하시오. 외관에 대해 논의하기 전에 산소, 수분, 빛, 오염 및 유통기한에 대한 요구 사항을 먼저 설정하십시오.
3. '사용'의 정의를 설명하십시오. 용량, 복용량, 한 손으로 사용 가능 여부, 꾹 눌러야 하는 느낌인지 단단한 느낌인지, 욕실이나 여행 중 사용 환경, 어린이 사용 여부, 잔여 제품 처리 대상 등이 포장 방식에 영향을 미칩니다.
4. 물리적 수명 주기를 정의하십시오. 충전 온도, 라인 속도, 캡 조임 토크, 온열 적재, 창고 내 극한 조건, 운송 및 소비자 보관 조건 등이 모두 중요합니다.
5. 미학적 요소를 사양으로 구체화하십시오. 색상, 탁도, 광택, 벽면/바닥면 외관, 병 무게, 장식 및 결함 허용 한도를 설정합니다.
6. 전체 시스템을 점검하십시오. 병, 펌프/마개, 라이너, 딥 튜브, 장식 및 라벨을 비교하십시오. 단순히 병만 따로 비교하지 마십시오.
7. 생산 경제성과 회수율을 확인하십시오. 재고/맞춤형 금형, 부품별 최소 주문 수량(MOQ), 생산 주기, 운송비, PCR(제품 수명 주기 종료) 타당성 및 목적지 시장의 재활용 지침을 검토합니다.
8. 테스트, 조사 및 승인. 양산용 샘플, 사전에 합의된 기준 및 변경 관리 절차를 활용하십시오. 수지 등급이나 가공업체의 변경 시 재검증이 필요할 수 있습니다.

빠른 선별 로직

화장품 용기 품질 검사 계획서

EU 화장품 안전 지침은 포장이 상호작용, 차단 성능 및 용출을 통해 안전성에 영향을 미칠 수 있음을 인정하고 있으며, 화장품 포장에 대한 단일한 표준 시험 방법을 규정하지는 않습니다.[8] 미국에서는 용기로 인한 위험을 포함하여 제품 안전에 대한 책임은 제조업체에 있습니다.[9] 따라서 해당 프로토콜은 위험 기반이며 제품별로 맞춤화되어야 합니다.

논리적으로 타당한 화장품 패키징 적합성 시험 절차 여기에는 최종 제형, 대조군 시료, 다양한 보관 조건, 직립/거꾸로/옆으로 눕힌 상태, 정기 검사 및 사전에 정의된 합격 기준이 포함됩니다. 과학적 근거 없이 수개월에 걸친 유통기한 관련 위험을 단 한 번의 짧은 고온 시험으로 압축해서는 안 됩니다.

조사해야 할 오류 신호

• 넥, 게이트 또는 성형된 응력 집중부 주변의 방사형 균열.
• 새로운 혼탁, 백화, 표면 점착성, 팽창, 취성 또는 비정상적인 냄새.
• 충진, 냉각 또는 고도에 노출된 후 패널의 뒤틀림, 받침대의 변형 또는 부피 변화.
• 질량 감소, 분유의 색·냄새·효능 변화, 또는 헤드스페이스 압력 이상.
• 개스킷 또는 딥 튜브의 팽창, 펌프의 프라이밍 상실, 누수 또는 출력 불규칙.
• 원료와의 접촉 및 마모로 인한 잉크, 스프레이 코팅, 금속 코팅 또는 라벨의 결함.

PET 또는 PETG 병에 무엇을 담을지에 대한 견적 요청서

• 제형 유형, 전체 호환성 위험 표시, 점도, pH, 알코올/유분/향료 함량 및 충전 온도.
• 명목 충전량, 최대 충전 용량, 필요한 헤드스페이스 및 사용 시 병의 방향.
• 요청된 수지 또는 성능 사양을 정확히 준수해야 하며, 수지 등급, PCR, 착색제 또는 가공 장소의 변경 시에는 반드시 공급업체의 사전 공개 및 승인을 받아야 합니다.
• 목부 마감, 중요 치수, 중량(그램)/허용오차, 오버플로 용량, 장식 패널 및 기능적 기준점이 표시된 도면.
• 펌프/캡, 라이너/개스킷, 딥 튜브, 출력, 장착/분리 토크, 잠금 방식 및 색상.
• 색상, 탁도, 기포, 게이트, 이음매, 함몰, 흠집 및 검은 반점에 대한 외관 검사용 샘플.
• 장식용 아트워크, 색상 표준, 접착력·내마모성·내화학성 기준 및 라벨 구조.
• 연간 예측, 출시 수량, 주문 빈도, 부품/색상별 최소 주문 수량(MOQ), 금형 소유권 및 예비 부품 수요 전망.
• 목적지 시장, 포장 및 규제 관련 서류, 재활용 설계 목표, 그리고 PCR 표기 관련 사항.
• 검사 수준, 기능 시험, 변경 관리 승인, 보관 시료, 부적합 처리 절차 및 납품 허용오차.

자주 묻는 질문

출처 및 기술 참고문헌

2026년 10월 4일 확인. 공급업체의 데이터 시트는 특정 등급에 대한 내용을 기술한 것이므로, 이를 모든 PET 또는 PETG 소재에 일반화하여 적용해서는 안 됩니다.

1. 코닝, PET와 PETG의 내화학성 비교.
2. 이스트먼, 이스타 676 코폴리에스터 제품 데이터 시트.
3. 이스트먼, 압출 발포 병용 이스타 EB062 코폴리에스터.
4. 영국 플라스틱 연맹, 사출 신장 블로우 성형 공정.
5. 유럽 PET 병 플랫폼, PETG 병 및 부품 관련 결정 사항을 포함한 시험 결과 및 기술적 의견.
6. 유럽 PET 병 플랫폼, PET 병 디자인 지침.
7. RecyClass, 투명 PET 병의 재활용 설계 지침.
8. 유럽연합 집행위원회, 화장품 안전성 보고서에 관한 결정 2013/674/EU의 이행.
9. 미국 식품의약국(FDA), 화장품에 대한 FDA의 권한과 제조사의 책임.
10. 이스트먼, Eastar EN001 코폴리에스터 등급 정보.