Flacon airless AS+PP de 20ml avec logo personnalisé

Définir d'abord les performances de distribution

Un emballage airless doit être validé comme un système complet rempli. Demandez le plan du mécanisme interne et évaluez l'amorçage, la régularité de la dose, la force d'actionnement, les fuites et le produit résiduel avec la formule prévue. L'appellation airless d'un fournisseur ne démontre ni une absence totale d'exposition à l'oxygène, ni la stérilité, ni une prolongation de la durée de conservation.

Le produit résiduel est particulièrement important dans un emballage de 20 mL, où une petite quantité retenue affecte le volume utilisable. Utilisez une méthode de pesée et un critère de fin d'utilisation convenus ; notre guide du taux de restitution des pompes airless explique les mesures à inclure dans le cahier des charges d'échantillonnage. Aucun pourcentage de restitution ni aucune dose n'est établi pour ce flacon de référence.

Spécifications techniques

Construction AS + PP et compatibilité avec la formule

La source indique un corps et une bague en AS avec une base en PP. C'est une description initiale des matériaux, pas une déclaration complète des composants : demandez les matériaux de la chambre en contact avec le produit, du piston ou autre élément mobile, de la valve, du joint et du circuit de la pompe. Ne présumez pas que l'extérieur en AS est le seul matériau en contact avec la formule.

Évaluez le sérum, la lotion ou la crème réelle pour détecter les changements d'odeur, de couleur, de viscosité et d'aspect, puis inspectez l'emballage pour repérer gonflement, fissures, décoloration et fuites. Intégrez les températures et orientations de stockage prévues au plan de validation. Les versions transparentes et opaques peuvent nécessiter des évaluations distinctes de l'aspect et de la protection de la formule.

Format compact de 20 mL et développement de gamme

Le format de référence de 20 mL peut servir à un sérum commercial compact ou à un soin ciblé. Confirmez le remplissage net et l'espace de tête avec votre conditionneur. Les dimensions extérieures, la chambre de remplissage réelle et la capacité à ras bord sont des spécifications différentes ; une photographie ne permet pas de les déterminer.

Le fournisseur indique une famille plus large de formats de 15, 30, 50, 80, 100 et 120 mL. Traitez-les comme des configurations distinctes exigeant plans et échantillons, plutôt que de présumer une dose, un diamètre ou une surface de décoration identiques. Lors du développement de la gamme, comparez hauteur en rayon, alignement des graphismes, proportions des capots et adaptation aux cartons pour les formats retenus.

Logo, couleur et finition personnalisés

Les photographies de référence présentent des composants noirs, des sections transparentes et des accents dorés. Un aspect métallique n'identifie ni un composant en métal ni le procédé de finition. Confirmez le matériau des éléments décoratifs, le procédé de revêtement et l'aspect approuvé avant d'intégrer une allégation de matériau aux spécifications de votre marque.

Fournissez des fichiers vectoriels, des références Pantone, les positions d'impression et, si possible, un étalon physique de finition. Étudiez la sérigraphie pour les logos et textes, et le marquage à chaud pour certains détails métalliques. Comparez la sérigraphie, le marquage à chaud et les étiquettes pour choisir la décoration. Validez le repérage, la couleur, la netteté des contours et la résistance aux manipulations sur des composants décorés.

Les modifications de silhouette du corps, de poussoir ou de fermeture peuvent nécessiter un outillage. Distinguez dans le devis le développement d'outillage de la personnalisation d'un format existant, et convenez des étapes d'échantillonnage, des coûts et de la propriété avant de vous engager sur une conception sur mesure.

Proposition de plan de validation des échantillons et de contrôle qualité

1. Validation des composants et des plans

Convenez de la définition de contenance, des dimensions hors tout, de la liste des matériaux, de la fixation de la pompe, de l'ajustement du capot et des exigences concernant les évents ou éléments mobiles. Conservez les échantillons de référence approuvés. Confirmez si le mécanisme fonctionne avec un piston ou selon une autre conception, plutôt que de le déduire de l'extérieur.

2. Essais de remplissage et de fonctionnement

Obtenez les instructions d'assemblage et de remplissage. Essayez l'emballage retenu sur la ligne prévue en confirmant l'accès au remplissage, la maîtrise de l'air emprisonné, l'ordre d'assemblage et l'amorçage. Ne spécifiez ni remplissage par le fond ou par le haut, ni méthode de verrouillage de pompe sans le plan et les instructions du fournisseur.

3. Validation de l'emballage rempli et du transport

Convenez d'essais de régularité de dose, d'amorçage initial et de réamorçage, de distribution sur toute la durée d'utilisation, de fuite, de tenue du capot et de masse résiduelle. Examinez l'aspect et le fonctionnement après stockage, cyclage et simulation d'expédition convenus. Définissez les limites d'acceptation et de rejet à partir de l'échantillon approuvé et des conditions de distribution prévues.

4. Libération de la production

Confirmez avec Boyu le parcours réel de fabrication et de contrôle. La séquence ci-dessus est un plan de projet proposé. Définissez l'échantillonnage des contrôles, les défauts critiques, les enregistrements et les responsabilités de libération dans un accord qualité pour emballages cosmétiques.

Devis et conditionnement pour l'exportation

MOQ : 10 000 pièces. Indiquez le type de formule, le remplissage cible, la répartition des contenances et couleurs, les fichiers de décoration, la dose souhaitée, la destination et la date de livraison requise. Faites préciser dans le devis la configuration flacon-pompe-capot, les frais de décoration, les échantillons, l'outillage éventuel, le conditionnement et les conditions commerciales.

Convenez de la protection des surfaces brillantes et des composants transparents, de l'état d'assemblage, du nombre de pièces par carton, des dimensions et du poids brut. Le délai de production dépend de la disponibilité des composants, de la décoration et de la validation des échantillons. Confirmez par écrit le calendrier propre à la commande et les bases du fret ; le prix et l'historique d'expédition du vendeur de référence ne constituent pas des engagements de Boyu.

Pour l'évaluation après-vente, conservez les étiquettes de lot, les dossiers de contrôle, les photographies et des unités représentatives concernées. Consignez les réglages de remplissage et d'assemblage si nécessaire. Convenez du délai de signalement et des recours dans les conditions de commande, afin que les réclamations fonctionnelles et esthétiques soient examinées selon la même spécification approuvée.

Questions des acheteurs

Quelle dose la pompe délivre-t-elle à chaque pression ?

La fiche de référence ne fournit aucune dose. Demandez une valeur spécifiée et sa tolérance, puis confirmez les performances avec votre formule sur le cycle d'utilisation convenu.

Le flacon peut-il être rechargé ?

La fiche n'établit pas l'existence d'une conception rechargeable. Confirmez si l'ensemble peut être ouvert et réinitialisé, puis validez les remplissages et utilisations répétés avant de revendiquer cette propriété.

Tout l'emballage est-il en PP ou sans métal ?

Aucune déclaration complète des matériaux n'est disponible. La source indique AS + PP, mais les composants internes de la pompe doivent être vérifiés séparément. Ne présumez pas un ensemble monomatériau ou sans métal.

Peut-il contenir une crème épaisse ?

L'adéquation dépend du comportement d'écoulement de la formule et de la conception de la pompe. Évaluez des échantillons remplis aux températures pertinentes avant de valider l'emballage.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

La MOQ est de 10 000 pièces. Incluez la répartition des couleurs et des décorations dans votre demande de devis.

Transmettez votre cahier des charges pour un flacon airless de 20 mL afin d'étudier plans, échantillons, décoration et devis du projet.