Flacons airless double paroi avec option de pompe Heart-Lock 15-50ml

Conditionnement airless double paroi avec option de pompe Heart-Lock

Développez une ligne de packaging skincare avec Boyu Packaging à partir de ce format airless rond à double paroi. Son enveloppe extérieure transparente, son récipient intérieur visible et son large poussoir offrent plusieurs surfaces pour coordonner couleurs et décors. Les références de 15, 30 et 50 mL du titre constituent un point de départ pour choisir les formats. Comparez dès le début du développement la gamme de flacons à pompe airless Boyu Packaging afin de sélectionner le système de distribution adapté à votre formule et à la dose visée.

Marque Boyu Packaging   |   Minimum de commande 10 000 pièces   |   Périmètre du projet Format, couleur, décor et ensemble de pompe soumis à validation sur échantillon.

Caractéristiques techniques

Choisir les capacités de votre ligne skincare

Envisagez un petit format pour un essai ou un soin ciblé, et des formats plus grands pour une routine régulière. Basez votre choix sur la dose quotidienne prévue et le remplissage net. Demandez le volume utile et l’espace libre avec la pompe montée, puis validez l’encombrement de l’étui à partir de l’assemblage réel. La capacité nominale ne permet pas de déterminer le poids net requis sans connaître la densité de la formule.

Valider chaque format comme un conditionnement assemblé

Demandez des plans indiquant la hauteur totale, le diamètre, l’ouverture du récipient intérieur et le raccordement de la pompe. Vérifiez la zone d’impression disponible et la hauteur du poussoir relevé. Validez chaque format individuellement avant de supposer que les fermetures, doses délivrées ou dispositifs de maintien pour le remplissage sont communs à la gamme.

Contrôles de distribution et de verrouillage

Mesurer l’amorçage et la dose avec la formule réelle

Pour les crèmes, sérums et émulsions pouvant être distribués par pompe, réalisez un essai sur conditionnement rempli aux températures de stockage et d’utilisation prévues. Relevez le nombre de pressions nécessaires à l’amorçage, la masse délivrée par pression, l’égouttage après distribution et la reprise après repos. Répétez l’essai de dosage en fin d’utilisation et mesurez le produit résiduel pour définir un objectif de restitution convenu.

Confirmer le fonctionnement de l’option Heart-Lock

Demandez la pièce de verrouillage exacte avec l’échantillon proposé, ainsi que des instructions écrites pour l’emballage et l’utilisation. Vérifiez son enclenchement et son déverrouillage, son maintien en place pendant la manutention et la possibilité d’enfoncer le poussoir lorsqu’il est verrouillé. Intégrez le flacon assemblé et son étui de vente définitif aux essais de transport. Convenez des résultats acceptables avant la production.

Matériaux et compatibilité de la formule

Demandez le matériau de chaque pièce en contact avec la formule, notamment le récipient intérieur, le circuit de pompe et les joints. Évaluez-les séparément de l’enveloppe extérieure décorative. Les indications contradictoires de la fiche de référence nécessitent une nomenclature confirmée. Pour une formule riche en huiles, parfumée ou contenant des actifs, contrôlez sur les échantillons remplis la décoloration, le transfert d’odeur, les fissures, le gonflement et l’évolution du fonctionnement de la pompe tout au long de votre programme de stabilité.

Testez le conditionnement complet dans les orientations de stockage et les conditions de température correspondant à votre circuit de distribution. Examinez les résultats avec vos équipes formulation et qualité avant de valider le conditionnement pour la durée de conservation prévue.

Options d’aspect blanc, noir et métallisé

Les photos de référence présentent différentes finitions du récipient intérieur et de la bague. Si votre cahier des charges prévoit un flacon blanc, demandez un échantillon blanc assemblé avec le poussoir et le verrouillage choisis. Fournissez si possible un étalon physique de couleur, puis validez ensemble l’enveloppe, la bague et la pompe sous un éclairage de contrôle convenu.

Validation des fichiers graphiques et du décor

Soumettez des fichiers vectoriels avec les positions des décors avant et arrière. Confirmez la surface portant le logo, son alignement avec le bec et la lisibilité de l’impression à travers l’enveloppe extérieure. Contrôlez sur les échantillons décorés le repérage, la constance des couleurs, la résistance au frottement et les marques de manipulation. Réservez une zone de marquage du lot lisible et accessible après assemblage.

Essai de remplissage et validation de production

Communiquez le poids de remplissage visé, la densité de la formule, la température de remplissage et les caractéristiques de vos équipements. Confirmez l’état de livraison de l’assemblage et la méthode de remplissage et de mise en place de la pompe. Un essai pilote doit permettre de définir la répétabilité du remplissage, l’espace libre, l’ajustement de la pompe et l’amorçage. Consignez les conditions de procédé validées et conservez des échantillons vides et remplis signés pour les comparaisons en production.

Convenir des contrôles à réception et avant expédition

Définissez les critères de défaut pour les rayures de l’enveloppe transparente, les variations de finition, l’alignement du poussoir, l’ajustement du récipient intérieur et le fonctionnement du verrouillage. Fixez le plan d’échantillonnage fonctionnel pour la régularité de la dose et l’étanchéité, avec les conditions d’essai convenues. Protégez les surfaces transparentes et métallisées par des séparateurs adaptés ou une protection individuelle, puis validez la disposition dans les cartons après des essais de manutention représentatifs.

Devis, livraison et suivi qualité

Envoyez une demande de prix détaillée via la page de contact Boyu Packaging. Indiquez les quantités par format, le type de formule et sa viscosité si elle est connue, la dose visée, la couleur et la finition souhaitées, les fichiers graphiques, le choix du verrouillage, le lieu de remplissage et la destination. Demandez des prix distincts pour les échantillons, l’outillage, le décor et l’emballage, ainsi que les conditions de paiement et de transport proposées.

Confirmez les délais des échantillons et de production par étape : validation graphique, confirmation des composants, remplissage pilote et contrôle final. Avant l’expédition, obtenez le nombre de cartons, leurs dimensions et leurs poids pour organiser le transport. Convenez de la procédure de réclamation et des justificatifs requis en cas de problème qualité, tels que références de lot, échantillons conservés, photographies et conditions d’essai.

Questions fréquentes

Les formats 15, 30 et 50 mL sont-ils tous disponibles dans le modèle présenté ?

Ces formats figurent dans le titre source, tandis que les volumes sélectionnables sont différents. Confirmez le volume exact, les dimensions et la combinaison de pompe de chaque référence demandée à partir d’un plan et d’un échantillon.

Le flacon peut-il être fourni en blanc ?

Précisez le blanc dans le cahier des charges et validez un échantillon couleur assemblé. Confirmez séparément les couleurs de l’enveloppe, du récipient intérieur, de la bague et du poussoir.

Le récipient intérieur séparé peut-il servir de recharge ?

Demandez confirmation du mode de remplacement prévu, de la durabilité du raccordement et du procédé de remplissage pour votre version. Validez toute proposition de recharge comme un système complet, avec instructions et essais.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

Le minimum de commande est de 10 000 pièces. Communiquez la répartition par capacité, couleur et décor afin de permettre l’étude du plan de production et de décoration.