Conditionnements airless transparents et noirs pour crèmes, sérums et gels
Boyu Packaging fournit ce format airless cylindrique depuis le Zhejiang, en Chine. Le corps transparent, la pompe et le socle noirs ainsi que le capot transparent composent un ensemble harmonieux pour les soins pouvant être distribués par pompe. Les références de 15 g, 30 g et 50 g servent de point de départ pour définir le remplissage. Découvrez la gamme de flacons à pompe airless et consultez les critères de choix entre flacon et pot airless pour une crème visage afin de sélectionner le système de distribution.

Caractéristiques techniques
| Marque | Boyu Packaging |
|---|---|
| Origine | Zhejiang, Chine |
| Remplissages de référence | 15 g, 30 g et 50 g. La référence mentionne également 30 mL. Confirmez le volume utile et le poids net de remplissage avec la formule réelle. |
| Conditionnement | Flacon cylindrique à pompe airless pour crème, avec capot de protection |
| Aspect | Corps transparent, pompe noire et socle noir sur les images principales. Une version à corps blanc dépoli est également présentée. |
| Matériaux indiqués | L’AS et le PP sont indiqués pour le corps, et le PP pour le socle. Faites confirmer dans la nomenclature la résine de chaque élément : enveloppe, récipient intérieur, piston, pompe et joints. |
| Dose délivrée et dimensions | Demandez le plan correspondant à chaque format et mesurez la dose délivrée sur un échantillon rempli. |
| Personnalisation | Soumettez votre fichier de décor ainsi que vos exigences de couleur et de finition. La faisabilité du décor et la zone d’impression doivent être validées sur échantillon. |
| Quantité minimale de commande (MOQ) | 10 000 pièces |
| Emballage d’expédition | Protection individuelle, nombre d’unités par carton, dimensions et poids des cartons à confirmer dans le devis. |
Valider le poids de remplissage et le format du flacon
Précisez à la fois le poids net déclaré et le volume utile nécessaire. Estimez le volume à partir de la densité mesurée de la formule, puis vérifiez le résultat sur un échantillon rempli, pompe montée. Prévoyez l’espace libre requis par l’assemblage et la méthode de remplissage retenus. Demandez la hauteur totale, le diamètre, les dimensions de l’ouverture, le poids à vide et les tolérances de chaque format avant de concevoir l’étui de vente.
Coordonner les formats sans présumer de l’interchangeabilité des pièces
Comparez les échantillons remplis côte à côte pour évaluer les proportions, la lisibilité de l’étiquette et la prise en main. Vérifiez si la pompe, le capot et le raccordement au col sont communs aux différents formats. Validez séparément le plan et l’assemblage de chaque format afin que le conditionneur et le prestataire d’emballage puissent préparer les outillages adaptés.
Compatibilité de la formule et essais de pompe
Tester la crème, le sérum ou le gel contour des yeux prévu
Testez la formule de production avec l’ensemble de pompe proposé. Relevez le premier amorçage, la dose délivrée par pression complète, l’effort d’actionnement, l’égouttage après distribution et le redémarrage après une période de repos. Pour les crèmes épaisses, vérifiez que le piston accompagne la distribution sans interruption ni projection irrégulière. Pour les sérums fluides, contrôlez l’égouttage et la régularité de la dose. Réévaluez ces mêmes critères après stockage aux températures prévues pendant la distribution et l’utilisation.
Mesurer le produit résiduel en fin d’utilisation
Définissez un objectif de restitution et une méthode de mesure avant validation. Relevez le remplissage net initial, la quantité distribuée et le produit résiduel selon le même protocole à chaque essai. Repérez les zones de rétention et vérifiez si des pressions partielles ou un amorçage irrégulier influencent les résultats. Le guide Boyu sur la mesure du taux de restitution d’une pompe airless peut vous aider à structurer les échanges sur les échantillons.

Matériaux et compatibilité du conditionnement rempli
Demandez une spécification par composant distinguant les pièces extérieures en AS des surfaces réellement en contact avec la formule. Faites confirmer les matériaux du récipient intérieur, du piston, du circuit de pompe et des joints, y compris toute pièce métallique présente dans la version retenue. Utilisez des échantillons remplis pour les essais de stabilité et contrôlez le transfert d’odeur, la décoloration, les fissures, le gonflement ainsi que l’évolution de la dose ou de l’effort d’actionnement. Définissez avec vos équipes formulation et qualité les orientations de stockage, les intervalles de contrôle et les critères d’acceptation.
Personnalisation du logo, des couleurs et des finitions
Envoyez un fichier vectoriel, un étalon de couleur et votre préférence entre aspect transparent et dépoli. Confirmez la zone d’impression et l’alignement du décor avec le bec de la pompe. Si la couleur de la formule est visible, examinez le flacon décoré vide puis rempli. Validez le contraste du logo, le repérage et la résistance au frottement sur le matériau et la finition choisis, en réservant une zone dégagée pour le marquage du lot.

Essai de remplissage et validation de l’assemblage
Communiquez le modèle de remplisseuse, le poids de remplissage visé, la température de remplissage et les données de viscosité. Confirmez l’état de livraison des flacons, la méthode de mise en place de la pompe et le réglage d’assemblage adapté au raccordement. Lors d’un essai pilote, vérifiez la répétabilité du remplissage, l’air emprisonné, l’ajustement de la fermeture, l’amorçage et la tenue du capot. Conservez un échantillon rempli signé et consignez les réglages validés pour les comparaisons en production.
Définir les contrôles avant expédition
Convenez des limites de défauts visuels pour les rayures des surfaces transparentes, les écarts de teinte des pièces noires, l’alignement de la pompe et l’ajustement du capot. Prévoyez des contrôles fonctionnels de la dose, du déplacement du piston et de l’étanchéité dans des conditions convenues. Évaluez des cartons d’expédition représentatifs après des essais de manutention et vérifiez si les flacons se frottent entre eux ou si les poussoirs s’enfoncent.
Devis et emballage pour l’export
Transmettez vos besoins via la page de demande de devis Boyu Packaging. Indiquez le remplissage net par référence, le type de formule et sa densité si elle est connue, la dose visée, le décor, la couleur, la répartition des quantités, le lieu de remplissage et la destination. Demandez des prix distincts pour les échantillons, l’outillage éventuel, le décor et l’emballage individuel.
Confirmez les délais des échantillons et de production à compter de la validation, ainsi que le nombre de cartons, leurs dimensions, les poids nets et bruts et les conditions de transport. Convenez de la procédure de déclaration et d’évaluation des problèmes qualité, avec les références de lot, les photographies, les échantillons conservés et les conditions d’essai validées.
Questions fréquentes
Un remplissage de 30 g nécessite-t-il un flacon de 30 mL ?
Calculez le volume nécessaire à partir de la densité mesurée de la formule. Confirmez la capacité utile et l’espace libre par un essai de remplissage avant de sélectionner le conditionnement.
Ce flacon convient-il à toutes les crèmes visage ?
La possibilité de distribuer le produit dépend de la formule et du mécanisme choisi. Testez la viscosité, la dose, l’amorçage et la restitution avec votre crème réelle avant validation.
Peut-on commander une version dépolie avec une pompe noire ?
Une version blanche dépolie figure parmi les images de référence. Demandez un échantillon de la combinaison exacte corps, pompe et capot souhaitée, puis validez-la avec votre décor.
Quels sont la marque, l’origine et le minimum de commande ?
La marque est Boyu Packaging. L’origine est le Zhejiang, en Chine. Le minimum de commande est de 10 000 pièces. Précisez la répartition par format et par décor dans votre demande de devis pour examen.


