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Produttore professionale di imballaggi cosmetici

BOYU PACKAGING · DISPENSATORE A NEBBIA FINE

Produttore all'ingrosso di flaconi spray 24/410

Sistemi personalizzati di flaconi e nebulizzatori per marchi, importatori e imbottigliatori conto terzi che necessitano di perdite controllate, erogazione ripetibile e una nebulizzazione fine e uniforme, e non solo di una filettatura corrispondente.

Descrivi il tuo progetto di flacone spray →

Finitura del collo: filettatura continua 24/410, verificata come coppia bottiglia-spruzzatore anziché tramite la sola etichetta.

Formati principali: Bottiglie in PET, HDPE, PP, PETG e vetro; formati da mini a 200 ml e oltre, a seconda del modello selezionato.

Personalizzazione: Colore per flaconi/spruzzi, serigrafia, stampa a caldo, etichette, rivestimento, involucro in alluminio, tappo/chiusura, tubo di pescaggio e stampi personalizzati.

Confezione all'ingrosso di spruzzatori a nebulizzazione fine 24/410 e flaconi spruzzatori

Confezionamento spray 24/410 realizzato come un unico sistema validato

Boyu Packaging fornisce all'ingrosso flaconi spray, nebulizzatori a nebulizzazione fine 24/410, tubi di pescaggio, tappi di copertura e decorazioni per prodotti per la cura della persona, profumatori per ambienti, cosmetici, prodotti per la cura dei capelli, prodotti per la casa e prodotti tecnici selezionati. Un imballaggio affidabile è definito come un sistema completo: collo del flacone, superficie di tenuta, guarnizione, chiusura, motore della pompa, attuatore, ugello, tubo di pescaggio, formula e condizioni di riempimento influenzano tutti le prestazioni.

24/410 è una designazione del collo

Il primo numero si riferisce al diametro nominale del collo e 410 identifica la famiglia di finitura della filettatura. Ciò non dimostra che ogni pompa venduta come 24/410 sigillerà su ogni bottiglia.

MOQ standard

La quantità iniziale usuale è di 10.000 pezzi per modello. Capacità, colori del flacone, colori dell'erogatore e grafiche diverse possono avere ciascuno un proprio quantitativo minimo di produzione.

Validazione basata su formule

L'acqua può filtrare un nebulizzatore, ma la formula finale controlla l'adescamento, il modello, il comportamento delle gocce, la portata, l'asciugatura, la compatibilità e le perdite. Approvare i campioni riempiti destinati alla produzione.

Ultimi modelli di flaconi spray all'ingrosso

Gli ultimi 12 modelli di flaconi spray e nebulizzatori a nebulizzazione fine di Boyu Packaging, per dare risalto al tuo marchio. Visualizza la collezione di flaconi spray →

Cosa significa 24/410 e cosa devono ancora approvare gli acquirenti

Struttura dei componenti di un nebulizzatore a nebbia fine e percorso di nebulizzazione
La filettatura di chiusura è solo una parte del pacchetto. Il motore, la guarnizione, l'attuatore, l'ugello, la valvola e il tubo di pescaggio determinano il funzionamento dell'irroratore completo.

La dimensione nominale non è un certificato di compatibilità

Due componenti possono essere entrambi etichettati 24/410 e differire comunque per profilo della filettatura, posizione della sede di tenuta, altezza del collo, geometria del rivestimento o della guarnizione, coppia di serraggio della chiusura e comportamento di sfiato. Approvare congiuntamente il disegno del collo della bottiglia e il codice esatto dello spruzzatore, quindi eseguire prove di montaggio fisico, di serraggio e di tenuta a pieno carico.

La pagina del prodotto selezionato indica una chiusura 24/410 e una velocità di erogazione di riferimento di 0,20±0,02 mL per azionamento per quel modello di spruzzatore. Considerare tale valore come specifico del modello e verificare che il flacone assemblato sia conforme alla formula, al metodo di prova e alle condizioni di azionamento previsti.

Elemento da approvare Informazioni richieste Perché conta
Collo di bottiglia Disegno della filettatura, superficie di tenuta, altezza del collo, diametro interno/esterno, finitura e tolleranza. Controlla l'innesto, la compressione della guarnizione, la finestra di coppia e le perdite.
Nebulizzatore Codice esatto del motore/chiusura/attuatore/ugello, uscita, blocco o cappuccio di protezione. Controlla la qualità dello spruzzo, la dose, la forza esercitata dall'operatore e la protezione della spedizione.
Guarnizione/sigillante Materiale, dimensioni, formula, contatto e compressione. Può gonfiarsi, ammorbidirsi, restringersi o perdere forza di tenuta.
Tubo pescante Materiale, diametro interno/esterno, lunghezza, taglio e curvatura. Influisce sull'adescamento, sul liquido residuo, sulla restrizione del flusso e sull'angolo di utilizzo.
Confezione piena Formula, volume di riempimento, spazio di testa, coppia, temperatura di prova e orientamento. La bozza finale deve rispecchiare le reali condizioni commerciali.

Lista di controllo delle specifiche per flaconi spray 24/410 per la vendita all'ingrosso

Specifica Opzioni di progetto comuni Conferma dell'acquirente
Capacità mini atomizzatori da 2–10 ml; 30, 50, 80, 100, 120, 150 e 200 ml sono referenze comuni del catalogo. La capacità nominale, la capacità a pieno carico, il volume di riempimento e lo spazio di testa sono valori diversi.
Materiale del flacone PET, HDPE, PP, PETG o vetro, a seconda della formula e delle esigenze di mercato. Grado della resina, colore, trasparenza, requisiti PCR e compatibilità della formula.
Chiusura Filettatura continua 24/410 per la coppia flacone/spruzzatore selezionata. Corrispondenza del disegno, guarnizione, coppia, blocco/coperchio di protezione e test di tenuta con riempimento.
Output La portata della nebulizzazione fine varia a seconda del motore dell'irroratrice; un modello attuale riporta un valore di 0,20±0,02 mL/T. Definire il metodo di misurazione, la densità del liquido, la dimensione del campione e l'intervallo di accettazione.
Requisiti di spruzzatura Nebbia, cono/angolo, diametro del getto, gocce grandi, flusso, adescamento e riavvio. Imposta la distanza di prova, il liquido, le corse, la cadenza, la temperatura e i criteri di superamento/fallimento.
Peso / pareti Grammi di bottiglia specifici del modello e posizioni a parete definite dal disegno. Richiesta di report su target, tolleranza, minimo locale e campione di produzione.
Decorazione Colore della resina personalizzato, rivestimento, satinatura, serigrafia, stampa a caldo, etichette e guscio metallico per spruzzatore. Standard Pantone/fisico, grafica, contorni, adesione e resistenza allo sfregamento.
Imballaggio Cartone sfuso, divisori, sacchetti/scatole individuali, vassoi, pallet e orientamento per la spedizione. Proteggere l'attuatore/ugello, la finitura e il vetro; confermare il piano di imballaggio/scarico/impilamento.

Capacità principali e posizionamento applicativo

Intervallo di capacità Applicazioni tipiche Attenzione tecnica
2–10ml Campioncini di profumo, atomizzatori da viaggio e confezioni prova. La camera di piccole dimensioni, il percorso di immersione ridotto, il formato della chiusura e la precisione di riempimento possono differire dai sistemi 24/410.
30–50 ml Spray per il viso, tonico, profumo, prodotti per capelli o da viaggio. Ottima resa, finitura di alta qualità, tenuta del tappo e basso residuo liquido.
80–120 ml Spray per il corpo, cura dei capelli, profumazione per ambienti e cura della persona. Impugnatura, copertura del modello, dosaggio, stabilità del flacone e perdite durante il trasporto.
150–200ml Lacca per capelli, tonalizzante, per uso domestico o professionale. Comfort nel ciclo ripetuto, portata del tubo, resistenza del pannello della bottiglia ed efficienza di trasporto.
Oltre 200 ml Spray selezionati per uso domestico, professionale o per saloni di bellezza. Idoneità 24/410, output, affaticamento dell'utente e stabilità del pacco richiedono una revisione del progetto.

Controllo del peso, dello spessore della parete e delle dimensioni della bottiglia.

La capacità non determina il peso della bottiglia o lo spessore delle pareti. Lo stesso volume di 100 ml può corrispondere a un cilindro in PET leggero, a una confezione di lusso in PETG a pareti spesse o a una bottiglia di vetro, ognuna con grammature, distribuzione delle pareti, comportamento all'impatto e costi di trasporto differenti. Boyu verifica questi valori in base al modello selezionato, al disegno dello stampo e al campione approvato.

Peso netto della bottiglia

Richiedere il peso corporeo in grammi con valore target e tolleranza. Richiedere inoltre il peso della confezione completa vuota (flacone, spruzzatore, tubo di pescaggio e tappo) senza confonderlo con il peso lordo del cartone.

Mappa dello spessore delle pareti

Specificare i punti di misurazione come spalla, pannelli della carrozzeria, angoli e base. Una singola media nasconde le aree locali sottili che causano distorsioni, debolezza del carico superiore o incoerenza visiva.

Dimensioni critiche

Controllo della finitura del collo, della zona di tenuta, dell'altezza/diametro della bottiglia, della perpendicolarità, della capacità e del punto di riferimento del tubo di pescaggio. L'identificazione della cavità aiuta a tracciare le variazioni.

Decisione di alleggerimento

Ridurre i grammi solo dopo che la distribuzione della parete, la presa, il carico dall'alto, la caduta, la gestione della linea di riempimento, il mantenimento della coppia, le perdite e le prestazioni di spedizione rimangono accettabili.

Materiale / struttura Approccio basato su peso e parete Limite importante
PET / HDPE / PP Quantità target di resina o grammi della bottiglia più spessore locale e tolleranze dimensionali definite dal disegno. Il processo e la geometria modificano la distribuzione delle pareti; non garantiamo una sola figura di parete per ogni punto.
PETG / plastica a parete spessa Segnalare le pareti interne funzionali e la massa decorativa, ove pertinente. L'aspetto pesante aumenta la quantità di resina, i tempi di raffreddamento e il trasporto.
Vetro Utilizzare il peso netto della bottiglia, la capacità, la distribuzione critica parete/base e i controlli di ricottura/impatto. Lo spessore del vetro varia in base al design e al processo; valutare separatamente la rottura e il trasporto.
Confezione completa Massa di flacone + spruzzatore + tubo + tappo, ciascuno con un codice componente. Il peso lordo/netto della confezione per la spedizione non corrisponde al peso unitario del prodotto.

Principali materiali per flaconi e nebulizzatori

Materiale Punti di forza L'acquirente controlla
PET Chiarezza, ottima superficie decorativa e ampia scelta di forme per spray per la cura della persona e per la casa. Compatibilità della formula, esposizione al calore, fessurazione da stress, colore e aspetto PCR.
HDPE Resistente, comprimibile e adatto a numerose applicazioni chimiche/per la cura della persona che richiedono materiali opachi. Resistenza a barriere, pannellature, uniformità del colore, permeabilità e formulazioni.
PP Resistenza chimica e utili proprietà di stampaggio dei componenti; comune anche nelle pompe. Chiarezza, rigidità, percorso di lavorazione e compatibilità dell'imballaggio.
PETG Profondità visiva a parete spessa e chiarezza di alta qualità per confezioni cosmetiche selezionate. Resistenza chimica, peso, stampaggio, decorazione e riciclabilità al mercato finale.
Vetro Sensazione al tatto di alta qualità, rigidità e funzione barriera per fragranze e formule selezionate. Rottura, rivestimento, adattamento del collo, protezione durante la spedizione e compatibilità con il riempimento.
Componenti per spruzzatore PP/PE e polimeri ingegnerizzati, guarnizione/elastomero, guscio in alluminio opzionale e molla/sfera metallica a seconda del modello. Richiedere una mappa di contatto del prodotto a livello di componente; non dedurre i materiali dall'aspetto.

Come uno spruzzatore a nebulizzazione fine produce uno spruzzo uniforme

Spruzzo a nebbia fine rispetto a un getto concentrato
Un ugello qualificato converte un liquido compatibile in un cono controllato. Gocce di grandi dimensioni o a getto continuo segnalano un'incompatibilità, una contaminazione, un danno o un problema con le condizioni di prova.
Controllo di qualità del getto di nebulizzazione fine
L'uniformità dello spruzzo deve essere misurata a una distanza e con un metodo di erogazione definiti, utilizzando il liquido previsto o un simulante documentato.

Motore della pompa e valvole

Il volume della camera, la tenuta del pistone, il comportamento della valvola di ingresso/uscita e la velocità di ritorno influenzano la stabilità, l'adescamento e la ripetibilità dell'uscita.

Inserto e orifizio a spirale

L'inserto dell'attuatore, i canali e la geometria dell'ugello creano rotazione e frammentazione. Bave, detriti, danni o l'inserto errato possono creare un getto o un modello asimmetrico.

Proprietà della formula

Viscosità, tensione superficiale, contenuto di alcol/olio, particelle, temperatura e comportamento di essiccazione influenzano l'atomizzazione e il riavvio dell'ugello.

Sistema a tubo di pescaggio

Il diametro interno, la lunghezza, la curvatura, il taglio e il gioco inferiore influiscono sulla restrizione, sull'aspirazione dell'aria, sull'adescamento e sull'utilizzo ad angoli diversi.

Processo di produzione in fabbrica

Linea di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di bottiglie in plastica
Illustrazione della linea di produzione Boyu. Il processo approvato dipende dalla resina della bottiglia, dal design e dalla costruzione dell'erogatore.
Processo di soffiaggio delle bottiglie in PET e HDPE
Lo stampaggio a soffiaggio per preforme in PET e lo stampaggio a soffiaggio per estrusione in HDPE utilizzano controlli diversi per la precisione del collo, la distribuzione dello spessore della parete e l'aspetto.

1 · Revisione tecnica

Confermare applicazione, formula, capacità, collo 24/410, uscita, requisiti di spruzzatura, peso/pareti, colore, grafica, imballaggio e piano di prova.

2 · Rilascio di resina e componenti

Approvazione della resina/grado, del masterbatch di colore, della distinta base della pompa, della guarnizione, del percorso molla/sfera, del tubo di immersione e dei requisiti del lotto del fornitore.

3 · Stampaggio di bottiglie

Controllo di preforma/compensazione, temperatura, pressione, raffreddamento dello stampo, cavità, dimensioni del collo, peso e distribuzione della parete.

4 · Stampaggio e assemblaggio dello spruzzatore

Stampare parti del motore, dell'attuatore, della chiusura e dell'ugello; assemblare valvole, guarnizioni, molle/sfere, tubi e cappucci protettivi in condizioni controllate.

5 · Decorazione

Pulire e preparare le bottiglie, quindi applicare colore, rivestimento, stampa, stampa a caldo o etichette dopo l'approvazione del colore/posizione del primo pezzo.

6 · Ispezione e imballaggio

Eseguire controlli completi di dimensioni, aspetto, funzionalità, spruzzo e perdite; proteggere gli ugelli e le superfici decorate durante l'imballaggio.

Personalizzazione di colore, logo e struttura

Personalizzazione Opzioni disponibili Evidenza per l'approvazione
Colore del flacone Tinta trasparente, colore Pantone opaco, sfumatura, satinatura, rivestimento opaco o soft-touch. Norma fisica, ΔE/metodo visivo se specificato, condizione della sorgente luminosa e campione limite con segno.
Spruzzatore / guscio Colore standard della plastica, colore personalizzato stampato, aspetto galvanizzato o guscio decorativo in alluminio. Codice componente, campione di finitura, requisiti di adesione/usura e MOQ per colori speciali.
Logo Serigrafia, stampa UV/digitale ove appropriato, stampa a caldo, etichetta o guaina termoretraibile. Grafica vettoriale modificabile, dimensioni/posizione di stampa, inchiostro/lamina, registro e test di resistenza allo sfregamento/adesione.
Forma del flacone Piattaforme esistenti rotonde/quadrate/ovali o sviluppo di stampi privati. Campioni 2D/3D, DFM, ambito/proprietà degli utensili, piano della cavità e intenti di produzione.
Opzioni funzionali Tappo intero, mezzo tappo, clip/blocco, sigillo antimanomissione e lunghezza personalizzata del tubo di pescaggio. Test di adattamento, ritenzione del tappo, forza di sblocco, estrazione del tubo e trasporto del prodotto riempito.
Imballaggio secondario Sacchetto/scatola singolo, inserto, vassoio, cartone colorato, cartone principale e pallet. Fustella, standard di protezione, conteggio dei pezzi, marchi, piano di impilamento/scarico e campione di spedizione.

Flusso di lavoro di approvazione OEM/ODM

1 · Invia richiesta di offerta

Formula di condivisione, capacità, domanda annua, MOQ per SKU, mercato di destinazione, comportamento dello spruzzo, decorazione e destinazione.

2 · Seleziona i componenti

Selezionare il modello/materiale della bottiglia, l'erogatore 24/410 esatto, la guarnizione, la portata, il tubo di pescaggio, il blocco/tappo e il percorso di contatto con il prodotto.

3 · Congela i disegni

Approva il collo, la zona di tenuta, le dimensioni critiche, i grammi, i punti della parete, la lunghezza del tubo e i confini dell'opera d'arte.

4 · Esempi di revisione

Ispezionare l'aspetto, il colore, la stampa, la vestibilità, la coppia di serraggio, la tenuta del tappo, l'impugnatura, l'innesco e la sensazione di spruzzo.

5 · Prova la formula finale

Eseguire test di output, pattern, riavvio, forza di azionamento, perdite, compatibilità e distribuzione con pacchi pieni.

6 · Golden sample

Firmare i campioni di aspetto e funzionalità destinati alla produzione; registrare i codici dei componenti controllati e i criteri di accettazione.

7 · Produzione di massa

Rilascio dello stampaggio, dell'assemblaggio, della decorazione e dell'imballaggio con controlli del primo pezzo e in corso di produzione.

8 · Spedizione / riordino

Completare l'ispezione in uscita e la tracciabilità; riconfermare eventuali modifiche a resina, pompa, grafica o processo prima delle ripetizioni.

Come Boyu controlla le perdite del flacone spray

Prove di tenuta su confezioni già riempite di flaconi spray per cosmetici
Il test di tenuta deve rispecchiare la formula di riempimento, l'applicazione del tappo, la temperatura, l'orientamento e il percorso di distribuzione.

La perdita ha più di una causa principale

L'umidità nel collo può derivare da superfici di tenuta danneggiate, geometria della filettatura incompatibile, guarnizione errata o alterata chimicamente, contaminazione sulla superficie, applicazione errata della chiusura o perdita di coppia. Le perdite attraverso l'attuatore possono derivare dal comportamento della valvola, da variazioni di pressione, da un blocco di trasporto mancante, da sifonamento o da espansione della formula.

Il piano di prova può includere stoccaggio capovolto/laterale, metodi sottovuoto o a pressione, ove appropriato, cicli di temperatura, caduta/vibrazione e ispezione post-spedizione. Un test su una bottiglia vuota non può sostituire la convalida della confezione piena.

Rischio Controllo prima della produzione di massa Verifica
Mancata corrispondenza tra collo e guarnizione Approvazione dei disegni della bottiglia e dello spruzzatore, del materiale di tenuta, della compressione e dei codici esatti dei componenti. Test di adattamento, dimensionali, di coppia e di orientamento del riempimento.
Applicazione di chiusura errata Definire l'attrezzatura di chiusura, il valore/intervallo di coppia target e i controlli di linea. Controllo della coppia di serraggio o della tenuta più campionamento delle perdite.
Formula attacca i materiali Resina per retinatura, guarnizione, tubo, valvola e decorazione con formula finale. Compatibilità con campioni invecchiati a temperature rilevanti con osservazioni relative a massa/aspetto/funzione.
L'attuatore si muove durante la spedizione Utilizzare un tappo di protezione, un lucchetto, una clip, un inserto o un sistema di fissaggio per cartoni appropriato alla confezione. Ispezione delle vibrazioni/cadute durante l'imballaggio e dell'attivazione.
Pressione / spazio di testa Confermare il volume di riempimento, lo spazio di testa, la temperatura e il percorso. Simulazione della distribuzione del riempimento e funzione di perdita/spruzzo post-test.

Piano di prova per l'uniformità e la funzionalità dello spruzzo

Cause comuni per cui uno spruzzatore a nebbia fine produce un getto
Formula non corrispondente, ingresso di aria, ostruzione, danneggiamento dei componenti e variazioni di assemblaggio possono trasformare una nebulizzazione in un getto concentrato.

Definire il test prima di valutare il modello

Registrare il liquido o la formula di prova, la temperatura, il condizionamento iniziale, l'orientamento del flacone, la distanza di spruzzo fissa, la velocità/forza di azionamento, il numero di spruzzi e il tempo tra gli spruzzi. Senza questi dati, due stabilimenti possono riportare risultati diversi dallo stesso spruzzatore.

Per applicazioni esigenti, utilizzare un target di pattern o un metodo di analisi delle immagini per confrontare la simmetria del cono, il diametro di copertura, la ponderazione centrale e le gocce di grandi dimensioni. La distribuzione delle dimensioni delle gocce può essere specificata quando il prodotto e la dichiarazione lo richiedono; non deve essere sostituita da una vaga affermazione di "nebbia fine".

Misurare anche la portata per ciclo gravimetrico, il numero di cicli di adescamento, la forza di azionamento, il tempo di ritorno, la stabilità del ciclo ripetuto, l'asciugatura/riavvio dell'ugello e il prodotto residuo. Eseguire il test alle temperature appropriate poiché la viscosità e la pressione di vapore variano.

Caratteristica di controllo qualità Definizione del metodo Cosa apprende l'acquirente
Quantità per azionamento Pesare più corse, applicare la formula/il metodo di densità e riportare la media/l'intervallo. Stabilità della dose e conformità del modello.
Primer / ri-primer Conta le corse dall'avvio a secco e dopo periodi di inattività definiti. Esperienza di primo utilizzo e riavvio da parte del consumatore.
Schema di spruzzatura Distanza fissa, sfondo/bersaglio, metodo di attuazione e criteri dell'immagine. Copertura del cono, simmetria, flusso e gocce di grandi dimensioni.
Azionamento / ritorno Misurazione di forza e tempo mediante strumentazione o controllo. Ergonomia, recupero della valvola e uniformità nell'uso ripetuto.
Riavvio dell'ugello Definizione di stoccaggio pieno, orientamento, temperatura e intervallo di inattività. Rischio di essiccazione, ostruzione, spruzzi o guasto al primo ciclo.
Resistenza al ciclo Azionamenti ripetuti con controlli intermedi di uscita/schema/perdita. Usura, stabilità della valvola, recupero della molla/del motore e affidabilità.

Controllo qualità dal materiale in entrata alla spedizione

Cancello di controllo Controlli tipici Decisione di rilascio
Materiali in ingresso Documenti relativi a resina/grado, colore, componenti per spruzzatori, guarnizioni, tubi di immersione, involucro/finitura e materiali di imballaggio. Identità, fonte/lotto approvato e conformità visiva o dimensionale.
Bottiglia primo pezzo Peso, capacità, collo, dimensioni, distribuzione della parete, aspetto, linea di giunzione/separazione e cavità. Impostazioni macchina/stampo approvate prima della produzione continua.
Assemblaggio del nebulizzatore Presenza/orientamento del componente, chiusura, guarnizione, attuatore/ugello, taglio/lunghezza del tubo e tappo/blocco. Configurazione di assemblaggio approvata; difetti circoscritti al lotto/cavità/turno.
Decorazione Colore, posizione di stampa, registro, adesione, resistenza allo sfregamento, rivestimento e aspetto della lamina. Primo pezzo decorato e campioni limite approvati.
Campionamento funzionale Innesco, uscita, schema, forza, ritorno, tappo/blocco, montaggio del tubo di pescaggio e perdite. Lotto accettato in base alla dimensione del campione e ai criteri stabiliti.
Finale / spedizione AQL ove concordato, conteggio, imballaggio, etichette, cartoni, pallet e campioni conservati. Rapporto di ispezione e autorizzazione alla spedizione.

Tempistiche di campionatura, produzione e consegna

1 · Specifiche / preventivo

Più veloce quando la richiesta di offerta include bottiglia, spruzzatore esatto, portata, formula, colore, logo, quantità per SKU, imballaggio, destinazione e requisiti di test.

2 · Revisione dei componenti di magazzino

Prima di procedere con la personalizzazione, è possibile verificare la forma, l'aderenza del collo e la funzionalità dei campioni esistenti.

3 · Campioni personalizzati

I campioni personalizzati richiedono in genere dai 7 ai 15 giorni dopo la conferma delle specifiche, della grafica, dello standard cromatico e dei costi del campione.

4 · Validazione della formula

La compatibilità e la tempistica delle prestazioni di spruzzatura seguono il protocollo di test del marchio; possono essere eseguite in parallelo alla fase di progettazione, ma devono essere completate prima del rilascio finale.

5 · Produzione in serie

Un tipico riferimento personalizzato richiede circa 30-45 giorni dopo l'approvazione del campione di riferimento, la definizione delle specifiche finali e il versamento dell'acconto. Colori speciali per gli spruzzatori, involucri in alluminio o attrezzature particolari possono allungare i tempi.

6 · Ispezione / trasporto merci

Riservare il tempo necessario per l'ispezione finale, l'imballaggio, i controlli da parte di terzi, la prenotazione e l'esportazione. Il trasporto marittimo, aereo ed espresso sono quotati separatamente per tratta e Incoterm.

Domande che gli acquirenti professionali dovrebbero porsi

Domanda dell’acquirente Una risposta valida da parte del fornitore dovrebbe includere
Questo spruzzatore 24/410 è compatibile con la nostra bottiglia? Disegni corrispondenti, concetto di tenuta, guarnizione, metodo di applicazione e test fisico di confezionamento pieno: non solo l'etichetta della filettatura.
Produrrà una nebulizzazione uniforme e fine? Output, metodo di modello, innesco/riavvio, forza e dati di prova utilizzando la tua formula o un simulante concordato nelle condizioni specificate.
Quali sono il peso esatto in grammi e lo spessore delle pareti? Rapporto sui grammi netti/tolleranza del modello selezionato, punti di spessore locali, dimensioni critiche e campione di produzione.
Come si prevengono le perdite? Controllo del collo/guarnizione, applicazione della chiusura, compatibilità, orientamento/vuoto/piano di trasporto e risultati dei test tracciabili.
Quali parti entrano in contatto con la nostra formula? Mappa dei materiali a livello di componente, inclusi tubo, valvola, guarnizione e posizione di eventuali molle/sfere.
È possibile personalizzare diversi colori con un unico ordine minimo? Quantità minima d'ordine scritta per colore della bottiglia, colore dello spruzzatore, capacità e grafica, oltre a frazioni consentite e costi di installazione.
Come viene protetta la consegna? Fasi di approvazione, disponibilità dei materiali, slot di produzione, ispezione, imballaggio e trasporto.
Cosa succede dopo una richiesta di risarcimento? Tracciabilità del lotto, campioni conservati, richiesta di prove, processo di individuazione delle cause profonde/azioni correttive e termini di rimedio concordati.

Domande e risposte sul flacone spray 24/410 all'ingrosso

Cosa significa 24/410 su un flacone spray?

Identifica una famiglia di finiture del collo con filettatura continua nominale di 24 mm. Rappresenta un punto di partenza per la selezione, non una prova di tenuta o intercambiabilità; approvare disegni e campioni riempiti.

Tutti gli spruzzatori a nebulizzazione fine 24/410 sono intercambiabili?

No. Il profilo della filettatura, la superficie di tenuta, la guarnizione, l'altezza di chiusura, la coppia, lo sfiato, l'uscita e il tubo di pescaggio possono differire anche quando la designazione nominale è la stessa.

Qual è la MOQ?

Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) standard è di 10.000 pezzi per modello. Capacità diverse, colori delle bottiglie, colori degli erogatori o grafiche diverse possono essere considerati come modelli separati.

Quali capacità sono disponibili?

Il portfolio comprende mini atomizzatori e flaconi spray standard da 30, 50, 80, 100, 120, 150 e 200 ml. Confermare la disponibilità 24/410 per lo stampo selezionato.

Qual è il materiale migliore per le bottiglie?

PET, HDPE, PP, PETG e vetro soddisfano diverse esigenze in termini di trasparenza, barriera, resistenza chimica, peso, qualità e riciclo. Selezionare dopo aver esaminato la formula e la distribuzione.

Qual è il peso della bottiglia in grammi?

È specifico per il modello. Richiedere il peso netto della bottiglia e la tolleranza, oltre al peso completo della confezione vuota; non utilizzare il peso della spedizione del cartone come valore unitario.

Qual è lo spessore della parete?

Deve essere ricavato dal disegno selezionato e misurato in punti definiti. La sola capacità non è sufficiente a stabilire un valore affidabile dello spessore della parete.

Come si prevengono le perdite?

Abbinare collo, guarnizione e spruzzatore; controllare l'applicazione della chiusura; convalidare la compatibilità della formula, il riempimento/spazio di testa e la protezione durante il trasporto; quindi testare le confezioni riempite secondo le condizioni scritte.

Perché uno spruzzatore a nebulizzazione fine produce un getto?

Le possibili cause includono proprietà della formula non idonee, parti del vortice/ugello bloccate o danneggiate, ingresso di aria, guasti alla valvola o all'assemblaggio e azionamento o configurazione di prova incoerenti.

Come si verifica l'uniformità della nebulizzazione?

Definire il liquido, la temperatura, l'adescamento, la distanza e il metodo di azionamento, quindi valutare la copertura, la simmetria, il flusso, le gocce di grandi dimensioni e la resa. Aggiungere l'analisi delle gocce quando necessario.

È possibile personalizzare il colore della bottiglia e dell'erogatore?

Sì, soggetto a materiale, finitura e MOQ. Approvazione di uno standard Pantone o fisico, sorgente luminosa, campione limite e metodo di variazione.

Quali processi di creazione del logo sono disponibili?

Le opzioni includono serigrafia, stampa UV/digitale idonea, stampa a caldo, etichette e manicotti. La scelta finale dipende dal materiale della bottiglia, dalla forma, dall'esposizione della formula e dalla durata.

È possibile personalizzare il tubo di pescaggio?

Sì. Approvare materiale, diametro interno/esterno, lunghezza, taglio e curvatura dal riferimento della bottiglia assemblata in modo che raggiunga il punto più basso senza aderire alla base.

Quanto tempo ci vuole per la campionatura e la produzione di massa?

I campioni estetici personalizzati richiedono in genere dai 7 ai 15 giorni. La produzione di massa richiede in genere dai 30 ai 45 giorni dopo l'approvazione del campione/specifica e il versamento dell'acconto.

È possibile utilizzare lo stesso nebulizzatore per formulazioni a base di alcol o oli essenziali?

Non dare nulla per scontato. Testare la bottiglia, la guarnizione, il tubo, le valvole, l'ugello e la decorazione con la formula finale per verificarne la compatibilità, il comportamento dello spruzzo e l'assenza di perdite.

Cosa inviare per l’offerta?

Capacità, quantità per SKU, formula/SDS ove applicabile, output e spruzzo target, materiale, collo esatto, colore, grafica, imballaggio, destinazione, Incoterm e data di lancio.

Richiedi un preventivo per flaconi spray all'ingrosso

Inviare la formula/applicazione prevista, la capacità, il materiale e la forma del flacone, la preferenza esatta per lo spruzzatore 24/410, la portata e il comportamento di spruzzatura desiderati, la quantità per design, il colore/logo, il tipo di tappo (chiusura o sovratappo), l'imballaggio, la destinazione e la data di consegna richiesta. Boyu può identificare prima le piattaforme esistenti e definire i campioni e i test necessari prima della produzione.

Brief commerciale

Capacità • quantità per SKU • previsione annuale • colori/grafiche • imballaggio • destinazione • Incoterm • data richiesta

Brief tecnico

Formula • bottiglia/collo • codice spruzzatore • erogazione/modello • materiali a contatto con il prodotto • grammi/pareti • tubo di pescaggio • piano di tenuta/compatibilità

Richiedi un preventivo →Visualizza i flaconi spray