BOYU PACKAGING · РАСПЫЛИТЕЛЬ С МЕЛКИМ РАСПЫЛОМ

Производитель оптовых партий распылительных флаконов 24/410

Индивидуальные системы «бутылка-распылитель» для брендов, импортеров и подрядных предприятий по розливу, которым требуется контролируемый уровень утечки, стабильная производительность и равномерный мелкий распыл — а не просто соответствие описанию резьбы.

Обсудите свой проект по изготовлению пульверизатора →

Отделка шейки: Резьба 24/410 непрерывная; идентифицирована как комплект «бутылка и распылитель», а не только по этикетке.

Основные форматы: ПЭТ, ПНД, ПП, ПЭТГ и стеклянные бутылки; объёмы от мини-форматов до 200 мл и более в зависимости от выбранной модели.

Персонализация: Цвет бутылки/распылителя, трафаретная печать, горячее тиснение, этикетки, покрытие, алюминиевый корпус, крышка/замок, погружная трубка и индивидуальные формы.

Оптовая продажа распылителей с мелким распылом 24/410 и упаковки для распылителей

Упаковка для распылителя 24/410, созданная как единая валидированная система

Компания «Boyu Packaging» занимается оптовыми поставками флаконов с распылителем, распылителей с мелким распылом 24/410, погружных трубок, накладных крышек и элементов декорирования для средств личной гигиены, ароматизаторов для дома, косметики, средств по уходу за волосами, бытовой химии и отдельных технических продуктов. Надежная упаковка представляет собой комплексную систему: горлышко флакона, уплотнительная поверхность, прокладка, крышка, механизм насоса, привод, распылитель, погружная трубка, состав продукта и условия розлива — все эти факторы влияют на эксплуатационные характеристики.

24/410 — это обозначение горловины

Первая цифра обозначает номинальный диаметр горлышка, а цифра 410 — серию резьбы. Это не означает, что каждый насос, продаваемый под обозначением 24/410, будет герметично прилегать к любой бутылке.

Стандартный минимальный объем партии

Обычный минимальный объем заказа составляет 10 000 штук на один дизайн. Для отдельных тиражей, цветов бутылок, цветов распылителей и вариантов оформления может быть установлен собственный минимальный объем производства.

Валидация на основе формул

Вода может служить фильтром для распылителя, но именно конечная формула определяет заправку, форму распыла, поведение капель, производительность, высыхание, совместимость и утечки. Утвердите заполненные образцы, предназначенные для серийного производства.

Новейшие модели оптовых распылителей

Новейшие модели 12 распылительных флаконов и распылителей с мелким распылом от Boyu Packaging — поднимите свой бренд на новый уровень. Посмотреть коллекцию пульверизаторов →

Распылитель с мелким распылом 24 мм, 24/410, из золотистого алюминия и золотистого пластика, с полной крышкой

Индивидуальный флакон с дозатором для косметического лосьона из ПЭТ, черного, белого и янтарного цветов, 100–200 мл

Пластиковый флакон для парфюма с распылителем, мини-атомайзер, флакончик с распылителем, 2 мл, 3 мл, 5 мл

Индивидуальный ПЭТ-флакон для спрея для ухода за кожей лица с сверхтонким распылением, 30–200 мл

Пустые ПЭТ-флаконы для парфюмерии с распылителем мелкого тумана объемом 50/80/100/120 мл

Черная матовая пластиковая бутылка для безвоздушного распыления 15/30/50 мл

Пластиковые животные белый яркий цвет круглый парфюм спрей флакона 100 мл

ПЭТ капсула форма пластиковый флакон спрей 30-150 мл

Матовая пластиковая ПЭТ флакон с распылителем с позолоченной крышкой 150 мл

Роскошные ПЭТ черные косметические флакона-спреи с крышкой 50-120 мл

Пользовательский логотип Роскошные ПЭТ толстостенный прозрачный спрей флакон 50-100 мл

Пользовательские Градиент Стекло Парфюмерная бутылка с винтовой крышкой и алюминиевый распылитель 30-50 мл

Что означает «24/410» — и что покупателям ещё предстоит одобрить

Конструкция компонентов распылителя мелкого тумана и траектория распыления — Уплотнительная нить — это лишь одна из составляющих комплекта. Рабочие характеристики всего распылителя в целом зависят от двигателя, прокладки, привода, сопла, клапана и погружной трубки.

Номинальный размер не является подтверждением совместимости

Две детали могут иметь одинаковую маркировку «24/410» и при этом различаться по профилю резьбы, расположению уплотнительной поверхности, высоте горлышка, геометрии вкладыша или прокладки, моменту затяжки крышки и характеристикам вентиляции. Необходимо совместно утвердить чертеж горлышка бутылки и точный код распылителя, а затем провести испытания на физическую совместимость, момент затяжки и герметичность после наполнения.

На странице выбранного продукта указана крышка типа 24/410 и эталонная скорость расхода 0,20±0,02 мл за одно нажатие для данной модели распылителя. Рассматривайте это значение как характерное для конкретной модели и проверьте собранный флакон с учетом предполагаемого состава, метода испытания и условий нажатия.

Пункт, подлежащий утверждению	Обязательная информация	Почему это важно
«Бутылочное горлышко»	Резьба, уплотнительная поверхность, высота горловины, внутренний/наружный диаметр, качество поверхности и допуск.	Контролирует зацепление, степень сжатия прокладки, диапазон момента затяжки и утечки.
Распылитель	Точный код двигателя/затвора/привода/форсунки, мощность, блокировка или превышение предельной мощности.	Контролирует качество распыления, дозировку, усилие, прилагаемое пользователем, и защиту груза при транспортировке.
Прокладка / уплотнение	Материал, размеры, формула контакта и сжатия.	Может разбухать, размягчаться, сжиматься или терять герметизирующую способность.
Погружная трубка	Материал, внутренний/наружный диаметр, длина, форма и кривизна.	Влияет на начальное давление, остаточную жидкость, ограничение расхода и угол применения.
Упаковка с наполнителем	Состав, объем наполнения, свободное пространство, крутящий момент, температура испытания и ориентация.	Окончательная верстка должна отражать реальные коммерческие условия.

Контрольный список технических характеристик оптовых распылительных флаконов 24/410

Технические характеристики	Общие параметры проекта	Подтверждение покупателя
Вместимость	Мини-распылители объемом 2–10 мл; в ассортименте обычно представлены модели объемом 30, 50, 80, 100, 120, 150 и 200 мл.	Номинальная вместимость, вместимость до краев, объем наполнения и свободное пространство — это разные величины.
Материал флакона	ПЭТ, ПЭНД, ПП, ПЭТГ или стекло — в зависимости от рецептуры и потребностей рынка.	Тип смолы, цвет, прозрачность, требования к вторичному сырью (PCR) и совместимость состава.
Закрытие	Резьба 24/410 непрерывная для выбранной пары «бутылка/распылитель».	Соответствие чертежу, прокладка, момент затяжки, фиксатор/защитная крышка и испытание на герметичность с заполнением.
Вывод	Характеристики выхода мелкого тумана зависят от типа двигателя распылителя; в одной из современных моделей указано значение 0,20 ± 0,02 мл/Т.	Определите метод измерения, плотность жидкости, размер пробы и допустимый диапазон значений.
Требования к распылению	Туман, конус/угол, диаметр распыла, крупные капли, струйный распыл, подготовка к работе и возобновление работы.	Установите расстояние тестирования, тип жидкости, количество ходов, частоту ходов, температуру и критерии «пройден/не пройден».
Вес / стены	Вес бутылки в граммах для конкретной модели и расположение стенок, указанное в чертеже.	Запросите отчет о целевом показателе, допуске, локальном минимуме и производственной выборке.
Украшения	Индивидуальный цвет смолы, покрытие, матовая отделка, трафаретная печать, горячее тиснение, этикетки и корпус с металлическим напылением.	Pantone/физический эталон, макет, границы, адгезия и стойкость к истиранию.
Упаковка	Опаковка в картонные коробки оптом, перегородки, индивидуальные пакеты/коробки, поддоны, паллеты и ориентация груза.	Защитите привод/форсунку, отделку и стекло; согласуйте схему упаковки в коробки, разгрузки и штабелирования.

Основные технические характеристики и сфера применения

Диапазон мощности	Типичные области применения	Внимание инженеров
2–10 мл	Пробники духов, дорожные распылители и пробные наборы.	Размеры камеры, длина пути погружения, тип уплотнения и точность наполнения могут отличаться от систем 24/410.
30–50 мл	Спрей для лица, тоник, парфюм, средства для волос или товары для путешествий.	Превосходная производительность, высококачественная отделка, надежная фиксация крышки и минимальное количество остаточной жидкости.
80–120 мл	Спрей для тела, средства по уходу за волосами, ароматизаторы для помещений и средства личной гигиены.	Удобство захвата, покрытие узора, дозировка, стабильность флакона и герметичность при транспортировке.
150-200 мл	Лак для волос, тоник, средства для домашнего или профессионального ухода.	Комфорт при многократных циклах, длина трубок, прочность панели для бутылок и эффективность перевозки.
Свыше 200 мл	Избранные бытовые, салонные или технические спреи.	24/410: необходимо провести анализ проекта с точки зрения пригодности, производительности, уровня утомляемости пользователей и стабильности комплекта.

Контроль веса бутылок, толщины стенок и габаритных размеров

Вместимость не определяет вес бутылки или толщину стенок. Один и тот же объём — 100 мл — может представлять собой как лёгкий цилиндр из ПЭТ, так и толстостенную элитную упаковку из ПЭТГ, или же стеклянную бутылку; каждая из них будет отличаться по весу, распределению толщины стенок, ударопрочности и стоимости доставки. Компания «Бою» проверяет эти параметры в соответствии с выбранной моделью, чертежом пресс-формы и утверждённым образцом.

Вес бутылки нетто

Укажите массу изделия в граммах с указанием номинального значения и допустимых отклонений. Также укажите массу пустой комплектации — бутылки, распылителя, погружной трубки и крышки — не путая её с брутто-массой картонной упаковки.

Карта толщины стенок

Укажите точки измерения, такие как плечо, панели кузова, углы и основание. Одно среднее значение скрывает узкие участки, которые приводят к деформации, снижению прочности при нагрузке сверху или визуальной несогласованности.

Критические размеры

Проверяйте обработку горлышка, уплотнительную поверхность, высоту и диаметр бутылки, перпендикулярность, вместимость и отсчетную точку погружной трубки. Идентификация полости помогает отслеживать отклонения.

Решение об облегчении конструкции

Снижать количество граммов следует только после того, как показатели распределения по стенкам, сцепления, верхней нагрузки, падения, транспортировки по линии розлива, сохранности крутящего момента, герметичности и транспортных характеристик останутся на приемлемом уровне.

Материал / конструкция	Подход, основанный на весе и толщине стенки	Важное ограничение
ПЭТ / ПНД / ПП	Целевой вес загрузки смолы или вес бутылки в граммах, а также локальная толщина и допуски на размеры, определенные чертежом.	Процесс и геометрия влияют на распределение по стенкам; нельзя гарантировать, что для каждой точки будет наблюдаться один и тот же показатель по стенкам.
PETG / толстостенный пластик	Укажите функциональные внутренние стены и декоративные элементы там, где это уместно.	Большой вес приводит к увеличению расхода смолы, времени охлаждения и стоимости перевозки.
Стекло	Используйте данные о весе нетто бутылки, её вместимости, критическом распределении толщины стенок и дна, а также параметры отжига и ударопрочности.	Толщина стекла зависит от конструкции и технологии изготовления; риски поломки и повреждения при транспортировке следует оценивать отдельно.
Полный комплект	Масса бутылки + распылителя + трубки + крышки, каждая из которых имеет свой код компонента.	Брутто- и нетто-вес коробки при отгрузке не соответствует весу одного изделия.

Основные материалы, из которых изготовлены флакон и распылитель

Материал	Сильные стороны	Проверка покупателя
ПЭТ	Четкость, качественная отделка поверхности и широкий выбор форм для спреев по уходу за телом и бытовых спреев.	Совместимость составов, воздействие высоких температур, растрескивание под напряжением, цвет и внешний вид после ПЦР.
ПНД	Прочный, эластичный и подходящий для использования во многих областях применения непрозрачных химических веществ и средств личной гигиены.	Барьерные свойства, панели, стабильность цвета, проницаемость и устойчивость состава.
PP	Химическая стойкость и полезные свойства при формовании деталей; также широко используются в насосах.	Прозрачность, жесткость, технология изготовления и совместимость с корпусом.
PETG	Визуальная глубина благодаря толстым стенкам и превосходная прозрачность для отдельных косметических наборов.	Химическая стойкость, вес, возможности формования, внешний вид и возможность вторичной переработки на конечных рынках.
Стекло	Высококачественный материал, жесткость и защита от улетучивания аромата и определенных составов.	Повреждения, покрытие, посадка горлышка, защита при транспортировке и совместимость с наполнителем.
Компоненты опрыскивателя	ПП/ПЭ и инженерные полимеры, прокладка/эластомер, опциональный алюминиевый корпус и металлическая пружина/шарик в зависимости от модели.	Запросите карту соответствий продукта и компонентов; не делайте выводов о материалах, основываясь только на внешнем виде.

Как распылитель с мелким туманом обеспечивает равномерное распыление

Мелкодисперсный распыл по сравнению с концентрированной струей — Специализированная форсунка преобразует совместимую жидкость в конус с регулируемым расходом. Поток жидкости или крупные капли свидетельствуют о несовместимости, загрязнении, повреждении или нарушении условий испытания.

Контроль качества распыления мелкого тумана — Равномерность распыления следует измерять на заданном расстоянии и с использованием заданного способа срабатывания, применяя либо предполагаемую жидкость, либо документально подтвержденный имитатор.

Двигатель насоса и клапаны

Объем камеры, герметичность поршня, работа впускных и выпускных клапанов, а также скорость возврата влияют на стабильность производительности, заправку и повторяемость.

Вставка с вихревым потоком и диафрагма

Геометрия вставки привода, каналов и сопла обеспечивает вращение и распыление. Заусенцы, посторонние частицы, повреждения или неправильно подобранная вставка могут привести к образованию струи или асимметричной картине распыления.

Свойства формулы

Вязкость, поверхностное натяжение, содержание спирта/масла, наличие частиц, температура и особенности высыхания влияют на распыление и возобновление работы форсунки.

Система с погружной трубкой

Внутренний диаметр, длина, изгиб, разрез и зазор в нижней части влияют на степень сужения, поступление воздуха, заправку и эксплуатацию под разными углами.

Производственный процесс на заводе

Линия по производству и сборке пластиковых бутылок — Соответствующая иллюстрация производственной линии компании «Бою». Утверждённая технологическая схема зависит от типа смолы для изготовления бутылок, их конструкции и конструкции распылителя.

Процесс выдувного формования бутылок из ПЭТ и ПЭНД — При растяжно-выдувном формовании преформ из ПЭТ и экструзионно-выдувном формовании из ПНД используются разные системы регулирования для обеспечения точности шейки, равномерности толщины стенок и внешнего вида изделия.

1 · Техническая экспертиза

Подтвердите назначение, состав, объём, горловину 24/410, производительность, требования к распылению, вес/толщину стенок, цвет, графическое оформление, упаковку и план испытаний.

2 · Отделение смолы и компонентов

Утвердить тип смолы/марку, цветовую маточную смесь, спецификацию насоса, прокладку, путь движения пружины и шарика, погружную трубку, а также требования к партиям поставщиков.

3 · Формование бутылок

Контроль преформы/эталона, температуры, давления, охлаждения формы, полости, размеров горловины, веса и распределения толщины стенок.

4 · Формование и сборка распылителя

Лить детали двигателя, привода, замыкающего механизма и сопла; производить сборку клапанов, прокладок, пружин/шариков, трубок и защитных колпачков в условиях контролируемой обстановки.

5 · Декор

Очистите и подготовьте бутылки, а затем нанесите краску, покрытие, печать, горячее тиснение или этикетки после утверждения цвета и расположения на первом экземпляре.

6 · Проверка и упаковка

Провести полную проверку размеров, внешнего вида, работоспособности, а также проверку на распыление и герметичность; обеспечить защиту сопел и декорированных поверхностей при упаковке.

Настройка цвета, логотипа и структуры

Настройка	Доступные направления	Доказательства утверждения
Цвет флакона	Прозрачная тонировка, непрозрачный цвет Pantone, градиент, матовое покрытие или покрытие с эффектом «soft-touch».	Физический эталон, ΔE/визуальный метод (если указано), условия освещения и контрольный образец с указанием знака.
Распылитель / корпус	Стандартный цвет пластика, цвет по индивидуальному заказу, гальваническое покрытие или декоративный алюминиевый корпус.	Код детали, образец отделки, требования к адгезии/износостойкости и минимальный объем заказа для специальных цветов.
Логотип	Трафаретная печать, УФ-печать или цифровая печать (в зависимости от ситуации), горячее тиснение, наклейки или термоусадочные рукава.	Редактируемая векторная графика, размер и расположение при печати, чернила/пленка, регистрация, а также испытание на истирание и адгезию.
Форма бутылки	Имеющиеся круглые, квадратные или овальные платформы либо разработка индивидуальных форм.	2D/3D, DFM, объем и ответственность за изготовление пресс-форм, схема полостей и образцы, предназначенные для серийного производства.
Функциональные возможности	Полная крышка, полукрышка, защелка/замок, защита от несанкционированного вскрытия и индивидуальная длина погружной трубки.	Плотность прилегания, удержание крышки, усилие отпирания, испытание на вытягивание трубки и испытание на транспортировку в наполненном состоянии.
Вторичная упаковка	Отдельный пакет/коробка, вкладыш, лоток, цветной картонный ящик, сборная коробка и поддон.	Контурная линия, стандарт защиты, количество упаковок, маркировка, схема разгрузки/укладки в штабеля и образец для отправки.

Рабочий процесс утверждения OEM/ODM

1 · Отправить запрос на предложение

Укажите состав, производственную мощность, годовой спрос, минимальный объём заказа (MOQ) по каждому SKU, целевой рынок, характеристики распыления, оформление и место назначения.

2 · Выбор компонентов

Выберите модель и материал бутылки, конкретный распылитель типа 24/410, прокладку, выход, погружную трубку, фиксатор/крышку и путь, по которому продукт вступает в контакт с поверхностью.

3 · Заморозить чертежи

Утвердить горловину, площадь уплотнения, критические размеры, вес в граммах, точки на стенке, длину трубки и границы макета.

4 · Образцы для обзора

Оцените внешний вид, цвет, нанесение рисунка, посадку, крутящий момент, надежность фиксации колпачка, удобство захвата, подготовку к распылению и ощущения при распылении.

5 · Проверить окончательную формулу

Проведите испытания на производительность, соответствие шаблону, перезапуск, усилие привода, утечку, совместимость и распределение с заполненными блоками.

6 · Золотой образец

Подпишите образцы, соответствующие производственному исполнению, как по внешнему виду, так и по функциональности; зафиксируйте коды контролируемых деталей и критерии приемки.

7 · Серийное производство

Формование с извлечением изделия, сборка, отделка и упаковка с контролем первого изделия и контролем на этапах производства.

8 · Доставка / повторный заказ

Осуществлять полный выходной контроль и обеспечить прослеживаемость; перед повторным производством подтверждать все изменения, касающиеся смолы, насоса, макета или технологического процесса.

Как компания Boyu предотвращает утечку из распылительных флаконов

Проверка герметичности упакованных флаконов с косметическим спреем — При проведении испытаний на герметичность необходимо учитывать состав наполнителя, тип укупорки, температуру, ориентацию и маршрут дистрибуции.

Утечка может иметь несколько первопричин

Протечка в области горловины может быть вызвана повреждением уплотняющих поверхностей, несовместимой геометрией резьбы, неправильно подобранной или подвергшейся химическому воздействию прокладкой, загрязнением на уплотняющей поверхности, неправильным закручиванием крышки или потерей момента затяжки. Утечка через привод может быть вызвана особенностями работы клапана, изменениями давления, отсутствием транспортной фиксации, сифонированием или расширением содержимого.

План испытаний может включать хранение в перевёрнутом или боковом положении, при необходимости — испытания в вакууме или под давлением, циклические изменения температуры, испытания на падение и вибрацию, а также осмотр после транспортировки. Одно испытание пустых бутылок не может заменить валидацию упаковок с наполнителем.

Риск	Контроль перед запуском в серийное производство	Проверка
Несоответствие между шейкой и прокладкой	Утвердить чертежи бутылок и распылителей, материал уплотнений, параметры сжатия и точные коды деталей.	Испытания на посадку, соответствие размерам, крутящий момент и ориентацию наполнителя.
Неправильное нанесение уплотнителя	Определите оборудование для установки крышек, заданное значение/диапазон крутящего момента и процедуры проверки линии.	Проверка момента затяжки или прочности крепления, а также отбор проб на герметичность.
Формула воздействует на материалы	Нанесите смолу на экран, прокладку, трубку, клапан и декоративные элементы в соответствии с окончательной формулой.	Оценка стойкости к старению при соответствующих температурах с учетом результатов наблюдений за массой, внешним видом и функциональными характеристиками.
Привод смещается во время транспортировки	Используйте крышку, фиксатор, зажим, вкладыш или картонную опору, соответствующие данной упаковке.	Проверка на вибрацию и падение при упаковке, а также проверка работоспособности.
Давление / свободное пространство	Подтвердите объем наполнения, объем свободного пространства, температуру и маршрут.	Моделирование распределения наполнителя и функция проверки утечек/распыления после испытания.

План испытаний на равномерность распыления и работоспособность

Распространенные причины, по которым распылитель с мелким туманом начинает выдавать струю — Несоответствие состава, попадание воздуха, засорение, повреждение компонентов и отклонения в сборке могут превратить распыл в концентрированную струю.

Прежде чем давать оценку шаблону, определите критерии тестирования

Запишите данные об испытуемой жидкости или составе, температуре, предварительной подготовке распылителя, положении бутылки, фиксированном расстоянии распыления, скорости/усилии срабатывания, количестве ходов и времени между ходами. Без этих данных два завода могут предоставить разные результаты испытаний одного и того же распылителя.

Для сложных задач следует использовать мишень с шаблоном или метод анализа изображений для сравнения симметрии конуса, диаметра покрытия, центральной концентрации и крупных капель. Распределение капель по размеру можно указать, если этого требуют продукт и заявленные характеристики; его не следует заменять расплывчатым утверждением о “мелком тумане”.

Кроме того, необходимо гравиметрически измерить производительность за один ход, количество ходов заправки, усилие срабатывания, время возврата, стабильность при многократных циклах, время высыхания/повторного запуска сопла и количество остаточного продукта. Испытания следует проводить при соответствующих температурах, поскольку в зависимости от них изменяются вязкость и давление паров.

Характеристика контроля качества	Определение метода	Что узнает покупатель
Производительность за один ход	Измерьте длину нескольких гребков, примените формулу расчета плотности/метод и укажите среднее значение/диапазон.	Стабильность дозы и соответствие модели.
Первичная / повторная заправка	Подсчитывайте количество ходов с момента «сухого» запуска и после заданных периодов простоя.	Впечатления потребителей от первого использования и повторного запуска.
Форма распыления	Фиксированное расстояние, фон/объект, способ срабатывания и критерии изображения.	Коническое покрытие, симметрия, струйность и крупные капли.
Приведение в действие / возврат	Измерение силы и времени с помощью приборов или под управлением.	Эргономика, восстановление клапана и стабильность при многократном использовании.
Перезапуск сопла	Указаны объем хранения, ориентация, температура и интервал простоя.	Риск пересыхания, закупорки, разбрызгивания или отказа при первом ходе.
Выносливость на велосипеде	Многократные циклы срабатывания с промежуточными проверками выходных сигналов, режимов работы и герметичности.	Износ, стабильность работы клапанов, восстановление упругости пружин и двигателя, а также надежность.

Контроль качества — от поступления сырья до отгрузки

Управляющий затвор	Типичные проверки	Решение о выпуске
Поступающие материалы	Документация по смолам/маркам, цвету, компонентам распылителей, прокладкам, погружным трубкам, корпусу/отделке и упаковочным материалам.	Идентификация, подтверждение происхождения/партии и соответствие внешнему виду или размерам.
Первая деталь бутылки	Вес, вместимость, горловина, габариты, распределение стенок, внешний вид, литниковая камера/линия разъема и полость.	Параметры оборудования/прессы утверждены перед запуском серийного производства.
Узел распылителя	Наличие/ориентация деталей, герметичность, прокладка, привод/форсунка, разрез/длина трубки и крышка/фиксатор.	Утверждена схема сборки; дефекты сгруппированы по партиям/гнездам/сменам.
Украшения	Цвет, положение печати, совмещение, адгезия, стойкость к истиранию, внешний вид покрытия и пленки.	Первый декорированный экземпляр и утвержденные контрольные образцы.
Функциональная выборка	Зажигание, мощность, форма сигнала, усилие, обратный ход, Caps Lock/Lock, посадка погружной трубки и герметичность.	Партия принята в соответствии с установленными требованиями к размеру выборки и критериям.
Окончательная отгрузка	AQL (при наличии соответствующей договоренности), количество, упаковка, этикетки, картонные коробки, поддоны и отбор проб для хранения.	Протокол проверки и разрешение на отгрузку.

График отбора проб, производства и доставки

1 · Техническое задание / коммерческое предложение

Наиболее быстро мы сможем ответить, если в запросе на предложение будут указаны: тип бутылки, конкретная модель распылителя, производительность, состав, цвет, логотип, количество по каждому SKU, упаковка, пункт назначения и требования к испытаниям.

2 · Анализ складских запасов

Прежде чем принять окончательное решение об индивидуальном оформлении, можно сначала проверить имеющиеся образцы на предмет формы, посадки на шее и функциональности.

3 · Образцы по индивидуальному заказу

Изготовление образцов с индивидуальным дизайном обычно занимает около 7–15 дней после подтверждения технических требований, графического макета, цветового стандарта и оплаты за образцы.

4 · Проверка формулы

Проверка совместимости и определение оптимального времени распыления осуществляются в соответствии с протоколом испытаний бренда; эти работы могут проводиться параллельно с проектными работами, но должны быть завершены до окончательного выпуска продукта.

5 · Серийное производство

Обычно срок изготовления на заказ составляет около 30–45 дней с момента утверждения эталонного образца, окончательной спецификации и внесения аванса. Изготовление распылителей в нестандартных цветах, с алюминиевым корпусом или с использованием специального инструмента может увеличить этот срок.

6 · Проверка / перевозка

Зарезервируйте время на окончательную проверку, упаковку, проверку третьими сторонами, оформление и экспорт. Стоимость морских, авиационных и экспресс-перевозок рассчитывается отдельно в зависимости от маршрута и условий Инкотермс.

Вопросы, которые должны задавать профессиональные покупатели

Вопрос заказчика	Качественный ответ поставщика должен содержать
Подойдет ли этот распылитель 24/410 к нашей бутылке?	Соответствующие чертежи, схема уплотнения, прокладка, способ установки и испытание физического наполненного уплотнения — а не только маркировка резьбы.
Будет ли он создавать равномерный мелкий туман?	Вывод результатов, метод формирования сигнала, запуск/перезапуск, принудительное управление и тестовые данные с использованием вашей формулы или согласованного имитатора при указанных условиях.
Каковы точные значения в граммах и толщина стенок?	Чистое значение в граммах/допуск для выбранной модели, точки измерения толщины, критические размеры и отчет по производственному образцу.
Как предотвращается утечка?	Контроль горловины и прокладки, нанесение уплотнителя, совместимость, ориентация, вакуум, план транспортировки и отслеживаемые результаты испытаний.
Какие детали соприкасаются с нашей смесью?	Схема расположения деталей с указанием трубок, клапанов, прокладок и местоположения всех пружин и шариков.
Можно ли заказать несколько цветов при одном минимальном объеме заказа?	Указанный минимальный объем заказа (MOQ) зависит от цвета бутылки, цвета распылителя, объема и макета, а также от допустимых разновидностей и затрат на настройку оборудования.
Как обеспечивается безопасность доставки?	Этапы утверждения, наличие материалов, производственные интервалы, контроль качества, упаковка и отгрузка.
Что происходит после подачи заявления о выплате страхового возмещения?	Отслеживание партий, сохранение проб, запрос доказательств, процесс выявления первопричин и принятия корректирующих мер, а также согласованные условия устранения нарушений.

Вопросы и ответы по оптовой продаже распылительных флаконов 24/410

Что означает обозначение «24/410» на флаконе с распылителем?

Здесь указана серия фитингов с номинальным диаметром 24 мм и непрерывной резьбой на горловине. Данная информация служит отправной точкой для выбора, но не является подтверждением герметичности или взаимозаменяемости; необходимо утвердить чертежи и готовые образцы.

Все распылители с мелким распылом модели 24/410 взаимозаменяемы?

Нет. Профиль резьбы, уплотнительная поверхность, прокладка, высота заглушки, момент затяжки, вентиляция, выход и погружная трубка могут различаться даже при одинаковом номинальном обозначении.

Что такое MOQ?

Стандартный минимальный объем заказа (MOQ) составляет 10 000 штук на один дизайн. Различные объемы, цвета бутылок, цвета распылителей или изображения могут считаться отдельными дизайнами.

Какие мощности имеются в наличии?

В ассортимент входят мини-распылители и стандартные флаконы с распылителем объемом 30, 50, 80, 100, 120, 150 и 200 мл. Уточните наличие резьбы 24/410 для выбранной формы.

Какой материал для бутылок лучше всего подходит?

ПЭТ, ПНД, ПП, ПЭТГ и стекло отвечают различным требованиям в отношении прозрачности, барьерных свойств, химической стойкости, веса, премиальности и возможности вторичной переработки. Выбор следует производить после анализа рецептуры и схемы сбыта.

Каков вес бутылки в граммах?

Это зависит от конкретной модели. Запрашивайте вес нетто бутылки в граммах с указанием допуска, а также полный вес пустой упаковки; не используйте вес картонной коробки при отправке в качестве единицы измерения.

Какова толщина стенки?

Его необходимо взять с выбранного чертежа и измерить в заданных точках. На основании одних только технических характеристик невозможно определить достоверное значение толщины стенки.

Как предотвратить утечку?

Сопоставить горловину, прокладку и распылитель; контролировать процесс закрытия; проверить совместимость рецептуры, заполнение/свободное пространство и защиту при транспортировке; затем провести испытания заполненных упаковок в соответствии с установленными требованиями.

Почему распылитель с мелким туманом образует струю?

К возможным причинам относятся: несоответствующие свойства смеси, засорение или повреждение деталей вихревой камеры/форсунки, попадание воздуха, неисправности клапанов или узлов, а также нестабильное срабатывание или несоответствие настроек испытательной установки.

Как проверяется равномерность распыления?

Определите тип жидкости, температуру, заправку, расстояние и способ срабатывания, а затем оцените зону покрытия, симметрию, струйность, наличие крупных капель и производительность. При необходимости добавьте анализ капель.

Можно ли выбрать цвет бутылки и распылителя?

Да, при условии согласования материала, вида отделки и минимального объема заказа. Необходимо утвердить цвет по шкале Pantone или физический образец, источник света, количество образцов и метод допуска отклонений.

Какие способы нанесения логотипа доступны?

Среди возможных вариантов — трафаретная печать, подходящая УФ- или цифровая печать, горячее тиснение, этикетки и рукава. Окончательный выбор зависит от материала бутылки, её формы, видимости изображения и долговечности.

Можно ли изготовить погружную трубку по индивидуальному заказу?

Да. Утвердите материал, внутренний и наружный диаметры, длину, разрез и кривизну, исходя из базовой точки собранной бутылки, чтобы она достигала самой нижней точки, не прилегая к основанию.

Сколько времени занимает изготовление образцов и запуск серийного производства?

Изготовление индивидуальных образцов обычно занимает около 7–15 дней. Стандартный срок запуска серийного производства составляет 30–45 дней с момента утверждения образца/технического задания и внесения аванса.

Можно ли использовать один и тот же распылитель для спиртовых и эфирномасляных составов?

Не стоит так полагать. Проведите испытания флакона, прокладки, трубки, клапанов, распылителя и декоративных элементов с использованием конечной рецептуры на предмет совместимости, характеристик распыления и герметичности.

Что нужно отправить для получения коммерческого предложения?

Вместимость, количество по каждому SKU, формула/паспорт безопасности (при необходимости), целевой объем производства и распыление, материал, точный размер горлышка, цвет, графический дизайн, упаковка, пункт назначения, условия Инкотермс и дата запуска.

Запросить предложение на оптовую поставку флаконов с распылителем

Сообщите нам предполагаемую формулу/сферу применения, объем, материал и форму флакона, конкретные предпочтения относительно распылителя 24/410, желаемую производительность и характеристики распыления, количество единиц в одной партии, цвет/логотип, тип крышки (с фиксатором или защитной накладкой), упаковку, пункт назначения и требуемую дату доставки. Компания Boyu сначала определит подходящие существующие платформы, а затем определит необходимые образцы и испытания перед запуском в производство.

Коммерческое задание

Мощность • количество по SKU • годовой прогноз • цвета/дизайны • упаковка • пункт назначения • Инкотермс • требуемый срок

Техническое описание

Формула • флакон/горлышко • код распылителя • производительность/форма распыления • материалы, контактирующие с продуктом • толщина стенок в граммах • погружная трубка • план по утечкам/совместимости

Запросить расценки →Посмотреть пульверизаторы