도매-24-410-스프레이병-제조업체

24/410 스프레이 포장, 검증된 시스템으로 통합 제작

Boyu Packaging은 퍼스널 케어, 홈 프래그런스, 화장품, 헤어 케어, 가정용품 및 일부 기술 제품에 사용되는 스프레이 병, 24/410 미세 분무기, 딥 튜브, 오버캡 및 장식 용품을 도매로 공급합니다. 신뢰할 수 있는 포장은 병목, 밀봉 영역, 개스킷, 마개, 펌프 모터, 액추에이터, 노즐, 딥 튜브, 내용물 배합 및 충전 조건 등 모든 요소가 성능에 영향을 미치는 완벽한 시스템을 의미합니다.

24/410은 목 부분을 나타내는 명칭입니다.

첫 번째 숫자는 공칭 목 직경을 나타내고 410은 나사산 마감 종류를 나타냅니다. 이는 24/410으로 판매되는 모든 펌프가 모든 병에 밀봉된다는 것을 보장하는 것은 아닙니다.

일반적인 최소 주문 수량

일반적인 최소 주문 수량은 디자인당 10,000개입니다. 생산 용량, 병 색상, 스프레이 색상 및 아트워크에 따라 각각 최소 생산 수량이 다를 수 있습니다.

공식 기반 검증

물은 분무기의 여과에 사용될 수 있지만, 최종 배합은 프라이밍, 분사 패턴, 액적 거동, 분사량, 건조, 호환성 및 누출을 제어합니다. 생산용 샘플을 충전하여 승인하십시오.

24/410이란 무엇이며, 구매자가 여전히 승인해야 할 사항은 무엇인가?

미세 분무기 구성 요소 구조 및 분사 경로 — 잠금 나사산은 전체 구성 요소 중 하나일 뿐입니다. 엔진, 개스킷, 액추에이터, 노즐, 밸브 및 침지 튜브가 분무기 전체의 작동 방식을 결정합니다.

명목 크기는 호환성 인증서가 아닙니다.

두 구성 요소 모두 24/410으로 표시되어 있더라도 나사산 프로파일, 밀봉 랜드 위치, 넥 높이, 라이너 또는 개스킷 형상, 밀봉 적용 토크 및 통풍 특성이 다를 수 있습니다. 병목 도면과 정확한 분무기 코드를 함께 승인한 다음 물리적 맞춤, 토크 및 내용물 누출 테스트를 실행하십시오.

선택한 제품 페이지에는 해당 분무기 모델에 대해 24/410 마개와 작동당 0.20±0.02mL의 기준 토출량이 명시되어 있습니다. 해당 값은 모델별 값으로 간주하고, 조립된 용기를 의도된 제형, 시험 방법 및 작동 조건에 맞춰 검증하십시오.

승인할 항목	필수 정보	중요한 이유
병목 현상	나사산 드로잉, 밀봉 랜드, 넥 높이, 내경/외경, 표면 조도 및 공차.	체결, 개스킷 압축, 토크 범위 및 누출을 제어합니다.
분무기	정확한 엔진/폐쇄기/액추에이터/노즐 코드, 출력, 잠금 장치 또는 오버캡.	분무 품질, 투여량, 사용자 힘 및 운송 보호를 제어합니다.
개스킷/씰	재질, 치수, 공식, 접촉 및 압축.	팽창, 연화, 수축되거나 밀봉력이 저하될 수 있습니다.
딥 튜브	재질, 내/외경, 길이, 절단 및 곡률.	프라이밍, 잔류액, 유량 제한 및 사용 각도에 영향을 미칩니다.
내용물이 채워진 팩	배합, 충전량, 헤드스페이스, 토크, 시험 온도 및 방향.	최종 교정본은 실제 상업적 조건을 반영해야 합니다.

도매 24/410 스프레이 병 사양 체크리스트

사양	일반적인 프로젝트 옵션	구매자 확인
용량	2~10ml 미니 분무기; 30, 50, 80, 100, 120, 150 및 200ml는 일반적인 제품 포트폴리오 참조 번호입니다.	공칭 용량, 최대 용량, 충전량 및 헤드스페이스는 서로 다른 값입니다.
용기 소재	PET, HDPE, PP, PETG 또는 유리(배합 및 시장 요구에 따라 달라질 수 있음).	수지 등급, 색상, 투명도, PCR 요구 사항 및 배합 호환성.
마개	선택한 병/분무기 쌍에 맞는 24/410 연속 나사산.	도면 일치, 개스킷, 토크, 잠금/덮개 및 누출 테스트.
출력	미세 분무량은 분무기 엔진에 따라 다릅니다. 현재 출시된 한 모델의 경우 0.20±0.02mL/T로 표기되어 있습니다.	측정 방법, 액체 밀도, 시료 크기 및 허용 범위를 정의합니다.
분무 요구 사항	미스트, 원뿔/각도, 패턴 직경, 큰 물방울, 분사, 프라이밍 및 재시작.	테스트 거리, 액체 종류, 스트로크 수, 케이던스, 온도 및 합격/불합격 기준을 설정합니다.
무게 / 벽	모델별 병 무게 및 도면에 정의된 벽 위치.	목표값, 허용 오차, 국소 최소값 및 생산 샘플 보고서를 요청합니다.
후가공	맞춤형 수지 색상, 코팅, 서리 처리, 스크린 인쇄, 핫 스탬프, 라벨 및 금속 스프레이어 쉘.	팬톤/물리적 표준, 아트워크, 경계, 접착력 및 내마모성.
포장	벌크 카톤, 칸막이, 개별 백/박스, 트레이, 팔레트 및 배송 방향.	액추에이터/노즐, 마감재 및 유리를 보호하고, 상자/낙하/적재 계획을 확인합니다.

주요 기능 및 적용 분야

용량 범위	일반적인 용도	엔지니어링 담당자의 관심
2–10ml	향수 샘플, 여행용 분무기 및 체험용 팩.	챔버 크기가 작고, 침지 경로가 짧으며, 마개 형식 및 충전 정확도가 24/410 시스템과 다를 수 있습니다.
30–50 ml	페이셜 미스트, 토너, 향수, 헤어 제품 또는 여행용 제품.	우수한 출력, 고급스러운 마감, 캡 유지력 및 낮은 잔류액량.
80~120ml	바디 미스트, 헤어 케어, 룸 프래그런스 및 퍼스널 케어 제품.	그립감, 패턴 적용 범위, 복용량, 병 안정성 및 이동 중 누출.
150–200ml	헤어 스프레이, 토너, 가정용 또는 전문가용 케어 제품.	반복 사용 시 편안함, 튜브 도달 거리, 물통 패널 강도 및 화물 효율성.
200ml 이상	가정용, 미용실용 또는 기술용 스프레이 중 일부.	24/410 적합성, 출력, 사용자 피로도 및 패키지 안정성에 대한 프로젝트 검토가 필요합니다.

병 무게, 벽 두께 및 치수 제어

용량이 병의 무게나 벽 두께를 결정하는 것은 아닙니다. 동일한 100ml 용량이라도 가벼운 PET 원통형 용기, 두꺼운 PETG 고급 포장재 또는 유리병으로 제작될 수 있으며, 각 용기는 무게, 벽 두께 분포, 충격 저항 및 운송 비용이 다릅니다. Boyu는 선택된 모델, 금형 도면 및 승인된 샘플을 기준으로 이러한 값들을 확인합니다.

병 순중량

목표 중량 및 허용 오차를 포함한 제품 중량(그램)을 요청하십시오. 또한, 상자 총중량과 혼동하지 않도록 병, 분무기, 딥 튜브 및 캡을 포함한 전체 포장재의 빈 중량을 요청하십시오.

벽 두께 지도

어깨, 차체 패널, 모서리 및 바닥과 같은 측정 지점을 지정하십시오. 단일 평균값은 변형, 상단 하중 약화 또는 시각적 불일치를 유발하는 얇은 부분들을 숨길 수 있습니다.

중요 치수

넥 마감, 밀봉 랜드, 병 높이/직경, 직각도, 용량 및 딥 튜브 기준점을 관리합니다. 캐비티 식별을 통해 변동 사항을 추적할 수 있습니다.

경량화 결정

벽면 분포, 그립, 상단 적재, 낙하, 충전 라인 처리, 토크 유지, 누출 및 배송 성능이 허용 가능한 수준을 유지한 후에만 무게를 줄이십시오.

재질/구조	무게 및 벽 접근 방식	주요 제한 사항
PET / HDPE / PP	목표 수지 투입량 또는 병 무게(그램)에 도면에 정의된 국부 두께 및 치수 공차를 더합니다.	공정 및 형상이 벽 분포를 변경하므로 모든 지점에 대해 하나의 벽 형상이 보장되지 않습니다.
PETG / 두꺼운 벽 플라스틱	관련성이 있는 경우 기능적 내부 벽과 장식적 덩어리를 보고하십시오.	외관이 무거워 수지 함량, 냉각 시간 및 운송비가 증가합니다.
유리	병의 순중량, 용량, 중요한 벽/바닥 분포 및 열처리/충격 제어를 사용하십시오.	유리 두께는 설계 및 공정에 따라 다르므로 파손 여부와 운송 방법을 별도로 평가해야 합니다.
전체 용기 구성	병 + 분무기 + 튜브 + 캡의 전체 구성품이며, 각 구성품에는 구성 요소 코드가 있습니다.	상자의 총/순 운송 중량은 제품 단위 중량이 아닙니다.

주요 용기 및 분무기 소재

소재	장점	구매자 확인
PET	투명도, 우수한 표면 마감 및 다양한 형태 선택이 가능하여 개인 위생용품 및 가정용 스프레이에 적합합니다.	제형 호환성, 열 노출, 응력 균열, 색상 및 PCR 외관.
HDPE	견고하고 짜내기 쉬우며 다양한 불투명 화학/개인 위생용품 용도에 적합합니다.	차단성, 패널링성, 색상 일관성, 투과성 및 제형 저항성.
PP	내화학성 및 유용한 부품 성형 특성; 펌프에도 흔히 사용됨.	투명도, 강성, 가공 경로 및 포장 호환성.
PETG	엄선된 화장품 포장에 적용 가능한 두꺼운 벽면으로 시각적 깊이감과 뛰어난 투명도를 제공합니다.	내화학성, 무게, 성형성, 장식성 및 최종 시장 재활용 가능성.
유리	향료 및 특정 제형에 적합한 프리미엄급 촉감, 견고성 및 차단성을 제공합니다.	파손, 코팅, 목 부분 맞춤, 배송 보호 및 내용물 호환성.
분무기 구성 요소	PP/PE 및 엔지니어링 폴리머, 개스킷/엘라스토머, 선택 사양인 알루미늄 쉘 및 모델에 따라 달라지는 금속 스프링/볼.	구성 요소 수준의 제품-연락처 맵을 요청하십시오. 외관만으로 재질을 추론하지 마십시오.

미세 분무기가 균일한 분무를 생성하는 방법

농축된 물줄기와 비교한 파인 미스트 분사 — 적합한 노즐은 호환되는 액체를 제어된 원뿔 형태로 분사합니다. 액체가 흘러내리거나 큰 물방울이 발생하는 것은 액체 불일치, 오염, 손상 또는 테스트 조건 문제를 나타냅니다.

미세 분무기 분사 패턴 품질 관리 — 분무 균일성은 의도된 액체 또는 문서화된 모의 물질을 사용하여 정의된 거리 및 작동 방식으로 측정해야 합니다.

펌프 엔진 및 밸브

챔버 용량, 피스톤 밀봉, 입/출구 밸브 작동 방식 및 복귀 속도는 출력 안정성, 프라이밍 및 반복성에 영향을 미칩니다.

스월 인서트 및 오리피스

액추에이터 인서트, 채널 및 노즐 형상은 회전 및 분열을 유발합니다. 플래시, 파편, 손상 또는 잘못된 인서트는 제트 또는 비대칭 패턴을 생성할 수 있습니다.

수식 속성

점도, 표면 장력, 알코올/오일 함량, 입자, 온도 및 건조 특성은 분무 및 노즐 재시동에 영향을 미칩니다.

딥튜브 시스템

내경, 길이, 굽힘, 절단 및 바닥 간극은 다양한 각도에서 제한, 공기 흡입, 프라이밍 및 사용에 영향을 미칩니다.

공장 제조 공정

플라스틱 병 제조 및 조립 생산 라인 — 관련 Boyu 생산 라인 도면. 승인된 공정 경로는 병의 수지, 디자인 및 분무기 구조에 따라 달라집니다.

PET 및 HDPE 병 블로우 성형 공정 — PET 프리폼 스트레치 블로우 성형과 HDPE 압출 블로우 성형은 넥 정확도, 벽 두께 분포 및 외관에 대해 서로 다른 제어 방식을 사용합니다.

1 · 기술 검토

적용 분야, 배합, 용량, 24/410 넥, 출력, 스프레이 요구 사항, 중량/벽 두께, 색상, 디자인, 포장 및 테스트 계획을 확인하십시오.

2 · 수지 및 구성 요소 방출

수지/등급, 컬러 마스터배치, 펌프 BOM, 개스킷, 스프링/볼 경로, 딥 튜브 및 공급업체 로트 요구 사항을 승인합니다.

3 · 병 성형

프리폼/패리슨, 온도, 압력, 금형 냉각, 캐비티, 넥 치수, 무게 및 벽 두께 분포를 제어합니다.

4 · 스프레이 성형 및 조립

금형 엔진, 액추에이터, 폐쇄 장치 및 노즐 부품; 제어된 설정 하에서 밸브, 개스킷, 스프링/볼, 튜브 및 오버캡을 조립합니다.

5 · 후가공

병을 세척 및 준비한 후, 첫 번째 제품의 색상/위치 승인 후 색상, 코팅, 인쇄, 핫 스탬핑 또는 라벨을 적용합니다.

6 · 검사 및 포장

치수, 외관, 기능, 분사 및 누출 검사를 완벽하게 수행하고, 포장 중 노즐과 장식된 표면을 보호합니다.

색상, 로고 및 구조 맞춤 제작

맞춤 제작	제공 가능한 방향	승인 근거
용기 색상	투명 틴트, 불투명 팬톤 컬러, 그라데이션, 프로스팅, 무광 또는 소프트 터치 코팅.	물리적 표준, ΔE/시각적 방법(명시된 경우), 광원 조건 및 부호 있는 한계 시료.
분무기/쉘	표준 플라스틱 색상, 맞춤형 성형 색상, 전기 도금 외관 또는 알루미늄 장식 쉘.	구성 요소 코드, 마감 샘플, 접착/마모 요구 사항 및 특수 색상 최소 주문 수량(MOQ).
로고	스크린 인쇄, 적합한 경우 UV/디지털 인쇄, 핫 스탬핑, 라벨 또는 수축 슬리브.	편집 가능한 벡터 아트워크, 인쇄 크기/위치, 잉크/호일, 정렬 및 마찰/접착 테스트.
용기 형태	기존 원형/사각형/타원형 플랫폼 또는 개인 금형 개발.	2D/3D, DFM, 툴 범위/소유권, 캐비티 계획 및 생산 의도 샘플.
기능 옵션	전체 캡, 절반 캡, 클립/잠금 장치, 변조 방지 기능 및 사용자 지정 딥 튜브 길이.	적합성, 캡 고정력, 잠금 해제력, 튜브 인발 및 내용물 충전 운송 테스트.
외포장	개별 포장/상자, 삽입물, 트레이, 컬러 카톤, 마스터 카톤 및 팔레트.	다이 라인, 보호 표준, 포장 수량, 표시, 낙하/적재 계획 및 배송 샘플.

OEM/ODM 승인 워크플로

1 · 견적 요청서 제출

점유율 공식, 용량, 연간 수요, SKU당 최소 주문량, 목표 시장, 분무 특성, 장식 및 목적지.

2 · 구성 요소 선택

병 모델/재질, 정확한 24/410 분무기, 개스킷, 토출구, 침지 튜브, 잠금 장치/캡 및 제품 접촉 경로를 선택하십시오.

3 · 도면 고정

목 부분, 밀봉 부분, 중요 치수, 중량, 벽면 지점, 튜브 길이 및 아트워크 경계를 승인합니다.

4 · 리뷰 샘플

외관, 색상, 인쇄, 장착 상태, 토크, 캡 고정력, 그립감, 프라이밍 및 분사감을 검사하십시오.

5 · 최종 공식 테스트

내용물이 채워진 팩을 사용하여 출력, 패턴, 재시작, 작동력, 누출, 호환성 및 분배 테스트를 실행합니다.

6 · 골든 샘플

생산 의도를 나타내는 외관 및 기능 샘플에 서명하고, 관리 부품 코드와 승인 기준을 기록합니다.

7 · 양산

사출 성형, 조립, 장식 및 포장, 초도품 검사 및 공정 중 검사.

8 · 배송/재주문

출고 검사 및 추적성 확보를 완료하고, 재작업 전에 수지, 펌프, 디자인 또는 공정 변경 사항을 재확인하십시오.

Boyu 스프레이 병 누수 방지 방법

화장품 스프레이 용기의 충전 후 누출 검사 — 누출 테스트는 충전된 제형, 마개 적용 방식, 온도, 방향 및 유통 경로를 반영해야 합니다.

누출에는 하나 이상의 근본 원인이 있습니다.

넥 부분의 습기는 손상된 밀봉면, 호환되지 않는 나사산 형상, 잘못되었거나 화학적으로 손상된 개스킷, 랜드 부분의 오염, 잘못된 닫힘 적용 또는 토크 손실로 인해 발생할 수 있습니다. 액추에이터를 통한 누출은 밸브 작동, 압력 변화, 이송 잠금 장치 누락, 사이펀 현상 또는 밸브 팽창으로 인해 발생할 수 있습니다.

시험 계획에는 적절한 경우 거꾸로/측면 보관, 진공 또는 압력 방법, 온도 순환, 낙하/진동 및 출하 후 검사가 포함될 수 있습니다. 빈 병 시험 한 번으로는 내용물이 채워진 포장 검증을 대체할 수 없습니다.

위험	대량 생산 전 품질 관리	검증
넥/가스켓 불일치	병 및 분무기 도면, 밀봉 재질, 압축 및 정확한 부품 코드를 승인합니다.	적합성, 치수, 토크 및 충전 방향 테스트.
잘못된 폐쇄 적용	캡핑 장비, 토크 목표/범위 및 라인 점검 사항을 정의합니다.	제거 토크 또는 고정 점검 및 누출 샘플링.
공식이 재료를 공격합니다	스크린 수지, 개스킷, 튜브, 밸브 및 최종 배합을 포함한 장식.	관련 온도에서의 노화 호환성 및 질량/외관/기능 관찰 결과.
액추에이터가 배송 중에 움직입니다.	포장에 적합한 덮개, 잠금 장치, 클립, 삽입물 또는 상자 고정 장치를 사용하십시오.	포장 진동/낙하 및 작동 검사.
압력/헤드스페이스	충전량, 헤드스페이스, 온도 및 경로를 확인하십시오.	충전 분포 시뮬레이션 및 테스트 후 누출/분무 기능.

분무 균일성 및 기능 시험 계획

미세 분무기가 물줄기를 뿜어내는 일반적인 원인 — 배합 불일치, 공기 유입, 막힘, 부품 손상 및 조립 편차로 인해 미스트가 집중된 스트림으로 바뀔 수 있습니다.

패턴을 판단하기 전에 테스트를 정의하십시오.

시험액 또는 제형, 온도, 초기 조건, 용기 방향, 고정 분무 거리, 작동 속도/힘, 스트로크 횟수 및 스트로크 간 시간 간격을 기록하십시오. 이러한 입력값이 없으면 동일한 분무기를 사용하더라도 두 공장에서 서로 다른 결과가 나올 수 있습니다.

까다로운 응용 분야의 경우, 패턴 타겟 또는 이미지 분석 방법을 사용하여 원뿔 대칭성, 도포 직경, 중심 가중치 및 큰 액적을 비교하십시오. 액적 크기 분포는 제품 및 요구 사항에 따라 명시할 수 있으며, "미세 안개"와 같은 모호한 표현으로 대체해서는 안 됩니다.

또한 스트로크당 출력량(중량 측정 방식), 프라이밍 스트로크 횟수, 작동력, 복귀 시간, 반복 사이클 안정성, 노즐 건조/재시작 및 잔류 제품을 측정하십시오. 점도 및 증기압이 변하므로 관련 온도에서 테스트하십시오.

품질 관리 특성	메서드 정의	구매자가 알게 되는 것
스트로크당 토출량	여러 번의 스트로크를 측정하고, 공식 밀도/방법을 적용하여 평균/범위를 보고합니다.	용량 안정성 및 모델 적합성.
프라임/재프라이밍	건조 시동 후 및 정의된 유휴 기간 후 스트로크 수를 계산합니다.	소비자의 최초 사용 및 재시작 경험.
분사 패턴	고정 거리, 배경/타겟, 작동 방식 및 이미지 기준.	원뿔형 분포, 대칭성, 유동 및 큰 물방울.
작동/반환	계측 또는 제어된 힘 및 시간 측정.	인체공학, 밸브 복구 및 반복 사용 일관성.
노즐 재시작	정의된 적재 보관 위치, 방향, 온도 및 유휴 간격.	건조, 막힘, 스퍼터링 또는 첫 번째 스트로크 실패 위험.
사이클 지구력	중간 출력/패턴/누출 점검을 포함한 반복 작동.	마모, 밸브 안정성, 스프링/엔진 복구 및 신뢰성.

입고 자재부터 출하까지의 품질 관리

제어 게이트	일반적인 검사 항목	릴리스 결정
입고 소재	수지/등급 문서, 색상, 분무기 구성품, 개스킷, 침지 튜브, 쉘/마감재 및 포장재.	신원 확인, 승인된 출처/로트 번호 및 외관 또는 치수 적합성.
병 첫 번째 조각	중량, 용량, 넥, 치수, 벽면 분포, 외관, 게이트/파팅 라인 및 캐비티.	연속 생산 전에 기계/금형 설정이 승인되었습니다.
분무기 조립	부품 존재 여부/방향, 폐쇄, 개스킷, 액추에이터/노즐, 튜브 절단/길이 및 캡/잠금.	조립 설정 승인됨; 결함은 로트/캐비티/교대별로 통제됨.
후가공	색상, 인쇄 위치, 정렬, 접착력, 내마모성, 코팅 및 포일 외관.	최초 장식 제품 및 승인된 제한 샘플.
기능적 샘플링	프라이밍, 출력, 패턴, 힘, 복귀, 캡/락, 딥 튜브 적합성 및 누출.	해당 로트는 서면 샘플 크기 및 기준에 부합하는 것으로 승인되었습니다.
최종 / 배송	합의된 AQL(품질 검사 기준치), 수량 확인, 포장, 라벨 부착, 상자 제작, 팔레트 보관 및 보관 샘플 관리.	검사 보고서 및 출하 승인.

샘플링, 생산 및 납기 일정

1 · 사양/견적

견적 요청서에 병, 정확한 분무기, 출력, 제형, 색상, 로고, SKU당 수량, 포장, 목적지 및 테스트 요구 사항이 모두 포함된 경우 가장 빠른 처리가 가능합니다.

2 · 주식 구성 요소 검토

맞춤형 장식을 진행하기 전에 기존 샘플을 먼저 확인하여 모양, 목 부분 착용감 및 기능을 점검할 수 있습니다.

3 · 사용자 지정 샘플

맞춤형 외관 샘플은 사양, 디자인, 색상 기준 및 샘플 비용이 확정된 후 일반적으로 약 7~15일이 소요됩니다.

4 · 수식 유효성 검사

호환성 및 분무 성능 테스트 시기는 브랜드의 테스트 프로토콜을 따릅니다. 설계 작업과 병행하여 진행할 수 있지만 최종 출시 전에 완료해야 합니다.

5 · 대량 생산

일반적인 맞춤 제작 기간은 골든 샘플 승인, 최종 사양 확정 및 계약금 입금 후 약 30~45일입니다. 특수 스프레이 색상, 알루미늄 케이스 또는 특수 금형 제작 시 기간이 추가될 수 있습니다.

6 · 검사/화물

최종 검사, 포장, 제3자 점검, 예약 및 수출에 필요한 시간을 예약하십시오. 해상, 항공 및 특송 운송은 경로 및 인코텀즈에 따라 별도로 견적됩니다.

전문 구매자가 물어봐야 할 질문들

구매자 질문	효과적인 공급업체 답변에는 다음 사항이 포함되어야 합니다.
이 24/410 분무기가 저희 병에 맞을까요?	나사산 라벨뿐 아니라 도면, 밀봉 개념, 개스킷, 적용 방법 및 실제 충전 포장 테스트까지 모두 일치해야 합니다.
고른 안개를 고르게 분사하나요?	명시된 조건에서 귀하의 공식 또는 합의된 모의 물질을 사용하여 출력, 패턴 방법, 프라임/재시작, 강제 및 테스트 데이터를 생성합니다.
정확한 중량과 벽 두께는 얼마인가요?	선택된 모델의 순중량/공차, 국부 두께 지점, 중요 치수 및 생산 샘플 보고서.
누설은 어떻게 방지하나요?	넥/가스켓 관리, 밀봉 적용, 호환성, 방향/진공/운송 계획 및 추적 가능한 테스트 결과.
어떤 부분이 당사 공식과 접촉합니까?	튜브, 밸브, 개스킷 및 스프링/볼 위치를 포함한 구성 요소 수준의 재질 맵.
최소 주문 수량(MOQ)으로 여러 색상을 맞춤 주문할 수 있나요?	병 색상, 분무기 색상, 용량 및 아트워크별 최소 주문 수량(MOQ)을 명시하고, 허용되는 분할 주문 및 설치 비용을 추가합니다.
배송은 어떻게 보호되나요?	승인 단계, 자재 가용성, 생산 슬롯, 검사, 포장 및 운송 단계별 진행 상황.
보험금 청구 후에는 어떤 절차가 진행되나요?	로트 추적성, 보관 샘플, 증거 요청, 근본 원인/시정 조치 프로세스 및 합의된 시정 조치 조건.

도매용 24/410 스프레이 용기 관련 질문과 답변

분무기에 적힌 24/410은 무슨 뜻인가요?

이는 공칭 24mm 연속 나사산 넥 마감 제품군을 나타냅니다. 이는 선택을 위한 출발점일 뿐이며, 밀봉 또는 호환성을 보장하는 것은 아닙니다. 도면 및 채워진 샘플을 승인하십시오.

24/410 미세 분무기는 모두 호환 가능한가요?

아니요. 명목상 명칭이 같더라도 나사산 프로파일, 밀봉 랜드, 개스킷, 닫힘 높이, 토크, 통풍구, 출력 및 딥 튜브는 다를 수 있습니다.

MOQ는 얼마인가요?

표준 최소 주문 수량(MOQ)은 디자인당 10,000개입니다. 용량, 병 색상, 분무기 색상 또는 디자인이 다른 경우 별도의 디자인으로 간주될 수 있습니다.

어떤 용량을 선택할 수 있나요?

이 포트폴리오에는 미니 분무기와 일반적인 30, 50, 80, 100, 120, 150, 200ml 스프레이 병이 포함됩니다. 선택하신 금형의 24/410 재고 여부를 확인해 주십시오.

어떤 병 재질이 가장 좋을까요?

PET, HDPE, PP, PETG 및 유리는 투명도, 차단성, 내화학성, 중량, 고급스러움 및 재활용성 등 다양한 요구 사항을 충족합니다. 배합 및 유통망 검토 후 선택하십시오.

병의 무게는 몇 그램입니까?

모델별로 다릅니다. 병의 순중량(그램)과 허용 오차에 더해 빈 포장재 전체 무게를 요청하십시오. 상자 배송 중량을 단위 값으로 사용하지 마십시오.

벽 두께는 얼마입니까?

선택한 도면에서 가져와 지정된 위치에서 측정해야 합니다. 용량만으로는 신뢰할 수 있는 벽 두께 값을 확인할 수 없습니다.

누설은 어떻게 예방하나요?

목 부분, 개스킷 및 분무기를 일치시키고, 밀봉 적용을 관리하고, 제형 호환성, 충전량/헤드스페이스 및 운송 보호를 검증한 다음, 서면 조건에 따라 충전된 포장을 테스트합니다.

미세 분무기가 왜 물줄기처럼 분사될까요?

가능한 원인으로는 부적합한 배합 특성, 막히거나 손상된 스월/노즐 부품, 공기 유입, 밸브 또는 조립 결함, 그리고 일관성 없는 작동 또는 테스트 설정이 있습니다.

분무 균일성은 어떻게 테스트하나요?

액체, 온도, 프라이밍, 거리 및 작동 방식을 정의한 다음, 도포 범위, 대칭성, 유동, 큰 물방울 및 분사량을 평가합니다. 필요한 경우 물방울 분석을 추가합니다.

병과 분무기 색상을 맞춤 제작할 수 있나요?

네, 재질, 마감 및 최소 주문 수량(MOQ)에 따라 가능합니다. 팬톤 색상표 또는 물리적 표준, 광원, 샘플 수량 및 변형 방법을 승인해 주십시오.

이용 가능한 로고 처리 프로세스는 무엇인가요?

스크린 인쇄, 적합한 UV/디지털 인쇄, 핫 스탬핑, 라벨 및 슬리브 등의 옵션이 있습니다. 최종 선택은 병 재질, 모양, 내용물 노출 정도 및 내구성에 따라 달라집니다.

딥 튜브를 맞춤 제작할 수 있나요?

예. 조립된 병의 기준면에서 재질, 내경/외경, 길이, 절단면 및 곡률을 승인하여 병 바닥면에 밀착되지 않고 가장 낮은 지점에 도달하도록 합니다.

샘플 및 대량 생산 기간은 얼마나 걸립니까?

맞춤형 외관 샘플은 일반적으로 7~15일 정도 소요됩니다. 대량 생산의 경우, 샘플/사양 승인 및 계약금 입금 후 보통 30~45일이 소요됩니다.

알코올이나 에센셜 오일이 함유된 제품에 같은 분무기를 사용할 수 있나요?

그렇게 가정하지 마십시오. 최종 내용물을 사용하여 병, 개스킷, 튜브, 밸브, 노즐 및 장식의 호환성, 분사 성능 및 누출 여부를 테스트하십시오.

견적 자료?

용량, SKU당 수량, 해당되는 경우 제형/SDS, 목표 생산량 및 분사 방식, 재질, 정확한 넥 사이즈, 색상, 아트워크, 포장, 목적지, 인코텀즈 및 출시일.

스프레이 병 도매 견적 요청

원하는 제품 구성/용도, 용량, 병 재질 및 모양, 정확한 24/410 분무기 선호도, 목표 분사량 및 분무 특성, 디자인별 수량, 색상/로고, 잠금 장치 또는 덮개, 포장, 목적지 및 필요한 납기일을 보내주십시오. Boyu는 먼저 기존 플랫폼을 파악하고 생산 전에 필요한 샘플 및 테스트를 정의할 수 있습니다.

상업 정보

생산능력 • SKU당 수량 • 연간 예측 • 색상/디자인 • 포장 • 목적지 • 인코텀즈 • 필요일

기술 정보

제형 • 병/목 • 분무기 코드 • 분사량/분사 패턴 • 제품 접촉 재질 • 중량/벽 두께 • 침지 튜브 • 누출/호환성 계획

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