Réponse directe : Mesurez la distance, une fois l'ensemble monté, entre le bas du joint de la pompe (le point de référence d'étanchéité) et la base interne de la bouteille, à l'emplacement du tube, puis choisissez une longueur finale pour le tube plongeur qui place son extrémité libre près du point utilisable le plus bas, sans toutefois être en contact étanche avec celui-ci. Pour un tube droit, le point de départ technique est Profondeur de la bouteille FBOG moins la distance prévue par rapport au fond. Pour un tube conçu pour s'incurver vers un coin, utilisez une mesure du tracé physique. Vérifiez toujours l'ajustement sur la pompe, le joint, le flacon et la formule réels ; la hauteur du flacon seule ne suffit pas.
Définir la longueur du tube plongeur à partir du repère approprié
La norme ASTM D6536/D6536M-18(2025) définit une méthode de mesure allant de la base de la surface d'étanchéité du distributeur jusqu'à l'extrémité du tube. Dans les spécifications d'emballage, cette mesure est communément appelée FBOG, ou “ à partir du bas du joint ”. Précisez clairement le point de référence : sinon, les fournisseurs risquent d'indiquer la longueur du tube en plastique apparent, qui n'inclut pas le corps de pompe et ne peut pas être comparée directement à une cote FBOG.
Il s'agit d'un calcul préliminaire, et non d'une spécification de production définitive. La profondeur effective varie en fonction de la compression du joint, de l'ajustement de la fermeture, de la géométrie du fond de la bouteille, de l'angle du tube et des variations de fabrication.
Comment calculer la longueur correcte du tube plongeur
- Verrouiller l'ensemble de composants. Précisez le modèle exact du flacon, le type de col, le type de pompe ou de vaporisateur, ainsi que le matériau et le diamètre du joint et du tube plongeur.
- Repérez le repère d'étanchéité. Utilisez la face inférieure du joint ou la surface d’étanchéité spécifiée — la même référence que celle utilisée pour la mesure finale de la pompe.
- Mesurer la profondeur intérieure. À l'aide d'un mesureur de profondeur ou d'une sonde étroite, mesurez la distance entre le plan d'étanchéité supérieur du goulot de la bouteille et la base interne, à la position horizontale réelle du tube. Ne vous fiez pas à la hauteur totale externe.
- Choisissez la position finale. Un tube droit nécessite un petit passage d'écoulement situé sous ou à côté de son entrée. Un tube courbé peut atteindre délibérément un coin bas sans se plier.
- Faites le calcul et effectuez une coupe d'essai. Commencez par pressioner un morceau long, assemblez entièrement le tube, inspectez-le à travers un échantillon transparent ou une section équivalente, puis raccourcissez-le petit à petit.
- Mesurer l'ensemble homologué FBOG. Indiquez les dimensions finales, le type de découpe, le matériau et les diamètres des tubes ainsi que les tolérances sur le plan ou le cahier des charges.
Exemple de calcul
Si la profondeur d'assemblage mesurée, du repère d'étanchéité au point cible, est de 148,0 mm et que le service d'ingénierie opte pour un jeu nominal de 1,5 mm, la cote cible initiale du tube droit est de 146,5 mm FBOG. Ce jeu de 1,5 mm est une hypothèse donnée à titre d'exemple — et non une règle universelle. Il convient de la vérifier au regard de la coupe d’extrémité du tube, de l’écoulement de la formule, des tolérances du récipient et de la cote cible du produit résiduel.
Choisissez le type d'extrémité du tube avant de définir la longueur
| Configuration | Objectif de conception | Risque principal |
|---|---|---|
| Coupe carrée | Procédé de fabrication simple permettant de maintenir un écart contrôlé | Une extrémité plate peut venir buter contre une base plate si elle est trop longue |
| Coupe en biais | Permet de maintenir une partie de l'orifice d'entrée ouverte lorsque la pointe allongée s'approche de la base | Ambiguïté dans les spécifications : mesurer jusqu'à l'extrémité la plus longue et définir l'angle |
| Entrée en V ou crénelée | Permet la création de voies d'écoulement alternatives près du fond | Il convient d'évaluer l'outillage, la rétention des particules et le débit spécifique à chaque formule. |
| Tube cintré jusqu’aux angles | Permet de placer l'entrée près d'un point bas du périmètre et peut améliorer l'évacuation lors de l'utilisation | Une longueur excédentaire peut provoquer des plis, exercer une précharge sur la pompe ou modifier son orientation |
Berlin Packaging déconseille de couper l'extrémité au ras de la base, car cela peut entraver le déversement ; l'entreprise propose deux options : une extrémité en biais laissant un espace libre ou un tube incurvé délibérément plus long. Le choix de la meilleure solution dépend de la géométrie du flacon et du produit contenu.
Tenir compte de la géométrie de la bouteille et des tolérances des composants
Effectuez la mesure au niveau de l'axe central réel du tube. Une pompe décentrée placée au-dessus d'un dôme bombé peut offrir une profondeur utile différente de celle d'une pompe centrée placée au-dessus d'une base plate. Les flacons ovales, rectangulaires et asymétriques peuvent également orienter un tube souple vers différents coins.
- Pompes de base : Utilisez la surface interne locale, et non l'anneau extérieur.
- Compression du joint et mise en place du dispositif de fermeture : évaluer au couple d'application spécifié ou à l'enclenchement instantané.
- Variantes de bouteilles : La hauteur et la forme de la base des récipients moulés par soufflage varient ; utilisez les tolérances indiquées sur les plans et des cavités représentatives.
- Comportement du tube : Le polymère, l'épaisseur de la paroi, le diamètre et la température ont une incidence sur la rigidité, la courbure et le plissement.
- Formule : La viscosité, la présence de particules et la tendance du produit à former des filaments influent sur le jeu nécessaire et le type d'entrée requis.
Pour flacons à pompe doseuse pour lotion, le tube doit également permettre une amorçage et une évacuation satisfaisants avec l'émulsion utilisée. Pour flacons pulvérisateurs, vérifiez la continuité de la pulvérisation aux angles prévus. Les conditionnements airless à piston n'utilisent généralement pas de tube plongeur classique ; comparez donc flacons à pompe airless séparément, plutôt que d'appliquer ce calcul.
Vérifier la découpe avant la production en série
- Réunir plusieurs flacons et distributeurs provenant de lots représentatifs, dans les conditions de fermeture spécifiées.
- Consigner le nombre d’actionnements nécessaires à l’amorçage, la régularité du débit, le pincement du tube et sa reprise élastique, aussi bien en position verticale qu'en orientation prévue pour l'utilisation.
- Utiliser le produit jusqu'à ce qu'il ne reste presque plus rien, puis déterminer la quantité résiduelle à l'aide d'une méthode de mesure de la masse convenue.
- Répéter l'opération après avoir respecté les conditions de stockage, de température et de compatibilité appropriées.
- Vérifiez que le tube plongeur ne présente pas de gonflement, de ramollissement, de fissures, de décollement ou de déformation permanente.
- Conservez un plan d'assemblage homologué et un plan de contrôle ; ne vous fiez pas uniquement à un échantillon de tube découpé non fixé.
Questions fréquentes
Que signifie « FBOG » ?
L'abréviation FBOG signifie “ from bottom of gasket ” (à partir du bas du joint). Il s'agit de la distance finale entre la surface de référence d'étanchéité du distributeur et l'extrémité la plus longue du tube plongeur. Veuillez l'indiquer sur le plan, car la longueur apparente du tube correspond à une autre mesure.
Le tube plongeur doit-il toucher le fond ?
Une entrée de section carrée ne doit pas être plaquée à plat contre la base, car elle risquerait alors de perdre son passage d'écoulement. Une entrée coudée ou entaillée correctement conçue peut s'approcher ou entrer en contact localement tout en restant ouverte, mais cela doit être validé.
Quel doit être le jeu d'un tube plongeur ?
Il n'existe pas de jeu universel. Celui-ci dépend de la géométrie de la découpe, du diamètre et de la rigidité du tube, des tolérances de la bouteille, de la composition du produit et des exigences en matière d'évacuation. Choisissez une valeur nominale à l'issue d'essais sur prototypes et assurez-vous que, dans le pire des cas, les assemblages ne se bloquent pas et ne dépassent pas trop.
Puis-je calculer la longueur à partir du dessin de la bouteille ?
Oui, si le plan indique la profondeur interne et les tolérances correspondantes au niveau de l'emplacement du tube. Vérifiez ces informations à l'aide d'échantillons réels destinés à la production, car la hauteur externe ne permet pas de déterminer la géométrie interne de la base ni la position du joint une fois assemblé.
Pourquoi la pompe cesse-t-elle de distribuer le produit avant que le flacon ne soit vide ?
Le tuyau peut être trop court, décalé par rapport au point le plus bas, recourbé au-dessus du liquide, bloqué contre la base ou aspirer de l'air. La viscosité de la formule, la perte d'amorçage, la mise à l’air du flacon et la compatibilité pompe-formule peuvent toutes provoquer ce même symptôme ; il convient donc d'inspecter l'ensemble du système.
Sources
- ASTM D6536/D6536M-18(2025), Méthode standard de mesure de la longueur du tube plongeur d'un distributeur à pompe mécanique
- Berlin Packaging : mesurer et découper votre tube de plongée pour un dosage optimal
- McKernan Packaging Clearing House, Anatomie d'une pompe distributrice et remarques sur la mesure du tube plongeur
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