Краткий ответ: Обжим флакона для парфюмерии представляет собой постоянное механическое соединение распылительного насоса со стеклянной обжимной горловиной. Сегментированная обжимная цанга зажимается вокруг алюминиевой втулки насоса и придаёт ей форму под уплотнительным валиком горловины флакона, при этом прокладка остаётся прижатой к уплотняющей поверхности. Надежность уплотнения зависит от всей системы в целом — горлышка флакона, насоса, прокладки, втулки, погружной трубки, инструментария и настройки линии. Не существует универсального значения давления воздуха или силы обжима, которое было бы безопасным для всех флаконов FEA.
В этом руководстве
Как происходит обжим флаконов для духов?
В состав распылителя обычно входят привод, насосный механизм, прокладка, втулка и погружная трубка. Перед обжимом прокладка располагается между чашкой насоса и уплотнительным буртиком горлышка флакона. Наполненный флакон центрируется под цангой, насос до конца прижимается к горлышку, а сегменты цанги смыкаются в радиальном направлении. Алюминиевая оболочка подвергается пластической деформации и скручивается или принимает форму под стеклянной бусиной. Когда инструмент открывается, деформированная втулка не может вернуться на место над бусиной без разрезания или отрыва.
Именно прокладка, а не соприкосновение металла со стеклом, обеспечивает основное уплотнение от жидкости и паров. Ободок обеспечивает фиксацию и удерживает прокладку в сжатом состоянии. Это различие объясняет, почему простое повышение давления может усугубить утечку: чрезмерная обжимка может привести к появлению складок на ободке, деформации чашки насоса, боковой нагрузке на шток, повреждению прокладки или сколам на стекле, при этом не устраняя истинную причину утечки.
В Руководстве CETIE № 12 описаны основные правила обжима с помощью инструмента насосов с алюминиевыми втулками на стеклянных поверхностях FEA. Сфера его применения явно исключает обжим с помощью вращающейся головки или роликовый обжим. Поэтому поставщик, использующий роликовую головку, должен пройти отдельную аттестацию данного механизма, а не утверждать, что одна конфигурация инструмента для обжима автоматически применима ко всем случаям.
Система обжима: шесть деталей, которые должны соединяться друг с другом
| Часть | Что необходимо контролировать |
|---|---|
| Стеклянная горловина | Верхняя уплотняющая поверхность, геометрия бортика, высота отделки, вертикальность, сколы и отклонения в конструкции формы. Стандарт EN 14854 охватывает номинальные серии FEA 11, 13, 15, 17, 18 и 20 для прессованного и трубчатого стекла. |
| Чашка насоса и втулка | Серия номинальных диаметров горловины, материал и толщина втулки, профиль юбки и размеры чашки насоса. Стандарт EN 14849 определяет размеры втулки, важные для крепления; для производства следует использовать актуальный чертеж производителя насоса. |
| Прокладка | Материал, толщина, сопротивление сжатию и химическая совместимость со спиртом, ароматическими маслами и красителями. Набухание, усадка или вымывание могут привести к появлению утечки со сдвигом во времени, даже если при первом осмотре все было в порядке. |
| Двигатель насоса | Дозировка, заправка, форма распыления, возврат привода и сопротивление, обусловленное конкретным составом. В качестве примеров продукции компания Aptar указывает варианты объёмом 70, 100 и 130 мкл для одной линейки насосов для парфюмерии; компания Coster указывает варианты объёмом 60, 90 и 120 мкл для другой линейки. Это варианты выбора в рамках конкретных линеек продукции, а не стандартные значения для всей отрасли. |
| Погружная трубка | Длина, форма, изгиб и посадка в дозаторе. Трубочка, которая доходит до дна, может привести к перекосу дозатора; слишком короткая трубочка оставляет в дозаторе непригодный для использования аромат. |
| Оборудование для обжима и вспомогательные приспособления | Профиль и состояние цанги, ход закрытия, центрирование бутылки, осевая посадка и опора на дно. Инструмент должен соответствовать выбранному насосу и конкретной бутылке, а не просто номинальному номеру FEA. |
Важно: “FEA 15” не является полным разрешением
Номинальная серия помогает определить совместимые системы, но не заменяет чертежи бутылок и насосов с указанием размеров, производственные калибры или практические испытания. Не следует заменять насос с резьбой 15/410 на обжимной насос FEA 15. Компания Boyu Руководство по совместимости горлышка и устья бутылки объясняет разницу между терминами «обжимной», «винтовой» и «защелкивающийся».
Обжимная горловина, резьбовая горловина или защелкивающаяся: что лучше?
| Система | Сильные стороны | Ограничения | Наилучший вариант |
|---|---|---|---|
| Обожми FEA | Высококачественный внешний вид; компактная шейка; надежная и долговечная фиксация; современное высокоскоростное оборудование. | Требуется контроль за инструментами и настройкой; сложен в разборке; неисправные заполненные узлы требуют контролируемой утилизации. | Традиционные престижные парфюмерные композиции и налаженные линии розлива. |
| Винт, в том числе SNI | Поддерживает повторное заполнение, ремонт и разделение компонентов; не предусматривает операций обжима с деформацией металла. | Требуется конструкция с регулируемым крутящим моментом, резьбой и уплотнением; конструкция декоративного воротника все еще требует доработки. | Концепции многоразового использования и бренды, уделяющие особое внимание возможности раздельного сбора отходов. |
| С защелкой / без обжима | Быстрая сборка и отсутствие деформации алюминиевых обжимных соединений; предлагается в составе специальных запатентованных систем. | Корпус флакона, дозатор и приложенная вертикальная нагрузка должны пройти валидацию как единая система; они не являются взаимозаменяемыми с каким-либо произвольным дозатором, прошедшим расчет методом конечных элементов. | Программы, разработанные с самого начала с учетом использования надежной системы защелкивания. |
Компания CETIE выпустила на рынок винтовые и защелкивающиеся крышки для парфюмерной продукции в дополнение к традиционным конструкциям, разработанным с использованием метода конечно-элементного анализа (FEA), что отражает тенденцию в отрасли к переходу на многоразовые упаковки и разделению компонентов. Таким образом, лучшая крышка — это та, которая отвечает требованиям к герметичности, скорости конвейера, внешнему виду, возможности повторного наполнения и утилизации продукта, а не обязательно та, к которой мы привыкли.
Процесс обжима флакона для духов: пошаговая инструкция
1. Зафиксировать утвержденную комбинацию компонентов
Утвердить чертеж бутылки, калибр горловины, код насоса и прокладки, обработку зажимного кольца, привод, технические характеристики погружной трубки, воротник, крышку и справочные данные по инструментам. Изменение цвета металла может повлечь за собой изменение покрытия зажимного кольца или особенностей его формовки, поэтому визуальная замена не должна обходиться без испытаний на производственной линии.
2. Проверить и подготовить поступающие детали
Храните компоненты в карантине до завершения входного контроля. Проверьте стеклянные уплотняющие поверхности на наличие сколов, трещин, деформаций и загрязнений; проведите выборочную проверку габаритных размеров и вертикальности бутылок; сверьте коды насосов, прокладок и трубок; а также обеспечьте чистоту, сухость и защиту деталей от пыли. Перед розливом дайте охлажденным компонентам прийти в равновесие, чтобы конденсат не смачивал уплотняющие поверхности.
3. Наполните ароматом
Состав должен быть выпущен в соответствии с требованиями контроля партий производителя и розлито до утвержденного заполнения. Необходимо соблюдать указанный свободный объем и избегать попадания жидкости на горлышко. Ароматизатор, нанесенный на уплотнительную поверхность, может смазывать прокладку во время сборки, удерживать загрязнения или скрывать истинный путь утечки. Точность розлива обычно контролируется по массе или откалиброванному объему с учетом плотности состава.
4. Установите и зафиксируйте насос
Вставьте погружную трубку, не сгибая и не царапая её. Чашка насоса должна располагаться ровно и полностью опускаться на бутылку. Если она качается, находится слишком высоко или отскакивает, остановитесь и проверьте, не мешает ли трубка, нет ли отклонений в форме горлышка, посторонних предметов или не установлен ли неправильный насос — не используйте обжимной инструмент, чтобы силой вставить плохо закреплённый узел на место.
5. Расположить по центру, закрепить и зажать
Установите бутылку на фиксаторе, обеспечивающем повторяемость, и зафиксируйте её основание или корпус в соответствии с конструкцией станка. Примените утверждённые условия осевой посадки, а затем зажмите цангу на протяжении утверждённого хода. Все сегменты должны свободно перемещаться и образовывать равномерную окружность. Давление воздуха является входным параметром станка, а не характеристикой изделия; геометрия инструмента и фактический ход зажима определяют профиль металла.
6. Выпустить и проверить первую партию упаковок
Убедитесь, что насос установлен ровно, на алюминиевом корпусе нет серьезных складок или трещин, стекло не повреждено, а сборка соответствует согласованным параметрам высоты обжима, диаметра или профиля. Проверьте сопротивление сдвигу или вращению с помощью задокументированного метода, после чего заправьте насос и распылите фактический продукт. Результаты утверждения должны быть зафиксированы до начала серийного производства.
7. Установите воротник и колпачок
Декоративный воротник скрывает втулку и придает изделию завершенный престижный вид. Он не должен давить на привод, царапать декоративную поверхность или скрывать заметный дефект обжима. Усилие, необходимое для установки и снятия защитного колпачка, следует контролировать, чтобы при обычном снятии колпачка не ослаблялся насос и не срывался воротник.
Что происходит на производстве флаконов для духов?
Эти два завода часто путают. Первый — завод по производству стеклянной тары плавит сырьё, формует бутылки, подвергает их отжигу, проверяет холодную часть и может наносить на поверхность покрытие методом распыления, матования, печати или металлизации. Установка цех по розливу парфюмерной продукции и сборке принимает эти флаконы, наполняет их духами и устанавливает дозатор. Подробное описание Бою Процесс производства стеклянных флаконов для духов в нем рассматривается первый завод; далее речь пойдет о втором.
- Прием и карантин: проверить идентификацию партии, количество, состояние упаковки, сертификаты и наличие повреждений при транспортировке.
- Входной контроль: проверить соответствие характеристик образцов критически важных элементов — бутылки, насоса, трубки, прокладки, хомута и крышки — утвержденным техническим условиям.
- Расчистка и очистка линии: удалите предыдущий продукт и его компоненты; проверьте соприкасающиеся детали, защитные ограждения, систему отвода и документацию по партии.
- Подготовка и выпуск формулы: Дайте аромату отстояться, охладите его или профильтруйте, если это предусмотрено инструкцией по производству; перед розливом убедитесь в подлинности и качестве продукта.
- Начинка: дозировать выпускаемый продукт, контролируя при этом массу наполнения, вспенивание, капание и чистоту горлышка.
- Установка насоса и обжим: Установите подходящую трубку и насос, убедитесь в их надёжной фиксации, зажмите с помощью утверждённых сменных деталей, а затем проведите контроль первой детали и периодические проверки.
- Отделка: установить декоративный воротник, привод (если он поставляется отдельно), крышку, этикетку и код партии, не повредив при этом бутылку.
- Выпуск готовой упаковки: проверить внешний вид, наполнение, обжим, герметичность, распыление и маркировку; проверить документацию и сохраненные образцы перед отгрузкой.
Типы машин для гофрирования флаконов для парфюмерии и управление технологическим процессом
| Машина | Преимущества | Основной риск, связанный с контролем |
|---|---|---|
| Ручной или настольный цанговый патрон | Не требует больших вложений; подходит для работы с образцами, в лабораторных условиях и при производстве небольших партий. | Центрирование, посадка и отклонения в цикле, обусловленные действиями оператора; требуются приспособления и частые проверки. |
| Пневматический полуавтоматический | Более стабильное движение при сохранении гибкости ручной загрузки. | Неправильно подобранные сменные детали, нерегулируемый поток воздуха, отклонения в работе ручного насоса и плохая фиксация бутылки. |
| Автоматический линейный или ротационный | Комплексная операция, включающая розлив, подачу с помощью насоса, обжим и контроль качества, выполняемая с промышленной скоростью. | Незначительные погрешности в подаче или центрировании могут быстро накапливаться; поэтому крайне важное значение имеют датчики, система отбраковки, защитные ограждения, переналадка оборудования и профилактическое техническое обслуживание. |
| Вращающаяся / поворотная головка | Альтернативный механизм формовки, применяемый на некоторых станках. | Отличается от механики процесса обжима с использованием сегментированного инструмента; требует собственной проверенной настройки и профиля приемочной проверки. |
Почему универсальное усилие обжима является неверным техническим требованием
Две машины могут показывать одинаковое давление воздуха, но при этом обеспечивать разное усилие зажима и разную геометрию обжимного кольца из-за различий в площади цилиндра, рычажном механизме, конструкции головки и ходе. Даже в рамках одного номинального размера по результатам АЭМ толщина обжимного кольца, прокладка, форма горлышка бутылки и профиль инструмента могут меняться. Надежный метод заключается в том, чтобы провести квалификацию окна с использованием утвержденных компонентов, а затем контролировать измеримые показатели: уплотнение насоса, высоту/диаметр/профиль обжима по окружности, удерживающую способность, состояние стекла, герметичность и функцию распыления.
Регистрируйте идентификационные данные оборудования, код оснастки, положение или ход настройки, давление воздуха (если это необходимо), партию деталей, оператора, результаты первого изделия и периодичность проверок. Давление воздуха остается полезным параметром для мониторинга процесса, но только после того, как оно будет соотнесено с приемлемыми характеристиками готовой упаковки.
Как осмотреть и проверить флакон для духов с обжимной горловиной
| Этап | Полезные элементы управления | Что выявляет |
|---|---|---|
| Поступающее стекло | Контроль допусков или размеров, визуальный осмотр уплотнительных поверхностей, проверка перпендикулярности, проверка на наличие трещин и сколов, а также чистота. | Проблема с бутылкой, которую невозможно безопасно устранить с помощью давления, создаваемого машиной. |
| Первая обжимка | Проверка соответствия профиля утвержденному стандарту или измерение диаметра/высоты в заданных точках, проверка равномерности, плотности прилегания и осмотр стекла. | Неправильно установленная головка, неправильные настройки, смещение бутылки относительно центра, изношенные сегменты или несовместимость компонентов. |
| Удержание | Документированный метод, основанный на вращении, тяге или усилии извлечения, с предельными значениями, установленными для конкретного изделия. | Ослабленная втулка и недостаточная механическая фиксация. Разрушающие испытания входят в план отбора проб. |
| Целостность уплотнения | Хранение в рабочем или перевернутом положении, оценка потери массы, при необходимости — вакуумный или напорный метод, а также температурные условия и условия транспортировки. | Утечка жидкости, потери пара и отсроченное взаимодействие прокладки или состава. |
| Функция дозирования | Запускные ходы, выходная масса, форма распыла, подтекание, возврат привода и восстановление работоспособности в конце срока эксплуатации. | Повреждение насоса, боковая нагрузка на шток, заклинивание трубки, засорение или несоответствие состава смеси. |
Стандарт ISO 8113 определяет метод испытания стеклянной тары на сопротивление внешнему усилию, действующему вдоль её вертикальной оси. Он может служить ориентиром при разработке упаковки и производственных линий, но не является окончательным стандартом приемки обжимных соединений упаковок для парфюмерии. Аналогично, не существует единой продолжительности испытания на герметичность или уровня вакуума, подходящих для всех флаконов и рецептур. Разработайте план с учётом фактического маршрута дистрибуции, срока хранения и риска отказа. Более подробную информацию о программе упаковки см. в руководстве Boyu по испытания, необходимые для косметической тары.
Распространенные проблемы при обжиме флаконов для парфюмерии и способы их решения
| Симптом | Вероятные причины | Корректирующий курс |
|---|---|---|
| Насос вращается или кажется, что он сидит неплотно | Неправильно сформированная втулка, несоответствующая головка, несовместимость бутылки и насоса, неполное прилегание или отклонения в конструкции втулки. | Изолируйте всю партию. Сравните коды компонентов и инструментов, измерьте профиль по окружности и утвердите исправленный первый экземпляр. Не повышайте давление до выявления несоответствия. |
| Утечка в области шеи | Отсутствующая, повреждённая или несовместимая прокладка; влажная или дефектная уплотнительная поверхность; смещение по центру, недостаточная или избыточная обжимка сборки. | Определите, происходит ли утечка в жидком или парообразном состоянии. Осмотрите уплотнительный узел, горловину и прокладку; проверьте совместимость составов; затем повторно проверьте весь комплект после подготовки. |
| Морщинистая или неровная втулка | Бутылка смещена относительно центра, загрязнённые/изношенные сегменты, несоответствие профиля, неравномерный ход зажимов или чрезмерное сжатие. | Остановите оборудование, очистите и осмотрите головку; проверьте центрирование и фиксацию бутылок; замените поврежденные сменные детали и восстановите утвержденный профиль выхода. |
| Повреждённое или треснувшее стекло | Чрезмерная радиальная/осевая нагрузка, несоосность, дефект шейки, неподходящая опора, контакт с инструментом или ранее возникшие напряжения в стекле. | Остановите линию и изолируйте неисправные узлы. Проверьте состояние поверхности стекла и место поломки, а также состояние инструментов, опор и выравнивание. Ни в коем случае не продолжайте работу, методом проб и ошибок увеличивая давление. |
| Насос установлен слишком высоко или наклонен | Застревание или перегиб погружной трубки, попадание посторонних предметов, неровное отверстие, неправильный выбор насоса или некачественная установка. | Проверьте длину трубки и место обреза, посадку насоса перед обжимкой, вертикальность бутылки и геометрию горловины. Устраните причину несоответствия перед повторным утверждением. |
| Отсутствие распыления, слабое распыление или заклинивание привода | Незаправленный или забитый насос, несовместимость составов, погнутая трубка, боковое загружение штока или повреждение насоса при обжимке. | Проведите испытание контрольного насоса без обжима по той же формуле, проверьте выравнивание трубки и штока, а затем отделите рабочие характеристики насоса от переменной, связанной с обжимом. |
| Воротник или кепка не подойдут | Нарушение допустимых пределов внешнего диаметра/высоты обжимной части, несовпадение хомута или слишком плотное прилегание насоса. | Сравните готовую сборку со всеми тремя чертежами — насоса, втулки и крышки. Не натягивайте втулку на дефектное место обжима. |
| Поцарапанная краска или стекло | Затвердевшие или загрязненные направляющие, недостаточное отвердевание декоративного слоя, соприкосновение бутылок друг с другом или неаккуратное обращение. | Обозначьте все точки соприкосновения, при необходимости очистите или сгладьте направляющие, проверьте степень отверждения декоративного покрытия и повторите пробные запуски с бутылками, прошедшими производственную обработку. |
Более быстрый диагностический алгоритм: следуйте последовательности уплотнений
- Уточните точные коды бутылки, насоса, прокладки, трубки и инструментов.
- Перед проверкой давления в установке осмотрите поверхность уплотнения стекла и седло насоса.
- Измерьте обжим в нескольких местах, а не только в одной удобной точке.
- Сравните пробники с утечкой и без утечки из одних и тех же партий.
- Проведите испытание фактической формулы после проведения соответствующих мероприятий по подготовке к хранению и транспортировке.
- Изменяйте по одной управляемой переменной за раз и фиксируйте полученный результат.
Можно ли удалить и переделать некачественную обжимку?
Не в качестве неформального ремонта на линии. Обжимная муфта предназначена для постоянного использования. Попытки отковырять или перерезать обжимную муфту могут привести к образованию осколков стекла и металла, повреждению горлышка, загрязнению ароматического вещества и воздействию легковоспламеняющейся жидкости на персонал. Неисправный заполненный контейнер следует изолировать и утилизировать силами сотрудников отдела контроля качества.
Если производитель осуществляет возврат продукции, ему необходима утвержденная процедура слива или декантирования, охватывающая инструменты, меры по локализации утечек, фильтрацию (при необходимости), отслеживаемость, риск загрязнения, стабильность рецептуры, проверку стекла и разрешение на выпуск в соответствии с нормативными требованиями. В противном случае упаковку или продукт следует утилизировать в соответствии с утвержденной процедурой обращения с отходами. Потребитель ни в коем случае не должен пытаться восстановить деформированный флакон для парфюмерии с помощью плоскогубцев или нагрева.
Условия безопасности и охраны окружающей среды в зоне обжима
Многие ароматизаторы на основе этанола могут выделять легковоспламеняющиеся пары, однако их классификация зависит от конкретного состава и паспорта безопасности. На предприятии следует оценить продукт, его количество, способ перекачки, вентиляцию и источники возгорания. Нормативный документ OSHA 29 CFR 1910.106 содержит положения о вентиляции, контроле паров и заземлении для соответствующих операций с легковоспламеняющимися жидкостями в США. В ЕС Директива 1999/92/EC обязывает работодателей оценивать риски, связанные со взрывоопасной атмосферой, предотвращать возгорание — в том числе в результате электростатического разряда — и смягчать последствия.
Используйте оборудование, подходящее для зоны с определенным уровнем секретности, собирайте разливы, при необходимости принимайте меры по устранению статического электричества и обеспечивайте соответствующие средства индивидуальной защиты. Температура и влажность также влияют на плотность смеси, образование конденсата, размеры компонентов и внешний вид изделия, однако универсальных значений заданных параметров помещения для обжима не существует. Определите допустимые пределы на основе рецептуры, оборудования, характеристик компонентов и требований безопасности, а затем зафиксируйте их в утвержденном технологическом процессе.
Что отправить поставщику флаконов для духов или наполнителя
Хорошо составленный запрос предложений позволяет поставщикам оценить комплексный пакет услуг, а не давать ценовое предложение только по отдельному элементу. Включите в него:
- Вместимость бутылки, уровень наполнения, материал, форма, оформление и целевой вес.
- Требуемая система отделки и утвержденный чертеж насоса либо желаемая дозировка и характеристики распыления.
- Тип формулы, содержание спирта или соответствующая информация о совместимости, относящаяся к конфиденциальной информации.
- Погружная трубка, привод, цвет втулки, хомут, крышка и требования к заправке/разборке.
- Годовой объем, количество заказов, место розлива, тип оборудования и требуемая скорость линии.
- Целевые рынки, маршрут транспортировки, срок хранения, а также согласованные испытания на герметичность, удержание, распыление и внешний вид.
- Образцы «Золото», образцы с дефектами, план отбора проб, требования к прослеживаемости и контролю изменений.
Перед импортом необходимо запросить производственные образцы, собранные с использованием предполагаемого насоса, и протестировать их на реальной линии розлива. Производитель бутылок должен предоставить данные о контролируемом качестве горловины и подтверждающие размеры; поставщик насоса должен подтвердить соответствие зажимного кольца, прокладки и рекомендации по обжимному инструменту; производитель оборудования для розлива должен продемонстрировать надлежащую настройку оборудования. Руководство компании Boyu по импорт флаконов для духов из Китая более подробно освещает вопросы аттестации поставщиков, образцов, контроля качества и логистики.
Часто задаваемые вопросы
Что такое горлышко флакона для духов FEA?
FEA — это общепринятое в отрасли обозначение стандартизированных семейств горловин бутылок с распылителем. Стандарт EN 14854 определяет номинальные семейства, включая 11, 13, 15, 17, 18 и 20 мм. Число обозначает семейство, а не все производственные размеры, необходимые для утверждения бутылки и дозатора.
Насколько плотно должен быть закручен флакон с духами?
Достаточно плотно, чтобы обеспечить соответствие утвержденным требованиям к профилю обжима, удерживающей способности, герметичности и распылению, не приводя при этом к появлению складок на обжимной втулке, деформации насоса или повреждению стекла. Указывайте измеримые результаты готовой упаковки, а не копируйте настройки давления другой машины.
Обеспечивает ли обжим герметичность флакона для духов?
Эффективное уплотнение может быть обеспечено, если все детали совместимы, а процесс находится под контролем, однако само по себе “обжим” не является гарантией герметичности. Важную роль играют прокладка, поверхность горлышка, состав материала, температура хранения и распределение напряжений, поэтому готовые упаковки требуют проверки.
Можно ли повторно наполнять бутылку с зажимом FEA?
Обычный обжимной насос не предназначен для самостоятельного снятия потребителем. Продукты многоразового наполнения изначально лучше разрабатывать с учетом использования сертифицированных винтовых, защелкивающихся или фирменных систем наполнения, которые обеспечивают сохранность герметичности и защиту от несанкционированного вскрытия.
Объединить процесс изготовления бутылок, наполнения и запечатывания в единый комплекс
Компания «Boyu Packaging» может разработать индивидуальные стеклянные флаконы для парфюмерии и согласовать тип горлышка, дозатор, оформление и производственные испытания с учетом вашего целевого рынка и линии розлива. Пришлите информацию о типе формулы, объеме, типе горлышка, дозировке дозатора, оформлении, объеме заказа и требованиях к испытаниям для проведения экспертизы упаковки.
Источники
- CETIE, Руководство № 12, запись в каталоге: обжимка насоса на стеклянной поверхности, обработанной методом FEA
- Предварительный обзор стандарта EN 14854:2021, горловины стеклянной тары для аэрозолей и распылителей
- EN 14849:2005, размеры втулок для стеклянных аэрозольных баллонов
- Технические паспорта CETIE по обработке концов труб для систем с обжимными соединениями, винтовыми соединениями, защелкивающимися соединениями и без обжима
- Aptar Beauty, форматы и дозировки ароматических помп Essencia Classic
- Coster, брошюра по парфюмерным дозаторам
- ISO 8113:2004, сопротивление стеклянной тары вертикальной нагрузке
- OSHA 29 CFR 1910.106, легковоспламеняющиеся жидкости
- Директива ЕС 1999/92/EC «О защите работников в потенциально взрывоопасных средах»
English 
Español de Argentina 
Русский 
Italiano 
日本語 
한국어 
العربية 
Français 
Deutsch